磨机分类
- 格式:doc
- 大小:41.50 KB
- 文档页数:2
球磨机6种不同分类及适用范围介绍,附球磨机工作流程及注意事项球磨机是选矿过程中不可少的磨矿设备,任何矿物的选别都离不开磨矿,所以球磨机在生产线上的作用不言而喻。
目前市面上生产球磨机的厂家有很多,各式球磨机种类繁多、功能多样,因此用户有时在面对选择时会眼花缭乱,不知道怎么选择。
一般,企业在进行球磨机选用时,必须综合考虑,磨料要求、生产环境、能耗情况、物料性质等因素,最终选出最适合其使用要求的球磨机。
目前,其分类方法也有多种。
本文介绍六种不同的球磨机分类方式,以及各种球磨机适用的范围,方便您进行选择。
按筒体的形状分类(按长度与直径之比)1、短筒球磨机:筒体长度L小于筒体直径D的2倍,即L≤2D的球磨机为短筒球磨机,其通常为单仓结构,主要用于粗磨作业或一级磨作业,其作业效率较高,可以实现2-3台球磨机同时串联使用,其使用范围较广。
2、中长筒球磨机:筒体长度L=3D时为中长球磨机。
3、长筒球磨机:筒体长度L≥4D时为长球磨机。
其一般分为2-4个仓。
按磨机装入的研磨介质形状分类1、钢球球磨机内装入的研磨介质主要为钢段或钢球,此类磨机的研磨力度较大,且结构轻便,转速平稳。
2、棒磨机主要用于钢棒介质的研磨,钢棒的直径多在50-100mm之间,研磨时间较长。
棒磨机的仓数一般为两到四个不等,且各仓装入的研磨介质存在一定差异。
为保证其研磨的效果,工作人员会将圆柱形的钢棒放在第一个仓内,而将钢球或钢段放在其他几个仓内。
3、砾石磨机内的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等。
砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板,被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域。
按卸料方式进行分类1、尾卸式磨机:尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。
磨机在工作时,工作人员从入口端将磨料喂入,再由另一端将其卸出。
2、中卸式磨机:中卸式磨机的入口在两端,出口在磨机中部。
工作人员通常从两端喂入磨料,再由筒体中部卸出。
按排矿方式进行分类1、溢流型:通过中空轴排矿。
磨机的分类与工作原理磨机是一种常见的工业设备,用于将物料加工成粉状或细颗粒状。
它广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
本文将详细介绍磨机的分类和工作原理。
一、磨机的分类根据不同的工作原理和结构特点,磨机可以分为多种类型。
以下是常见的磨机分类:1. 钢球磨机:钢球磨机是一种常用的磨机,它通过将钢球放入磨机的转筒内与物料一起旋转,使物料被磨碎。
钢球磨机适用于磨细颗粒物料,如水泥、矿石等。
2. 立式磨机:立式磨机是一种以高速旋转的圆盘为主要磨削工具的磨机。
物料从上方进入磨机,通过离心力和重力作用被磨碎。
立式磨机适用于磨细颗粒物料,如煤粉、石灰石等。
3. 球磨机:球磨机是一种以滚动的钢球为磨削介质的磨机。
物料通过旋转的圆筒与钢球一起滚动,从而实现磨碎效果。
球磨机适用于磨细颗粒物料,如矿石、陶瓷等。
4. 破碎机:破碎机是一种将物料通过机械力破碎的设备,常用于破碎较大颗粒的物料。
破碎机适用于破碎硬度较高的物料,如石灰石、石英石等。
二、磨机的工作原理磨机的工作原理主要取决于其类型和结构。
以下是常见磨机的工作原理:1. 钢球磨机的工作原理:钢球磨机通过转筒的旋转和钢球的摩擦作用,将物料磨碎。
物料从进料口进入转筒,随着转筒的旋转,钢球会不断撞击物料,使其破碎。
破碎后的物料通过出料口排出。
2. 立式磨机的工作原理:立式磨机的主要磨削工具是高速旋转的圆盘。
物料从上方进入磨机,被圆盘的离心力和重力作用磨碎。
破碎后的物料通过出料口排出。
3. 球磨机的工作原理:球磨机通过转筒的旋转和钢球的滚动,将物料磨碎。
物料从进料口进入转筒,随着转筒的旋转,钢球会不断滚动和撞击物料,使其破碎。
破碎后的物料通过出料口排出。
4. 破碎机的工作原理:破碎机通过机械力将物料破碎。
物料从进料口进入破碎机,通过破碎器的旋转刀片或锤头等破碎工具的作用,使物料受到冲击、剪切和磨擦力,最终破碎成所需的颗粒大小。
破碎后的物料通过出料口排出。
总结:磨机是一种用于将物料加工成粉状或细颗粒状的设备,常见的磨机类型包括钢球磨机、立式磨机、球磨机和破碎机。
磨机的分类与工作原理磨机是一种常用的工业设备,用于将物料进行粉碎、研磨和混合。
根据不同的工作原理和应用领域,磨机可以分为多种不同的分类。
本文将详细介绍磨机的分类和工作原理。
一、磨机的分类1. 高速磨机:高速磨机是一种常见的研磨设备,其工作原理是通过高速旋转的刀片或者锤头将物料击打、撞击或者切割,从而实现物料的粉碎和研磨。
高速磨机广泛应用于食品、化工、医药等行业。
2. 球磨机:球磨机是一种利用钢球对物料进行研磨的设备。
物料通过旋转的圆筒与钢球磨擦碰撞,从而实现物料的细磨。
球磨机常用于矿山、冶金、建材等行业。
3. 研磨机:研磨机是一种通过磨料与物料的相互作用来实现研磨的设备。
研磨机可以分为湿式研磨机和干式研磨机两种类型。
湿式研磨机适合于湿式研磨和混合物料,干式研磨机适合于干式研磨和混合物料。
研磨机广泛应用于陶瓷、化工、颜料等行业。
4. 制粉机:制粉机是一种将物料进行粉碎和细磨的设备。
制粉机可以分为风力制粉机和水力制粉机两种类型。
风力制粉机通过高速气流将物料进行粉碎和分级,水力制粉机通过水力力量将物料进行粉碎和分级。
制粉机广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、磨机的工作原理1. 高速磨机的工作原理:高速磨机通过高速旋转的刀片或者锤头将物料击打、撞击或者切割,从而实现物料的粉碎和研磨。
物料进入磨机后,受到刀片或者锤头的作用,被击打、撞击或者切割成更小的颗粒。
经过多次击打、撞击或者切割,最终达到所需的粉碎和研磨效果。
2. 球磨机的工作原理:球磨机利用旋转的圆筒和钢球的磨擦碰撞作用,将物料进行细磨。
物料进入球磨机后,在圆筒和钢球的共同作用下,物料不断地受到碰撞和磨擦,从而实现物料的细磨。
通过控制圆筒的旋转速度和钢球的数量,可以调节磨机的研磨效果。
3. 研磨机的工作原理:研磨机通过磨料与物料的相互作用来实现研磨。
物料进入研磨机后,磨料与物料在研磨机内部的磨擦和碰撞作用下,使物料逐渐细化。
湿式研磨机通过加入适量的水或者其他液体来形成磨浆,干式研磨机则通过气流或者机械力量来实现研磨。
磨机的分类与工作原理磨机是一种常用的机械设备,广泛应用于工业生产和加工领域。
磨机的主要作用是通过摩擦、撞击和剪切等力的作用,将物料进行细碎、研磨和混合。
根据不同的工作原理和使用场景,磨机可以分为多种不同的分类。
本文将详细介绍磨机的分类和工作原理。
一、磨机的分类1. 钢球磨机钢球磨机是一种常见的磨机,主要用于矿石磨矿、水泥磨矿等工业领域。
它的工作原理是利用钢球的自由落体和碰撞,对物料进行研磨。
钢球磨机通常由转筒、进料装置、排料装置和电机等组成。
2. 球磨机球磨机是一种常用的磨机,广泛应用于陶瓷、化工、建材等行业。
它的工作原理是利用转筒内的磨料(如钢球、陶瓷球等)对物料进行研磨。
球磨机通常由转筒、进料装置、排料装置、传动装置和电机等组成。
3. 立式磨机立式磨机是一种常见的磨机,主要用于粉磨、细磨等工艺。
它的工作原理是通过转子的高速旋转,使物料在转子和固定齿板之间进行研磨。
立式磨机通常由转子、固定齿板、进料装置、排料装置和电机等组成。
4. 刀片磨机刀片磨机是一种常见的磨机,主要用于刀具的研磨和修复。
它的工作原理是利用刀片与磨石的摩擦和研磨,对刀具进行修复和磨削。
刀片磨机通常由磨石、夹具、进料装置和电机等组成。
5. 砂轮磨机砂轮磨机是一种常见的磨机,主要用于金属材料的研磨和修整。
它的工作原理是利用砂轮的旋转和研磨力,对金属材料进行研磨和修整。
砂轮磨机通常由砂轮、进料装置、排料装置和电机等组成。
二、磨机的工作原理磨机的工作原理主要取决于不同类型磨机的设计和结构。
下面以球磨机为例,介绍磨机的工作原理。
球磨机是一种通过转筒内的磨料对物料进行研磨的设备。
它的工作原理如下:1. 物料进料:物料通过进料装置进入球磨机的转筒中。
2. 研磨过程:转筒开始旋转,磨料(如钢球)随之开始自由落体和碰撞。
磨料的撞击和摩擦力使物料逐渐研磨细碎。
3. 排料装置:研磨后的物料通过排料装置从球磨机中排出。
4. 重复循环:物料经过一次研磨后,可以再次进入球磨机进行二次研磨,以达到更细的研磨效果。
球磨机有哪几种类型,分别是什么?随着科技水平的发展,球磨机生产厂家也是多种多样,那么球磨机有哪几种类型,分别是什么?下边由河南豫晖矿山机械有限公司为大家做详细的介绍:球磨机常见的分类很多,如果按磨机长度分为:(1) 短磨机:长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。
一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。
(2) 中长磨机:长径比在3左右时为中长磨机。
(3) 长磨机:长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。
中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。
按磨内装入的研磨介质形状分类:(1)球磨机:磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。
这种磨机使用最普遍。
(2) 棒磨机:磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。
棒磨机的长度与直径之比一般为1.5—2。
(3) 棒球磨机:这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
(4) 砾石磨:磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。
用花岗岩、瓷料做衬板。
用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
(5)按使用最广泛的,被磨物料不同又可分为:水泥球磨机和磨煤球磨机。
以上就是豫晖矿山机械为大家讲解有关球磨机的知识,想要了解更多资讯。
可点击咨询河南豫晖矿山机械有限公司。
河南豫晖矿山机械有限公司拥有现代企业的管理机制,加工设备,完善的检测手段,高素质的科研人员,优质的跟踪服务,以高度的敬业精神为客户提供先进而又经济的技术服务。
公司有完善的生产工艺,科学的质量检验方法,严格的管理制度,高效的员工激励机制。
主要产品超细球磨机,格子型球磨机,水泥球磨机,节能球磨机,陶瓷球磨机等设备。
磨机的分类与工作原理磨机是一种常见的机械设备,在工业和家庭生活中广泛使用。
根据不同的材料和工作原理,磨机可以分为多种类型。
本文将探讨几种常见的磨机分类和它们的工作原理。
1.球磨机球磨机是一种常用的磨机,主要用于对颗粒材料进行研磨。
它由回转筒和一定数量的磨体组成,磨体在回转筒中自由滚动、翻滚、滑动,对物料进行碾磨。
其工作原理是通过回转筒的旋转使磨体在筒内击打、碰撞和摩擦物料,使物料被磨碎。
2.砂磨机砂磨机是一种用于湿式磨碎物料的磨机。
它由转轴、圆盘和砂砾组成。
工作时,转轴带动砂砾在圆盘上高速旋转,物料与砂砾之间发生磨蚀,从而将物料磨碎。
砂磨机适用于涂料、油墨、颜料等领域。
3.粉磨机粉磨机是一种专用于粉体细碎的磨机。
主要分为球磨机、砂磨机和辊压磨机等。
它的工作原理是将颗粒物料通过机械力的作用,将物料破碎成所需的细小粉体。
粉磨机广泛应用于矿石、建材、化工等行业。
4.立式磨床立式磨床是一种常见的精密磨床,主要用于加工金属和非金属材料的平面、曲面和内外径等各种形状的零件。
其工作原理是通过砂轮在工作台上的磨削运动,将工件的不规则表面磨平,使其具有所需的精度和光洁度。
5.砂带磨床砂带磨床是一种常用的磨床,主要用于对工件进行切削、磨削和抛光等加工。
它由砂带、辊子和驱动装置等组成。
砂带在辊子的引导下进行往复运动,利用砂带的高速运动将工件的表面磨削和抛光。
砂带磨床适用于金属、木材、塑料等材料的加工。
6.超精密磨削机超精密磨削机是一种用于加工高精度零件的磨机,具有高加工精度和表面质量。
它主要通过砂轮对工件进行磨削,采用高精度的磨削工艺和装置,以达到所需的加工精度。
总的来说,磨机是一种通过机械力对物料进行研磨和加工的设备。
不同类型的磨机根据其工作原理和组成部分的不同,能够适应不同材料和加工要求。
不论是球磨机、砂磨机、粉磨机、立式磨床、砂带磨床还是超精密磨削机,都在不同程度上推动着工业和家庭生活的发展。
磨机工作原理摘要:磨机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中的物料磨碎和细分领域。
本文将详细介绍磨机的工作原理,包括磨机结构、工作过程以及常见的磨削原理和分类。
通过了解磨机的工作原理,可以更好地理解其在工业领域的应用,进一步提高生产效率和质量。
一、磨机的结构磨机的结构主要由磨石组件、电动机、传动装置和底座等部分组成。
1.磨石组件:磨石组件是磨机的核心部分,主要包括转盘和磨石。
磨石通常由高硬度的材料制成,例如钢铁、陶瓷或钢化玻璃。
转盘则用于支撑和旋转磨石,提供磨削过程中的动力。
2.电动机:电动机是磨机的动力源,通过向传动装置提供动力,使磨机能够正常运转。
通常采用交流电动机或直流电动机作为磨机的驱动装置。
3.传动装置:传动装置用于将电动机提供的动力传递给转盘和磨石组件,使其能够旋转起来。
常见的传动装置包括皮带传动和齿轮传动等。
4.底座:底座是支撑整个磨机的基础结构,提供稳定的工作环境和支撑。
二、磨机的工作过程磨机的工作过程可以简单分为进料、磨削和排料三个阶段。
1.进料:在磨机工作开始前,需要将待磨物料通过供料装置送入磨机的工作区域。
供料装置可以是震动给料机、输送带等,使得物料能够均匀地进入磨石组件的磨削区域。
2.磨削:当物料进入磨机的磨削区域后,磨石组件开始旋转,并在物料与磨石之间产生高速摩擦和剪切作用。
这种作用力能够将物料磨碎和细分成所需的颗粒大小。
3.排料:磨削后的物料会通过排料装置从磨机中排出。
排料装置通常包括筛网、风力输送装置等,用于分离和收集所需颗粒大小的物料,并将其送入目标位置。
三、磨机的磨削原理和分类磨机磨削原理是指磨石和物料之间的磨削作用力产生的基本原理,主要有以下几种类型:1.冲击磨削:磨石和物料之间的高速撞击力使物料破碎和细分。
这种磨削原理通常应用于破碎机和颚式破碎机等设备中。
2.剪切磨削:磨石通过旋转的运动,在和物料接触的同时产生剪切力将物料切割破碎。
这种磨削原理通常应用于圆锥破碎机和辊磨机等设备中。
球磨机分类
球磨机是一种用于磨细物料的机械设备,广泛应用于矿山、水泥、建材、化工等行业。
根据其结构和工作方式的不同,可以将球磨机分为多种类型。
一、按照结构分类:
1. 滚筒式球磨机:由水平转动的筒体、内衬耐磨板、进出料口、传动装置组成。
2. 球磨机分级设备:在滚筒式球磨机的基础上增加了分级筛,可同时进行磨细和分级作业。
3. 球磨机垂直式:由立式转动的筒体、内衬耐磨板、进出料口、传动装置组成。
二、按照用途分类:
1. 干式球磨机:适用于磨制干燥物料,如硅灰石、石英砂、水泥熟料等。
2. 湿式球磨机:适用于磨制悬浮在水中的物料,如粘土、矿石、陶瓷原料等。
3. 气流球磨机:利用气流将物料送入磨机磨制,适用于研磨轻质物料,如膨胀珍珠岩、黄沙等。
4. 多功能球磨机:具有多种功能,如磨细、混合、干燥等,适用于多种物料的加工。
以上是球磨机的分类介绍,不同类型适用于不同的物料和加工要求。
在使用球磨机时,应根据实际情况选择合适的类型和工艺参数,
以达到最佳磨制效果。
磨机的分类与工作原理磨机是一种用于研磨、磨削和切割材料的机械设备。
它广泛应用于各个行业,如制造业、建筑业和冶金工业等。
本文将详细介绍磨机的分类和工作原理。
一、磨机的分类1. 剪切磨机:剪切磨机主要用于将材料切割成所需尺寸和形状。
它通过剪切刀片的运动来实现材料的切割。
常见的剪切磨机有剪板机和剪线机等。
2. 磨粉机:磨粉机用于将材料研磨成细粉末。
它通过高速旋转的磨盘和磨辊对材料进行研磨。
磨粉机广泛应用于制药、化工和食品加工等行业。
3. 磨削机:磨削机是一种用于磨削工件表面的机械设备。
它通过磨削轮的旋转和工件的相对运动来实现对工件表面的磨削。
常见的磨削机有平面磨床、圆柱磨床和内外圆磨床等。
4. 砂轮机:砂轮机是一种用于磨削和抛光的机械设备。
它通过砂轮的旋转来实现对工件的磨削和抛光。
砂轮机广泛应用于金属加工、木工和玻璃加工等行业。
5. 研磨机:研磨机主要用于对工件表面进行精密磨削。
它通过磨削头的旋转和工件的相对运动来实现对工件表面的磨削。
研磨机常用于模具制造和精密零件加工等领域。
二、磨机的工作原理磨机的工作原理基本上是通过磨削工具与工件之间的相对运动来实现对工件的磨削。
下面以磨削机为例,介绍其工作原理:1. 磨削轮的旋转:磨削机中的磨削轮通过电机的驱动进行高速旋转。
磨削轮通常由磨料和粘结剂组成,磨料决定了磨削的效果,而粘结剂则起到固定磨料的作用。
2. 工件的相对运动:工件通过工作台或夹具固定在磨削机上,可以进行旋转、移动或摆动等运动。
工件的相对运动与磨削轮的旋转形成磨削区域,实现对工件表面的磨削。
3. 磨削力的作用:磨削轮与工件表面接触时,由于磨料的硬度和形状,会产生磨削力。
磨削力使磨料与工件表面发生相互作用,去除工件表面的材料,实现磨削效果。
4. 冷却润滑:由于磨削过程会产生大量的热量,需要通过冷却润滑剂来降低磨削区域的温度。
冷却润滑剂还可以起到冲洗磨屑和减少磨削轮磨损的作用。
5. 磨削精度的控制:磨削机通常配备有控制系统,可以对磨削过程进行精确控制。
磨机的分类与工作原理引言概述:磨机是一种广泛应用于工业生产中的设备,主要用于将原料研磨成所需粒度的细粉末或者颗粒状物料。
磨机根据其结构和工作原理的不同,可以分为多种不同类型的磨机。
本文将介绍磨机的分类与工作原理,以便读者对磨机有更深入的了解。
正文内容:1. 刀片磨机1.1 旋转刀片磨机:旋转刀片磨机是一种常见的磨机类型,其工作原理是通过旋转刀片将原料切割成细小的颗粒。
刀片的材质和形状不同,可以适应不同的磨削要求。
1.2 振动刀片磨机:振动刀片磨机利用高速振动刀片对原料进行磨削。
振动刀片的振动频率和振幅可以调节,以适应不同的磨削需要。
2. 球磨机2.1 干式球磨机:干式球磨机是一种常用的磨机类型,其工作原理是将原料和磨料放入磨筒中,通过筒体的旋转和磨料的撞击磨擦,使原料研磨成细粉末。
干式球磨机适合于磨削干燥的物料。
2.2 湿式球磨机:湿式球磨机与干式球磨机的工作原理类似,但在磨削过程中加入一定量的液体,使原料在湿润环境中研磨。
湿式球磨机适合于磨削湿润或者含水量较高的物料。
3. 辊压机3.1 高压辊压机:高压辊压机是一种通过辊轮对原料进行压力磨削的设备。
辊轮的压力可以调节,以实现不同的磨削效果。
高压辊压机适合于磨削硬度较高的物料。
3.2 低压辊压机:低压辊压机与高压辊压机的工作原理类似,但压力较低,适合于磨削硬度较低的物料。
4. 风力磨机4.1 风力冲击磨机:风力冲击磨机利用高速气流对原料进行冲击研磨。
气流的速度和方向可以调节,以实现不同的磨削效果。
4.2 风力磨擦磨机:风力磨擦磨机通过高速气流对原料进行磨擦磨削。
气流的速度和温度可以调节,以适应不同的磨削要求。
5. 高速磨机5.1 刀盘高速磨机:刀盘高速磨机是一种通过高速旋转刀盘对原料进行磨削的设备。
刀盘的形状和材质不同,可以适应不同的磨削需求。
5.2 砂轮高速磨机:砂轮高速磨机利用高速旋转的砂轮对原料进行磨削。
砂轮的粗细和材质可以选择,以满足不同的磨削要求。
球磨机分类
物料经过破碎机械破碎(粗、中、细破碎)的物料粒度在8~20mm之间。
为了达到生产工艺所需要的细度要求,破碎后的物料还必须经过粉磨机磨细。
粉磨是现代工业生产中的重要过程。
在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中,都需要磨碎作业,球磨机、振动磨机、气流磨机和其他磨机是这些工业部门的重要设备之一。
而球磨机的应用最为广泛,这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体,筒体内装有磨碎介质,由于球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大(可达300以上)和生产能力大,所以能满足现代化大规模工业生产的需要。
但球磨机的缺点也比较明显,其工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大,因而在选用粉磨机械时,应综合物料的物性,物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率及基建投资等多种因素,进行比较、筛选后才能决定。
由于每一种粉磨机械都有其局限性及优缺点,在选用设备时必须按上述要求进行综合比较,选取最合理的粉磨机械。
1.按筒体的长度与直径之比分类
(1)短磨机长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。
一般为单仓,用于粗磨或一级磨,也可将2~3台球磨机串联使用。
(2)中长磨机长径比在3左右时为中长磨机。
(3)长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。
中长磨和长磨,其内部一般分成2~4个仓,在水泥厂中用得较多。
2.按磨内装入的研磨介质形状分类
(1)球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。
这种磨机使用最普遍。
(2)棒磨机磨内装入直径为50~100mm的钢棒作研磨介质。
棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5~2。
(3)棒球磨机这种磨机通常具有2~4个仓。
在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2~1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
(4)砾石磨磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。
用花岗岩、瓷料做衬板。
用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
3.按卸料方式分类
(1)尾卸式磨机:欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机。
(2)中卸式磨机:欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部卸出,称为中卸式磨机。
该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。
按尾卸式磨机的排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。
表1-1磨机分类表
(1)中心传动磨机电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨体回转。
减速机的出轴与磨机的中心线同在一条直线上。
(2)边缘传动磨机电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。
5.其他分类
概括工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。
连续磨机与间歇磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗低、机械化程度高和所需操作人员少。
但基建投资费用大,操作维护较复杂。
现在间歇式磨机用少使用,常用作化验室试验磨。