下载文档原格式
C20水泥混凝土配合比设计说明C20水泥混凝土是一种常见的建筑材料，广泛用于房屋结构的基础、地板、梁柱、墙体等构件的制作。
配合比的设计对于混凝土的强度、耐久性、工作性能等方面具有重要的影响。
本文将从水泥、骨料、砂浆、水等几个方面进行C20水泥混凝土配合比的设计说明。
1.水泥选择水泥是混凝土的主要胶凝材料，对混凝土的强度、硬化时间和耐久性起着决定性的作用。
C20水泥混凝土的配合比中一般选择普通硅酸盐水泥，其28天强度大约为20MPa。
在实际施工中还应根据具体情况选择合适的品种和牌号的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
2.骨料选择3.砂浆选择砂浆是混凝土的占比较大的部分，会直接影响到混凝土的工作性能和强度。
在C20水泥混凝土的配合比设计中，一般选择1:3～1:4的砂浆配合比。
具体选择哪种砂浆配合比，应根据具体工程要求和施工条件来决定。
4.水泥与骨料的配比水泥与骨料的配比是C20混凝土配合比设计中的重要环节。
一般以水泥与骨料的质量比（c/s）为指标来确定。
经验表明，c/s的取值范围应为0.45～0.60之间。
具体取值应根据实验室试验结果和工程实际情况进行评定。
5.水泥与砂浆的配比水泥与砂浆的配比同样重要，一般以水泥与砂浆的质量比（c/m）来确定。
经验表明，c/m的取值范围应为0.55～0.75之间。
具体取值应根据实验室试验结果和工程实际情况进行评定。
6.水泥与水的配比水泥与水的配比是混凝土配合比设计中的重要环节。
在C20水泥混凝土的配合比设计中，一般以水泥与水的质量比（c/w）来确定。
经验表明，c/w的取值范围应为0.40～0.52之间。
具体取值应根据实验室试验结果和工程实际情况进行评定。
通过对以上几个方面进行合理的设计和选择，可以保证C20水泥混凝土在强度、耐久性和工作性能等方面达到设计要求。
同时，在实际施工中，还需要进行合理的浇筑和养护等工艺操作，以保证混凝土的质量和使用寿命。
总之，C20水泥混凝土配合比设计是建筑工程中非常重要的一环，需要综合考虑水泥、骨料、砂浆、水等因素，并根据具体条件进行合理的设计和选择，以保证混凝土的性能和使用寿命。
C20水泥混凝土配合比设计说明设计强度等级为C20，采用普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000进行设计，设计如下：一、原材料：1、水泥：普通硅酸盐P.O42.5水泥。
2、水：自然水。
3、碎石：石灰岩。
4、砂：中砂。
二、确定砼配置强度（f cu.o）f cu.o= f cu.k+1.645σ =20+1.645×5=28.23MPa三、确定水灰比(W/C)afce0.46×42.5W/C= = = 0.66f cu.o+abf ce28.23+0.46×0.07×42.5根据原材和施工现场情况及以往经验初步确定水灰比为0.60四、确定砂率（βs）:按碎石最大粒径为31.5mm,水灰比W/C=0.60，查表取混凝土砂率βs=38%五、确定单位用水量（mwo）要求碎石最大粒径为31.5mm，坍落度为35-50mm，据表4.0.1-2选用砼用水量mwo=185Kg/m3。
六、确定单位水泥用量（mco）将单位用水量185kg/m3代入计算水泥用量。
m co =(C/W) ×mwo=185/0.60=308 kg/m3查表得满足耐久性要求的最小水泥用量为225 kg/m3，则取计算水泥用量308kg/m3。
七、计算粗集料用量（mgo ）、细集料用量（mso）采用质量法，据单位用灰量mco =308kg/m3，单位用水量mwo=185Kg/m3，砂率βs =38%，查表选定砼混合料湿表观密度Pcp=2350 Kg/m3。
m co +mso+mgo+mwo=ρcpm so /（mso+mgo）×100%=βsmso=（2350-185-308）×38/100=705mgo=2350-308-185-705=1152八、计算基准配合比综合计算结果，汇总如下：水泥：308kg/m3粗集料：1152kg/m3细集料：705kg/m3水： 185kg/m3采用在基准水灰比的基础上增减0.05分别试配两组其配合比如下：水泥：碎石：砂：水（W/C=0.55）=336kg:1134kg:695kg:185kg水泥：碎石：砂：水（W/C=0.65）=284kg:1167kg:714kg:185kg 其强度试配如下：试配过程中上述三个配合比的砼拌合物的和易性、保水性及28天抗压强度，各项指标均能满足设计要求。
C20水泥混凝土配合比设计说明C20水泥混凝土配合比是指在施工中使用的水泥混凝土中，水、水泥、砂、石等各种成分的比例关系。
配合比的设计对于施工质量起着至关重要的作用。
本文将从配合比设计原则、各组分比例和施工注意事项等方面进行详细的说明。
一、配合比设计原则1.确保强度要求：C20水泥混凝土强度等级为C20，即抗压强度为20MPa。
因此，在配合比设计中，要合理控制水泥、砂、石等各组分的比例，确保其强度能够满足要求。
2.确保工艺性能：水泥混凝土在施工过程中需要具备良好的可塑性和流动性，以便于施工操作。
因此，在配合比设计中，要控制含水量和砂石比例，确保混凝土的流动性能和可塑性。
3.经济合理：配合比设计需要综合考虑施工工艺和成本等因素，并在确保强度和工艺性能的前提下，尽可能地减少水泥用量和成本。
二、各组分比例1.水泥：C20水泥混凝土中水泥的用量通常为水泥总质量的10%-15%，一般可取12%左右。
过多或过少的水泥用量都会对混凝土的强度和工艺性能产生不利影响。
2.砂：砂是混凝土的重要组成部分，其主要作用是填充水泥和石之间的空隙，增加混凝土的强度和稳定性。
砂的用量要根据实际情况确定，一般在水泥总质量的35%-45%之间，可取40%左右。
3. 石：石是混凝土的骨料，主要承担着抗压和抗拉的作用。
石的粒径要选择合适的大小，一般为5mm-20mm之间。
石的用量在水泥总质量的35%-45%之间，可取45%左右。
4.水：水是混凝土中的溶液，起到搅拌和保证混凝土流动性的作用。
水的用量要根据砂石含水率、气温和工艺要求等因素确定，一般在水泥总质量的20%-25%之间，可取22%左右。
三、施工注意事项1.混凝土的搅拌应均匀，以保证各组分能够充分混合。
搅拌时间和速度要适当，一般不低于3分钟。
2.施工过程中要控制混凝土的坍落度，保证混凝土的流动性能和可塑性，以便于浇筑和整形。
3.施工中要注意控制水泥的含水量，避免混凝土出现裂缝和龟裂等问题。
C20砼配合比设计说明一、设计依据：1、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》2、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》二、原材料：1、水泥：阿克苏天山多浪水泥厂P.O42.52、砂：K1494+600右300米料场中砂3、卵石：K1494+600右300米料场5-40mm（5-20mm:20-40mm=60：40）4、水：饮用水三、基本情况：1、使用部位：锥坡及基础2、设计坍落度：55-70 mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu，o＝fcu，k+1.645σ＝20+1.645*5＝28.2Mpa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce＝42.5*1.0＝42.5MpaW/C＝（a a.fce）/(fcu,o+a a.a b.fce)＝(0.48*42.5)/(28.2+0.48*0.33*42.5) ＝0.58，根据JGJ55-2000表4.0.4最大水灰比不应大于0.55采用计算水灰比0.48。
3、选定单位用水量（m w o）：根据二.3,三.2和JGJ55-2000、4.0.1选定用水量为160kg/m3；4、计算单位水泥用量（m c o）：m c o＝m w o/（W/C）＝160/0.48=333kg/m35、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2和JGJ55-2000表4.0.2选定砂率为35%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2400M s o＝（2400- m c o- m w o）Bs＝（2400-333-160）*35%＝667kg/m3M G o＝2400-333-160-667＝1240m w o：m c o：M s o：M G o=160：333：667：12407、确定基准配合比：经试拌30L测得其坍落度为100mm，坍落度偏大，减少3%的水泥浆，保持水灰比不变，单位用水量变为160/（1+3%）=155kg/m3，水泥用量变为：333/（1+3%）=323kg/m3，测得坍落度为60mm ，粘聚性保水性良好,满足设计要求。
通用函件发函单位：二0一0年三月十五日编号：主送：砼配合比设计说明书一、设计条件混凝土缘石、砼回填、导（急）流槽、集水井、预制消力坎等混凝土设计强度等级C20，采用机械拌和，机械捣固施工工艺，要求坍落度35~50mm 二、使用材料三、设计依据《JGJ55-2000》,《JTJ041-2000》四、基准配合比混凝土计算、试配与调整1、配置强度（ƒcu ，0）： ƒcu ，0= ƒcu ，k +1.645σƒcu ，0=20Mp a +1.645×5 ƒcu ，0=28.2 Mp aƒce =Y c ƒce ，g =1.13×42.5=48.0 2、水灰比W/C ：W/C=ceb a ,0cu cea f f f ⨯⨯+⨯αααW/C=48.007.046.028.20.4846.0⨯⨯+⨯W/C=0.743、确定每立方米砼用水量（o w m ）（1）根据《JGJ55-2000》 表4.0.1-2规定，确定每立方米砼用水量m wom wo =185 kg（2）根据规范及经验确定水灰比0.70 4、每立方米砼水泥用量（o c m ） o c m =cw m w /o=264kg,取每立方米砼水泥用量为264kg5、确定砂率s β：依据《JGJ 55-2000》表4.0.2选取s β=39%。
6、确定粗集料（o g m ）细集料（o s m ）用量，假定每立方米砼拌合物的重量为2400kg ：根据：⎪⎩⎪⎨⎧⨯+==+++%100o o o o o o o s g s s cpw s g c m m m m m m m m β即： ⎪⎩⎪⎨⎧⨯+==+++%100%390024185264o o o o o s g s s g m m m m m 解得： m so =761kg m go =1190kg 7、初步配合比：o c m ：o w m ：o s m ：o g m =264：185：761：11908、配合比的试配试配时采用体积法计算配合比，拌制15L 混凝土拌合物，各组成材料用量如下：水泥=264×0.015=3.96kg水=185×0.015=2.78kg 砂=761×0.015=11.42kg 碎石=1190×0.015=17.85kg碎石按1#料:2#料=65:35称取即1#料=11.60kg 、2#料=6.25kg 。
C20水泥混凝土配合比设计说明一、设计依据1. XX高速公路设计文件及图纸；2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；3.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）；4.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；5.《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；6.《XX高速高性能混凝土施工指导意见》。
二、设计要求1. 混凝土强度等级为C20，拟用于路基防护预制块及路基防护等部位；2. 根据施工工艺要求坍落度选用为200±20mm，扩展度为400~600mm，流出时间不大于20s；3. 混凝土的抗冻耐久性指数为60%，28d电通量不超过1500c；4. 混凝土的最大水胶比不超过0.55，每方胶凝材料总量不大于450kg，不小于280kg；5. 矿物微细粉在胶凝材料总量中的最大比例应符合下列要求：粉煤灰≤25%，磨细矿渣粉≤40%，复合微细粉≤40%；6. 氯离子含量不应超过胶凝材料总重的0.06％，碱含量以其中的可溶性碱计算不宜超过3.0kg/m3；7. 混凝土用水量不宜超过175 kg/m3，否则应通过调整外加剂掺量、换用质量更好的粗细骨料等措施加以解决。
三、原材料情况1. 水泥：邯郸市金隅太行山水泥有限公司P.O 42.5水泥；2. 细骨料：采用河北邢台砂场生产的中砂，细度模数为2.70；3. 粗骨料：采用武安白沙石场5-20mm连续级配的碎石（掺配比例：5-10mm 40%，10-20mm60%）；4. 掺合料：采用邯峰电厂I级粉煤灰；5. 外加剂：采用北京市世纪海马公司生产的HM-SP聚羧酸系缓凝型高效减水剂；6. 水：采用当地饮用水。
上述原材料均从S3标搅拌站料场取样。
四、设计步骤1. 确定试配强度（ƒcu,o）ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ= 20+1.645×4.0=26.6(MPa)2. 计算水胶比(W/B)W/B=a a×gf b/f cu，0+a a×a b×g×gf b=0.53×42.5×1.16/26.6+0.53×0.2×42.5×1.16=0.82综合考虑耐久性以及掺加粉煤灰、矿渣粉掺合料，取W/B=0.40。
C20普通混凝土配合比设计一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：混凝土路（无减水剂，掺合料）坍落度选择90-130 mm。
二、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土用水标准》JGJ63-2006三、原材料选定：1、大田红狮水泥 P.O42.5R2、大田吴山砂场河砂（中砂）3、大田梨子坑碎石场4.75-31.5碎石4、饮用水四、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=20.0+1.645×4.0=26.6Mpa2．计算基准水胶比：W/B=(a a×f b)/ (f cu,o+ a a×a b×f b) =(a a×f ce)/ (f cu,o+ a a×a b×f ce) 根据碎石施工工艺a a和a b的回归系数为：a a=0.53 a b=0.20 水泥富余系数为：r c=1.16 f ce,g—水泥强度等级值为：42.5水泥28天抗压强度实测值f ce = r c×f ce,g=1.16×42.5=49.3 MpaW/C=（0.53×49.3）/（26.6+0.53×0.20×49.3）=0.823、水用量①75-90mm坍落度取205Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量：205+（130-90）×5/20=215 Kg4、水胶比及水泥用量按照JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》，为满足混凝土耐久性以及施工和易性，选用水胶比0.63水泥用量Mc0=215/0.63=341 Kg5、砂率取38%7、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定拌和物表观密度为2400Kg/m3混凝土拌和物计算：341+ Ms0+ Mg0+215=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=38%Ms0=701KgMg0=1143Kg8、初步配合比材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3417011143215用量（Kg）配合比 1.00 2.06 3.350.63通过试配坍落度达不到设计要求，水胶比不变增加水和水泥用量：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.63通过适配坍落度达到105mm，黏聚性良好遂得出基准配合比：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.639、配合比调整①、水胶比增加0.05 ，取0.68；砂率增加1%，取39%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料用量（Kg）3197271137217配合比 1.00 2.28 3.560.68②、水胶比减少0.05 ，取0.58；砂率减少1%，取37%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3746691140217用量（Kg）配合比 1.00 1.79 3.050.5810、试验室配合比以上三个不同配合比进行抗压强度试验，结果如下：①水胶比0.63，砂率38%，7d砼抗压强度22.9Mpa,28d砼抗压强度27.5 Mpa。
c20水泥混凝土配合比摘要：一、引言二、C20水泥混凝土的配合比设计1.水泥用量2.骨料用量3.水泥与骨料的比例4.水泥与水的作用三、C20混凝土的性能特点1.强度2.耐久性3.工作性四、施工注意事项1.混凝土搅拌2.浇筑过程3.养护措施五、结论正文：一、引言C20水泥混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛应用于各种工程结构中。
本文将详细介绍C20水泥混凝土的配合比设计、性能特点及施工注意事项，以提高大家对这种混凝土的认识和应用能力。
二、C20水泥混凝土的配合比设计1.水泥用量C20水泥混凝土中，水泥的用量占混凝土总重量的比例为20%。
根据实际工程需求，可以适当调整水泥用量，但要保持水泥用量与强度等级的对应关系。
2.骨料用量骨料在C20混凝土中的用量约占混凝土总重量的75%。
骨料的选择应注重其粒径、级配和质量，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.水泥与骨料的比例C20水泥混凝土中，水泥与骨料的比例一般为1:4。
这个比例可以在一定程度上调整混凝土的强度和耐久性，使其满足不同工程的需求。
4.水泥与水的作用水泥与水发生水化反应，生成水泥胶凝材料，从而使混凝土具有强度和耐久性。
在C20混凝土中，水泥与水的比例一般为0.4:1。
合理控制水泥与水的比例，可以保证混凝土的工作性和强度发展。
三、C20混凝土的性能特点1.强度C20混凝土具有较高的强度，能满足一般工程结构的要求。
在正常养护条件下，C20混凝土的28天抗压强度约为20MPa。
2.耐久性C20混凝土具有良好的耐久性，能在恶劣环境下保持较长的使用寿命。
这得益于水泥胶凝材料的高强度和骨料的优良性能。
3.工作性C20混凝土的工作性良好，便于施工。
在混凝土搅拌过程中，要注意水泥、骨料和水的混合均匀，以保证混凝土的浇筑质量和性能。
四、施工注意事项1.混凝土搅拌混凝土搅拌过程中，应确保水泥、骨料和水充分混合，以提高混凝土的强度和性能。
同时，要控制搅拌时间，避免过度搅拌导致混凝土性能下降。
C20仰拱填充配合比设计说明书试配日期：一、设计说明:新建兰渝铁路LYS-3标段,同寨隧道仰拱填充，按图纸设计为强度等级C20混凝土。
二、技术要求:1.强度等级：C202.坍落度：70-90mm3.施工方法：机械三、原材料4.祁连山水泥、强度等级为42.5普通硅酸盐水泥。
5.宕昌朱各沟料场生产的机制砂（粗砂）。
6.宕昌朱各沟料场生产的破碎卵石、采用合成级配：4.75-16.0mm40%、16.0-31.5mm60%.7.兰州西固宏大热电有限公司Ⅱ级粉煤灰。
8.北京冶建高效减水剂“JG-2H”型四、配合比设计:( 基准配合比计算)1) 计算试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=20+1.645×5=28.2(Mpa) (σ取5.0Mpa)2) 计算水灰比：W/C =αa×f ce/ (f cu,o+αa×αb×f ce)=(0.48×42.5)/(28.2+0.48×0.33×42.5)=0.583) 查表选取每立方混凝土用水量205kg/m3,掺高效减水剂“JG-2H”型、掺量1.0%、减水率为25%,实际用水量为W=205×(1-25%)=154(Kg)4) 计算水泥用量kg/m3：C=W÷(W/C)=154÷0.58=266 (Kg)粉煤灰采用等量替换，掺量为20%：粉煤灰为266×20%=53 kg/m3,故水泥用量为：266-53=213 kg/m35)减水剂用量kg/m3：266×1.0%=2.660(kg)6)选定合理砂率42%7)计算细骨料用量kg/m3：假定每立方混凝土容重2400( kg/m3)S=(2400-213-53-154-2.66)×42%=830(Kg)8）计算破碎卵石用量kg/m3：2400-213-53-154-2.66-830=1147(Kg)9) 算出的基准配合比为：水泥：粉煤灰：细骨料：粗集料：水：减水剂213 ：53 ：830 ：1147 ：154 ：2.6601 ：0.25 ： 3.90 ： 5.38 ：0 .72 ：0.0125五、调整工作性，确定基准配合比1) 计算水泥混凝土试拌各材料用量按基准配合比试拌水泥混凝土拌合物44L, 各材料用量为水泥9.37(Kg)：粉煤灰2.34(Kg)：细骨料36.54(Kg)：粗集料50.41(Kg)：水6.75(Kg)：减水剂0.1171(Kg)2) 调整工作性：按基准配合比拌制水泥混凝土拌合物,测定其粘聚性、保水性、坍落度,坍落度值为85 mm, 粘聚性、保水性良好满足施工要求.3) 确定基准配合比为水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：减水剂1 ：0.25 ：3.90 ： 5.38 ：0.72 ：0.0125试拌记录2, W/J=0.58、砂率42%，拌合方式：机械拌合，实测坍落度80mm,和易性良好、实测容重2410(kg) 含气量3.8 %每立方混凝土拌合物各材料用量(kg)44L混凝土拌合物各材料用量(kg)水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：减水剂1 ：0.25 ：3.90 ： 5.38 ：0.72 ：0.01254) 试拌记录1, W/J=0.53、砂率41%，拌合方式：机械拌合，实测坍落度85mm,和易性良好、实测容重2430(kg) 含气量3.7 %每立方混凝土拌合物各材料用量(kg)44L混凝土拌合物各材料用量(kg)水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：减水剂1 ：0.25 ：3.43 ： 4.94 ：0.66 ：0.0125试拌记录3, W/J=0.63、砂率43%，拌合方式：机械拌合，实测坍落度85mm,和易性良好、实测容重 2410(kg) 含气量 3.8 %每立方混凝土拌合物各材料用量(kg)44L混凝土拌合物各材料用量(kg)水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：减水剂1 ：0.25 ：4.41 ：5.85 ： 0.79 ：0.0125试拌日期：2010-01-24 下午2:00试件养护情况：20±2℃,湿度＞95%试验：计算：复核：。
四．初步配合比确定1．配制强度：f cu , 0 = 20+1.645×5 = 28.2MPa2．计算水胶比：W/B= 0.46×1.0×42.5/（28.2+0.46×0.07×1.0×42.5）= 0.66根据设计要求，取W/B = 0.55；3．计算用水量查表，取中值用水量m w0 = 210Kg，则考虑坍落度影响，则m w0 = 210 +（180-90）×5 / 20 = 232.5Kg减水剂减水率为23.0%，则掺加外加剂后的用水量为：第1页共5页m w0 = 232.5×（1-23.0%）= 179Kg4．计算胶凝材料用量m c0 = 179 / 0.55= 325Kg5．计算掺加粉煤灰后的水泥及粉煤灰用量粉煤灰掺量取为水泥用量的10%，采用超量法，超量系数K=1.40，则：水泥用量：m c0 = 325×(1-10%) =292Kg粉煤灰用量：m f0 = （325-292）×1.40= 46Kg6．选定砂率根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》要求，查表得38%。
7．计算砂、碎石用量m s0 +m g0 = 1- 292/ 3100 -46/ 2200- 179 / 1000-0.01 = 0.696砂用量：m s0 = 0.696×38%×2657 = 703Kgm s0 = 703 -（292/3.1+46/2.2-325/3.1）×2.657 =676Kg碎石用量：m g0 =0.696×62%×2711 =1170Kg8．外加剂掺量为胶凝材料用量的1.8%，则掺粉煤灰前初步配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂= 292：46：676：1170：179：5.2569．掺加粉煤灰及外加剂后的初步配合比，见下表所列：用料名称水泥粉煤灰砂碎石水外加剂每m3材料用量292 46 676 1170 179 5.256 配合比 1.000 0.158 2.315 4.007 0.613 0.018 理论密度：ρ =292 + 46+ 676+ 1170+ 179 + 5.256=2368Kg/m3五．试配、校准：确定基准配合比按初步配合比计算拌和40L混凝土所需材料的用量m c0=11.680Kg，m f0=1.840Kg，m s0=27.040Kg，m g0=46.800Kg，m w0=7.160Kg，m j0=210.24g，8：06min加水拌和3min后，实测坍落度T=170mm，满足坍落度要求，和易性、流动性良好，满足运输和施工技术要求。
实测容重：11742/5=2348K g/m3，（2348-2368）/2368×100%= -0.84%＜2%，不需调整，可以采用。
则：每1m3混凝土所需水泥用量为2348/（1+0.158+2.315+4.007+0.613）=290Kg，符合设计初始用量值。
则：第2页共5页基准配合比为：m c0：m f0：m s0：m g0：m j0 =290：46：676：1170：5.220= 1：0.159：2.331：4.034：0.018，W/B=0.558：26min加水拌和3min后，测得坍落度T=170mm，8：56min测得坍落度T=170mm，外加剂缓凝效果良好。
六．确定试验室配合比1．取W/B=0.50，则：m c0 =179/0.50=358Kg，砂率取37%，则：粉煤灰掺量取水泥用量的10%，采用超量法，超量系数K=1.40，则：水泥用量：m c0 =358×(1-10%)=322Kg粉煤灰用量：m f0=（358-322）×1.40 =50Kgm s0+m g0=1-322/3100-50/2200-179/1000-0.01=0.684砂用量：m s0 =0.684×37%×2657=672Kgm s0 = 672-（322/3.1+50/2.2-358/3.1）×2.657 = 642Kg碎石用量：m g0=0.684×63%×2711=1168Kg水胶比为0.50时，掺加粉煤灰及外加剂后的初步配合比见下表：用料名称水泥粉煤灰砂碎石水外加剂每m3材料用量322 50 642 1168 179 5.796 配合比 1.000 0.155 1.994 3.627 0.556 0.018理论密度：ρ = 322+50+642+1168+179+5.796 = 2367 Kg/m3按初步配合比计算拌和40L混凝土所需材料的用量m c0 =12.880Kg，m f0 =2.000Kg，m s0 =25.680Kg，m g0 =46.720Kg，m w0 =7.160Kg，m j0 =231.84g，10：44min加水拌和3min后，实测坍落度T=155mm，满足坍落度要求，和易性、流动性良好，满足钻孔灌注桩施工技术要求。
实测容重：11778/5=2346K g/m3，（2346-2367）/2367×100% = - 0.89%＜2%，不需调整，可以采用。
则每1m3混凝土所需水泥用量为2346/（1+0.155+1.994+3.627+0.556）= 320Kg，符合初始设计用量值。
则：基准配合比为：m c0：m f0：m s0：m g0：m j0 = 320：50：642：1168：5.760= 1：0.156：2.006：3.650：0.018，W/B=0.5011：18min加水拌和3min后，测得坍落度T=155mm，11：48min测得坍落度T=155mm，第3页共5页外加剂缓凝效果良好。
2.取W/B=0.60，则：m c0 =179/0.60=298Kg，砂率取39%，则：粉煤灰掺量取水泥用量的10%，采用超量法，超量系数K=1.40，则：水泥用量：m c0 =298×(1-10%)=268Kg粉煤灰用量：m f0=（298-268）×1.40 =42Kgm s0+m g0=1-268/3100-42/2200-179/1000-0.01=0.705砂用量：m s0 =0.705×39%×2657=730Kgm s0 = 730-（268/3.1+42/2.2-298/3.1）×2.657 =705Kg碎石用量：m g0=0.705×61%×2711=1166Kg水胶比为0.60时，掺加粉煤灰及外加剂后的初步配合比见下表：用料名称水泥粉煤灰砂碎石水外加剂每m3材料用量268 42 705 1166 179 4.824 配合比 1.000 0.157 2.630 4.351 0.668 0.018理论密度：ρ = 268+42+705+1166+179+4.824 = 2365 Kg/m3按初步配合比计算拌和40L混凝土所需材料的用量m c0 =10.720Kg，m f0 =1.680Kg，m s0 =28.200Kg，m g0 =46.640Kg，m w0 =7.160Kg，m j0 =192.96g，14：05min加水拌和3min后，实测坍落度T=175mm，满足坍落度要求，和易性、流动性良好，满足钻孔灌注桩施工技术要求。
实测容重：11745/5=2349K g/m3，（2349-2365）/2365×100% = -0.68%＜2%，不需调整，可以采用。
则每1m3混凝土所需水泥用量为2349/（1+0.157+2.630+4.351+0.668）= 267Kg，符合初始设计用量值。
则：基准配合比为：m c0：m f0：m s0：m g0：m j0 = 267：42：705：1166：4.806= 1：0.157：2.640：4.367：0.018，W/B=0.6014：32min测得坍落度T=175mm，15：02min测得坍落度T=175mm，外加剂缓凝效果良好。
3．通过试拌、调配得三个基准配合比如下表每m3混凝土材料用量水胶比m c0：m f0：m s0：m g0：m j0 = 320：50：642：1168：5.760 0.50m c0：m f0：m s0：m g0：m j0 = 290：46：676：1170：5.220 0.55m c0：m f0：m s0：m g0：m j0 = 267：42：705：1166：4.806 0.60 该混凝土的凝结时间，初凝时间：7h36min,8h01min,8h47min终凝时间：9h45min,10h48min,11h12min4．试验室配合比确定根据三个基准配合比制作150mm×150mm×150mm混凝土试件，测定其7d和28d 抗压强度结果见下表：编号制作日期配合比m c0：m f0：m s0：m g0：m j0水胶比7d强度（MPa）28 d强度（MPa）S1-SS32100010-12010.12.27 320：50：642：1168：5.760 0.50 25.2 33.1/34.5 S1-SS321000102010.12.27 290：46：676：1170：5.220 0.55 23.7 32.4/33.8 S1-SS32100010-22010.12.27 267：42：705：1166：4.806 0.60 23.2 28.2/28.2 通过强度检验，根据经济性、适用性、工作性等方面综合考虑，选取水泥用量为290K g/m3，水胶比为0.55，满足要求。
确定试验室配合比为：水泥：粉煤灰：砂：碎石：外加剂= 290：46：676：1170：5.220 水胶比= 0.55。
后附：1.混凝土配合比试验记录2. 混凝土抗压强度试验记录第4页共5页3.水泥试验报告及记录4.细集料（砂）试验报告及记录5.粗集料（碎石）试验报告及记录6.水质分析报告7.外加剂检验报告8.粉煤灰检验报告2010年12月08日第5页共5页。
