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泵站施工规范泵站施工规范是指在泵站工程施工过程中，为了保证工程质量，提高施工进度，确保工程安全，制定的一系列规范和要求。
下面是泵站施工规范的一些主要内容。
1. 泵站施工前的准备工作1.1 合理确定泵站的布置位置，根据设计要求对土地进行清理和整平，确保施工时的安全和顺利进行。
1.2 泵站主体结构的施工需要进行场地标定，标示出主要设备的安装位置、大小和高度，保证施工的准确性。
1.3 进行施工方案和施工组织设计，制定详细的施工计划，明确工程的施工目标和施工步骤，确保施工按计划进行。
1.4 组织并培训施工人员，确保施工人员具备相应的技术和安全意识，了解施工项目的要求和工序，做好相关的安全防护措施。
2. 泵站主体结构的施工2.1 泵站主体结构施工按照设计要求进行，确保建筑物的强度和稳定性。
2.2 施工过程中，严格按照施工方案和设计要求进行，保证结构的准确和施工质量。
2.3 进行施工现场的安全管理，采取措施，防止施工人员和设备的意外伤害。
2.4 定期进行施工现场的检查和验收，及时发现和解决施工质量问题，并对不合格的构件进行整改或更换。
3. 泵站设备安装和调试3.1 泵站设备的安装应按照设备制造商提供的安装图纸和指导手册进行。
3.2 安装过程中应严格控制安装质量，保证设备的良好运行和安全性。
3.3 进行设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和经济运行。
4. 泵站管线施工4.1 泵站管线的施工应按照设计图纸和施工方案进行。
4.2 施工过程中要注意管线的布置和连接，保证管道的畅通和完整。
4.3 进行管线的防腐和防腐保温措施，保证管线的长期使用。
5. 泵站施工后的验收和保养5.1 施工完工后要进行验收，对泵站的结构、设备和管线进行检查和测试，确保达到设计要求和规范要求。
5.2 制定相关的保养计划和设备保养手册，定期对泵站设备进行保养和维修，保证设备的长期正常运行。
5.3 做好工程的交接和档案整理，将施工过程的技术资料和相关文件按要求整理存档，以备日后使用。
泵站安全生产要求泵站作为一种重要的工业设施，其安全生产是保障人员生命财产安全，维护生产运行的基础。
为了提高泵站的安全生产水平，保障泵站设备的正常运行，需要从以下几个方面进行要求。
首先，泵站的设备应经过严格的检查和维护。
对于泵站设备的检查和维护工作，应定期进行，包括设备的检查、清洁、润滑、紧固和更换部件等。
对于设备的检查结果，应详细记录，并及时处理异常情况，确保设备的正常运行。
同时，应将设备的维护情况进行登记，以备后续查阅和分析。
其次，泵站的工作人员应具备相关的安全生产知识和技能。
泵站的工作人员应接受相关的培训，了解泵站设备的基本原理、操作方法和常见故障处理方法，并能够正确使用、维护和保养设备。
在工作过程中，应严格遵守操作规程和安全操作规范，规范操作行为，防止不安全行为的发生。
再次，泵站的周围环境应保持整洁、安全。
泵站的周围环境应进行清理，保持道路畅通，保证消防通道的畅通。
泵站的周边应设置明显的标识和警示牌，标明禁止闯入、禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等警示信息。
对于泵站设备周围的电源、电气设施、照明设施等，应进行定期检查和维护，确保其正常工作。
最后，泵站应配备完善的安全防护设施。
根据泵站的具体情况，需要配备相应的安全防护设施，如防护栏、防护网、安全门等。
对于危险场所，应设置相应的警示标志和安全警示标识。
对于有可能引发火灾、爆炸的部位，应采取相应的防护措施，如使用防爆设备、设置防火设施等，确保泵站的安全生产。
综上所述，泵站的安全生产要求涉及设备的检查和维护、工作人员的安全培训、周围环境的整洁和安全、以及安全防护设施的配备等多个方面。
只有通过严格的要求和措施，才能提高泵站的安全生产水平，确保泵站的正常运行和工作人员的安全。
泵站等级及防洪(潮)标准
2．1 泵站等级
2．1．1 泵站的规模应根据工程任务，以近期目标为主，并考虑远景发展要求，综合分析确定。
2．1．2 泵站等别应按表2．1．2确定。
2．1．3 泵站建筑物应根据泵站所属等别及其在泵站中的作用和重要性分级，其级别应按表2．1．3确定。
2．1．4 泵站与堤身结合的建筑物，其级别不应低于堤防的级别。
2．1．5 对失事后造成巨大损失或严重影响，或采用实践经验较少的新型结构的2级～5级主要建筑物，经论证后，其级别可提高1级；对失事后造成损失不大或影响较小的1级～4级主要建筑物，经论证后，其级别可降低1级。
2．2 防洪(潮)标准
2. 2．1 泵站建筑物防洪标准应按表2．2．1确定。
2．2．2 受潮汐影响的泵站建筑物，其挡潮水位的重现期应根据建筑物级别，结合历史最高潮水位，按表2．2．2规定的设计标准确定。
水利工程中的泵站设计规范要求水利工程中的泵站是用于输送水的关键设施，其设计规范要求的合理性和严格执行对于工程的安全性和效益至关重要。
本文将从泵站设计的各个方面，包括选址、结构设计、泵选型、运行管理等角度，详细阐述水利工程中的泵站设计规范要求。
一、选址泵站的选址是决定整个泵站工程布局的首要环节，选址优劣直接影响泵站的操作效果和安全性。
合理的选址应考虑以下几个方面：1.地理条件：选址应尽量选择靠近输水源和用水地的地理位置，减少管道输水损失。
2.地质条件：选址区域应避免出现地质灾害风险，如滑坡、地震等，确保泵站的安全运行。
3.水质条件：选址应考虑水源水质的良好情况，避免因水质不佳而影响设备使用寿命。
二、结构设计泵站的结构设计是保证泵站正常运行和提高泵站效率的关键。
在设计过程中应注意以下几个方面：1.建筑物设计：泵站建筑物应具备良好的抗震性和防渗性能，结构稳定可靠，同时便于设备安装和维修。
2.设备布置：根据泵站的规模和需求，合理布置泵房内的设备，保证设备的互不干扰，并便于操作和维护。
3.通风降温：泵站内部应设计合理的通风系统，以保持泵房内适宜的温度和湿度，保障设备正常运行。
三、泵选型泵站涉及到大量的水泵使用，泵的选型直接影响泵站的工作效果和能耗情况。
在泵选型过程中应考虑以下几个因素：1.流量和扬程：根据输水量和输送距离确定泵的流量和扬程，确保泵站能够满足工程要求。
2.效率和能耗：选择具有高效率和低能耗的泵，以提高泵站整体的运行效率和降低能源消耗。
3.可靠性和维护性：选择具备良好可靠性和易于维护的泵，以降低故障发生率和维修成本。
四、运行管理泵站的运行管理对于长期保证泵站正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
在运行管理上应注意以下几个方面：1.定期维护：按照规定的维护周期进行定期维护，对泵站进行设备检修和保养，确保其正常运行。
2.工作人员培训：设立专业的运维团队，并进行定期的培训，提升工作人员的技术水平和操作能力。
泵站标准化建设标准有哪些
泵站是指用于输送液体或压缩气体的设备，它在工业生产和生活中起着非常重要的作用。
为了确保泵站的安全、高效运行，提高泵站的建设质量和标准化水平，我们需要制定一系列的建设标准。
首先，泵站的选址和布置需要符合一定的标准。
选址应远离污染源和噪音源，周围环境应干燥、通风良好。
泵站的布置应合理，设备之间的间距要满足操作、检修和维护的需要，同时要考虑设备的安全运行和人员的安全操作。
其次，泵站的建筑和设备需要符合相应的标准。
建筑物应符合建筑设计规范，结构牢固、防火性能良好。
设备的选用应符合国家标准，具有合格的质量证明和产品合格证，且要有完善的售后服务保障。
另外，泵站的管道和阀门也需要按照标准进行建设。
管道应选用耐腐蚀、耐高压的材料，安装应符合相关的安全规范，阀门的选用和安装也要符合相应的标准要求，以确保管道系统的安全可靠运行。
此外，泵站的自动化控制系统也是建设中需要重点关注的部分。
控制系统应具有可靠的控制功能，能够实现远程监控和自动化操作，提高泵站的运行效率和安全性。
最后，泵站的运行和维护管理也需要制定相应的标准。
运行管理要求严格，维护保养要定期进行，设备故障要及时处理，确保泵站的长期稳定运行。
总的来说，泵站标准化建设需要从选址布置、建筑设备、管道阀门、控制系统以及运行维护等方面进行全面规范，以确保泵站的安全、高效运行，为工业生产和生活供水提供可靠保障。
希望相关部门和企业能够重视泵站建设标准，不断提高泵站的建设水平，为社会发展做出更大的贡献。
泵站技术管理规程
1、规定一：保持泵站安全
泵站安全是水利技术管理工作的基本要求，主要表现在：
（1）建立健全安全管理制度。
领导高度重视泵站安全，常年做好安
全防范，定期进行安全检查。
（2）完善设备安全防护措施。
实施安全检查，及时更换老化的防护
设施，加强电气安全控制，不断提高防护水平。
（3）充分了解泵站安全管理要求。
要求维护人员熟悉安全管理要求，加强培训，不断提高技能水平。
（4）严格遵守安全操作规程。
在进行操作时，确保按规定操作，尊
重安全操作要求，确保操作安全无误。
2、规定二：加强维修管理
泵站维修是提高泵站效率的关键，需要加强维修管理。
主要表现在：（1）建立完善的维修管理制度。
科学安排维修任务，定期检查设备，完善维修程序，保证每个设备的正常运行。
（2）定期检查润滑油的质量和更换时间。
要检查润滑油的质量，及
时更换不合格的润滑油，确保设备正常运行。
（3）注重设备技术改造。
要及时根据实际情况进行技术改造，以提
高泵站效率。
（4）定期检查设备的运行情况。
要定期检查设备的运行情况，及时
发现故障，确保设备正常运。
泵站设计规范泵站是由泵、管道、阀门等设备组成的供水系统中的重要组成部分。
泵站的设计规范是指在设计泵站时应遵守的各项技术标准和规范。
下面将介绍泵站设计规范。
首先，泵站的设计应符合国家相关标准和规范，如《城市供水泵站设计规范》和《供水工程设计规范》等。
这些标准和规范包括泵房建筑、设备选型、管道布置、阀门选择等方面的要求。
其次，泵站的设计应根据实际情况合理确定泵的数量、容量和型号。
泵的选型应满足工作条件和设计要求，考虑到水源地水质、水量变化、管网阻力等因素，选择合适的泵型。
要注意泵站设计时应考虑到泵的备用、维修和更换。
再次，泵站的设计应注意泵的运行和控制方式。
泵的启停控制可以采用自动控制或手动控制两种方式。
自动控制可以通过水位、压力等参数进行控制，手动控制需要由操作人员根据工作需求进行操作。
在选用自动控制设备时，应保证设备的可靠性和稳定性。
此外，泵站的设计应考虑设备的可靠性和安全性。
泵房建筑应符合防震和防淹要求，设备的选用应考虑到设备的可靠性和故障率。
同时，泵站的设计应考虑到设备的安全操作和维修保养要求，如设备的安全通道、防护装置和维护空间等。
最后，泵站的设计还需要考虑到节能和环保要求。
设计时应尽量减少管网的损失，选择高效能的泵和控制设备，采用节能控制策略。
此外，泵站的设计还应考虑到环境保护要求，如噪音和振动控制、废水的处理等。
综上所述，泵站设计规范是指在设计泵站时应遵守的各项技术标准和规范。
设计时应符合国家相关标准和规范，合理确定泵的数量和型号，并考虑泵的运行和控制方式。
同时，设计还应注意设备的可靠性和安全性，以及节能和环保要求。
这些规范的遵守可以保证泵站的正常运行和安全使用。
第1篇一、工程概况泵站工程现场施工是确保泵站工程顺利进行的关键环节。
施工现场必须遵守国家相关法律法规、行业标准及地方规定，确保工程质量、安全和环境保护。
以下为泵站工程现场施工规范要求。
二、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、进度安排、资源配置、质量保证体系等。
2. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸符合设计要求。
3. 施工现场布置：施工现场应合理划分施工区域，设置安全警示标志，确保施工通道畅通。
4. 材料设备准备：提前准备好施工所需的材料、设备，确保材料质量符合国家标准。
三、施工过程1. 施工顺序：按照施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2. 施工工艺：严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行施工，确保工程质量。
3. 施工质量：加强施工过程质量控制，严格执行检验制度，确保施工质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
5. 施工环境保护：遵守环境保护法规，采取措施减少施工过程中的污染，保护生态环境。
四、施工管理1. 施工人员管理：对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 施工进度管理：根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
3. 施工质量管理：建立健全质量保证体系，严格执行质量检验制度，确保工程质量。
4. 施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
5. 施工成本管理：合理控制施工成本，提高施工效益。
五、施工验收1. 施工验收条件：工程完成后，应满足设计要求、施工规范和质量标准。
2. 施工验收程序：按照施工验收程序，进行分部分项工程验收和竣工验收。
3. 施工验收标准：严格执行国家、行业和地方验收标准，确保工程质量。
4. 施工验收资料：收集整理施工验收资料，包括施工图纸、施工记录、检验报告等。
六、工程交付1. 工程交付条件：工程验收合格，满足使用要求。
一体化泵站工程技术标准一、设计标准1.泵站设计应符合国家及地方的相关设计规范和标准，并满足工程要求。
2.泵站设计应注重功能性、可靠性、节能性、经济性及环保性。
3.泵站设计应包括泵站工艺流程图、设备布置图、平面布置图、管道布置图、电气控制原理图等相关图纸。
4.泵站设计应对泵的选择、参数确定、泵的布置、管道设计、电气控制等方面进行详细说明。
5.泵站设计应考虑未来发展需要，留有适当的余地。
二、施工标准1.施工前应对工程进行全面规划和准备，确保施工安全、顺利进行。
2.施工过程中应采取必要的防护措施，确保人员安全和设备完好。
3.施工时应按照设计图纸进行，不得随意更改设计。
如需更改，应经设计单位同意。
4.施工时应注重质量、进度和成本的控制，确保工程符合设计要求和质量标准。
5.施工时应遵守相关法律法规和规定，确保施工符合环保要求。
三、基础标准1.泵站基础应按照设计要求进行施工，确保基础稳固、水平。
2.泵站基础施工时应根据地质条件进行必要的技术处理，确保基础稳定。
3.泵站基础施工时应按照要求进行质量检测和控制，确保基础质量符合要求。
4.泵站基础施工时应考虑防水、防震、防腐等措施，确保基础的安全性和耐久性。
四、设备标准1.泵站设备应按照设计要求进行选择和配置，确保设备性能符合要求。
2.泵站设备应选用符合国家或行业标准的合格产品，确保设备的质量和安全性。
3.泵站设备的安装和维护应按照设备说明书进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
4.泵站设备应定期进行维护和检修，确保设备的稳定性和可靠性。
五、自动化控制标准1.泵站自动化控制应按照设计要求进行配置和安装，确保自动化控制的准确性和稳定性。
2.泵站自动化控制应包括泵的运行控制、液位的自动调节、压力的自动调节等功能，确保泵站的稳定运行和节能效果。
3.泵站自动化控制应具备远程监控功能，可通过计算机或移动设备进行远程操作和控制。
4.泵站自动化控制应具备故障预警和自我诊断功能，及时发现和解决故障问题。
水利工程中的泵站设备选型与使用规范要求水利工程中的泵站设备选型与使用规范，对于保障水资源的供应、灌溉、排水和防洪等重要任务具有重要作用。
本文将从泵站设备选型的考虑因素、使用规范要求以及故障排除等方面进行探讨。
一、泵站设备选型的考虑因素在进行泵站设备选型时，需考虑以下因素：1. 水量需求：根据工程所需的水量大小来选择合适的泵站设备。
水量需求直接影响到泵站设备的功率、流量和扬程的选择，从而确保水的运输效率。
2. 高程要求：根据泵站所处位置的海拔高度以及所需输送水的高度，确定泵站设备的扬程。
合理的扬程选择能够避免设备的过度耗能。
3. 设置位置：泵站设备的设置位置应综合考虑地势、地质条件以及周边环境因素。
选择合适的设置位置有助于提高设备的运行效率，减少故障和维护工作。
4. 设备品质与稳定性：选购优质的泵站设备能够保证设备的长期稳定运行，并降低维护成本。
需注意选择具有良好口碑和可靠性的品牌，并进行详细的设备检测和评估。
二、泵站设备使用规范要求为保证泵站设备的安全可靠运行，应遵守以下使用规范要求：1. 安全操作：泵站设备的操作人员应熟悉设备的使用手册和操作流程，正确操作设备，并使用相关安全保护装置。
在设备使用过程中，要及时发现并排除设备故障，确保人员和设备的安全。
2. 维护保养：定期对泵站设备进行维护保养工作，如清洗设备、更换润滑油和密封件等。
维护保养工作的有效实施，可以延长设备寿命，提高设备的运行效率。
3. 节能环保：在泵站设备的选型和使用过程中，应充分考虑节能减排的要求。
选择具有高效节能特性的设备，并合理运行设备，减少能源消耗和环境污染。
4. 数据监测：泵站设备的运行数据应进行监测和记录，如流量、压力、温度等。
通过数据监测，可以及时发现设备运行异常，并采取相应的措施进行修复和改进，保证设备的正常运行。
三、泵站设备故障排除泵站设备故障的排除工作对于维护设备的正常运行至关重要。
在进行故障排除时，应遵循以下原则：1. 及时响应：一旦发现设备故障，应及时响应，并停止设备运行，以免造成进一步损害。
第七章技术标准和要求7.1 工程概况7.1.1 泵站概况南水北调东线第一期工程泗洪站工程位于江苏省泗洪县朱湖镇东南的徐洪河上，距三岔河大桥下游4km，洪泽湖顾勒河口上游约16km处，是南水北调东线工程的第四个梯级，为Ⅰ等大（1）型工程。
泗洪站工程包括泵站、进水挡洪闸、徐洪河节制闸、利民河排涝闸、泗洪船闸及引河等建筑物。
其中泵站工程采用块基型结构布置，平直管进出水流道，快速闸门断流，液压启闭机启闭，安装5台灯泡贯流泵机组（其中1台为备机），主电机的供电电压等级为6kV，单机容量约2000kW，总装机容量约10000kW。
7.1.2 泵站参数泗洪站设计抽水流量为120m3/s，考虑一台备机，共安装5台灯泡贯流泵机组，主要任务是抽引洪泽湖淮水和接力江水至睢宁站北上。
泵站年运行5000h左右。
表泗洪站运行特征水位和扬程表7.1.3 泵站环境条件环境温度和湿度1. 室外环境温度和湿度多年平均气温14.3℃极端最高气温39.5℃极端最低气温-16.2℃月平均最高气温（7月）28.0℃月平均最低气温（1 月）-0.3℃2. 室外环境湿度多年平均相对湿度73%月最大相对湿度85%河流水温1. 最高水温25℃2. 最低水温 6.3℃3. 多年平均水温16.8℃河流泥沙特性多年平均含沙量0.4kg/m3海拔（废黄河高程系）1. 厂房楼面高程31.0m2. 泵站叶轮安装高程 6.30m地震1. 地震设防烈度7度2. 地震动峰值加速度0.15g3. 地震特征周期0.35s降雨量1. 年平均降雨量902mm2. 最大降雨量1541.1mm3. 汛期平均降雨量941mm7.1.4 泵站建设进度泵站工程于2011年10月初开工，工期二年，土建主体工程在2012年10月底完成，具备机电设备安装条件；机电设备安装于2013年2月底完成。
7.1.5 泵站交通和运输条件航空离泵站最近的机场是南京禄口机场。
铁路距泵站最近的铁路货运车站是淮安站，距泵站约93km。
水运水路上游可由徐洪河达宿迁、徐州，下游经洪泽湖入徐洪河（Ⅴ级航道）可直达施工现场公路经宁宿徐高速公路泗洪出口下经朱湖镇到达工地。
7.1.6 供电条件泵站有110kV专用变电所，提供380/220V交流电源。
7.1.7 招标范围及内容范围及界限1. 本次招标范围为：5台套灯泡贯流泵机组成套设备及其附属设备的设计（包括进出水流道水力设计）、试验、制造、出厂检验和试验、保险、包装、运输（进口设备的报关）和工地交货，提供备品备件及安装、试验用的专用工具；辅助设备的制造或采购、保险、包装、运输和工地交货；提交图纸、说明书和其它技术资料；提供安装和试验的指导，参与试运行和验收；提供对运行和维修人员进行培训等；完成设计联络；接受买方代表参加工厂监造、模型验收试验、工厂验收；完成合同规定的协调工作等。
2. 上述设备的安装由安装承包商（与招标人另行签定合同的负责设备安装、调试等的单位）完成，但卖方必须派遣合格的技术人员进行现场监督和指导，并对供货设备的质量负责。
设备所有的现场调试、试验和试运行在卖方协助下由招标人完成。
卖方应为设备提供包括安装程序、技术要求等内容的详细安装指导文件、起动试运行文件和图纸等。
3. 卖方必须负责协调与合作生产厂商生产的机组部件的设计配合，保证机组的整体性。
供货内容泗洪站共5台套灯泡贯流泵机组成套设备，包括：1. 5台套叶轮直径约3200mm的灯泡贯流泵机组，含主水泵、主电动机（电压等级6kV、功率约2000kW）及全套专用工具，必要的测量工具，测量仪器，备品备件；2. 5套变频调节系统及附属设备；3. 贯流泵机组必需的辅助设备，包括所有油系统、气系统、水系统等各种管路及附件。
4. 用于机组流量测量的超声波流量计（2套）及其电缆、附件等。
5. 用于机组监测的在线监测装置（5套）及其电缆、附件等。
以上项目所需的任何元件或装置，如果在合同文件中未专门提到，在机组5年运行期内和安装过程中易损坏的零部件，卖方应增加项目和数量并应予以提供，其费用包括在设备总价中。
7.1.8 泵站主要技术参数1. 单机设计流量30m3/s （在供水设计扬程下）18 m3/s （在排涝设计扬程下）2. 机组台数5台套3. 泵站顺水流向总长度33.5m5. 设计进口流速0.8m/s左右6. 设计出口流速0.9m/s左右7. 水泵设计nD值〈4008. 泵站设计扬程 3.23m9. 泵站最大扬程 4.73m10. 泵站最小扬程0.00m11. 泵站平均扬程 1.60m7.2 通用技术条款7.2.1 标准概述除招标文件另有规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、试验、检验和安装。
所有的标准应是该系列标准的最新版本且必须等同或优于国家标准及部颁标准。
如果这些标准内容有矛盾时，应按较高标准的条款或按双方商定的标准执行。
如果卖方选用本招标文件规定以外的标准时，则需提供这种替换标准供买方审查和分析，仅在已证明替换标准相当或优于规定的标准、并获得买方（工程师）的书面认可才能使用。
提供审查的外国标准需附英文版和主要条款的中文版翻译。
适用标准以下系列的标准可供采用：1. 中国国家标准GB2. 中国水利电力行业标准SD（DL，SL）3. 中国机械工业部标准JB4. 中国机械电子工业部标准EB5. 中国石油部标准YS6. 中国冶金部标准YB7. 国际电工委员会（标准）IEC8. 国际标准化组织（标准）ISO9. 国际电气与电子工程师协会（标准）IEEE10. 美国国家标准协会ANSI11. 美国钢铁协会（标准）AISI12. （美国）国家电气规程NEC13. 美国钢结构协会（标准）AISC14. 美国材料及试验学会（标准）ASTM15. 美国机械工程师协会（标准）ASME16. 法国标准协会（标准）AFNOR17. 英国国标准协会（标准）BS18. 英国电气工程师协会（标准）TEE19. 瑞典标准化委员会（标准）SEN20. 瑞典机械制造商协会（标准）VSM21. 加拿大电气制造商协会（标准）CEMA22. 德国国家工业（标准）DIN23. 德国电气工程师协会（标准）VDE24. 日本工业（标准）JIS25. 日本电工委员会（标准）JEC国内的材料、制造、试验标准优先使用国家规范或行业标准，国外的材料、制造、试验可采用所在国规范。
标准提供卖方应向买方提供设备、材料、以及它们的设计、制造、试验、检验、安装和运行等所涉及的标准和规程。
提供的标准和规程是制定单位批准的最新版本，国外或国际标准除英文版外，并附主要条款中文版翻译作为参考，数量一式6份。
7.2.2 计量、符号和单位概述本节说明合同中的全部文件、图纸、来往信件、技术表格中所有计量、符号和单位的规定。
计量、符号和单位1. 所有技术文件中的物理量都应注明计量单位。
2. 所有计量单位均采用国际度量制单位（SI）或国家法定计量单位。
图例符号应以前述标准为依据。
必要时应附说明。
7.2.3 质量保证概述卖方应按照相关标准规定的要求完成设计（水力、结构）、全部材料、机械和电气组件的尺寸测量和试验，以证明设备满足技术规范的要求。
卖方应按照ISO9000：2000“质量管理体系”制定本工程项目的质量保证计划，并在合同规定的时间内及时提交买方审查。
质量保证措施应包括模型装置试验（技术标准和要求第责任1. 所有试验暴露的缺陷应由卖方更换或修复，并使买方满意，且不增加买方的费用。
2. 如果买方放弃参加任何试验包括目击验证，并不能免除卖方充分满足技术规范要求责任。
7.2.4 材料概述设备、部件制造中所用的材料应该是新生产的、优质的、无损伤和无缺陷的；其种类、成份、物理性能应按照最好的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。
所用的材料应符合本节所列的类型、技术规范和等级或与之相当。
本节未列入的材料，其合格情况、适用情况及卖方所建议的允许设计应力，应由买方（工程师）审查后才能使用。
材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在卖方提供审查的详细图中表示出来。
材料标准除另有规定外，允许采用下列标准的材料或与之相类似的材料或不低于此标准（所用的标准应是最新的有效版本）的材料：GB9439 灰铁铸件GB699 优质碳素结构钢型钢GB700 碳素结构钢GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB1176 铸造铜合金技术条件GB3077 合金结构钢型钢GB983 不锈钢焊条GB5118 低合金钢焊条GB5117 碳钢焊条GB/T1591 低合金高强度结构钢GB1101 键用型钢GB6654 压力容器用钢板GB912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB708 冷轧制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差YB231 无缝钢管GB/T14975，GB/T14976 结构用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T13793 直缝电焊钢管GB/T14291 矿用流体输送电焊钢管GB2900.5 电气绝缘材料GB1300 焊接用钢丝GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GB1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB1229 钢结构用高强度大六角螺母GB1230 钢结构用高强度垫圈GB1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB3633 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB718 铸造生铁GB1174 锡基及铅基铸造轴承合金JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件GB4237 不锈钢热轧厚钢板ASTM B23 巴氏合金技术规范7.2.5 材料试验概述除非另有说明，用于设备或部件的材料都应经过试验。
试验应按照，试验应有业主代表见证。
如发现材料不符合规定的标准，买方有权再次进行材料试验或退货。
由此发生的一切费用均由卖方负责，并按违约罚金处理。
卖方应在合同规定的时间内向买方提供材料试验后的合格证书以供确认。
一般性化验和试验卖方应按规范规程要求对主要部件的材料的化学成份进行化验，对材料的抗拉强度、屈服强度、弯曲及延伸率等物理性能指标进行试验，并将试验结果写入材料试验报告中。
样材卖方应免费向买方提供足够的大型铸钢件、锻钢件和板材的样品，供买方必要时复验这些材料的化学成份和机械性能。
试验报告材料试验完成以后，卖方应尽快在完成试验后14天以内将核准的材料试验正式报告提交给买方。
试验报告一式三份。
在报告中要标明使用该材料的部件名称，并应包括所有必要的能证实试验结果与技术规范相符的全部资料（包括材料化学成份）。
7.2.6 设计应力1. 设备各部件的最大应力应符合规范的要求，同时，这些设计应建立在实践中被证实是安全可靠的基础上。
