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第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站新建工程，旨在提高该地区的水资源调配能力和防洪排涝能力。
工程包括新建泵站一座，配套建设进出水管道、电气设备、自动化控制系统等。
工程总投资XX万元，建设周期XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设计意图和施工要求。
2. 材料设备：采购符合国家标准的材料设备，确保施工质量。
3. 施工场地：平整施工现场，确保施工车辆和人员通行畅通。
4. 施工机械：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机等。
四、施工方案1. 进出水管道施工（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定管道走向和埋深。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保管道基础平整。
（3）管道铺设：按照设计要求，铺设进出水管道，并进行焊接、防腐处理。
（4）回填压实：管道铺设完成后，进行回填压实，确保管道稳定。
2. 泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行泵房基础施工，确保基础牢固。
（2）主体结构施工：按照设计要求，进行泵房主体结构施工，包括墙体、屋顶等。
（3）内部装修：完成主体结构施工后，进行内部装修，包括地面、墙面、天花板的施工。
3. 电气设备安装（1）设备进场：设备进场前，进行验收，确保设备符合要求。
（2）设备安装：按照设计图纸和设备说明书，进行电气设备安装。
（3）调试运行：设备安装完成后，进行调试运行，确保设备运行正常。
4. 自动化控制系统施工（1）系统设计：根据工程需求，进行自动化控制系统设计。
（2）设备安装：按照设计要求，进行自动化控制设备安装。
（3）系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定。
![泵站工程施工方案[完整版]](https://img.taocdn.com/s1/m/6f4da44f0066f5335a8121f0.png)
目录1工程概况2施工现场管理机构3施工部署、平面布置及资源配置4施工进度计划5施工方案与方法6冬季、雨季及汛期施工措施7质量控制与保证措施8工期保证措施9安全生产、文明施工与环境保护措施10新材料、新工艺、新技术的应用11附件1工程概况1.1合同名称及编号合同名称：项目编号：1.2工程位置1.3工程概况于1982年建成，设计灌溉面积6.04万亩，本级灌溉面积1.68万亩，设计流量2.64m3/s，设计扬程31.25m。
泵站安装24SH-19型水泵3台，配套功率1140KW 本次更新改造设计流量2.661m3/s，设计扬程31.7m。
主要改造内容为：拆除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座；拆除重建主副厂房336.2 m 2、变电站1座、进出水管道771m、出水池1座、进站道路硬化900 m;更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备；增设自动化微机监控系统等。
1.4合同工期要求招标文件要求工期：总工期270日历天，计划竣工日期2016年5月31日1.5工程施工条件位于108国道以南约400m现有道路可直达站内，对外交通便利施工生产生活用水可从泵站生活区接入，施工用电可与当地电力供应部门联系，就近接入。
2施工现场管理机构2.1施工管理机构组成我公司严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，成立“**泵站工程项目经理部”。
项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成，下设工地实验室和专业施工工队，具体机构如下：生产技术科：内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。
质量安全科：内设质量检查组、安全检查组、资料管理组、工地试验室。
计划财务科：内设财务组、计划统计组。
设备管理科：内设电气组、机械组，机电组，管道组。
综合供应科：内设后勤宣传组、治安保卫、消防组、接待、服务组、材料供应组。
项目部组织机构见下图：2.2主要管理岗位职责主要管理岗位职责表2.3质量安全管理保证体系设备管理科长2.4工期保证体系项目经理技术负责人设备管理科长计划财务科长质量安全科长生产技术科长工队负责人2.5环保组织体系2.6技术保证体系质量安全科长生产技术科长2.7主要施工作业队伍配置及职责3施工部署、平面布置及资源配置3.1施工部署泵站改造工程工期紧、任务重，涉及工种多，为确保工程按照招标文件要求完成全部施工任务，拟总体分为两个阶段组织施工，第一阶段安排主副厂房主体工程及进水部分工程改造，第二阶段主要安排机电设备安装、出水部分工程改造及厂区设施改造工程，各专业工种根据工艺穿插施工，确保在施工节点工期和总工期内如期完成全部施工任务。
泵站工程施工安全技术方案(一)、钢板桩施工安全技术保证及措施(1).为了提高深基坑支护的安全性和可靠性，拉森桩的贯入深度，进行理论数据的计算，并对围护桩的强度及稳定性进行验证，确保深基坑施工的可靠性。
(2).沉设围护桩的施工中，严格按照沉桩规范施工，基坑四角必需采用角桩，最大限度地提高小牙拉森桩的防漏性能，保证下道工序顺利进行。
(3).采用250*250H型钢实施围护桩，周边围令加固，并根据具体情况增加斜撑距离和数量，现场配备压密注浆机，对个别渗漏处进行止漏处理，实现拉森桩围护项，技术参数达到规范要求。
(4).严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，开挖坑土堆放至10m～15m（1倍桩长）以外，坑土应平滑堆放，以将桩对挡土桩的侧向压力降至最低，增强围护的安全系数，即时对坑内积水进行抽排。
在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩的破坏，确保基坑安全。
(5).建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大限度地调动施工队伍的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。
(二)、支撑钢管和钢板桩安装和拆除的安全技术保证和措施（1）.支架安装制作施工安全技术保证及措施支撑钢管制作前的准备按设计要求对管材、逐个检查附件。
对管件，应检查其模型、规格、公称直径。
钢管：应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度、电火花等）几何尺寸允许偏差等。
钢管焊接工作的选择具有一定的技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任。
纵向焊缝：对齐时，管道的纵向焊缝应放置在左上角和右上角45°方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。
点焊：点焊应在钢管对接检验合格后进行。
点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。
支撑钢管焊接焊接：焊接优选双面焊。
泵站工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全施工保证措施、环境保护措施等内容。
以下是泵站工程施工方案的一个范例：一、工程概况本工程为某城市供水泵站，主要包括主泵房、辅助泵房、控制室、配电室等建筑物及泵站配套的管道、阀门、排水等设施。
泵站设计规模为日供水量100万立方米，泵站内设置4台离心泵，单台泵流量为25000立方米/小时，扬程为100米。
二、施工安排1. 施工前期：完成施工图纸审查、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料及设备准备等工作。
2. 施工阶段：主要包括土建工程、安装工程、调试工程和验收工程。
(1) 土建工程：包括主泵房、辅助泵房、控制室、配电室等建筑物的基础施工、结构施工、屋面施工等。
(2) 安装工程：包括泵机组安装、管道安装、阀门安装、电气设备安装等。
(3) 调试工程：包括泵机组调试、管道系统调试、电气系统调试等。
(4) 验收工程：完成泵站工程的验收工作，包括土建工程验收、安装工程验收、调试工程验收等。
3. 施工后期：进行泵站的运行维护和售后服务。
三、施工进度计划1. 施工前期：1个月2. 土建工程：3个月3. 安装工程：2个月4. 调试工程：1个月5. 验收工程：1个月6. 施工后期：1个月总施工周期：8个月四、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料设备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料、泵机组、管道、阀门等设备。
3. 施工工具：准备足够的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地：完成施工场地的平整、排水、供电等准备工作。
五、施工方法及工艺1. 土建工程：采用现场浇筑的方式进行基础施工，结构施工采用钢筋混凝土框架结构，屋面施工采用预制混凝土板。
2. 安装工程：泵机组安装前进行开箱检查，确保设备完好无损。
安装过程中，严格遵循厂家提供的安装指导书，确保泵机组安装正确、牢固。
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站工程，主要包括泵站主体结构、工艺设备安装、电气及自动化控制系统等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
本方案针对泵站工艺设备安装施工进行详细规划。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责泵站工艺设备的安装施工。
施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量和进度。
2. 施工人员施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工人员需经过专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工进度根据泵站工程的总进度计划，制定泵站工艺设备安装施工进度计划，确保施工进度与工程总进度相协调。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集并整理施工图纸、技术资料、设备清单、施工规范等，确保施工过程中的技术要求得到满足。
2. 施工材料根据设备清单，准备所需的施工材料，如管道、阀门、法兰、螺栓、密封件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备施工所需的设备，如吊车、切割机、焊接设备、电钻、卷扬机等，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地对施工现场进行平整、排水、围挡等处理，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 设备运输与卸货设备运输过程中，应采取防潮、防震、防撞等措施。
设备到达现场后，按顺序进行卸货，确保设备安全。
2. 设备基础施工根据设计要求，进行设备基础施工。
基础混凝土浇筑前，需进行模板安装、钢筋绑扎、水电预埋等工作。
3. 设备安装设备安装前，需对设备进行检查，确保设备完好。
设备安装过程中，应注意以下几点：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行安装；（2）设备安装顺序为：泵体、电机、进出口管道、轴承座、联轴器等；（3）安装过程中，注意调整设备位置，确保设备水平、垂直度符合要求；（4）设备安装完成后，进行紧固和密封检查。
4. 管道安装管道安装前，需对管道进行检查，确保管道完好。
管道安装过程中，应注意以下几点：（1）管道安装顺序为：进水管、出水管、回流管等；（2）管道连接采用焊接、法兰连接等方式；（3）管道安装过程中，注意调整管道位置，确保管道水平、垂直度符合要求；（4）管道安装完成后，进行试压和冲洗。
雨水泵站工程施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的和依据 (4)1.2 工程概况 (4)1.3 方案适用范围 (5)二、工程地质与水文条件分析 (6)2.1 地质条件评价 (7)2.2 水文情况分析 (8)2.3 场地平整与排水措施 (9)三、施工准备 (10)3.1 施工材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 施工队伍组织 (13)3.4 施工现场布置 (14)四、雨水泵站设计与安装 (16)4.1 泵站结构设计 (18)4.1.1 泵房设计 (19)4.1.2 进出水管道设计 (20)4.1.3 电气控制系统设计 (21)4.2 泵站安装与调试 (23)4.2.1 基础安装 (25)4.2.2 泵体安装 (26)4.2.3 电气设备安装 (27)4.2.4 调试与验收 (28)五、工程施工方法与工艺流程 (29)5.1 土建工程施工方法 (30)5.1.1 地基处理 (31)5.1.2 管道铺设 (32)5.1.3 设备基础浇筑 (33)5.2 混凝土工程施工方法 (35)5.2.1 混凝土施工准备 (36)5.2.2 混凝土浇筑 (37)5.2.3 混凝土养护 (38)5.3 管道焊接与试验 (39)5.3.1 管道焊接工艺 (40)5.3.2 管道水压试验 (41)5.4 电气设备安装与调试 (42)5.4.1 电气设备安装 (43)5.4.2 电气系统调试 (44)六、工程质量与安全保证措施 (45)6.1 工程质量目标与控制措施 (46)6.2 安全生产责任制与规章制度 (47)6.3 安全防护措施与应急预案 (48)6.4 环境保护措施 (50)七、施工进度计划与资源配置 (50)7.1 施工进度计划安排 (52)7.2 施工人员及物资资源配置 (53)7.3 设备租赁与运输计划 (54)八、施工预算与成本控制 (55)8.1 施工预算编制 (56)8.2 成本控制措施 (57)8.3 合同管理与变更索赔 (58)一、前言在迅速发展的城市化进程中，有效管理和优化雨水排放系统成为了缓解城市内涝、保护水质环境及促进区域可持续发展的重要举措。
第1篇一、工程概况污水泵站工程是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是将城市生活污水、工业废水等通过泵站提升至更高一级的污水处理厂进行处理。
本工程位于XX市XX区，旨在提高城市排水能力，改善水环境质量。
工程内容包括污水泵站主体结构、电气设备、自动化控制系统、给排水系统等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位责任，确保施工组织有序。
2. 施工图纸收集并审核施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
3. 材料设备根据工程需求，采购各类建筑材料、设备，并确保质量合格。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工场地清理施工场地，平整土地，确保施工环境满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：包括基坑开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构：包括泵房、进出水管、设备基础等。
（3）电气设备安装：包括电缆敷设、电气设备安装、调试等。
（4）自动化控制系统：包括控制系统安装、调试等。
（5）给排水系统：包括给水管道、排水管道、消防设施等。
2. 施工方法（1）基础工程- 基坑开挖：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度根据地质条件确定。
- 基础混凝土浇筑：采用商品混凝土，按设计要求进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构- 泵房：采用现浇钢筋混凝土结构，按设计图纸进行施工。
- 进出水管：采用HDPE双壁波纹管，按照设计要求进行铺设。
- 设备基础：根据设备重量和尺寸，采用钢筋混凝土制作设备基础。
（3）电气设备安装- 电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆质量和敷设质量。
- 电气设备安装：按照设备技术参数和施工规范，进行设备安装。
- 调试：完成设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
（4）自动化控制系统- 控制系统安装：按照设计要求，安装控制系统，确保系统稳定运行。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中，泵站工程是该项目的核心部分，承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大，施工难度较高，为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，各部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强质量监督和检验，确保工程质量。
（3）施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
（4）施工合同管理：严格执行合同条款，确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备（1）收集相关资料：包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工组织设计。
（3）制定施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案。
2.物资准备（1）材料：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量。
（2）设备：购置或租赁施工设备，确保设备性能良好。
（3）人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3.施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工环境满足要求。
（2）施工道路建设：建设临时道路，方便材料运输和人员出入。
（3）施工用电、用水：确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程（1）开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保开挖质量。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑质量。
2.混凝土工程（1）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板质量。
（2）钢筋：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土：采用商品混凝土或现场拌合混凝土，确保混凝土质量。
3.管道工程（1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道质量。
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着城市化进程的加快，城市排水系统的重要性日益凸显。
排水泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是在暴雨、洪水等极端天气条件下，及时排除城市内涝，保障城市正常运行。
本项目旨在建设一座排水泵站，以应对城市排水需求，提高城市防洪排涝能力。
2. 项目规模本项目排水泵站设计规模为每小时排量X万立方米，泵站设计流量为Y万立方米/小时，泵站总占地面积为Z平方米。
3. 项目地点本项目位于城市XX区域，紧邻城市主要排水干道。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目组，负责项目的整体规划、组织、协调和实施。
项目组下设施工管理部、技术部、质量部、安全部等部门，确保项目顺利进行。
2. 施工人员组织具备相关资质和经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工材料根据设计要求，准备各类施工材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土、管道等。
4. 施工设备配备必要的施工设备，如挖掘机、搅拌车、泵车、吊车、运输车等。
5. 施工方案编制根据项目特点和施工条件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
（3）开挖后的土方进行分类堆放，方便后续施工使用。
2. 地基处理（1）根据地质勘察报告，确定地基处理方案。
（2）采用换填、压实、注浆等处理方法，确保地基稳定性。
3. 管道安装（1）管道材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）管道安装前，检查管道接口，确保密封性。
（3）管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度。
4. 混凝土施工（1）混凝土材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（3）混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
5. 泵房及电气设备安装（1）泵房及电气设备安装应符合设计要求，并进行质量检验。
泵站施工方案与技术措施1. 引言泵站是利用泵浦将水或其他流体送入或排出特定地点的设施。
泵站施工方案与技术措施是在泵站建设过程中，为确保施工质量和安全，制定的施工计划和相应的技术措施。
本文将对泵站施工方案和技术措施进行详细阐述。
2. 施工方案2.1 泵站选址选择适合建设泵站的地点是泵站建设工作的关键环节。
在选址时需考虑以下因素：•水源地的距离和水质状况•周边地质条件和土壤承载力•周边环境和用地规划•泵站与输水管线的布置2.2 施工组织方案泵站施工组织方案是指在施工过程中，对人员、设备和材料进行合理组织和安排的方案。
施工组织方案需要考虑以下内容：•人员配备和职责划分•设备采购、租赁和调度•材料供应和管理•施工进度的安排和控制•安全管理和质量控制2.3 施工方法和工序根据泵站的具体需求，选择合适的施工方法和工序进行施工。
常用的施工方法和工序包括：•地下施工：在地下进行泵站的施工，避免对地表造成影响•土方开挖和填筑：根据地理条件进行土方开挖和填筑，确保泵站的稳定性•结构施工：根据设计图纸进行泵站结构的施工，包括基础、墙体、屋面等•机电设备安装：安装泵浦、调节阀和控制设备等机电设备•管道安装：进行与泵站相关的管道铺设和连接工作3. 技术措施3.1 地质勘察在泵站建设前，进行地质勘察是必不可少的技术措施。
地质勘察旨在了解泵站选址地点的地质条件，包括地层结构、土壤类型、地下水位等。
根据地质勘察结果，可确定合适的施工方案和工序，避免因地质条件引起的施工质量问题。
3.2 施工监控与控制在泵站施工过程中，需要进行施工监控与控制，确保施工按照设计要求进行。
施工监控与控制包括：•施工现场的巡视和检查•力学性能的测试•材料的检测和验收•安全和质量事故的预防和处理采用科学的监控手段和控制措施，可提高施工质量，保障泵站的安全运行。
3.3 安全防护泵站施工中，安全防护是至关重要的。
施工过程中存在许多潜在的安全风险，如高处作业、吊装操作、电气安全等。
泵站工程施工技术方案施工顺序安排：施工先进行泵站基坑支护，土建工程施工顺序为：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。
在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。
厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。
装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。
第一节施工准备在施工准备阶段完成以下工作内容：1、技术准备⑴组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。
⑵组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。
尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
⑶配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
⑷依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。
⑸项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
⑹编制该项目的施工预算，进行工料分析。
⑺以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
⑻拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验、检验应在开工前实施。
2、现场准备⑴根据施工总平面图，做好“三通一平”工作，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口，做好现场排水沟网，保持道路畅通。
⑵及时规划和布置现场以外的临时场地作为加工场地。
3、生产准备⑴组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。
⑵做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作，主要机具进场就位。
第二节工程测量为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。
工程部总工程师负责测量管理工作，工程部技质部负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责随工测量工作。
严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。
1、在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于城市导线点或测量队提供导线点），四等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。
绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。
2、为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1"，高程取到mm位。
钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。
减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。
3、导线测量的主要技术要求导线方位角闭合差：±24n秒，n～测站。
4、水准观测的主要技术要求水准闭合差：±12k mm，k —公里。
5、本工程施工设立临时水准点，其高程偏差（△h）不得超过5.0 mm。
根据测量规程规定，大型工程测量精度要求：控制网1/20000，角差±10"。
6、测量执行的标准：《工程测量规范》（GB50026-93）、《市政工程质量检验评定标准》，当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。
第三节土建工程施工方案土建工程施工顺序：基坑支护→基坑开挖→污水泵站底板→污水泵站底板回填→雨水泵站底板→污水泵站池壁、顶板→雨水泵站池壁、顶板→基坑回填→井、附属用房主体→装修。
1、泵站基坑支护及降水泵站基坑支护采用以下方案：用直径800mm的混凝土灌注桩中心间距1m，加环形帽梁形成的结构体系支护开槽。
由于周围道路已经施工，采用水泥搅拌桩止水帷幕止水。
⑴钻孔灌注桩施工根据设计及地质资料，钻孔桩拟采用潜水钻机，钻速快，适用钻进较小孔径的桩位。
施工工序：施工准备→泥浆制作→埋设护筒→钻机就位→成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→探孔器探孔→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。
①施工准备在桩基施工前，平整场地，用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，埋设孔位护桩。
②泥浆制备采用原浆护壁，其比重控制在1.05～1.3范围。
试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。
③埋设护筒孔口采用护筒防护，护筒采用4～6mm钢板制作，高度为2.0m，内径比桩径大20cm。
护筒埋设准确竖直。
④成孔施工时先在不同区段进行成孔试验。
获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，保证钻孔质量。
钻进方式采用正循环旋潜水钻机钻进，及时加泥浆，保证钻杆垂直。
起落钻头均匀，避免撞击孔壁。
⑤清孔清孔采用换浆法，清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率≤8％，粘度≤28％，灌注砼前，孔底沉碴厚度≤100mm。
⑥绑扎、吊装钢筋笼钢筋笼焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，钢筋笼严格按设计和规范要求制作。
在确认清孔完成并符合设计要求后，将钢筋笼吊入孔内，并在孔口牢固定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。
⑦导管安装导管用Ф250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0～3.0m，配1～2节长1.0～1.5m 短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压试验，保证不漏水。
砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。
⑧第二次清孔由于第一次清孔后，安放钢筋笼及导管，需要较长时间，孔底又会产生沉碴，所以浇筑前必须用导管进行二次清孔。
⑨灌注混凝土首先在导管口放置混凝土隔水栓，并用8号铁丝悬吊，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。
第一斗混凝土必须经过计算，保证其下沉的压力，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。
在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深控制在1.5～6m，由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下砼浇注记录。
⑵水泥搅拌桩止水帷幕施工水泥搅拌桩设置在混凝土灌注桩外侧，桩径采用800mm, 间距600mm；。
水泥搅拌桩机施工工艺流程：设备组装→就位→预搅下沉→提升喷浆搅拌→搅拌下沉→清洗。
①设备组装施工前将深层搅拌桩机及其配套设备(灰浆计量配料装置、灰浆拌制机、灰浆泵等)运至达到指定桩位，安装就位，并进行试运行，检查各部件是否正常工作。
②预搅下沉深层搅拌机运转正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度控制在0 .8m/min左右,可由电机的电流监测表控制。
工作电流不应太于10A。
如遇硬粘土等下沉速度太慢,可以输浆系统适当补给清水以利钻进。
③制备水泥浆深层搅拌机预搅下沉到一定深度后,开始拌制水泥浆,待压浆时倾入集料斗中。
④提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵浆水泥浆压入地基土中,此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机,直至设计桩顶标高。
此时应注意喷浆速率与提升速度相协调,以确保水泥浆沿桩长均匀分布,并使提升至桩顶后集料斗中的水泥浆正好排空。
搅拌提升速度一般应控制在0.5m/min。
⑤沉钻复搅再次沉钻进行复搅,复搅下沉速度可控制在0.5~0.8m/min，在重复下沉搅拌时予以补喷,即采用”四喷四搅”工艺,补喷时注意喷浆的均匀性。
⑥重复提升搅拌边旋转、边提升,重复搅拌至桩顶标离,并将钻头提出地面,以便移机施工新的桩体。
此至,完成一根桩的施工。
⑦移位开行深层搅拌桩机至新的桩位,重复①--⑥步骤,进行下一根桩的施工。
⑧清洗当一施工段成桩完成后,立即进行清洗。
清洗时向集料斗中注人适量清水,开启灰浆泵,将全部管道中的残存水泥浆,冲洗干净并将附于搅拌头上的土清洗干净。
⑶帽梁施工混凝土灌注桩浇筑达到一定强度后，开挖至冠梁底标高，将桩上层混凝土凿除露出钢筋，沿桩绑扎钢筋，支模板，浇筑帽梁混凝土。
帽梁施工完达到强度后方可进行基坑开挖。
⑷基坑降水措施为了便于土方开挖、减小坑内土体的被动土压力，确保施工进度和减小基坑变形，在基坑土方开挖前，必需进行降水。
降水应在开挖前15天以上开始进行，地下水位曲线应该降至坑底深度以下0.5m后方可进行基坑土方开挖，以保证开挖面无明水作业，水位可通过设置在坑内的观测井来观察和控制降水深度，本工程采用井点降水与集水明排水的方式。
①井点降水方案本工程设计采用井点降水的方法，在基坑周围的止水水泥搅拌桩内侧设置。
基坑水泥搅拌桩外侧设置相应大口观测井，降水井和观测井采用无砂混凝土管，无砂混凝土井管滤料采用3--8mm中粗砂或无粉碎石屑。
井管埋设由专业施工队伍完成。
降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，大口井用砂土回填。
②基坑明排水在基坑内设置300×500的排水明沟，排水沟宜布置在泵站基础边0.4m以外，在基坑四角设置四个集水井。
基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。
2、泵站主体施工施工顺序：基坑开挖→污水泵站底板→雨水泵站底板→污水泵站池壁、板→雨水泵站池壁、板→基坑回填→泵站内部结构⑴基坑开挖基坑开挖至泵站底板垫层底标高，地梁处放坡开挖至地梁垫层底标高。
待降水达到设计要求且水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、冠梁的强度达到要求后方可进行整体的大面积开挖，开挖时不得碰撞围护桩及工程桩。
施工时必须按照下述顺序操作，以防基坑支护发生不均匀变形，使坑口冠梁产生过大附加应力。
①初步开挖开挖前首先用经纬仪放出基坑上口边线，本工程先减载，采用1：1的放坡系数，开挖时，均匀、对称、平行开挖，严禁超挖。
开挖采用两台挖掘机分两个工作面倒退挖土，自卸汽车运土，挖土时注意保护好井点等设备。
开挖完毕后，平整场地为下一步施工作准备。
根据现场实际情况针对坡面采取防护措施坡面采用坡面挂铁丝网抹C10塑混凝土50mm厚的防护进行施工。
②第二步土方开挖在冠梁施工完后应停留一定的时间，并持续降水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低、被扰动的土体重新固结后，再进行第二步开挖灌注桩支护内土方，应沿圆周对称、分层进行，基坑中心土方最后开挖。
针对天津地质为软土、具有流变的特征，开挖时严格按照“分层、分区、分块、”原则，均匀、对称、平行开挖，严禁超挖。
开挖采用四台挖掘机分两工作面对称挖土，挖出的土方装于容量1.4m3吊斗内，用吊车吊至基坑外，用自卸汽车运到弃土场堆放。
当开挖至高于槽底20厘米时，用人工配合清槽，以防止扰动槽底原状土。
成槽后，进行验槽工作后立即进行C10垫层施工，避免长时间晾槽，并且垫层应与支护桩连接。
⑵钢筋工程钢筋采用平板车运至基坑周边，吊车吊入基坑内部。
