佛山市预拌商品混凝土企业检查评分汇总表

预拌混凝土生产企业质量行为检查表企业名称附件预拌混凝土生产企业试验室检查表企业名称原材料质量控制检查表企业名称表3混凝土生产过程及混凝土实体质量控制的检查表附件商品混凝土搅拌站试验人员现场考核表表5企业名称试验员：上岗证号：备注：混凝土配合比设计计算书1、混凝土配制强度：fcu,k= ；σ＝；fcu,o= 。

2、水灰比计算：αa = ；αb＝； fcu,o= ；γc ＝； fce,k= ； fce＝；W/C＝。

3、用水量选取：mwo＝；减水后用水量：。

4、水泥+粉煤灰用量计算：mc0+mf0＝。

5、粉煤灰、水泥用量粉煤灰掺入比＝％；m c0＝；mf0＝。

6、外加剂用量：外加剂掺入比＝％；外加剂减水率＝％；外加剂固含量＝％；m外0＝。

7、选取砂率Sp＝％。

8、每立方米混凝土拌合物假定容重： kg。

9、砂用量砂含水率＝％；ms0＝。

10、石用量石1含水率＝％；石2含水率＝％；mg10＝；mg20＝；mg0= 。

11、用水量调整：mw0＝。

12、配合比：m c0：ms0：mg0：mf0：m外0＝（kg/m3）。

预拌商品混凝土企业动态核查评定表1. 序言为了加强对预拌商品混凝土企业的监管，持续推动行业规范化、健康发展，制定该动态核查评定表，对从事预拌商品混凝土生产和销售的企业进行全面评估和监管。

2. 评定指标2.1 企业运营管理情况•是否具有相关生产许可证、经营许可证，正常运营•是否建立了安全生产责任制，是否有完善的应急预案•是否参加行业标准制定和修订工作•是否有过任何安全事故，应急处置是否及时、有效•是否享有良好的公众口碑2.2 设备管理情况•企业生产线是否符合国家相关标准和行业标准•生产设备是否符合国家安全标准，有无定期检验•是否有完善的设备维护保养体系，保证设备正常运转•设备使用寿命是否符合规定，有无存在安全隐患2.3 生产流程管理情况•原材料采购是否合规，有无低价来源和非法来源•原材料质量控制是否符合国家标准和行业标准•生产流程中是否存在严重污染、安全隐患或违规排放等问题•生产流程中是否存在不规范操作、不合理加工等情况2.4 产品质量管理情况•产品质量是否符合国家标准和行业标准•是否建立了完善的产品质量监控体系，保证产品质量合格率达到指标要求•产品是否存在质量问题及时处理，建立完善售后服务体系•公示的产品质量信息是否真实、准确3. 动态监管策略为了保证评定结果的可靠、公正，动态监管的具体策略有以下几个方面：3.1 不定期现场检查根据安全生产、质量管理、环保等方面的要求，不定期对企业进行现场检查，确保企业正常运行、符合规定要求。

3.2 定期资料收集对企业的运营数据、生产数据、设备维护数据等进行定期收集，分析企业的运行情况，发现问题及时解决。

3.3 提出整改要求针对检查和资料收集中发现的问题，提出整改要求，指导企业采取措施进行整改。

3.4 进行查实核查将针对问题进行查实核查，确定整改措施是否有效，是否达到要求标准。

4. 结语该动态核查评定表是对预拌商品混凝土企业进行全面评估和监管的重要工具。

通过该评定表，可以对企业进行全面管理，保障企业生产运行的安全和可靠性，同时为推进行业规范化、健康发展做出重要贡献。

材料科综合检查评分表序检查项目考核内容及评分标准权重得分扣分原因1基础管理各类资料表格齐全：管理文件、各类表格（共25个）；差一个扣0.1分，扣完为止0.52 材料人员岗位责任制上墙，内容简要，职责明确，不合格计0分0.13 制定相应材料管理补充措施或制度，未制定补充措施的不得分0.24 建库建帐，各项材料挂牌标识，帐面规范、科学，缺一项扣0.1分，扣完为止0.25 各项材料买卖合同复印备案，材料管理制度交底齐全完整。

缺一项计0分0.16 材料科长熟练掌握、理解公司物资管理制度，能简单阐述内容。

不合格计0分0.17 对材料员进行培训，并有月培训记录，要求材料员熟悉与岗位相关的物资管理制度，能简单阐述内容和具体工作流程，熟练掌握各种材料验收标准。

缺一项扣0.1分，扣完为止0.28 磅房人员应规范填写《交接班记录表》，注明各项材料的进货、库存情况、所联系的供应商及应注意事项，交接双方必须签字确认交接清楚之后才能下班。

差一项计0分0.19 交接班时，上一班要为接班人准备好充足的备料，使下一班人员有足够的时间来通知进料。

一次违反计0分0.110计划管理主材、油料月物资计划和自行采购材料的临时物资计划齐全，大宗材料有年度计划、月计划。

差一项计0分0.111 物资计划签字手续齐全。

（注：月主材计划需站长签字），不齐全扣0.1分，扣完为止0.212 《物资（）计划单》填写规范，编号清楚，无漏项，有封面，装订成册。

差一项扣0.1分，扣完为止0.313 《物资（）计划单》准确、及时、有预见性。

临时采购计划须提前1天报材料部门，大宗材料采购计划须提前7天报公司物资部。

每晚报一天扣0.1分，扣完为止0.214 月主材计划每月25日前提交，偏差不超过15%，每超一种材料扣0.1分，扣完为止0.515采购管理由物资部供应的材料，各站应有合同复印件备案。

缺一份计0分0.116 自行采购的所有材料，必须签订采购合同，内容完整（有质保内容与措施），并由站长审核签字，报公司物资部备案。

混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
1. 考核目的
此表格旨在评估混凝土搅拌站的质量控制水平，帮助提高工作效率、确保施工质量，并促使搅拌站遵守相关法规和标准。

2. 评分标准
以下是对混凝土搅拌站的质量控制方面的评分标准：
3. 评分方法
根据每个项目的评分标准，搅拌站将被分配相应的得分。

评分方法如下：
4. 结论
通过评分考核表格，可以客观地评估混凝土搅拌站的质量控制水平，并找出需要改进的方面。

希望搅拌站能根据评分结果，采取相应的措施提高质量控制，并持续改进工作流程，以确保施工质量和效率的提升。

请在此基础上进一步完善评分考核表格，适应实际需要。

预拌商品混凝土企业质量监督检查表第一篇：预拌商品混凝土企业质量监督检查表1、资质等级证书（是否有资质等级证书、生产许可证或临时生产许可证）2、是否通过资质年检3、企业技术负责人、试验室主任是否有任命书4、是否按GB/T 15481-2000有关要求建立保证体系（检查相关制度和文件）5、是否按GB-T 15481-2000要求制定质量手册6、质量体系未见控制制度和执行（1）有关质量法规、标准、规范和文件收集是否完整（2）有关资料质保书、试验记录、检测报告、材料台账、仓位管理、试件成型管理等资料是否进行归档管理。

（3）有关配合比通知、生产记录、发货记录的文件管理情况7、企业经理是否符合企业资质能力要求（二级5年经历经验或中级以上职称，三级3年专业工作经验。

8、技术负责人是否符合企业资质能力要求（3/2年以上专业工作经历并具有中级以上职称）9、技术经济人员是否符合企业资质能力要求（技经人员15/8人，工程技术人员10/5人，中级以上职称5/2人）10、原材料应有进场验收制度，并建立材料台账对材料的时间、品种、规格、牌号、数量、批号、验收、复试情况、进退场情况的进行记录和管理。

11、材料的堆放水泥：应按不同品种、标号及牌号分别存储在专用仓库货水泥库内；骨料：应按品种、规格分别堆放，不得混杂。

在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持清洁。

掺合料、外加剂：不同品种、级别的掺合料、外加剂应分别存储，标志明显，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。

粉状外加剂应有防潮结块措施，液体外加剂应有防日晒、受冻、污染、进水、蒸发和沉淀措施。

12、水泥、掺合料、外加剂应有符合要求的产品合格证和出厂检验报告13、水泥、掺合料、外加剂等均按规定进行复试；集料应进行抽样检测（1）检查复试、检测的项目是否符合要求（2）检查复试、检测的数量是否符合要求（3）材料是否做到复试、检测符合要求后才进行使用14、原材料追溯机制：（1）原材料批号、数量、试验记录的编号管理规范；（2）材料出入库仓位管理记录完整（3）材料流程管理清晰，混凝土出场记录内容完整15、试验室成型、养护环境（是否符合GB/T50081-2002要求）16、项目检测能力（1）砂、石等物理力学性能试验砂的检验内容为：含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水量、堆积密度、吸水率；石的检验内容为：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状、压碎值指标、吸水率、表观密度、抗压强度、含水量；（2）水泥等胶凝材料的性能试验水泥的检验内容为：胶砂强度、胶砂流动、细度、标准稠度、凝结时间、安定性；（3）混凝土配合比设计混凝土配合比的检验内容为：坍落度、含气量、贯入度、容重、水灰比；目测保水性和粘聚性；（4）混凝土的物理力学性能试验混凝土的物理学性能检验内容为：抗压、抗折（市政工程）、抗渗、劈裂、收缩；（5）混凝土外加剂的有关试验混凝土外加剂的检验内容为:凝结时间、密度或细度、水泥净浆流动度、抗压强度比、PH值、减水率、泌水率、含气量；（6）掺合料的有关试验粉煤灰和矿粉的检验内容为：烧失量、细度、需水量比、含水率。