成品出入库通知单
- 格式:xls
- 大小:119.00 KB
- 文档页数:1
库存盘点交接证明现本人将成品仓库存产品移交,并说明如下:一、本岗位的主要职务1)成品的入库根据已检验合格批次的生产随工单上产品规格型号,生产批号,数量,产品打标及《产成品入库单》与实物核对无误后,(异常产品入库时,需按质量分析员或技术人员在生产随工单上注明产品的处理意见进行标注,并将产品分开存放。
)给予办理入库手续,接受入库,后按不同的规格型号分区存放到货架上。
2)成品的出库根据账号登陆生产系统,按生产系统已审批通过的订单要求的型号,数量(注意客户要求)给予备货,填制《待检通知单》并通过品管检验和包装组对产品进行包装,包装组将相关清单数据录入生产系统,待QA检验合格后,复核并上传物流系统,如果是新谷销售的并需打印《产品出库单》。
注:成品的出入库必须及时在存卡相应栏上登记产品进出的批号,数量,日期,做到卡,帐,物相一致。
3)产品的借出产品借出人填写一份《新谷公司借条》,注意借条上资料的完整度,如:产品的保证归还日期,及各部门领导签名。
无误后,给予借出,并保存好借条,防止遗失。
到期的借条及时让产品借出人归还。
4)产品的退货对于退货的产品,应首先放到待退货检验区,并通知品管部检验,合格后,将《退换货产品处理会签表》给相关业务员复印备份,并跟进物流系统上的退货流程,待系统完成确认后,方可办理退货手续。
5)产品日常报表工作明细每天根据入库单,生产随工单,待检通知单做《产品库存日报表》,内包含公司产品与OEM及委外加工产品,按封装做出入库报表与库存表。
按每天入库及发货的产品规格型号与数量做《产品盘点表》、《快报》。
6)盘点每月25号(年中,年终盘点日期则以公司通知日期为准)为月盘点截止日期,按《产品销售发出明细表》格式做好当月发出明细的数据记录。
整理《产品月度盘点表》,并附上新谷销售的《产品出库单》作为出货的依据。
按财务的要求做《产品帐龄表》。
每月26号早上向财务提交相关出入库单据,盘点表。
二、账本及钥匙的移交1)自产产品账本移交(包括二三极管账本四本,二期产品账本及委外产品三本,OEM账本三本。
出入库登记本模板出入库登记本模板如下:
出入库登记表
日期入库物品入库数量出库物品出库数量备注
使用说明:
1. 填写日期:记录当天的日期。
2. 入库物品:填写入库的物品名称。
3. 入库数量:填写入库物品的数量。
4. 出库物品:填写出库的物品名称。
5. 出库数量:填写出库物品的数量。
6. 备注:填写其他需要记录的信息,如特殊情况、人员等。
注意事项:
1. 确保填写完整、准确的信息。
2. 对于出库数量,应当根据实际需要填写,避免浪费或不足。
3. 如果出现异常情况,应及时记录并处理。
成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时,仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物,包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项,对货物进行验收。
验货应当妥善保管原始记录,确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。
1.2 入库登记验收合格后,将货物信息进行录入,并开具入库单。
入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。
同时将货物放在正确的存储区域内,以确保货物无损坏。
1.3 入库存档入库单应存档,记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。
存档时应注意保密,防止泄露货物信息。
2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境,防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。
仓库内应有合适的温度和湿度控制,避免货物变质。
2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料,严格按照规格定额设计,确保承重能力和稳定性。
货架应定期检查,如发现货架变形、腐蚀等情况,应及时更换,以保障货物安全。
2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域,防止错乱、混乱和物品损坏。
货物应当分门别类、分类存放,避免不同品种交叉。
2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。
货物的出入库必须按照规定的程序进行,不得私自移动或取用。
货物应当按期检查,及时消除可能存在的问题。
3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时,仓库需对申请进行审批。
客户提供的订单应包括具体需求,包括货物名称、规格、数量等明细,需核对货物是否出库规范。
3.2 出库登记经过审核验收合格后,将货物信息进行录入,并开具出库单。
出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。
3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性,避免货物在运输过程中损毁。
装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置,防止挤压、打碰等物理损害。
4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料,包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性,以确保货物的安全性。
成品出入库数据登记的通知范文
尊敬的同事们:
为了更好地管控成品库存,提高仓储管理效率,现就成品出入库数据登记事宜通知如下:
一、登记范围
所有成品出入库业务,包括发往其他库房、销售出库、生产线领料入库等,均需按要求登记数据。
二、登记要求
1.出入库单据需如实填写,数据须与实物相符;
2.需明确запис�入出库日期、产品名称、批号、数量、库位等关键信息;
3.入库时需注明上游信息,如生产线、上级库房等;出库时需注明用途或下游信息;
4.库存数据须及时更新,确保实时准确。
三、登记方式
采用ERP系统数据录入,或使用规范单据报送仓库管理人员录入。
四、登记时间
出入库发生时须及时登记,无特殊情况不得拖延。
五、责任认定
数据登记不实或延误,将视情节给予相应处理。
希望大家共同遵守,确保数据真实可靠,为精细化管理贡献力量。
特此通知,望遵照执行。
仓储管理部
XXX年XX月XX日。
材料出入库单一、出库单。
1. 出库单编号,CKD2022001。
2. 出库日期,2022年3月15日。
3. 出库物品,原材料A、原材料B、半成品C。
4. 出库数量,原材料A 500kg、原材料B 300kg、半成品C 200件。
5. 出库原因,生产订单需求。
6. 出库经手人,王经理。
7. 接收单位,生产车间。
8. 接收人,李工。
9. 备注,出库物品已经进行了质量检验,符合生产要求。
二、入库单。
1. 入库单编号,RKD2022001。
2. 入库日期,2022年3月15日。
3. 入库物品,成品D、成品E、包装材料。
4. 入库数量,成品D 1000件、成品E 800件、包装材料 500kg。
5. 入库原因,生产订单完成,库存更新。
6. 入库经手人,李经理。
7. 交货单位,成品仓库。
8. 交货人,张工。
9. 备注,入库物品已经进行了质量检验,符合入库标准。
三、出入库单审核。
1. 出入库单由生产部门填写,经仓库负责人审核后方可执行。
2. 出入库单必须注明出入库物品的名称、数量、出入库日期、经手人等信息。
3. 出入库单一式三联,分别由出库部门、入库部门和财务部门留存备查。
4. 出入库单必须在出入库操作完成后及时归档,以便日后查阅和核对。
四、出入库管理注意事项。
1. 出库时,必须核对物品名称、数量和规格,确保与出库单一致。
2. 入库时,必须对交货物品进行验收,确保质量符合标准。
3. 出入库单必须由经手人签字确认,以便追溯责任。
4. 出入库单必须按照规定流程进行审核和归档,确保信息的真实性和完整性。
五、出入库单的作用。
出入库单是企业管理的重要工具,它记录了物品的出入情况,有利于企业对库存的管理和控制。
同时,出入库单也是财务核算的重要依据,能够准确反映企业的物资流动情况,为财务部门提供正确的数据支持。
六、结语。
出入库单的填写和管理是企业生产经营的重要环节,必须严格按照规定操作,确保信息的真实性和完整性。
只有做好出入库管理工作,企业才能实现精细化管理,提高生产效率,降低成本,保证产品质量,增强市场竞争力。
成品进出库治理规定1、总则1.1、制定目的为提高成品库存保质保量的产品与规范8S治理原则,特制定本规定。
1.2、适用范围适用成品检验、入库、保管、出货及盘点等各项治理。
2、治理规定2.1、定义:本规定指称之成品,系指所有制造、加工工艺均已完成,且已包装完毕的产品。
2.2、检验作业⑴、生产部门依生产计划进行成品生产到装配包装完毕,待成品累计生产达到一定数量时(如堆叠一栈板,或每2小时一次),由生产主管检验产品OK交品质部,品质人员最终检验OK经品质主管确认OK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑵、待检产品物料人员应在该检验批物料外包装上标上待检卡,待检卡应注明生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量,并填写《成品入库单》交品质部检验,品质人员检验OK经品质主管确认OK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑶、品质部依最终检验规定实施检验作业。
⑷、检验结果有合格(或允收)、不合格(或拒收)与特采(或让步接受)三种。
⑸、判定不合格之成品,由品质部在入库单、待检卡上标注不合格,并开具《不合格品处理单》一式两联,第一联由品质部自存,第二联转生产部安排重检作业。
⑹、生产部重检完成之成品,应重新填写入库单与待检卡,并附上填妥相关数据之《不合格品处理单》,交品质部再次检验。
2.3、入库作业⑴、判定合格之成品或判定不合格,依最终检验规定申请特采获准之成品,由品质部在入库单、待检卡上标注合格或特采后,可办理入库手续。
⑵、生产部物料人员将合格或特采之成品送往成品仓库,并附上《成品入库单》。
⑶、成品仓库仓管人员核对入库单上的生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量及检验结果与实际物料、待检卡是否一致,并核对该生产指令实际入库数与应入库数,确认可否入库。
⑷、如实际入库数小于或等于应入库数,仓管人员应与物料人员当面点收成品,并签收。
⑸、如实际入库数大于应入库数,仓管人员应要求物料人员从新填写入库单。
⑹、仓管人员协同物料人员将成品叠放在规定区域,并在帐册及物料标识卡上予以注明。
成品入库单
一、概述
成品入库单是指企业将生产好的产品从生产部门转移到仓库或者销售部门的过
程中所填写的单据。
通过成品入库单,企业可以清晰记录产品的数量、类型、批次等信息,方便后续的管理和跟踪。
二、填写要求
1.单据编号:每张成品入库单都需要有唯一的单据编号,方便区分和
查找。
2.日期:填写入库单的日期,可以追溯到具体时间点。
3.入库对象:记录将产品入库的目标部门或者仓库。
4.产品信息:
–产品名称
–数量
–规格型号
–批次号
三、填写示例
单据编号日期入库对象产品名称数量规格型号批次号
RKD001 2022-01-03 仓库A 商品A 100 A型号202201
RKD002 2022-01-04 销售部门商品B 50 B型号202202
四、注意事项
1.准确性:填写时要确保产品信息的准确性,避免信息错误导致出现
问题。
2.签字确认:通常需要填写人员签字确认后才能生效,确保责任清晰。
3.保密性:成品入库单包含企业重要信息,需妥善保管,避免泄露。
五、结语
成品入库单是企业重要的管理工具,能够帮助企业准确记录产品信息、提高管
理效率。
合理填写和管理成品入库单,有助于企业资源的合理调配和生产运营的顺利进行。
成品出入库治理制度及流程1.目的:规范成品仓库的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与正确。
2.范围:本流程适用于公司成品出入库的工作。
3.职责:(1)生产部负责开具成品入库单,将成品送到成品仓库办理入库手续。
(2)仓库成品仓负责办理成品的入库接收,存放以及出货发送。
(3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。
(4)销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成品库。
(5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。
4.流程图:5.流程5.1成品入仓5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库治理员开具成品入库单,送成品到成品仓办理成品入库手续。
5.1.2仓管员依据“成品入库单”或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量。
5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况:要求包装不能破损。
5.2入库成品的搬运5.2.1生产包装人员将成品装入包装袋,放在指定存放地点,保证有规则存放,用叉车或者其他方式将成品运移至成品仓。
5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。
(严禁酒后或者身体不适时进行搬运)5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避开成品淋雨或者接触到其他液体。
5.2.4成品在摆放过程中必须轻拿轻放,禁止野蛮作业。
5.3成品储存5.3.1成品存放应保持入库时的包装状况,仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。
5.3.2不通规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。
5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。
5.3.4如因工作需要,检验员来成品仓做最后抽检工作,待一切完成并按规定包装完毕后,经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物。
5.3.5发现有包装损坏情况,仓管员应及时通知生产线、品质等部门予以处理。
成品和外协件仓库的出入库流程成品和外协件仓库作为企业重要的物流基础设施,其良好的出入库管理能够帮助企业提高库存周转率、降低库存风险、优化供应链管理效率。
本文将就成品和外协件仓库的出入库流程进行详细介绍。
成品仓库管理流程成品入库流程成品入库流程是指将生产车间生产出来的成品物流运输到成品仓库的过程。
1.生产部门将成品装载到运输车辆中。
2.运输车辆负责人核对装载的成品数量、品种、规格等信息是否符合要求。
3.运输车辆将成品物流运输到成品仓库,并通知仓库管理员。
4.仓库管理员收货时核对货物的数量、品种、规格等信息是否与物流单据一致。
5.仓库管理员将成品物流信息录入成品入库系统中,并生成成品入库单。
成品出库流程成品出库流程是指将成品从仓库中发运到客户或其他销售渠道的过程。
1.销售部门将客户订单信息录入销售系统中,并下发成品领料单给成品仓库管理员。
2.成品仓库管理员按照领料单要求拣货出库。
3.成品仓库管理员核对拣货出库的成品数量、品种、规格等信息是否符合要求,并将出库信息录入成品出库系统中。
4.物流部门安排运输车辆进行发运,同时通知销售部门与客户。
成品盘点流程成品盘点流程是指对成品库存数量、品种、状态及存存储地址等信息进行全面核实、记录、调整的流程。
1.进行全面盘点前,仓库管理员必须在成品入库和出库登记表、库存卡、ERP系统等记录上作出记录,以表明盘点前成品库存的真实情况。
2.开始盘点前,同一物料、货架的同一种成品物料应统一拣出,标明上批次号、日期和数量等信息,放在一边便于盘点。
3.盘点时检查库存卡、计算机系统与实际库存数量是否一致,对数量差异进行处理。
同时对库位、容器、质量状态及生产日期等信息进行检查,发现问题及时上报。
4.盘点后,需进行数据对账并进行整理和汇总,形成核对单。
同时,还应生成盘点报告反馈给领导层、业务部门等。
外协件仓库管理流程外协件入库流程外协件入库流程是指将外协件从供应商处收货,并验收并记录到外协件仓库系统中的过程。