分析大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施
- 格式:doc
- 大小:26.00 KB
- 文档页数:3
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施随着社会发展和科学技术的进步,混凝土已经成为人们生产和生活中不可或缺的建筑材料之一。
而在混凝土的施工过程中,裂缝是一种难以避免的现象。
特别是在大体积混凝土中,裂缝更容易产生。
那么,大体积混凝土裂缝的产生原因及预防控制措施都有哪些呢?本文将从以下几个方面来探讨这个问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因1.温度影响:混凝土中的水分含量在干燥的环境下会蒸发,导致混凝土体积缩小,从而产生裂缝。
特别是夏季高温,混凝土表面的温度会快速升高,而混凝土内部的温度升高较缓慢,导致内外温度差异较大,从而产生温度裂缝。
2.施工质量问题:在混凝土施工过程中,如果混凝土振捣不够均匀,或者浇筑不够均匀,会导致混凝土内部结构不均匀,从而在长期使用中产生裂缝。
3.混凝土配合比的问题:混凝土配合比不合理,特别是水灰比过大,会导致混凝土开裂。
由于水灰比过大,混凝土中的水分过多,减弱了混凝土的强度和抗渗性能,容易在外力作用下产生干缩裂缝甚至拉裂裂缝。
4.材料的问题:混凝土中掺入不合格的石子或者夹带杂质,不但影响混凝土的强度和密实度,也会导致混凝土开裂。
5.抗倒塌性能不足:混凝土在浇筑后在现场长期停留,如果混凝土的抗倒塌性能不足,会导致混凝土在硬化过程中内部产生气鼓,进而破坏混凝土内部的结构,从而容易产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝的预防控制措施1.注重混凝土配合比的精确掌控:混凝土的强度、抗渗性能以及抗裂性能等指标均与配合比密不可分。
注重配合比的精确掌控,保证其合理性,不仅能够提高混凝土的耐久性,还能够保证混凝土的抗裂性能。
2.加强施工质量监管:确保混凝土振捣均匀,浇筑均匀,尽可能避免形成混凝土内部结构不均匀的问题。
这不仅能够减少混凝土产生裂缝的概率,而且能够提高混凝土的强度和密实度。
3.科学合理地对混凝土在施工期间进行养护:混凝土在施工过程中,应尽可能减少热愈合,加强养护,保证混凝土的强度和密实度。
大体积混凝土产生裂缝的原因及措施分析摘要:伴随着社会的进步和发展,,建筑工程中大体积混凝土应用越来越多, 而在施工中较为容易出现裂缝的问题。
本文主要对大体积混凝土产生裂缝的原因及措施进行分析。
关键词:大体积混凝土裂缝控制措施1 大体积混凝土产生裂缝的分析1.1 水化热的影响大体积砼中主要温度升高因素是水泥水化热。
砼在硬结过程中,由于水泥的水化作用,大量的水化热是在初始几天产生的,水泥在水化反应过程中会产生大量的热量从而导致砼温度升高。
这也是大体积砼内部温升的主要热量来源。
试验可以证明每克普通硅酸盐水泥放出的热量可达 500J。
由于大体积砼主要外观特点即截面尺寸大,水化热聚集在结构内部不容易散发出去,所以会引起砼结构内部急骤升温。
而建筑工程中一般为 20~30℃,有的甚至更高。
试验表明,水泥水化热在 1~3 天内放出的热量最多。
如图 1,大约占总热量的 50%左右,砼浇筑后的3~5 天内,内部温度最高。
在升温阶段,砼未充分硬化,弹性模量小,因此拉应力较小,只引起砼表面裂缝。
随着龄期的增长,砼弹性模量和抗压、抗拉强度相应不断提高,对砼降温收缩变形的约束也愈来愈强,导至产生较大拉应力。
当砼抗拉强度不足以抵抗此拉应力时,温度裂缝便出现。
如图2 所示。
图 2 砼内外温差产生的应力水泥水化热引起的绝热温升与单位体积的水泥用量、砼结构的截面尺寸和水泥品种有关。
砼结构的水泥用量愈多,截面尺寸愈大,水泥早期强度愈高,砼结构的内部温升就愈快。
因此降温导致收缩产生的拉应力较大,比较容易在砼中心部位形成较高拉应力区,当砼拉应力大于此龄期砼的抗拉强度时,大体积砼便产生贯穿裂缝。
1.2 内外约束的影响实践中各种结构会受到一定的约束,砼结构在变形变化中,必然会受到一定的约束,从而阻碍其自由变形,通常把阻碍变形的因素称之为约束条件。
大量研究资料表明,在全约束的条件下,砼的结构变形是温差和砼线膨胀系数的乘积,即=ΔΤ·α。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土是建筑工程中常见的一种材料,但在使用过程中会出现裂缝问题,这不仅影响了工程结构的美观性,更可能对工程的使用和安全产生不良影响。
对大体积混凝土裂缝产生原因及措施进行分析是非常重要的。
本文将从原因和措施两方面进行分析并探讨相关问题。
1. 施工技术问题在大体积混凝土的施工过程中,人为因素可能是导致裂缝产生的主要原因之一。
不恰当的浇筑工艺会产生内部应力过大,混凝土收缩不均匀,从而导致裂缝的出现。
2. 混凝土质量问题混凝土的质量问题也是裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土的配比不合理、材料质量不达标或者掺杂了大量的外来杂质,都会导致混凝土的质量下降,使其易产生裂缝。
3. 外部环境影响温度、湿度和风力等外部环境因素也会影响大体积混凝土的裂缝产生。
在高温季节,混凝土由于膨胀变形导致裂缝产生;在干燥季节,混凝土由于缺水过度收缩也会产生裂缝。
4. 基础土壤问题建筑物的基础承载层的土壤质量不良或者基础与土壤之间的相互作用不当都会导致混凝土结构产生裂缝。
1. 加强施工管理加强对混凝土施工过程的管理,确保施工操作规范、合理,严格按照施工工艺要求进行,并通过科学的浇筑工艺控制混凝土的收缩和内部应力。
2. 选择合适的混凝土配比在混凝土的配比中,应根据工程要求选用合适的原材料,合理控制水灰比和砂浆配合比,确保混凝土质量达标,减少裂缝产生的可能性。
3. 控制混凝土收缩通过添加混凝土膨胀剂或者使用外加剂来控制混凝土的收缩,减少混凝土收缩带来的内部应力,从而减少裂缝的产生。
4. 合理设置伸缩缝在混凝土结构中合理设置伸缩缝,使得混凝土结构在变形时可以有足够的伸展空间,避免因不同部分的变形而产生裂缝。
5. 加强基础处理对于基础土壤较差或者与基础之间接触不良的情况,需要通过改良土壤、加固基础或者采取其他有效措施来解决这些基础土壤问题,确保基础的牢固性,避免因基础问题导致的混凝土裂缝产生。
通过以上措施的采取,我们可以有效地防止大体积混凝土裂缝的产生,并保证工程结构的安全和美观。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝,该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力,受到了较大的拉应力,容易产生裂纹,影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因:1. 温度变化:混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响,会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩,因此在膨胀和收缩的过程中,如果其能力和约束力不匹配,就会产生应力,从而产生裂缝。
2. 湿度变化:混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大,会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀,而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分,就容易产生裂缝。
3. 材料的反应:如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧,会在混凝土中产生碱性物质的反应,从而导致混凝土的膨胀和收缩,产生裂缝。
4. 应力集中:混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的,某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因:混凝土中存在的空气孔隙,坍落度不合适,水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施:1. 选用合适的混凝土比例和材料:首先,为了避免混凝土的裂缝,应该选择合适的混凝土比例和材料,确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制:加强混凝土的质量控制,确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实,未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法:为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝,应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法,在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间,以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度:为了控制混凝土结构中水分和温度的变化,在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土裂缝的原因分析与控制措施摘要:文章分析大体积混凝土裂缝的形成原因,提出大体积混凝土裂缝的控制措施。
关键词:大体积混凝土;裂缝;形成原因;控制措施cause cracks in mass concrete analysis and control measureschen whoyangjiang city, guangdong provinceabstract: this paper analyzes the formation of cracks in mass concrete reasons for making a big volume of concrete crack control measures.keywords: concrete; cracks; causes; control measures1.大体积混凝土裂缝的形成原因1.1温度裂缝混凝土具有热胀冷缩性质, 当外部环境或结构内部温度发生变化, 混凝土将发生变形, 若变形遭到约束, 则在结构内将产生应力, 当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
大体积混凝土的温度裂缝产生原因主要有两个方面: 一是混凝土的内部因素,主要是由水化热引起的内外温差; 二是混凝土的外部因素, 主要是结构的外部约束和混凝土各质点间的约束, 阻止混凝土收缩变形, 从而产生温度应力, 一旦温度应力超过混凝土所能承受的极限抗拉强度时, 即会出现温度裂缝。
1. 2收缩裂缝影响混凝土收缩的主要因素是混凝土原材料、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件和外界环境等。
水泥标号越低,单位体积用量越大, 磨细度越大, 则混凝土收缩越大, 发生收缩时间越长; 骨料粒径越大收缩越小,含水量越大收缩越大; 用水量越大, 水灰比越高,收缩越大; 外掺剂保水性越好, 收缩越小; 养护时湿度越高、气温越低、养护时间越长, 收缩越小, 蒸汽养护与自然养护收缩小; 大气中湿度小、空气干燥、温度高、风速大, 收缩越快等。
大体积混凝土温度裂缝产生的原因控制措施一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、混凝土内部与外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部与混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑,浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不容易散发,混凝土内部温度将显著升高,而混凝土表面土则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,此时,混凝龄期短,抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度,则会在混凝土的表面产生裂缝。
2、大体积混凝土施工,由于混凝土内部与表面散热速率不一样,在其表面形成较大的温度梯度,从而引起较大的表面拉应力。
同时,此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,温差产生的表面拉应力,超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。
此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
混凝土降温阶段,由于逐渐降温而产生收缩,再加上混凝土硬化过程中,由于混凝土内部拌合水的水化与蒸发以及胶质体的胶凝等作用,促使混凝土硬化时收缩。
这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束,也会产生很大的拉应力,直至出现收缩裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝控制措施:1、严格控制混凝土原材料的的质量与技术标准,选用低水化热水泥,粗细骨料的含泥量应尽量减少(1~1.5%以下)。
2、细致分析混凝土集料的配比,控制混凝土的水灰比,减少混凝土的坍落度,合理掺加塑化剂与减少剂。
3、采用综合措施,控制混凝土初始温度如在混凝土体内埋设冷却水管与风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护。
主要是针对后期而言,对早期因热原因引起的裂缝是无助的。
比如表面保温材料保护可以减少内外温差,但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高,从受约束而导致贯穿裂缝的角度看,是一个潜在恶化裂缝的条件。
因为体内热量迟早是要散发掉的。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土裂缝是指混凝土结构发生裂缝的现象,其裂缝长度大于0.1mm。
大体积混凝土裂缝的产生原因复杂多样,下面将结合材料、设计和施工等方面,分析大体积混凝土裂缝的产生原因及相应的措施。
一、材料因素:(1)混凝土材料质量不达标:混凝土中的胶凝材料、骨料、掺合料、水泥掺量等不合理或质量不达标,会直接影响混凝土的抗裂性能。
措施:选用质量合格的混凝土原材料,并按照设计要求进行材料的配制和试制,保证混凝土的质量和性能。
二、设计因素:(1)结构设计不合理:结构的刚度不足或刚度分布不均匀、变形不协调等问题,会引起大体积混凝土裂缝的产生。
措施:在设计阶段,要根据结构的使用和受力特点,科学合理地确定结构的形式、尺寸和构造,尽量保证结构的刚度和变形能满足使用要求。
三、施工因素:(1)浇筑不均匀:混凝土浇筑过程中,如果浇筑速度不均匀或有停顿,容易产生裂缝。
措施:加强浇筑过程中的施工管理,保证混凝土的均匀浇筑,避免停顿和快速浇筑等情况的发生。
(2)温度控制不当:混凝土在凝固过程中会产生热量,如果温度控制不当,易造成温度差异,进而产生裂缝。
措施:在混凝土施工过程中,要根据气温、配合比等因素,合理控制混凝土的凝固温度,避免温度差异引起的裂缝。
(3)养护不到位:混凝土在早期水化过程中,需要进行充分的养护,以保持水分和温度,如果养护不到位,会影响混凝土的强度和抗裂性能。
措施:加强对混凝土养护的管理和控制,包括及时覆盖养护层、保持湿润、定期喷水养护等措施,保证混凝土的养护质量。
大体积混凝土裂缝的产生原因主要包括材料、设计和施工等方面的因素。
为了减少大体积混凝土裂缝的产生,需要在各个方面加强管理和控制,确保混凝土质量和施工质量,以提高混凝土结构的抗裂性能。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中,常常出现裂缝现象,这不仅影响了建筑物的外观,更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。
了解大体积混凝土裂缝产生的原因,并采取相应的控制措施显得尤为重要。
1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题,这会在使用过程中引发裂缝。
材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性,从而加剧了混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩,而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。
当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时,就会导致混凝土内部的应力过大,从而引发裂缝。
3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中,存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况,也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。
4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中,受到荷载的作用,比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等,这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化,从而导致裂缝的产生。
5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。
比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。
以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因,深入了解这些原因,才能更好地采取相应的控制措施。
1. 选材在混凝土的选材过程中,应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。
并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求,这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔,从而减少裂缝的产生。
2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段,应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响,从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中,减少裂缝的产生。
4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中,应该根据结构的实际情况,合理设置伸缩缝。
伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。
5. 养护混凝土在硬化过程中,需要进行适当的养护。
分析大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施
摘要:大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证大体积混凝土顺利施工。
关键词:建筑施工混凝土裂缝技术措施
一、前言
大体积混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛,我们必须积极加强对大体积混凝土施工质量的把关工作,实现对混凝土裂缝最大程度的防控。
二、施工中混凝土产生裂缝的原因
2.1 材料原因
材料原因造成的大体积混凝土裂缝体现在以下几个方面:其一,各别材料质量不合格。
混凝土是由多种材料混合在一起拌和而成的,其中若某种材料质量不合格会导致混凝土浇筑后出现裂缝;其二,粗集料或细集料中的泥含量过高,容易引起混凝土收缩增大,从而造成混凝土开裂,级配不当也会使混凝土开裂;其三,外加剂选择不当或剂量过多、过少,都会影响混凝土的拌和质量,致使混凝土过早收缩,引起开裂;其四,水泥原因。
水泥是混凝土拌和时的主要材料之一,一般的工程中采用的都是硅酸盐水泥,若水泥的等级和早强过高,会增大混凝土设计强度,当混凝土脆性过大时,易出现开裂。
2.2 水泥水化热较高,配合比未按配置要求进行施工例如,在施工过程当中,由于水泥用量大,出现按配合比供应的标号供应不足,临时采用高一个标号的混凝土,将P.S.A42.5 级水泥改为P.S.A52.5 级水泥,导致水泥水化热增高,使采用代换水泥浇筑的混凝土部位出现明显的裂缝。
所以在施工过程当中,一定要避免此类现象的发生。
2.3 钢筋过密,工人未进行技术交底,振捣不到位在施工过程当中,基础底板钢筋过密并且混凝土较厚,振捣困难,再加上工人夜间施工,精神处于疲劳待工状态,所以导致混凝土大面振捣不到位。
待混凝土强度达到一定程度后,表面出现延板布筋方向的裂纹,所以大体积混凝土浇筑之前一定要进行图纸会审,将可以预先考虑到的因素考虑进去,做到事前控制。
2.4 高温时段浇筑混凝土,导致混凝土表里温差较大,养护不到位施工过程当中,施工单位为了抢工期,在赶进度的同时,忽略了好多细节问题,导致混凝土浇筑质量差。
在炎热的夏季浇筑混凝土时,由于混凝土量较大,浇筑时间较长,前部分浇筑的混凝土不能及时浇水或覆盖薄膜养护,导致混凝土内外温差较大,使混凝土表面产生了很多裂纹,所以大体积混凝土施工时一定要做好保湿、保温养护,条件许可时,应避开高温时段浇筑混凝土。
三、大体积混凝土原材料的选用与供应
3.1 大体积混凝土原材料的选用
(1)水泥:①大体积混凝土所用的水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥;②大体积混凝土施工所用水泥3d 和7d 的水化热应符合规范要求;③当混凝土有抗渗指标要求时,所用的水泥铝酸三钙含量不宜太大;④所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60℃;⑤水泥进场时应对水泥的品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要性能指标进行复检。
(2)骨料的选择:①细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3,含泥量不应大于3%;②粗骨料宜选用粒径5~31.5mm,并应连续级配,含泥量不应大于1%,应当选用非碱活性粗骨料,采用非泵送时,粗骨料的粒径可适当增大。
(3)外加剂的选用:外加剂的品种、掺量应根据工程所用的胶凝材料经实验确定。
按照以上材料要求及图纸上对材料的要求等,对混凝土进行配合比实验,配合比实验根据其他要求,实验合格后才可以进行施工。
四、大体积混凝土的浇筑大多数建筑工程对于混凝土的浇筑通常选用以下三种方法:
4.1 全面逐层浇筑
全面逐层浇筑,即在完全浇筑完第一层后,再对第二层进行全面的浇筑,并保证在对第二层进行浇筑时,第一层混凝土还未初凝,如此重复进行全面逐层浇筑的方法,直到施工完毕为止。
4.2 分段分层浇筑
分段分层浇筑法多适用于较为分散式的混凝土供应,并且混凝土整体厚度不是很厚的大体积混凝土。
进行浇筑时,从混凝土的底层开始,到一定程度时开始浇筑第二层,第二层亦是如此,以此类推,最终反复实现混凝土的浇筑施工。
4.3 斜层分段浇筑
斜层分段浇筑适用于混凝土结构长度远超于其厚度3倍的情况下,并且要求混凝土斜面斜度不超过三分之一,实行从浇筑层下端开始,向上推移。
五、大体积混凝土裂缝防控的施工技术措施
5.1 大体积混凝土进行材料配制中的有效防控措施
5.1.1 保证混凝土的坍塌度和强度
建筑工程中进行大体积混凝土的原材料配制时,在提高掺合料及骨料的含量以降低单方混凝土的水泥用量的同时,应有效保证大体积混凝土坍塌度和强度都满足混凝土的相关规范。
与此同时,尽量选用上述骨料和外加剂为主要原材料配制,从而保证大体积混凝土的自身质量。
5.1.2 有效减少原材料配制中水泥的用量
由于水泥自身具有水化热的特点,导致大体积混凝土裂缝的频繁产生,所以为了避免于此,应从施工的配合比设计入手,充分利用混凝土在两个月或三个月后的后期强度,有效减少水泥的用量,但是与此同时水泥的用量还需满足施工时荷载的要求。
5.2 大体积混凝土浇筑时的绝热温度
温度差异是造成大体积混凝土产生裂缝的主要因素,所以在进行混凝土浇灌前必须经过相关的热工计算。
通常浇灌前对混凝土的浇灌温度和水泥的水化热温度进行计算,而浇灌温度与水化热温度之和即为大体积混凝土的最高绝热温度,同时有效控制其最高温度与混凝土表面温度间的温差、表面温度与外界温度间的温差,并保持相互间的温度差值在25 摄氏度以内。
由此表明,大体积混凝土的具体施工技术应根据外界温度的变化而制订,例如在炎热的夏天进行混凝土施工时,应积极采取相关措施来降低浇灌温度或采取掺冰水搅拌;而对于在寒冷的冬天进行混凝土施工,应以确保混凝土不受冻为最低限,从而有效保证大体积混凝土不因温差过大而引起裂缝。
5.3 对浇筑后的混凝土加强养护措施
大体积混凝土在浇筑完之后,混凝土的养护对混凝土的质量也起着关键性的作用,所以大体积混凝土养护也是不容忽视的问题之一。
大体积施工前要确定测温孔,保证混凝土浇筑完之后能进行测温观测,真实地反映出混凝土体内的最高温升、里表温差、降温速度及环境温度,确保混凝土采取合适的养护措施。
大体积混凝土浇筑完之后,应指定专人进行养护,按有关规范要求作好测试记录。
大体积混凝土保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润。
在养护保温中如果实测的结果不能满足温控指标的要求时,应及时调整养护措施。
六、结束语
综上所述,对于大体积混凝土施工裂缝的防控技术分析,不但要确保满足普通混凝土施工所需的强度、温度及稳定性,还要加强对原材料配制、绝热温度和养护等相关措施,从而确保大体积混凝土施工高质量、高效率,并为整个建筑工程的高质量施工奠定了基础。