富马酸的清洁生产工艺
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硬脂富马酸钠工艺流程英文回答:Sodium stearyl fumarate (SSF) is a food additive usedas an emulsifier, stabilizer, and thickener. It istypically produced through a multi-step process involvingthe following key steps:1. Esterification: Stearyl alcohol and fumaric acidreact in the presence of an acid catalyst, typicallysulfuric acid, to form stearyl fumarate.2. Neutralization: The stearyl fumarate is then neutralized with sodium hydroxide to form sodium stearyl fumarate.3. Crystallization: The sodium stearyl fumarate is crystallized from a solvent, such as isopropanol or ethanol.4. Drying: The crystals are dried to remove residualsolvent.5. Grinding: The dried crystals are ground to the desired particle size.The overall reaction scheme can be summarized as follows:Stearyl alcohol + Fumaric acid → Stearyl fumarate.Stearyl fumarate + Sodium hydroxide → Sodium stearyl fumarate + Water.中文回答:硬脂富马酸钠工艺流程。
毕业论文课落款称顺酐的清洁生产学生姓名徐文俊学号38专业精细化学品生产技术班级精细0530指导教师孙毓韬2010年6月摘要:顺丁烯二酸酐是一个重要的化工产品中间体,普遍应用于生产不饱和聚酯树脂、1,4—丁二酸、四氢呋喃、富马酸、酒石酸等。
该生产流程是用苯催化氧化的方式,生产原料主如果苯和空气。
我国顺酐的工业生产始于20世纪50年代,但由于我国反映器设计和制造水平有限和催化剂性能较差、消耗高、污染严重、生产装置规模小等原因,发展十分缓慢。
自从20世纪80年代我国引进多套万吨级顺酐生产装置以后,我国的顺酐工业生产才步人正常发展的轨道。
关键词:顺丁烯二酸酐生产进程原理苯物化性质发展趋势前言:目前,国外顺酐生产技术由以苯法为主向正丁烷氧化法为主转变,没有其他新的生产线路出现,技术进展主要体此刻现有装置的工艺改良和提高催化剂性能两个方面。
顺酐产品本钱50%左右是原料费用,已工业化的顺酐生产技术都是以控制最大收率来肯定工艺条件。
目前,三菱化学/英国BOC公司、SISAS公司等别离开发了回扫尾气中未反映的正丁烷,将其从头送回反映器中参与反映,以减少正丁烷消耗量的催化剂和生产工艺。
一、顺丁烯二酸酐顺酐(简称MA)是顺丁烯二酸酐的简称,又名马来酸酐、失水苹果酸酐,外观为白色斜方形针状结晶,分子式C4H23,分子量,熔点52.8℃,沸点202℃,相对密度,闪点103℃,易升华。
顺酐易溶于水、醇和酯,微溶于四氯化碳和粗汽油。
顺酐的粉尘和蒸汽易燃易爆,对人有必然的刺激作用,对人体皮肤有必然的灼伤。
顺酐是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,是目前世界上次于苯酐和醋酐的第三大酸酐,主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂,用于农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食物添加剂和表面活性剂等领域。
另外,以顺酐为原料还可以生产1,4-丁二醇(BOD)、γ-丁内酯(GBL)、四氢呋喃(THF)、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列用途普遍的精细化工产品,开发利用前景十分广漠。
硬脂富马酸钠生产工艺
硬脂富马酸钠是一种化学物质,主要用于制造洗涤剂和皂类产品。
下面是硬脂富马酸钠的生产工艺:
1. 原料准备:采用具有一定纯度的硬脂酸,通常用热水和溶剂进行脱色、脱臭处理,以得到高纯度的硬脂酸。
2. 酯化反应:将得到的硬脂酸与甲醇加入反应釜中,加入酯化剂(通常为硫酸)作为催化剂,通过加热反应,将硬脂酸与甲醇反应生成硬脂酸甲酯。
3. 氢化反应:将硬脂酸甲酯加入反应釜中,加入氢化剂(通常为钠或钾)作为催化剂,控制反应温度和压力,在氢气氛下进行氢化反应,将硬脂酸甲酯转化为硬脂酸钠。
4. 过滤和洗涤:将反应液经过过滤器过滤,去除杂质,然后进行洗涤处理,以去除残留的反应剂和不溶性杂质。
5. 结晶和干燥:将洗涤后的反应液进行冷却和结晶处理,使硬脂富马酸钠结晶出来,然后通过离心机或过滤器分离固液相,得到固体硬脂富马酸钠。
6. 干燥和包装:将得到的硬脂富马酸钠进行干燥处理,以去除残留的水分,然后根据需要进行包装,储存和运输。
以上就是硬脂富马酸钠的生产工艺。
实际生产过程中可能会有一些细节调整,以适应不同的工艺设备和生产规模。
萘法苯酐装置尾气治理工程案例分析发布时间:2021-08-13T15:19:29.517Z 来源:《文化研究》2021年9月上作者:赵军杰[导读] 通过案例分析催化氧化法和新水洗法富马酸工艺两种处理萘法苯酐装置尾气的方法,催化氧化法更具有工艺简单、节能环保且有较好的经济等效益,相对新水洗法富马酸工艺处理萘法苯酐装置尾气具有更好的应用前景和市场竞争力。
邢台旭阳化工有限公司赵军杰河北邢台 054000摘要:通过案例分析催化氧化法和新水洗法富马酸工艺两种处理萘法苯酐装置尾气的方法,催化氧化法更具有工艺简单、节能环保且有较好的经济等效益,相对新水洗法富马酸工艺处理萘法苯酐装置尾气具有更好的应用前景和市场竞争力。
关键词:苯酐;尾气治理;催化氧化;新水洗法苯酐全名邻苯二甲酸酐,是有机化工原料的重要元件。
在化工、医药、电子、农业、涂料、精细化工等工业部门有着广泛应用,主要在制造塑料增塑剂、醇酸树脂、不饱和树脂、染料及某些医药和农药[1]用到此重要的有机(合成)化工原料,因为生产排放会对环境污染[2],经过对萘法制苯酐尾气成分检测发现其含有多种没有转换的微量物质和碳元素,所以在生产的时候,也要研制保护环境的方案。
苯酐尾气治理工艺主要采用洗涤吸收法、新水洗法、蓄热焚烧法和催化氧化法四种方法,本文通过采用催化氧化法和新水洗法的案例来进行分析。
一.苯酐尾气治理工程案例分析(一)河南庆安化工高科技股份有限公司与天津市华邦科技发展有限公司案例河南庆安化工高科技股份有限公司与天津市华邦科技发展有限公司签订技术协议针对工萘法制苯酐,建设了一套苯酐尾气催化氧化处理装置。
此装置能在排放尾气前消除有害且刺激味的物质,从而满足大气排放标准。
系统使用催化氧化法治理萘法苯酐尾气在运作正常的时候无任何燃料的消耗[3]。
尾气进入预热器经换热器换热后进入催化氧化反应器,净化后的尾气经换热器降温后进行达标排放;首先进入尾气预热器的是热熔箱出来的75~80℃苯酐尾气,在低负荷时该预热器通过0.6MPa低压蒸汽对尾气进行预热,负荷达到65g/Nm3后仅需通入0.2t/h蒸汽对尾气系统进行保温,然后经热交换器与催化处理后的高温尾气进行热交换,当进入反应器时需要温度提高到300℃以上,苯酐尾气中的有机物在催化剂的催化反应下进行充分反应,转化为CO2和H2O等物质,此高温气体在反应器出口温度上升到420℃左右时经热交换器与预热后的尾气进行热交换,降温至220℃后经四通到气体分布器进入尾气洗涤塔进行排放。
富马酸非索罗定合成工艺流程The synthesis process of fumaric acid maleic anhydride involves several key steps. First, maleic anhydride is reacted with water to form maleic acid, which is then further reacted with alcohol to produce dimethyl maleate. Next, the dimethyl maleate is hydrogenated to yield dimethyl succinate, followed by hydrolysis to obtain dimethyl fumarate. Finally, the dimethyl fumarate is esterified with methanol to yield fumaric acid. This complex and delicate process requires precise control and careful monitoring to ensure high yield and purity.对于富马酸非索罗定的合成过程,需要严格控制每一个步骤,确保反应条件的准确性和稳定性。
从雄性无水酸到二甲酯和食品级富马酸之间的复杂转化涉及多个中间体的合成和反应,而每一个环节都需要精密的操作和严密的监控。
细致入微的实验设计和仔细的工艺控制是保证产物纯度和产率的关键因素。
这一合成工艺流程需要工作者具备丰富的化学知识和实践经验,同时具备严密的实验态度和耐心。
In addition to technical expertise, safety precautions must also be strictly adhered to throughout the synthesis process. Many of thechemicals involved in the production of fumaric acid maleic anhydride are hazardous and may pose risks to both human health and the environment. Proper ventilation, personal protective equipment, and emergency response protocols must be in place to mitigate these risks. Furthermore, regular inspections and maintenance of equipment are essential to prevent accidents and ensure a safe working environment for all personnel involved in the production process.在富马酸非索罗定的合成过程中,安全防范措施至关重要,不能忽视。
1.产琥珀酸代谢途径葡糖天酸乙醛酸酸谷氨酸盐琥珀醛酸①PEP羧化酶或PEP羧化激酶②丙酮酸激酶③草酰乙酸脱羧酶④丙酮酸羧化酶⑤苹果酸脱氢酶⑥富马酸酶⑦富马酸还原酶⑧天冬氨酸酶⑨丙酮酸脱氢酶○10○11乙醇脱氢酶○12乳酸脱氢酶○13丙酮酸-甲酸裂合酶○14磷酸转乙酰基酶○15乙酸激酶○16琥珀酸半醛脱氢酶○17柠檬酸合酶○18顺乌头酸水化酶○19异柠檬酸裂合酶○20苹果酸酶CO22.重要的产琥珀酸菌①产琥珀酸放线杆菌(Actinobacillus succinogenes A TCC 55618)②大肠杆菌(E.coli AFP 111 pTrc99A-pyc)③产琥珀酸厌氧螺菌(Anaerobiospirillum succiniciproducens ATCC 29305)④产琥珀酸曼氏溶血杆菌(Mannheimia Succiniciproducens MBEL55E)3.琥珀酸用途丁二酸的主要应用领域大致可分为五类:最大的市场为表面活性剂、清洁剂、添加剂和起泡剂;第二个市场为离子鳌合剂,如电镀行业中的溶蚀和点蚀等;第三个市场是在食品行业中作为酸化剂、pH改良剂和抗菌剂;第四个市场是与健康有关的产品,包括医药、抗生素、氨基酸和维生素的生产;第五个市场也是最具发展前景的市场,即作为生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的主要原料。
4.琥珀酸生产方法①化学合成法浙江工业大学马淳安教授课题组和安徽安庆和兴化工有限责任公司合作完成了3000t ·a - 1 丁二酸绿色电化学清洁生产工艺。
他们研制成功新型四元铅合金电极,使整个生产过程无废水、废气排出,实现了绿色电化学生产技术和工艺零排放的目标。
②生物转化合成法生物转化法为琥珀酸生产开拓了一条新的途径,但是由于使用了大量的底物富马酸,所以其生产的经济型还有待深入研究。
of succinic acid from straw hydrolysate by Actinobacillus succinogenes.Bioresource Technology 100 (2009) 2425–2429[2] 李兴江, 姜绍通, 潘丽军, 蔡万华, 符妹, 尹莉, 张宏亮.秸秆水解液发酵产丁二酸高产菌株的选育及其代谢调控.化工学报2008.12[3]吴昊,姚嘉旻,刘宗敏,陈可泉,左鹏,姜岷※,韦萍.玉米籽皮稀酸水解液脱毒发酵制备丁二酸的可行性.农业工程学报2009.2[4] 黄秀梅,李建,陈可泉,左鹏,姜岷.利用玉米秸秆水解液厌氧发酵产丁二酸的研究.中国酿造.2009.6[5]任玮,董晋军,郑璞,倪晔,孙志浩.酶水解菊芋糖浆发酵生产琥珀酸的初步研究[J].工业微生物.。
顺酐生产富马酸生产工艺
富马酸的生产工艺主要包括以下几个步骤:乙烯氧化、催化反应、醇解、酯化、还原和酸化等。
1. 乙烯氧化:首先,通过将乙烯和空气在催化剂的存在下进行氧化反应,生成乙醛。
通常使用银催化剂,催化剂的选择和反应条件可以影响乙醛的选择性和产率。
2. 催化反应:将乙醛和一定量的氧气通过银催化剂进行氧化反应,生成乙酸。
在反应过程中,控制反应温度和气体的流速可以提高乙酸的产率。
3. 醇解:将乙酸和一定量的乙醇在存在醇解催化剂(如硫酸或磷酸)的条件下进行反应,生成乙酸乙酯和水。
醇解反应有助于将过量的乙酸转化为酯类。
4. 酯化:通过将乙酸乙酯和乙醇在酯化催化剂(如硫酸或磷酸)的存在下进行反应,生成富马酸乙酯。
控制反应温度和反应时间可以提高酯化反应的产率。
5. 还原:将富马酸乙酯在还原剂(如氢气和铂催化剂)的催化下进行反应,生成富马酸。
6. 酸化:对富马酸进行酸化处理,以得到纯度更高的富马酸。
以上是一种常见的富马酸生产工艺,实际生产过程中可能存在
差异。
具体的工艺参数和操作条件需要根据实际情况进行调整和改进。