衡重式毛石混凝土挡土墙
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衡重式片石混凝土挡土墙工艺及施工方法1、工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级采用C20片石混凝土(片石强度等级不低于MU30,片石参量为挡土墙总体积的30%)现场浇筑。
其混凝土的强度要满足设计要求。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。
⑶挡墙采用多次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0-3.0m,其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
⑺混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙混凝土的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整无蜂窝麻面无缺损、强度符合设计要求。
⑼挡墙模板加固采用拉筋对拉螺杆,中横向间距不大于600mm联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。
⑾地基承载力满足设计要求fak≥150kpa。
若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⑿挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。
2、施工方法⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基槽开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基槽完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行基槽封闭。
⑶测量放线确定基础尺寸后,进行立模,挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
毛石挡墙施工方案一、工程概况:1、建设地点及土质结构拟建自来水厂位于沙堡子湾半山腰处,按照场地布置要求,开挖回填后将形成长约650。
80米,高14米得挡土墙。
该区河流属长江流域嘉陵江水系,区内主要河流为东流,属长江的二级水系,多为南北流向,气候湿润,根据地质报告该地层自上而下为:1.1填土Q4ml:分布在大部分场地。
杂色、黄褐色、褐黄色,稍湿,松散~中密。
不均匀,地表主要以粉土、砾石为主,局部包含有少量白灰、碎砖、砂砾石及植物根茎等杂物,个别低洼地段见大量砂砾石。
该层厚度介于0.40~5.00m。
1.2粉质粘土Q4al+pl:分布于大部分场地。
黄褐色,可塑~硬塑,标准贯入试验室测锤击数为6.0~11。
0击,属松散~稍密状态。
1。
3圆砾Q4al+pl:主要分布于河道及其两侧阶地。
杂色,稍湿~饱和,土质不均匀,包含少量卵石,直径最大120mm,级配良好,该层厚度介于0.5~6。
4m。
1。
4粉砂质泥岩:遍布整个场地,为徽成盆地内主要地层。
棕红色,稍湿,密度~很密。
较均匀,胶结较好,透水性很差,有较好的隔水性能。
供水管线沿线最大揭露厚度为5.2m,层顶埋深1。
8m.2、地下水场地地下水,主要赋存在③圆砾层中,②粉质粘土为弱透水层或相对隔水层。
地下水埋深0。
8~6。
0m。
3、毛石砼挡墙该工程设计采用重力式(或衡重式)挡墙进行支挡,挡土墙墙高14米,墙身厚2.45米至3。
85米不等;挡土墙采用MU30浆块石石共计22979 m3;C25毛石混凝土3182 m3;土石方开挖6130m3;回填1302m3。
浆砌挡土墙每隔10米一道伸缩缝,缝内采用沥青软木板填塞,两端采用M5水泥砂浆封堵,挡土墙的基础埋置深度2.2m。
二、施工现场准备:1、施工机械施工机械设备用电情况表2、管理人员安排3、劳动力安排技工20工日/天,普工35工日/天。
4、三通一平及临时用电由于甲方施工现场未提供三通一平,我方进住工地后及时先进行场地平整,并经多次和当地村民协商,接拉了暂时性的供电电源,仅供生活照明及临时机械使用,现场临时用电采用10㎜²多芯皮线穿钢管预埋敷设,3200m,线路架空时采用预制混凝土电杆,现场设有配电室,且专人专管,配电室内安装220V 50H2的配电柜1台,现场临时用电设备都按一机一闸以保护配备安装.5、生活和施工用水由于施工现场处于半山腰,施工及生活用水取水困难,于是我方组织双排汽车1辆、水箱1个、水壶5个,每天给施工场地送水。
工程技术交底表使用部门:准朔三标二分部日期: 2018年 5 月 30 日工程名称准朔铁路工程工程部位路基工程工程项目衡重式挡墙施工技术交底书一、施工准备清理坡面浮土,风化软石,并做好场所排水。
实现施工现场的“三通一平”,完成其余准备工作。
片石按铁路工程石料试验规程由试验室进行检测,片石强度不低于MU30。
所选石料为质地坚硬,色彩平均,不易风化和无裂纹的硬质石料,石料表面的污渍予以清除。
混凝土由 4 号拌合站一致拌制,由混凝土罐车运输至施工现场浇筑。
二、施工丈量和放样在动工前依据设计图纸要求进行施工丈量放线,在施工范围内丈量放出重力式挡土墙基础、高度尺寸,注明其开挖轮廓线。
挡土墙基础开挖后,如与地质勘察报告出交底内容入较大,应通知勘察单位和设计单位共同验槽,提出办理建议。
三、施工工艺及技术要求1.技术要求(1)衡重式挡土墙外侧坡率1:0.05 ,内侧呈 1:0.25 斜坡型。
(2)衡重式挡土墙墙身采纳C20 片石混凝土浇筑,片石的含量不超出20%且不可集中加入。
(3)土质及软质岩墙背开挖时分段跳槽开挖,并实时浇筑墙身。
(4)挡土墙每隔 10~ 20 米设置伸缩缝一道,基底地层变化处设置沉降缝,伸缩缝和沉降缝可归并设置,缝宽0.02 ,缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青木板,塞入深度不小于 0.2m。
当墙背为弱风化 - 细风化硬质岩石地段可设置空缝。
(5)墙身露出地面部分上、下、左、右每隔2~3 米交织设置泄水孔,泄水孔采用Φ 100 mm直径的 PVC管,泄水孔向外坡度4%。
(6)墙后最下排泄水孔距墙顶0.5m 之间填筑厚度 0.3m 的砂夹卵石反滤层,最下一排泄水孔下设置粘土隔水层(7)挡土墙大于6m时,挡土墙衡重台后设Φ16mmHRB400增强钢筋,纵向间距0.2m。
2.施工工艺流程丈量放样—→基坑开挖—→地基承载力查验—→模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→混凝土浇筑—→拆模及保养—→反滤层施工—→基坑回填—→拉杆施工(1)基础开挖挖基槽土方采纳发掘机及人工配合进行开挖。
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引言概述:毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵御土壤侧压力和控制土体的侵蚀。
它由毛石和混凝土组成,在土体工程中扮演着重要的角色。
本文将对毛石混凝土挡土墙的结构、施工工艺、设计要点、优缺点以及在实际工程中的应用进行详细阐述。
正文内容:1.毛石混凝土挡土墙的结构1.1砌体结构:毛石块与混凝土交替排列1.2主要组成部分:毛石、混凝土、钢筋等1.3基础结构:基础、护坡等2.毛石混凝土挡土墙的施工工艺2.1煤场准备:材料采购及准备工作2.2基础施工:地基处理、基础浇筑等2.3毛石填筑:石料处理、摆放与填筑2.4混凝土浇筑:配合比设计、浇筑工艺等2.5后续工序:防渗处理、护坡建设等3.毛石混凝土挡土墙的设计要点3.1土体力学参数的确定:土壤压力、土体稳定性等3.2挡土墙的整体稳定性设计:抗滑稳定性、抗倾覆稳定性等3.3毛石与混凝土的界面粘结设计:胶结强度、锚固长度等3.4毛石填筑的选择与设计:毛石尺寸、夯实要求等3.5钢筋配筋与混凝土设计:横向钢筋、纵向钢筋等4.毛石混凝土挡土墙的优缺点4.1优点:稳定性好、施工简便、经济性高4.2缺点:施工周期长、对原地土壤要求高、不适用于高度超过一定限制的挡土墙5.毛石混凝土挡土墙在实际工程中的应用5.1城市建设领域:公路、铁路挡土墙5.2水利工程领域:堤坝、水库挡土墙5.3环境治理领域:边坡防护、土壤保持工程总结:毛石混凝土挡土墙作为一种常见的土木工程结构,在土体工程中具有广泛的应用。
它通过合理的结构设计和施工工艺,能有效抵御土壤侧压力,保护土体稳定。
尽管施工周期长且对原地土壤要求较高,但其稳定性好、施工简便、经济性高的特点使其在城市建设、水利工程和环境治理等领域得到了广泛应用,并取得了良好的效果。
在今后的土木工程建设中,毛石混凝土挡土墙仍将继续发挥重要作用。
目录衡重式挡土墙施工方案一、编制根据 0二、工程概况 0三、材料规定及配合比 0四、人员安排 (1)五、设备配备 (1)六、毛石砼挡土墙施工技术规定 (2)七、挡土墙施工 (2)九、模板拉杆稳定计算书 (7)十、毛石砼挡土墙施工注意事项 (8)十一、质量保证及控制 (9)十二、安全生产规程 (9)十三、环保办法 (10)十四、其他事项 (10)衡重式挡土墙施工方案一、编制根据1、《公路工程技术原则》JTG B01-2、《公路路基设计规范》JTG D30-3、《公路路基施工技术规范》(JTG_F10-4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)5、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)6、《公路工程质量检查评估原则》(JTGF80∕1—)二、工程概况本标段原线路起点位于苏洼龙隧道下游洞口与既有竹茨公路(XV07 线)交叉处(桩号K42+126.281),沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建,过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约550m(桩号K44+719.162)。
10月18日,经监理组织业主、设计、承包商现场查看后,为减少征地协调困难,避免公路建设对居民生产生活导致不利影响,决定对K42+600~K44+060段路线进行恰当调节。
本合同段全线衡重式挡土墙均为C20片石混凝土。
三、材料规定及配合比1、毛石:应选取未风化、坚硬石料,抗压强度应不不大于30MPa,毛石尺寸不应不不大于所浇筑部位最小宽度1/3,并不得不不大于300mm,毛石厚度不适当不大于150mm。
毛石表面石粉、污泥在填充前用水冲刷干净,毛石用量不得超过毛石混凝土总体积20%。
2、混凝土:采用商品砼,运用车泵进行混凝土浇筑。
3、模板:模板应牢固、光滑、平整,板体顺直。
四、人员安排我单位选用有近年施工和管理经验施工和管理人员负责挡土墙施工,现场主管工程师1人,测量人员2人,质检员、安全人员各1人。
毛石砼挡土墙施工一、模板安装.1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
4、模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。
7、模板采用M12对拉螺栓加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按10X 5的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土,其对拉螺栓一次使用。
二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
2、浇筑混凝土时应符合下列要求: a混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
d浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。
e自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣a混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器。
b混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
毛石混凝土挡土墙技术交底完整版.doc 范本1:一、毛石混凝土挡土墙技术交底1.1 挡土墙的设计要求:1.1.1 墙面高度和长度的确定1.1.2 土质的检测和分析1.1.3 墙体纵横向的加固措施1.1.4 泥土泄露和排水系统的布置1.2 施工准备工作:1.2.1 施工前的检测和勘察1.2.2 材料的准备和调配1.2.3 施工场地的整理和平整1.2.4 施工设备和工具的准备1.3 施工方案:1.3.1 挖掘基坑1.3.2 挡土墙基础的浇筑1.3.3 墙体的砌筑和加固1.3.4 墙面的光饰和保护1.4 挡土墙的维护和检修:1.4.1 日常的维护措施1.4.2 墙体的检视和处理1.4.3 泄水槽的清理和维修1.4.4 土质的检测和分析1.5 安全注意事项:1.5.1 施工现场的安全控制1.5.2 挂脚和加固设备的使用1.5.3 施工人员的安全防护1.5.4 突发事件的应急处理1.6 交底记录:1.6.1 勘察和测量记录1.6.2 材料和设备的验收记录1.6.3 施工过程的记录1.6.4 完工验收和质量评定附件:设计图纸、施工图纸、试验报告、合同文件法律名词及注释:1. 建筑施工法针对建筑工程施工全过程的法律法规,包括工程建设标准、施工许可证等规范文件。
2. 建筑工程索赔制度在工程施工过程中,因特殊原因造成损失并提出索赔的相关法律规定。
3. 劳动合同法我国《劳动合同法》是一部维护劳动者权益、规范劳动关系的法律。
规定了劳动合同的订立、履行和解除等方面的内容。
4. 施工安全生产法建筑施工现场安全生产的法律规范,包括对施工现场、工人人身安全和劳动保护等方面的要求和规范。
范本2:一、毛石混凝土挡土墙技术交底1.1 墙体设计要求:1.1.1 挡土墙的高度和长度的确定1.1.2 土质的检测和分析1.1.3 墙体纵向加固措施1.1.4 泥土泄露和排水系统的布置1.2 施工准备工作:1.2.1 检测和勘察1.2.2 材料的准备和调配1.2.3 施工场地的整理和平整1.2.4 施工设备和工具的准备1.3 施工方案:1.3.1 基坑挖形1.3.2 基础的浇筑1.3.3 墙体的砌筑和加固1.3.4 墙面的光饰和保护1.4 挡土墙的维护和检修:1.4.1 日常的维护措施1.4.2 墙体的检视和处理1.4.3 泄水槽的清理和维修1.4.4 土质的检测和分析1.5 安全注意事项:1.5.1 施工现场的安全控制1.5.2 挂脚和加固设备的使用1.5.3 施工人员的安全防护1.5.4 突发事件的应急处理1.6 交底记录:1.6.1 勘察和测量记录1.6.2 材料和设备的验收记录1.6.3 施工过程的记录1.6.4 完工验收和质量评定附件:设计图纸、施工图纸、试验报告、合同文件法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例以保障建筑工程施工质量为目标的法律法规,规定了建筑施工过程中的质量要求和控制制度等。
毛石混凝土挡墙施工方案挡土墙与护坡的设计与施工一、背景介绍毛石混凝土挡墙是一种常用于土地固坡和防止坡面发生滑坡的结构,同时也具备美化环境的功能。
本文将介绍毛石混凝土挡墙的设计与施工方案,包括挡土墙的建议设计和护坡的施工方法。
二、挡土墙的设计为了确保挡土墙的稳定性和可靠性,我们需要进行合理的设计。
以下是挡土墙设计时需要考虑的几个关键因素:1. 坡度与墙高比例:挡土墙的坡度与墙高比例是设计的重要参数。
在一般情况下,坡度与墙高的比例应在1:1到1.5:1之间,以确保墙体的稳定性。
2. 墙体厚度:毛石混凝土挡墙的墙体厚度应根据墙体高度和土壤的稳定性来确定。
一般来说,墙体厚度应在50cm到100cm之间。
3. 挡土墙基础:挡土墙的基础应该是牢固的,能够承受墙体及挡土的重量。
常见的基础形式包括浅基础和深基础,具体选择应根据土壤条件和墙体高度来确定。
4. 排水系统:挡土墙设计时需要考虑排水系统,以避免水在墙体背后积聚导致墙体受力不均。
添加合理的排水系统可以有效减少墙体受到水压的影响。
三、挡土墙的施工在进行挡土墙施工前,我们需要做好以下准备工作:1. 材料准备:根据设计要求购买合适的毛石、混凝土和钢筋等建筑材料。
2. 施工准备:清理施工场地,确保施工区域平整,方便施工进行。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如混凝土搅拌机、振动棒、砼浇注设备等。
挡土墙的施工步骤如下:1. 基础处理:按照设计要求进行基础的开挖和处理,确保基础平整、牢固。
2. 钢筋加固:根据设计要求,在基础内铺设钢筋,增加墙体的抗震和抗弯能力。
3. 毛石混凝土浇筑:在基础上搭建木质或钢质的模板,根据设计要求进行毛石混凝土的浇筑和抹平。
4. 毛石铺设:在混凝土未完全凝固前,将预先准备好的毛石按照设计要求进行铺设,确保石块与混凝土紧密结合。
5. 养护与修整:对已铺设完毛石的挡土墙进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
在养护结束后,对挡土墙进行修整,使其外观更加美观。
项施工方 五四大道九龙坡区段道路工程衡重式挡土墙施工单位:业兴实业集团有限公司五四大道九龙坡区段项目部 编制日期: 2016 年 6 月 5日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、分项工程施工方法 (5)五、质量保证措施 (10)六、安全保证措施 (12)七、.............................. 成品保护措施 12衡重式挡土墙专项施工方案一、编制依据1、规范规程《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-1999《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》;《工程建设标准强制性条文》;2、图纸依据《五四大道1#挡土墙施工图》二、工程概况1、挡土墙形式本工程为C20大体积片石混凝土挡土墙,地面到顶面高度为9米,基础埋深2 米,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,顶宽750伽,断面:基本形式见下面附图:衡重式混凝土挡土墙基本断面形式2、挡土墙各分项工程的做法特点及要求挡土墙地基开挖及处理:.中风化或强风化地基,开挖过程会出现局部风化而造成基础不平整,暂定为C20混凝土找平至设计标高(最后由设计根据开挖后现场的实际地质条件进行决定后再作处理)。
模板工程:由于该断面上部呈梯形,基础呈不规则形状,采用钢模板不合模数,采用定型钢模板费用太高,为此选用木模板:即木质多层板与35X 85的木方配合钢管的体系结构。
混凝土工程:挡土墙要求为C20片石混凝土,要求设置泄水孔,孔眼尺寸为75伽,孔眼间距2.5米,上下左右交错设置,最下一排泄水孔的出水口应高出地面300伽;留设伸缩缝,每10米一道,缝宽20~30伽。
3、主要特点与施工难点3.1、混凝土挡土墙基础地质条件复杂,有地下水,混凝土挡土墙部分墙体较高,又是不规则形状(二面均倾斜),施工操作支模难度较大。
衡重式挡土墙技术交底
一、挡土墙形式
本工程边坡DHN段、边坡OPQ段采用C20毛石混凝土衡重式挡土墙进行支挡,毛石强度不低于MU30,毛石掺量不超过30%,地面到顶面高度最高为13.8米,基础埋深1.5米左右,外侧为1:0.05斜面,内侧呈1:0.25斜坡形,顶宽及底宽根挡墙高度进行调整,基本形式见下面附图:
衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式
二、挡土墙各分项工程的做法特点及要求
挡土墙基础以中风化泥岩为基底持力层,嵌入中风化基岩不小于1.2m,承载力特征值≥1260kPa,基底摩擦系数u≥0.50;挡墙采用C20毛石砼,毛石强度不低于MU30,毛石掺量不超过30%。
挡土墙设置PVC75泄水孔,距离2.0x2.0m交错设置,最下排距离地面不低于0.4m。
边坡横向15m设置变形缝,缝宽30mm,缝中填塞沥青麻丝。
三、主要施工方法
1、挡土墙地基开挖
挡土墙基础开挖:开挖时因场地狭窄且开挖深度较深,采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运
照设计及规范要求进行放坡,不允许偏陡,防止塌方或滑坡,保证施工边坡稳定。
根据实际开挖情况,如遇不良地质情况,立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。
基坑开挖完成后,及时进行地基验槽,然后进行毛石混凝土挡墙的扩展基础施工。
2、模板工程
2.1、组成材料
毛石混凝土挡土墙模板采用普通钢及木模板进行支撑,竖向背楞选用φ48×3.5钢管扣件支撑,间距300mm;横向背楞采用选用φ48×3.5mm双钢管间距600mm,采用M14的对拉螺栓(两头焊接对拉片)间距600×600进行拉结;两侧采用双排脚手操作架,操作架立杆纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置水平杆支撑于桥台的钢筋混凝土柱子上,水平撑杆间距水平间距为1500,步距为1.2米,每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。
2.2、斜率控制方法
模板支设时采用上下定位的方式确定斜率,测量人员在垫层上弹出每段模板下口线,上口采用锤球吊点进行定位,为模板定位提供依据。
2.3、模板拼接节点
模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆,端头保持平齐,拼缝处用U型卡固定,钢管扣件加固牢固。
2.4、对拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14对拉螺栓,最下一排距地面高度根据现场实际情况调整(距水平施工缝不大于150),每排水平间距600,竖向间距600,两端焊接对拉片与钢模板进行拉接,保证模板的牢固。
2.5、模板的安装
模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序施工。
每次模板安装高度为1.5m左右,并根据挡墙的断面尺寸进行调整。
安装顺序为:搭设模板操作架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收
2.6、模板的拆除
模板拆除以不掉棱角为准,经技术负责人核实后,下达拆模通知单,否则不得拆模。
拆模应按“先松拉螺栓,后拆横向与竖向背楞,最后拆模板”;拆模时不得硬撬模板接缝处,以防损坏模板。
拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。
模板拆除后,应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、钢管应及时清运,不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏,重点时严防出现物体坠落伤人。
2.7、脚手架工程
两侧均采用双排操作架,操作架立杆间为纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置水平支撑,支撑间距水平间距为1500,步距1200,架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。
立杆基础应平整牢固,下部加底托,并在每次模板加固时进行检查,确保脚手架不下沉。
立杆下垫通长脚手木板,木板断面尺寸不小于50×100mm,长方向沿径向布置;靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
挡土墙操作架体示意图
3、毛石混凝土工程
3.1施工工艺
3.1.1毛石混凝土挡土墙以罐车加溜槽进行混凝土浇筑施工。
3.1.2挡土墙采用水平分层浇注的方式,浇筑时严格控制分层厚度,按每层500mm进行浇筑振捣,达到厚度后进行振捣,密实后再浇筑上层,
3.1.3挡土墙混凝土浇筑边浇注边进行毛石投放,要求毛石投放均匀,毛石不得靠近模板,毛石投放总量不得大于30%。
3.1.4挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑,由项目部制定统一的施工进度。
3.1.5浇筑中全部采用插入式振捣棒,每一插点要掌握好振捣时间,避免过振或漏振,视表面不再出气泡,表面泛出灰浆为准;并注意插棒间距在500~600㎜。
振捣中振捣棒要插入下层50mm,保证上下两层混凝土接触密实。
3.2混凝土养护
后应及时进行洒水养护,混凝土养护不少于7天。
4、施工缝与泄水孔的留置和处理
4.1按设计说明要求每15米设置一道伸缩缝,根据平面布置伸缩缝设置在转角处。
挡土墙每1.5米高留置一道水平施工缝,且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开>500mm。
水平施工缝处还应在浇筑完毕时以500X500梅花形插入14mm的螺纹钢筋以保证下次砼浇筑的结合力,螺纹钢上下锚入砼不小于300mm。
4.2挡土墙设置PVC75泄水孔,距离2.0x2.0m交错设置,最下排距离地面不低于0.4m,泄水坡度为5%,泄水孔进口端设置60cm厚反滤层,并用透水材料包裹。
5、土方回填
5.1本工程墙背回填土采用砂土夹砂岩块碎石分层夯实,密实度不小于0.93,填土综合内摩擦角不小于28°,回填分层每层≤300mm,回填前将斜坡地面开挖长阶梯,机械碾压夯实,密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。
5.2填土前将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
将场地内的建筑垃圾、耕土、淤泥采用铲车装自卸汽车运的方法,将不可用于场地回填的土质等运走。
5.3回填土每层填土夯实后,密实度满足设计要求后,方可进行上层回填料的铺设,墙背泄水孔处按照规范要求设置反滤层,保证墙背积水及时通过泄水孔排出,减少墙背压力,确保挡墙安全。
5.6填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
并进行标高、表面平整度和密实度等验收,并做好隐蔽工程验收记录。
交底人:
交底接收人:。