提升机电控方案660V-1140V
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目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关)适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在交流50Hz,电压1140V和660V中性点不接地供电系统中,作为移动变电站配电开关用,或单独作为配电系统的总开关或分开关使用,本馈电开关采用单片机(CPU)智能保护器,当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时,馈电开关能自动切断电源。
1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃;(b)、海拔高度不超过2000m;(c)、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时);(d)、在有瓦斯,煤尘爆炸性气体混合物的环境中;(e)、与水平的安装倾斜度不超过15°;(f)、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;(g)、能防止滴水的地方;(h)、污染等级:3级;(i )、安装类别:Ⅲ类。
1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准:MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形,并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方,它集中了全部主回路与控制回路(远方分励、高压闭锁、风电闭锁)的进出线喇叭口,前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时,前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。
开关前门打开时,前门支承在壳体左侧的铰链上。
2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧,三根进线直接接在断路器的进线端子上。
皮带机技术要求一、主要技术参数原煤粒度 0~300 mm运输能力(t/h) 500吨/小时设计长度(m) 700 m设计角度:满足<0-8°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1000S额定电压: 660V/1140V装机功率: 2×75KW张紧方式:液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、技术要求(一)机头部分:1、驱动方式:驱动功率为2×75kw,卸载方式采用机头伸出梁卸载,布置形式采用头部双滚筒驱动,传动滚筒和减速机,电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器连接,要求对中性好,调整及拆装方便。
2、电动机功率为 2×75 Kw,电压 660 /1140V,防护等级IP55,防爆等级DI,绝缘等级H级,建议选用南阳产品;减速器建议选用SEW传动设备有限公司产品,型号为M3RSF70,速比为25。
3、启动形式采用可控硅软启动,数量为2台。
4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式,机头部采用立柱型机架,钢板焊接,头部支撑卸载滚筒。
5、机头部设两道清扫器,重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。
6、驱动滚筒的直径φ830mm,采用铸焊结构,表面采用TIPTOP陶瓷包胶,厚度不小于15mm。
改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构,卸载滚筒直径φ630mm。
轴承座采用整体式铸钢结构,具有胶带调节螺栓。
润滑为低温锂基润滑脂。
各滚筒均设两处注油孔、回油孔。
要求各滚筒均作标记。
滚筒轴采用优质钢材锻造加工,并进行探伤检验,其强度和刚度满足设计要求。
所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊,超声波探伤检验,筒体焊接后均需进行消除内应力处理。
所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。
7、机头结构件钢材全部预处理,达到Sa2-1/2级,保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。
(二)储带及张紧部分1、储带采用折叠式缠绕四层储带结构,储带仓有效储带长度不小于120米。
矿井提升机完整变频电控方案2012-5-28 11:44:50 深川电气科技有限公司供稿一、用途及适用范围矿井提升机是机、电、液一体化的大型机械,是矿井生产的咽喉,其运行安全性直接影响着矿井的生产能力和人员、设备的安全。
我公司生产的TS—V100型交流变频提升机电控装置适用于交流绕线式异步电动机传动的单绳式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机,可以与新安装的提升机配套,也适合对提升机老电控的技术改造。
电控设备适用于以下使用场所:海拔高度不超过1000米,如超过这个海拔高度,元器件在功率、容量方面应按海拔高度的增加,适当降容使用,并考虑一些元器件的安全爬电距离等的安全参数;使用环境温度不高于40℃,不低于-10℃;相对温度不超过85%;在没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏性的气体;在无剧烈振动、颠簸的场所;没有强磁场作用;特殊使用场合必须在定货时提出,如要求防爆、防水等要求;二、基本结构与技术参数变频器型号:SVF-EV系列;控制电机型式:交流绕线式异步电动机或鼠笼式异步电动机;控制电机容量:75KW—550KW;电机电压等级:380V、660V、1140V;提升速度显示:0~99.99m/s深度指示显示:0~9999.9m;制动油压显示:0~9.99Mpa;制动正压力显示:0~9999.99KN三、系统主要特点1)提升机的特点,采用无速度传感器矢量控制技术的变频器(SVF-EV系列)对交流电机进行调速,启动、停车及加减速平稳,节能、免维护。
2)加减速过程0—50HZ平滑调节,无功冲击较小,功率因数高;全程无极调速,无机械冲击,延长机械设备使用寿命。
3)采用了全数字速度、电流、位置闭环控制使提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。
4)操作和安全保护系统选用两套不同配置的三菱公司的FX2N系列PLC,两套PLC 互为冗余控制。
主辅PLC之间相互通讯及监视,操作过程实现双线控制方式,对提升机运行关键信号(如速度、容器位置、安全、减速过卷等等)均采用多线制保护,互为监视。
Q/1200TTL 山东能源机械集团通力装备制造有限公司企业标准Q/1200TTL 007-2013KXJ660/1140矿用隔爆兼本安型控制箱前言本标准有效期三年,到期复审。
本标准由山东能源机械集团通力装备制造有限公司提出。
本标准起草单位:山东能源机械集团通力装备制造有限公司。
本标准主要起草人:杜柏奇、马繁胜、谭永清、李曰理、颜兴宇。
KXJ660/1140矿用隔爆兼本安型控制箱1 范围本标准规定了KXJ660/1140矿用隔爆兼本安型控制箱(以下简称控制箱)的防爆型式、产品型号、要求、试验方式、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定电压为660V、1140V,在煤矿井下工作用隔爆兼本安型控制箱。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h + 12h循环) GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳"d" 保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型"e"保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型"i"保护的设备GB/T 3797-2005 电气控制设备GB 7251.1-2005 低压成套丌关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 7251.8-2005 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程MT 209-1990 煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品基本试验方法3 型式与型号3.1 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型。
隔爆兼本安型全数字矿井提升机变频调速电控系统技术培训一、目录➢系统概述➢系统组成➢变频调速系统➢PLC控制系统➢提升信号系统一、系统概述1 ,变频绞车煤矿井下斜井绞车,以前主要是以交流异步电机转子串电阻调速绞车(电气拖动),液压绞车(液压拖动)等几种方式为主,但这些设备在安全可靠性、调速、节能、操作、维护等方面都不同程度的存在缺陷。
串电阻调速主要缺陷有:1),属于有级调速, 开环运行,因而调速精度低,特别是在出现负力提升时,要由司机判断速度来人为投入低频或动力制动装置,因而很不安全。
2),转子串入附加电阻后,电机机械特性很软,低速运行时负载稍有变化转速波动很大。
3),电机低速运行时效率很低,电动机电磁功率中的转差功率全部转化为转子回路中的铜耗以发热的形式消耗掉,浪费了大量的电能。
4),由于电机转子回路串有大量金属电阻,在运行中电阻散发出大量热量,造成电阻箱变形失爆。
5),安装大量的金属电阻,大大增加了电控峒室的面积,也大大增加了峒室的开拓费用。
液压绞车在一定程度上解决了串电阻调速的缺点,但是在使用过程中,发现液压绞车易漏油,噪声大,传动效率低,维修工作量大,液压马达故障率高等问题,这些问题都造成系统后期的运行费用很高,因而液压绞车并不是煤矿安全生产的最佳产品。
防爆变频绞车的问世,使矿井提升机的装备水平发生了质的变化。
目前变频绞车已成为市场的主导产品,其主要特点如下:1),结构紧凑、体积小、移动方便、用于矿山井下可节省大量开拓费用。
2),安全防爆,适用于煤矿井下等含有煤尘,瓦斯或其它易燃易爆气体的场所。
3),变频绞车是以全数字变频调速为基础,以矢量控制技术为核心,使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。
表现在低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。
4),采用双PLC控制系统,使斜井绞车的控制性能和安全性能更加完善。
5),操作简单、运行安全稳定、故障率低、基本免维护2 ,用途及适用范围变频绞车电控系统,适用于交流异步电动机(绕线型或鼠笼型)驱动的单滚筒或双滚筒缠绕式绞车。
煤矿下运带式输送机变频电控系统技术方案2013年11月淮南市润金工矿机电有限公司下运皮带机变频电控系统1、概述在新型的大中型矿井基建为节省资源避免重复建设,以主井提升机为开采提升中心,一次性基建到可开采煤层的最底端,在底端以上的煤层通过胶带机统一下运至底端,所以下运胶带输送机在新型特大型矿井中以其安全高效的连续输送优势在在煤矿生产运输中得到了广泛的应用,同时正有以倾角、距离、运量、带宽增大的发展趋势,同时也积极响应国家节能环保的政策推行,下运变频控制胶带在降低设备造价及运行成本上有可观的特性。
防爆变频调速系统可提高系统安全可靠性和工作可靠性,提高运能和增效节能,提高系统可维护性等目标。
目前防爆变频器已经开始逐步推广,在工艺水平等方面也逐渐成熟,为此特提出采用全数字变频输送机电控系统对输送机进行全面监视和控制的技术方案。
2、输送机主要技术参数1、防爆变频电动机参数:驱动电机数量:2台电机功率:200kW 电压:1140V 电机级数:2、皮带机参数:拖动型式:机尾2电机提升高度:H=-340m;输送机长度:L=780m;输送速度:S=2.0m/s;运量:Q=300t/h;最大倾角:α=-29º;输送胶带:阻燃胶带ST2500;输送物料松散比重:1t/m³;3、电控系统技术条件3.1 环境条件✓海拔高度不超过2000m,压力(80~106)kPa;✓周围空气温度不高于+40℃,不低于-10℃;✓周围空气相对湿度大于95%±3%(25℃±3℃时);✓有爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中;✓无显著摇动和剧烈振动、冲击的地方;✓无漏水的地方;✓污染等级为3级。
3.2 技术标准和规定✓《煤矿安全规程》;✓《交流电机半导体变频调速装置总技术条件(GB12668-1990);✓《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》(GB/T3797-1998);✓《低压开关设备和控制设备总则》(GB/T14048.1-2000);✓《电能质量公用电网谐波》(GB/T14549-1993);✓《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温》(GB2423.1-2001);✓《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:高温》(GB2423.2-2001);✓现行国家电工委员会及其它有关标准;✓进口电气设备符合国际电工委员会IEC标准;✓电控设备的电磁兼容性符合国家标准要求:整机抗干扰能力达GB/T17626.4,最高等级,抗4000伏脉冲列干扰能力。
高低压开关过载、短路整定计算方法1、过载整定1140V系统负荷额定电流Ie=0.67 Pe (式二)3300V系统负荷额定电流Ie=0.23 Pe (式三)6000V系统负荷额定电流Ie=0.13 Pe (式四)Pe—-开关所带总负荷功率,kw2、短路整定整定公式Iz≥IQe+KxΣIe (式五)IQe——开关所带负荷容量最大的电动机的起动电流电动机的起动电流是其本身额定电流的4~7倍,一般取6倍660V系统IQe=6Ie =6×1.15 Pmax (式六)1140V系统IQe=6Ie =6×0.67 Pmax (式七)ΣIe ——其余电动机的额定电流之和,A。
计算方法按式一和式二计算。
3、校验校验公式为:Id(2)/ Iz ≥1。
5 (式八)1.5——保护装置的可靠动作系数.为标准截面.电缆换算关系如下:电缆截面(mm2)4 6 10 16 25 35 50换算系数11。
97 8。
11 4。
75 3。
01 1。
91 1.37 1。
00电缆截面(mm2)70 95 120 150换算系数0.73 0。
53电网电压为127V时不同截面的换算长度表(m)表二:电缆截面(mm2)2.5 4 6 10换算系数1.64 1.00 0。
58 0。
34附表:压风机房主电动机0。
8~0。
85 0.8~0。
85斜井带式提升机0。
75 0.7主排水泵0.75~0.85 0.8综采工作面0。
6~0.75 0。
6~0。
7掘进工作面0。
3~0。
4 0.6输送机和绞车0.6~0.7 0。
7台风机,每台15KW,所用电缆截面为70 mm2,末端负荷距变压器所用电缆共计150m,(1)过载电流整定:该系统为660V系统按公式一计算Ie=1。
15Pe=1.15×(35KW+15KW)=57.5A取过流整定值58A。
(2)短路电流整定:IQe 按公式六计算IQe =6Ie =6×1。
15 PmaxIQe =6Ie=6×1。
QBZ——80/1140(660) 矿用隔爆型真空电磁起动器使用说明书浙江恒泰科技有限公司2005.12目录1、概述 (1)2、结构特征与工作原理 (1)3、技术参数 (2)4、外形尺寸及重量 (3)5、安装与调整 (3)6、故障分析与排除 (4)7、保养维护 (4)8、运输及贮存 (4)9、订货须知 (4)10、联系方法 (4)11、电气原理图 (5)1.概述1.1.适用范围:QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型真空磁力起动器。
(以下简称起动器)适用于有爆炸性的危险气体和煤尘的矿井中,适用于交流50HZ,电压1140V﹑660V的电路中,直接或远距离起动,停止和正反转控制三相鼠笼型异步电动机,同时对电动机有关电路进行综合保护。
安装使用前,请详细阅读使用说明书。
1.2.使用条件:a).海拔高度不超过2000m。
b).周围环境温度不高于+40℃,不低于-5℃。
c).周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)时。
d).有甲烷等爆炸性混合物矿井中。
e).与水平面的安装倾斜度不超过15°。
f).在无显著摇动和剧烈冲击振动的地方。
g).在无足以破坏电气绝缘的气体或蒸汽的环境中。
h).在有防止滴水的地方。
i).污染等级三级。
j).防护等级IP54。
k).安装类别Ⅲ类。
1.3 产品型号﹑名称﹑规格:1.3.1 产品型号:QBZ-80/1140(660)1.3.2 产品名称:矿用隔爆型真空电磁起动器1.3.3 型号含义1.4 防爆型式:矿用隔爆型1.5 防爆标志:ExdⅠ1.6 执行标准: MT111-1998。
2. 结构特征和工作原理2.1起动器外壳为园柱形,具有凸出的底和盖,壳身上部为接线箱,用以引进电源电缆到电动机,引用电缆用压紧螺母或压紧法盘使密封圈压紧螺母,以达到隔爆要求。
起动器外壳右边有手柄,用以分断和关合隔离开关或换向,手柄上部有起动和停止按钮,停止按钮与换向隔离开关手柄联锁,只有停止按钮按下后,换向隔离开关方可转动,外壳盖与换向隔离开关手柄联锁,当换向开关闭合时不可打开盖,只有当换向隔离开关手柄用特殊螺钉锁在分断位置时,才能打开外壳盖。
煤矿1140V及以下电压等级的保护配置及整定计算方法2013年05月煤矿1140V及以下电压等级的保护配置及整定计算方法一、《煤炭安全规程》中关于电气保护的相关规定第455条井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
第456条井下配电网路(变压器馈出线路、电动机等)均应装设过流、短路保护装置;必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔断器的熔体。
必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。
保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
第457条矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。
地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。
井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。
二、供电系统继电保护原理1、继电保护的任务①、监视电力系统的正常运行,当被保护的电力系统元件发生故障时,应该由该元件的继电保护装置迅速准确地给脱离故障元件最近的断路器发出跳闸命令,使故障元件及时从电力系统中断开,以最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏,降低对电力系统安全供电的影响。
当系统和设备发生的故障足以损坏设备或危及电网安全时,继电保护装置能最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏,降低对电力系统安全供电的影响。
(如:单相接地、变压器轻、重瓦斯信号、变压器温升过高等)。
②、反应电气设备的不正常工作情况,并根据不正常工作情况和设备运行维护条件的不同发出信号,提示值班员迅速采取措施,使之尽快恢复正常,或由装置自动地进行调整,或将那些继续运行会引起事故的电气设备予以切除。
河北工业大学科技成果——中压1140V、660V变频调速器项目简介
本变频调速器适用于额定电压为1140、660V,50Hz的交流电动机重载平滑起动、软停车和运行过程中的调速控制,具有调速范围宽广,调速性能好,高转矩起动过程速度平稳、冲击电流小等特点。
根据实际负载情况可选择多种起动曲线组态,优化加速运动控制,最大限度减小起动时对机械设备的冲击,延长诸如输送带、煤机、风机、风扇、水泵等设备的使用寿命,减少设备的维护量,降低生产成本,提高经济效益。
该产品控制核心嵌入独特的无功交换算法,充分提高交流变频调速控制的功率因数,降低电能损耗。
先进的转矩矢量观测器控制模型保证了速度、转矩双闭环控制策略中的最低电能消耗,是节能降耗的理想选择。
变频调速器采用了先进的变频-工频无扰切换技术,彻底解决了在变频起动-工频运行工况下的切换冲击电流过大技术难题,真正实现了无需附加串联电抗器的软切换控制,降低设备易次投入成本。
市场需求与前景
本产品可广泛使用于煤矿井下皮带输送机、煤机、风机、风扇、水泵、绞车的驱动控制,是1140V、660V、55kW-450kW驱动设备节能降耗、高性能、安全可靠的理想选择。
规模与投资此产品无需较大投资。
生产设备此产品无需昂贵设备投资。
效益分析设备投资远远小于国外进口设备,能够给企业带来可观的经济效益,市场潜力大。
合作方式合作开发。