冰机设备日常点检保养记录表

冷水机组年度保养维护检查记录表
用户名称 工作令号
机组型号 维修人员
检查项目
正常
不正确
“√” “Χ”
安全及控制装置
整
各电脑模块之 间的通讯情况
机 温度传感器准确性
压力传感器准确性
马达绝缘 A1 MΩ
马达绝缘 A2 MΩ
供油电磁阀绝缘 A1 MΩ
供油电磁阀绝缘 A2 MΩ
A 冷却电磁阀绝缘 A1 MΩ 回 冷却电磁阀绝缘 A2 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 A1 MΩ
各电磁阀工作情况 主接触器触电损耗情况 控制继电器接触器触电损 耗情况 制冷剂充注量
机组维护情况：
用户负责人签字：
签收日期：
卸载电磁阀绝缘 A2ຫໍສະໝຸດ MΩ各电磁阀工作情况 ─主接触器触电损耗情况─
控制继电器接触器触电损
耗情况
─
制冷剂充注量 ─
马达绝缘 B1 MΩ
马达绝缘 B2 MΩ
出厂编号 检查日期
参数记录
备注
供油电磁阀绝缘 B1 MΩ
供油电磁阀绝缘 B2 MΩ 冷却电磁阀绝缘 B1 MΩ
B 冷却电磁阀绝缘 B2 MΩ 回 卸载电磁阀绝缘 B1 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 B2 MΩ

日
12
控制室内配电柜内元件无异常温升
日
13
电磁阀无泄漏、灵敏可靠
日
14
压力
温度
一级、二级排气、吸气压力显示准确
日
15
一级、二级排气、吸气温度显示准确
日
备注情况
检查人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”。
日
4
地脚螺栓紧固完好、无渗漏氨、地基无明显震动
日
5
压缩机油面、油压正常，油温在30℃-65℃内
日
6
管道
阀门
吸气、排气阀门无渗漏氨、无生锈，启闭正常
日
7
止回阀正常运行无振动和异响
日
8
保温层铝皮包裹严实、聚氨酯无脱落
日
9
管道介质名称及箭头清晰
日
10
电 气
电源线绝缘胶皮完整，整机接地良好
日
11
控制台操作按钮和运行及安全保护指示灯显示正确；控制线路灵敏可靠
2018年月份活塞式制冷压缩机日常检查维护保养记录表
设备编号：设备名称：活塞式制冷压缩机管理部门及责任人：
序号
检查内容
周期
上半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备
卫生
周围环境清洁和宽敞，无堆放物品
日
2
整体外观有无掉漆、破损、锈蚀
日
3
电 机
压缩机
电机、联轴器运行平稳、连接紧固，无振动和异常噪音；防护罩可靠、无松动

清洁——随时保持清洁，用铁刷除锈，再涂防锈漆； 平稳——锁紧各个螺丝；隔热材料脱落——用粘贴剂粘好
噪音——启动瞬间、运转或停止时，无异声产生
灰尘——调整水流量，使水压处于基准以内
水流量、温度——基准以内；
洁净度 ——低压压力保证在基准内
排水——长期不用，将器中的水排净
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情பைடு நூலகம்记
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况
检查、修理计划
部门负责人：
检查排水管是否堵塞；检查结构有无松动；检查高低压力开关将膨胀阀的调整螺丝旋开或关闭时， 低压侧压力没有突变胀阀依"各种保护装置动作值"；检查操作阀开关的动作圆滑；检查管路氟系统
预计维护日期：
用检漏器探测机体本乌及配管接合处是否有冷媒泄漏。将冷凝器、蒸发器内水排净，由水的进出口 处检查是否有漏用；检查电气控制系统 。
实际维护日期：
维护人：
每年 检查绝缘电阻——用DV500V高阻计测试须5MQ以上；检查防震橡胶老化——手触压有弹性为合 预计维护日期：
格； 中期检查 1 次 /3000 注意噪音振动、油位等方面的情况； 中期检查 1 次 /6000 安全装置
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
整体

3、制冷冷风机结霜、冲霜、化霜是否正常。4、制冷冷风机电机、冷却塔（蒸发冷）电机、水泵电机运行状况，是否有备用电机。
5、冷却水温度（温差）、软化水处理是否正常。6、各车间温度是否达标，不达标原因。
7、制冷设备卫生、机房地面卫生。
保养人：审核人：
3月
6、车间冷风机电机是否损坏和翅片检查是否需要清洗
4月，7月
7、车间吊顶冷风机的吊点，管道支架紧固、电机螺栓固定情况检查
4月，7月
8、线路绝缘检测、接线端子松紧检查
4月，10月
9、设备、管道保温是否缺少、失效检查整改，冷库门开关、保温情况
5月
10、立（卧）冷、冷却塔、蒸发冷结垢、软化水装置情况，阀门是否开关灵活；冷却水温差是否正常
保养项目
定期定时
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1、防护用具、安全阀、压力表，机组保护系统动作检查（高压、压差继电器、缺项、过载）
月/次
2、系统运行高储、低循液位变化检查
月/次
3、系统加油、放油量对比（油分、高储、低循桶、中冷）
月/次
4、机组电源线、车间冷风机线发热、车间配电防水情况检查
1月，8月
5、冷冻油油质检查，油过网、回汽过滤网（芯）检查，清洗、更换
6月
11、制冷阀件螺栓ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ紧、管道锈蚀、阀杆密封检查，刷漆加黄油
10月
备注：机组保养人完成相关的工作后，在对应月度上空格内打√，审核人在下空格打√复核签字确认。一切随意填写按公司制度处理。
每日必需检查工作：
1、制冷机组运行时，机组、管道是否有异常振动。
2、制冷机组运行时，高压、低压、油压、油温、冷却水温度、高低压侧温差、运行电流、声音、加油量是否正常，有无较大变化。

月日
月日
月日
月日
冷库相关设施设备维护保养记录
序号 保养项目
维护保养内容
1
制冷主机
检查制冷主机运行是否正常，是否缺油和制冷剂，运行机体温度、声音是 否正常。
月日 月日
2 冷风机 检查冷风机是否有泄漏，是否结冰，排水口是否通畅。
3 制冷系统 检查制冷管路是否有泄漏，紧固连接螺栓，保温是否有破损，并处理。
月日
月日
月日
月日
11 除湿机 检查进风口和出风口是否有异常，并对其进行清洁。 若无异常则打“√”，若有异常则注明异常，并注明处理结果。
冷库相关设施设备维护保养记录
序号 保养项目
维护保养内容Biblioteka 月日 月日1制冷主机
检查制冷主机运行是否正常，是否缺油和制冷剂，运行机体温度、声音是 否正常。
2 冷风机 检查冷风机是否有泄漏，是否结冰，排水口是否通畅。
3 制冷系统 检查制冷管路是否有泄漏，紧固连接螺栓，保温是否有破损，并处理。
4
控制系统
检查电器原件有无损坏，接线有无松动，线路有无破损，设置数据是否正 常。
5 照明系统 检查照明系统有无异常
6 排水系统 检查冷凝水是否排泄畅通，不外泄
7 冷凝器 做清洁处理，确保冷凝效果良好
8
风扇 检查风扇是否运行正常，有无缺油现象
9 冷库门 检查是否开关灵活，紧固螺栓是否有松动
10 除湿机 检查除湿机运行是否正常
11 除湿机 检查进风口和出风口是否有异常，并对其进行清洁。 若无异常则打“√”，若有异常则注明异常，并注明处理结果。
4
控制系统
检查电器原件有无损坏，接线有无松动，线路有无破损，设置数据是否正 常。

责任部门
效果 确认
备注
2
3
注：操作工按对应的《点检标准》进行点检，并按标记图例进行记录（要求填写数值的内容据实填写实际值）。发现点检问题将问题发生区域和内容填写入下方记录表中。并报至维修处理。
外观
1W
1W 油箱
1M
指示灯
1M
柜内线路接头
1M
电机轴承
1D
声音
1D
பைடு நூலகம்连接螺杆
1W
同轴度
1M
外观
1W
运行 长期停机
标记： 点检OK--√ 需要修理--× 修理完毕--〇
点检者 班长确认 维修确认
序 号
设备名称
1
问题内容
设备点检问题整改记录
提
问题原因
出
人
提出 日期
重要 程度
对策描述
整改人
整改 时间
责任人
( )制冷机组设备(TPM)专业点巡检记录
单位 设备保全部
工段班组 公用动力
区域
版本
责任人
班长
相关标准
文件编号
点检时间 2017年 月
备注
同类设备共用记录表，标明当日 运行设
运行设备编号
备编号
序 号
设备名称
1 设备本体
2 制冷机油箱
3
控制柜
4 水泵电机
5
叶轮
6
联轴器
7
压力表、温度 表
点检项目 点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

久鼎制冷机巡检记录日期时间出水温度冰盐水温度压缩机状态膨胀阀吸气压力吸气温度运行时间高压表压力低压表压力卤水ph值循环水温度巡检人备注1每班次至少巡检2次作好记录
久鼎制冷机巡检记录
日期
时间
出水
温度
冰盐水
温度
压缩机
状态
膨胀阀
开度
吸气
压力
吸气
温度
运行
时间
高压表
压力
低压表
压力
卤水
卤度
PH值
循环水
温度巡Leabharlann 人备注1、每班次至少巡检2次，作好记录；
2、巡检人员要检查循环水、冰盐水的液位，缺水要立即补水；
3、检查冰盐水PH值，用试纸测量酸碱性。

3
机身检查: 机身无灰层油渍，表面干净整洁，无锈蚀、柜内元器件无灰尘否则清洗
☐正常☐清洁☐N/A
4
时钟同步: 与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☐N/A
5
泄漏检查: 目测现场管路接口无漏液漏油现象
☐正常☐异常☐N/A
6
保温检查: 蒸发器及管路保温无破损
☐正常☐修复☐N/A
7
冷凝器翅片检查: 无大面积脏堵，无覆盖物
泄漏检查：机组无明显油污
☐正常☐异常☐N/A
4
检查油壶状况：油位不高于上限
☐正常☐异常☐N/A
5
时钟同步：与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☒N/A
6.维护保养作业（季度）
维护结果
时间
备注
1
外观清洁：无积灰
☐正常☒清洁☐N/A
2
周围环境检查: 周围2米范围内无杂物及遮挡
☐正常☐清洁☐N/A
☐是 ☐否
3
维护人员应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规，持证上岗，需接受专业技术和安全培训，经岗前培训合格后方可进行作业
☐是☐否
4
维护操作前应仔细阅读操作说明书，确保己理解厂商手册或说明书中包含的操作步骤和安全预防措施，遵守禁止事项、作业要领，同时应熟悉现场环境、系统，防止交叉作业时发生事故
☐是☐否
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
2、设备维保数量需与台账数量对应，每次维保结束后必须填写本次维保结论，结论中必须写明本次维保的设备有无异常，异常设备写明编号、异常原因以及处理措施并更新进设备履历表。
附件一冷水机果确认
编号
运行时间记录
电压检查