火力发电厂静电除尘系统

火电厂除尘技术火电厂是最常见的电力生产设施之一。

然而，它们的生产过程往往会产生大量的有害气体和颗粒物质。

这些物质会对环境和人体健康造成严重影响。

因此，研发和应用有效的除尘技术在保护环境和人类健康方面非常重要。

本文将探讨火电厂的除尘技术。

一、火电厂产生的污染物火电厂燃烧的煤炭、油气等燃料会产生大量的污染物，包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氢气、氡等有害气体和二氧化硅、氯化钠、铁、铜、铝等颗粒物。

这些污染物会对空气、土壤和水源造成严重的污染。

因此，必须采取措施将其除去。

二、火电厂除尘技术的分类目前，火电厂采用的主要除尘技术包括机械除尘技术、静电除尘技术、湿法除尘技术和滤袋除尘技术。

下面我们将逐一介绍这些技术。

1. 机械除尘技术机械除尘技术利用动态或静态压力，将空气和颗粒物分离。

通过筛选和离心力等方式，将颗粒物从空气中分离出来。

机械除尘技术具有较高的除尘效率，但其操作成本较高。

由于其使用机械设备，可能会存在机械故障的风险。

2. 静电除尘技术静电除尘技术是通过静电场将颗粒物从烟气中分离出来。

在静电除尘器中，烟气经过带有高压电极的通道，静电场会使颗粒物上带电。

然后，颗粒物被吸附到带有相反电荷的集尘板上。

静电除尘技术具有除尘效率高、操作简便等优点。

但是，静电场需要高压电源驱动，而且静电场的作用范围较窄，因此静电除尘器的适用范围有限。

3. 湿法除尘技术湿法除尘技术主要是通过烟气与水的接触，使颗粒物被凝聚在水中，然后通过沉淀和浓缩使其固化。

湿法除尘技术的除尘效率高、大气污染物排放量小，但其操作复杂，成本较高。

4. 滤袋除尘技术滤袋除尘技术是目前应用较广泛的除尘技术之一。

工作原理是通过滤袋将烟气中的颗粒物过滤出来。

滤袋除尘技术具有适用范围广、除尘效率高、操作方便等优点。

但是，滤袋除尘技术的滤袋需要不断更换和清洗，而且在操作过程中可能存在纤维松动的问题。

三、适用范围和技术比较不同的除尘技术适用于不同的环境。

在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的技术。

火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨发布时间：2021-12-17T06:02:48.102Z 来源：《河南电力》2021年8期作者：侯永宏[导读] 燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。

（大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂 075000）摘要：煤炭系统观测热电站表明，在煤炭运输过程中，热电站很容易产生大量的灰尘，这直接影响到热电厂工人的身体状况，还威胁到整个生产过程的安全性，破坏了热电站的科学生产系统。

因此，为使热电厂能以更清洁和文明的方式发展，开展了对煤炭供应系统中的灰尘控制进行深入研究。

关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘危害；抑尘除尘；原因引言火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。

为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。

可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。

在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。

近些年来，随着国家对环境保护力度的进一步加大，对于火力发电厂的环保要求也越来越高。

为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。

1 煤尘的产生燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。

同时，在卸煤、储煤作业中也会产生煤尘。

在卸煤过程中，如采用固定位置、固定方式卸煤，应采用喷雾抑尘等方式，在固定区域内降低煤尘，防止煤尘扩散，如卸煤沟、翻车机区域。

在储煤过程中，如采用露天煤场，应在煤场四周设置防风抑尘网，并在煤场设置喷淋设备。

2 火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害（1）对于环境所造成的危害。

湿式电除尘在火电厂的应用摘要：随着国家对环境保护意识的增强，国家对火力发电的排放的污染物指标进行了严格的管控，火力发电厂为了控制烟气粉尘排放物的浓度，湿式电除尘器在火力发电厂中得到了广泛的应用，本文介绍了目前使用中的湿式静电除尘器的的技术特点和主要参数，为燃煤机组超低排放改造加装湿式静电除尘器提供参考。

关键词：环境保护；粉尘排放物；湿式静电除尘；参数指标0 引言随着国家经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，生态环保的社会意识和要求日益提高，工业烟尘排放治理将成为工业生产过程的首要任务，尤其严重危害人类健康的细微颗粒烟尘的排放控制。

新《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）已经出台，由于山东省属于重点控制地区，按新标准要求潍坊公司的粉尘排放限值为5mg/m3。

可见，随着国家控制火电厂烟尘排放政策的日益严格、烟尘排污收费力度的增大和排放权交易制度的试行，火电厂实施烟尘微量排放的必要性进一步增大。

在国家要求的新旧动能转换，淘汰落后产能的大背景下，以往的燃煤粉尘制技术已不能满足环保排放的要求，燃煤机组烟气除尘系统控制模式亟待优化提高。

1 静电除尘系统概况1.1锅炉运行参数及静电除尘指标潍坊公司3号机组为670MW汽轮发电机组，由上海锅炉厂有限公司生产的型号为 SG-2102/25.4-M954超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉最大连续蒸发量为2102t/h。

3号机组设计燃煤为金佳贫煤和盘江洗混煤，锅炉性能参数指标如下表1所示。

表1锅炉设计与性能参数表1.2输灰系统参数指标潍坊公司 3 号机组除尘器干灰采用克莱德公司输送系统，包括气动插板门、输送器、气力输灰管道、管路切换阀、管道吹堵装置等。

干灰系统一二三电场均装备浓相 MD泵输灰系统, 四电场和省煤器装备浓相 AV 泵输灰系统，每台炉第一、二电场灰斗各设一条输灰管道将灰送往灰库；每台炉电除尘器第三、四电场灰斗合用一条输灰管道将灰送往灰库。

课程设计--火电厂电除尘系统设计前言地球环境构成人类繁衍发展的物质基础，承载着人类繁衍发展产生的种种后果。

人类在生产和生活活动中，成年累月地向大气中排出各种污染物质，使大气遭到严重污染。

与此同时，随着人类社会的不断进步、经济的持续发展、生活水平的日益提高以及对自身健康的重视，人们对生存环境条件越来越关注，对大气环境质量的要求越来越严格。

除尘工程是防治大气污染的重要内容，是环境工程的重要组成部分。

除尘工程设计是实施防治大气污染的具体步骤。

【1】随着我国国民经济的快速增长，电力工业得到了超常规发展，由于电力生产过程污染物排放量的剧增，电力环境问题也日益严重，从某种程度上来说，环境问题已成为电力工业可持续发展的制约因素之一。

燃煤电厂废气治理的对策对燃煤电厂的治理，应大力推行洁净技术并尽快进行技术改造和加强企业管理，以降低煤耗，这是电厂减少废气排放的重要途径之一。

此外，应积极开发和应用高效的废气治理技术和综合资源利用技术，如锅炉烟气除尘效率高的电除尘器、开发高效的电厂脱硫脱硝新工艺、采用热电联产等措施。

燃煤电厂废气治理的技术政策：为促进燃煤电厂废气治理，电力部门要进一步贯彻“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，坚持治理污染与节约能源、综合利用资源相结合，严格控制新污染，加速老污染源的治理，强化管理，依靠科技进步，挖掘潜力，提高环保设施投资的综合效益，努力做到经济效益、社会效益和环境效益的统一。

根据近年来的治理经验，今后应当继续贯彻以下技术政策：（1）大力推行节约能源及有利于环境保护的能源政策；节约能源不仅是减少能源消耗、提高经济效益的需要，也是谋求经济建设与环境保护长期协调发展的重要措施。

与发达国家相比，我国节能潜力很大。

因此，要继续采取措施，大力节约能源。

（2）严格把好“三同时”关，控制新污染；（3）依靠科技进步，有效地控制污染物排放，实现污染防治与综合利用资源相结合；（4）挖掘潜力，提高现有环保设施运转率，发挥其投资效益；（5）积极筹措基金，治理老厂污染。

电厂电除尘原理
电厂电除尘是一种常见的环保设备，主要用于去除燃煤电厂及其他工业设备中产生的烟尘、颗粒物等污染物。

它的原理是基于静电吸附和电力作用，在高压电场的作用下，将烟尘中带电颗粒物通过电力作用收集到导电板上。

具体来说，电除尘设备主要由电源系统、脉冲喷吹系统、收集极系统和清灰系统等组成。

当烟尘通过进风口进入到电除尘器内部时，首先经过预处理系统，去除较大的颗粒物和异物。

然后，在电源系统的供电下，电除尘器形成一个较强的电场，使空气中的烟尘带电。

带电的烟尘进一步进入到含有大量毛细管的收集极系统内部。

在这些毛细管上，高压电场作用下的强电场会使烟尘中的颗粒物带有相同的电荷。

这些带电颗粒物由于受到电力作用和静电吸引作用，会向收集极靠近并沿着毛细管表面运动。

同时，脉冲喷吹系统会定期将高压气体通过喷嘴释放。

这些气体会迅速形成冲击波，并扩散到整个收集区域。

冲击波的作用下，已经沉积在收集极上的颗粒物会被震落，从而实现一定程度的自动清灰。

最后，通过清灰系统将落下的颗粒物排出。

清灰系统通常包括旋风分离器、料斗和排灰装置等。

经过此过程后，烟尘中的颗粒物得以有效被除去，排放的废气会经过后续处理达到国家排放标准要求。

总的来说，电除尘设备是通过利用电力作用和静电吸附原理，使烟尘中的颗粒物在高压电场的作用下带电并沉积在收集极上，通过脉冲喷吹和清灰系统的配合，最终实现对污染物的有效去除。

培训题目：火力发电厂静电除尘器运行维护知识简介培训目的：通过培训让参训人员掌握静电除尘器设备的工作原理和结构特点，熟悉静电除尘器设备的运行操作、维护保养相关要求和注意事项，掌握静电除尘器设备常见故障及处理，熟知静电除尘器运行维护安全规定和注意事项，为提高静电除尘器运行和维护专业技术奠定基础。

内容摘要：一、概述3二、工作原理 3三、设备简介 4四、运行操作步骤及注意事项 5五、维护保养规定及注意事项9六、常见故障分析与处理11七、运行维护安全规定及注意事项16一、概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。

常规电除尘器使用范围是：烟气处理量：≤4.5 x 106m3/h；烟气温度：≤400℃(>2500为高温型)；比电阻为：1 x 105~ 1x 1013Ω.cm；同极间距：250~600mm；承受许用压力：-4.0x104~0Pa(其中-1.0 x104~0Pa为常规型；-4.0 x104~-1.0 x104Pa为高压型)；入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）。

电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。

不适用于处理易燃、易爆的烟气（对易燃易爆烟气应进行特殊处理）。

二、工作原理电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。

实践证明：静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效最好，所以，本设备设计为高压负电晕电极结构型式。

运行简图如下：含尘烟气粘附尘粒高压静电场气体介质电离粘附尘粒含尘烟气振打带正电尘粒受电场力作用趋向阴极落灰灰斗出灰带负电尘粒受电场力作用趋向阳极落灰振打三、设备简介电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：3.1电气部分电除尘器电气部分由高压直流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成。

火电厂输煤系统静电除尘器优缺点分析燃煤发电厂用煤量巨大，而输煤系统是燃煤发电厂较恶劣的工作场所。

煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列运输和加工过程，故而卸煤、碎煤及转运过程中会大量的产生粉尘。

静电除尘器是常用的一种除尘器。

静电除尘器是利用静电力（库仑力）将气体中的粉尘或液滴分离出来的除尘设备。

它由除尘器本体和高压电源两部分组成。

高压电源是将常规的380V/50Hz的交流电源，经升压、整流后形成10~100kV左右的直流高压，向除尘器本体供电；除尘器本体则是由一系列的金属集尘极（极板）与电晕极（极线）组成，用于产生电晕、捕集粉尘，除此之外，除尘器本体还设有电极清灰装置、气流均布装置和存输灰装置等。

各类静电除尘器都基于相同的工作原理：接地的金属板称为集尘极（阳极板），含尘气体从除尘器下部进入，中间的电晕极（阴极线）放电使气体电离，生成大量的自由电子和正离子，靠近电晕极的正离子立即被电晕极吸引而失去电荷，自由电子和负离子与粉尘碰撞并附着其上，使粉尘负电，荷电粉尘在电场力的作用下向集尘极运动并在集尘极上沉积，从而达到粉尘和气体分离的目的。

当集尘极上的粉尘达到一定厚度时，通过清灰机构使灰尘落入灰斗中。

静电除尘器与其他除尘器相比其显著特点是：除尘效率高，可达99%以上，能分离小于1um的细微颗粒，即使高温、高压气体也能应用，设备阻力低，通常小于300Pa，适用于大风量、含尘浓度较高（对于含尘浓度不高于30g/cm3的气体适用）的除尘系统，运行维护检修量小。

静电除尘器的局限性主要表现在对粉尘电阻率对性能的影响，初始浓度对效率的影响。

影响静电除尘器性能的最大因素是粉尘的电阻率。

目前的静电除尘器一般能处理电阻率在104~1011Ω▪cm的粉尘，电阻率在104Ω▪cm以下时，被集尘极吸附的荷电尘粒电性中和过早，发生分离的尘粒二次飞扬的现象；在1011Ω▪cm以上时，在集尘极板上的粉尘层两界面的电位差逐渐升高，在这部分产生绝缘破坏，随后就在集尘极上发生反电晕现象，频繁发生火花放电现象，导致除尘率的降低和绝缘的破坏。

火力发电厂输煤系统静电除尘设计运行管理浅见作者：魏志奇来源：《科技创新导报》 2012年第1期魏志奇(同煤国电王坪发电有限责任公司山西朔州 038300)摘要:静电除尘装置具有除尘效率高、造价适中、运行费用低、安装快等特点,在火力发电厂输煤系统中的应用越来越普遍。

对火力发电厂输煤系统各种除尘方式进行比较,认为在火力发电厂输煤系统中利用新型高效静电除尘器除尘不仅大大提高除尘效率,而且节省劳力,能够提高运行的可靠性和稳定性,大大提高自动化程度。

本文从静电除尘器设计、安装以及运行管理等方面谈谈自己的几点的看法。

关键词:输煤系统静电除尘器除尘效率除尘系统运行管理中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)01(a)-0202-02随着我国经济建设的发展,电力需求不断增加,火力发电厂作为我国目前最主要的电能供应基地正在迅速发展壮大。

火力发电厂用煤在送入锅炉燃烧前,要经过装卸、输送、筛分、破碎等一系列运输和工艺加工过程,这个过程中会产生大量粉尘,严重污染环境,影响工作人员的身体健康,必须治理燃料煤在输送中引起的煤尘。

应用高效的除尘器,提高火力发电厂的除尘效率非常重要。

保持静电除尘器长期高效、稳定运行,静电除尘器从设计、制造、安装、调试到运行管理和日常维护都必须正确合理,其中任何一个或多个环节欠缺,都将对静电除尘器性能产生影响。

根据原煤输送工艺流程,通过合理配置静电除尘装置可以消除粉尘。

实践证明,静电除尘装置是一个经济有效解决问题的好方法。

静电除尘装置具有除尘效率高、造价适中、运行费用低、安装省力等优点。

下面就谈谈自己的看法。

1 静电除尘器的产生静电学是一门既悠久又崭新、既简单又错综复杂的科学。

早在公元前600年前后古希腊泰勒斯发现用毛皮摩琥珀棒,棒就能吸引某些轻的颗粒和纤维。

静电吸引现象形成,是现代静电除尘器理论的基础。

法国的库仑发现的平方反比定律构成静电学的科学基础,也是静电除尘理论的出发点,电荷单位被命名为库仑。