灌装车间卫生管理制度(已修改)知识交流
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广州生物科技有限公司
化妆品卫生许可证申请材料
成品车间灌装间卫生及消毒制度
一、上岗前
1、上岗前用肥皂水、清水洗手;
2、在一次更衣室更衣后进入二次更衣室,换上已经消毒过
的净化服、口罩、净化帽、拖鞋;
3、用75%酒精清洗手消毒20秒钟以上;
二、上岗后
1、检查消毒用酒精浓度是否达到75%,如偏差较大,需重
新配制;
2、清洗水采用新制得的去离子水,不得久放,超过24小
时要重新采水;
3、对灌装机进行消毒(用75%的酒精冲洗),反复消毒两
次;
4、对托盘、镊子、加料桶、加料勺等器具进行消毒(用75%
酒精冲洗),反复消毒两次;
5、不得随便进出灌装间,特殊情况须经组长批准(如上卫
生间),并严格按进出灌装间的消毒程序进行;
6、消毒过的房间,不得随意开启门窗,以免消毒失效;
7、车间要保持干燥,不得积水;
8、及时发现和消除卫生死角。
三、工作完毕
1、对灌装机要进行彻底的清洗,一定要把残余在灌装机内
的半成品洗干净,(超过7天不用应拆卸清洗、消毒,然后封存备用);
2、下班前收拾、整理车间,打扫卫生;
3、检查自来水管、下水道,保证无常开水流;
4、在二次更衣室换下净化服,再进入一次更衣室内换下工
衣、工帽、工鞋;
5、开启紫外线灯(车间及一次更衣室),定时消毒30分钟
以上;
6、车间每周甲醛薰蒸消毒一次;
7、车间每周大扫除一次,全面清扫环境卫生。
发布:编制:审核:。
白酒灌装卫生管理制度一、总则为了保障产品质量,提高生产效率,确保生产过程符合卫生要求,制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司生产车间内的所有白酒灌装作业。
三、管理机构公司设立卫生管理部,负责制定和执行卫生管理制度。
四、卫生设施1. 灌装车间应保持清洁整洁,定期进行清洁消毒;2. 灌装设备应定期进行清洁和维护,确保正常运转;3. 水源应符合卫生标准,不得使用污染水源;4. 空气净化设备应定期维护,确保室内空气清洁。
五、人员管理1. 指定专人负责灌装作业,确保操作规范;2. 所有从业人员应接受卫生培训,了解卫生管理制度;3. 从业人员应定期体检,确保身体健康;4. 从业人员应穿戴整洁工作服入厂,戴口罩、帽子和手套。
六、操作规范1. 灌装作业前,应对设备进行清洁消毒;2. 灌装作业中,应严格按照操作规程进行操作,杜绝交叉污染;3. 灌装作业后,应对设备进行清洁和消毒。
七、质量控制1. 灌装产品应符合国家标准,严禁使用过期产品;2. 定期对产品进行抽检,发现问题及时处理。
八、应急处理1. 若发现产品质量问题,应立即停止生产,通知有关部门处理;2. 若发生人员伤害事件,应及时救治伤员,迅速报警。
九、制度执行1. 卫生管理部门应定期检查各灌装车间的卫生情况;2. 对不符合卫生要求的部门进行整改;3. 对重大违规行为进行严厉处罚。
十、附则本制度自颁布之日起生效,如有修改,须经公司相关部门审批。
以上为白酒灌装卫生管理制度,希望全体员工共同遵守,保障产品质量,确保生产顺利进行。
灌装车间灌装过程清洁卫生管控要求
一、车间卫生要求
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、保持现场排水畅通、墙壁整洁、无卫生死角。
3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、设备上物品按规定要求整齐摆放,严谨员工随意踩踏、涂污设备。
5、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
6、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用摆放在指定位置。
7、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
8、保持各种半成品和成品承载包装箱,输送平板清洁。
9、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套。
二、作业人员卫生要求
1、员工保持良好的个人卫生习惯,衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净。
2、员工必须按照公司要求规范着装,防止作业时汗液,赃物污染半成品或成品。
3、现场各工段应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
三、包装要求
1、无破损、无变形、无灰尘杂质。
2、无异物或异味。
3、封口时旋盖压纹平整,吨桶桶口无渗漏、无渗透现象。
灌装车间卫生管理制度
1、所无员工须经年度康健查,取得健康证后方可上岗;
2、进入生产现场必须戴好同一的工做服、工做帽、头发须全部戴入帽外,并佩带好上岗证,做好个人卫生,整理好个人仪容;
3、所无上岗职员不得留长指甲、须勤换洗工做服、工做帽;
4、严禁穿拖鞋、裙女、短裤、背心进入车间,严禁穿工做服上厕所,严禁穿工做服出厂区;
5、进入灌拆室必须穿雨鞋,经消毒池消毒后,并戴好口罩,正在消毒液外,洗手后方可进入,巨细便后须严格洗手,并正在消毒液外浸泡数分钟进行消毒;
6、现场操做历程外,不得化盛饰、不得涂指甲油、不得戴戒指、手镯、腕表、手链、耳环、项链等首饰;
7、生产现场(含换衣室)严禁吃零食、用饭、吸烟;
8、生产现场各种物品须统一摆放、不准乱堆乱放;
9、生产垃圾须实时清算,保持地面清洁、零洁、无积水;
10、生产设施、设施须保持清洁,禁绝乱写乱画或贴不干胶等,不准在设施上乱放工具;
11、每交代班时须对生产现场进行彻底清扫,做到清洁卫生交班;
12、每周须至多进行一次大打扫,对生产现场及设施进行清扫,做到无卫生死角,保障符合食品工厂的卫生条件;
13、各班做好交代班记录、细致、精确记录生产及卫生状况,,不得乱涂、乱画;
14、生产车间所有与外界相通的纱窗及排气设施要安装纱网,防止蚊、蝇等进入现场。
纱网如有损坏应及时修补或更换。
灌装车间卫生管理制度一、目的和适用范围为了确保灌装车间的卫生和生产质量管理,保障员工身体健康,提高生产效率,订立本卫生管理制度。
本制度适用于公司灌装车间,全部从事灌装车间工作的员工必需严格遵守。
二、卫生管理要求1. 环境卫生1.灌装车间应保持乾净,无杂物堆放,不得乱丢废弃物。
2.定期进行车间清洁消毒,防止细菌和病毒的传播。
3.工作地面、墙壁、设备等应定期进行清洗和消毒,确保无灰尘、异味等污染物。
4.车间内禁止吸烟,禁止在车间内食用食品。
2. 个人卫生1.全部员工必需定期参加健康体检,确保身体健康。
2.全部员工进入车间前必需穿戴统一的工作服、帽子、口罩和鞋套,保持乾净。
3.全部员工进入车间前必需彻底洗净双手,并使用洗手液彻底清洁。
4.员工在工作过程中感觉身体不适,应立刻向上级报告。
5.员工必需遵守个人卫生要求,包括常常洗手、不携带疾病进入车间等。
6.长发员工必需将头发盘起,不能松散悬挂在肩膀上。
3. 设备卫生1.灌装设备和容器必需定期进行清洗和消毒,确保无污染和异物。
2.灌装设备必需常常进行维护和保养,确保正常运行和无故障。
3.使用过的工具必需彻底清洗,并妥当存放。
4. 垃圾处理1.产生的垃圾必需分类处理,分别放置于指定的垃圾桶中。
2.定期清理垃圾桶,确保无异味、无蚊蝇孳生。
三、卫生管理措施1. 卫生培训1.公司将定期开展卫生培训,提高员工的卫生意识和学问水平。
2.新员工入职前必需接受卫生培训,了解本制度的内容和要求。
2. 定期检查和评估1.公司将定期进行灌装车间的卫生检查和评估,发觉问题立刻整改。
2.卫生检查的结果将作为员工绩效考核的一个紧要指标。
3. 管理责任追究1.负责卫生管理的主管人员必需定期检查、督促执行本制度。
2.对于违反卫生管理制度的行为,将依照公司规定予以相应的纪律处分。
3.卫生管理失职的主管人员将承当相应的责任。
四、制度宣扬和改进1.公司将通过内部通知、培训等方式向员工宣扬本制度的内容和要求。
灌装车间管理制度篇一:灌装车间管理制度灌装车间管理制度一.车间所属人员必须听从生产科科长及生产班长的生产安排和指挥,不搞特殊化。
二.车间所属人员必须熟悉各自工作岗位的标准与要求,正确使用和操作设备,保证设备的正常运作。
三.车间所属人员应爱护和维护车间里的所有物资,不搞人为破坏。
四.车间保持干净、整齐,做到一天一小扫,每星期一大扫,车间里禁止吸烟,保持工作服及工作鞋的整洁。
五.生产过程中,严格按照操作工艺及相关工作流程进行,不出现人为原因导致材料浪费和产生质量问题,一旦发现设备或生产出现不正常现象时,应及时告知车间管理人员,以防耽误和影响正常生产。
六.生产班长应定期对各种设备进行检查,设备运转时必须有相关人员看守,检查。
生产时一旦发现有异常,应立即向上汇报,以便问题的及时解决。
七. 接受公司统一领导,严格遵守公司规定,同意思想,同意行动,抓好生产工作。
篇二:灌装岗位标准操作规程庆丰源生物工程技术有限责任公司文件1、目的依据药品生产质量管理规范(GMP),制订灌装岗位标准操作规程,规范灌装岗位操作,确保灌装操作正确,每瓶装量准确,达到防止污染,保证产品质量的目的。
2、适用范围本操规程适用于冻干制剂车间灌装工序的操作。
3、责任3.1起草本规程是班组长的责任。
3.2审核本规程是车间主任、QA主任的责任。
3.3批准本规程是生产副总的责任。
3.4冻干制剂车间岗位操作人员遵守本操作规程,生产管理人员确保本规程良好执行,QA员负责监督本规程的实施。
4、工作程序4.1系统介绍4.1.1设备及房间资料4.2人员进出本区域操作人员应严格执行《人员进出B级洁净区更衣程序标准操作规程程》(SOP- P- 41900);按《人员进出冻干制剂车间B级洁净区操作规程》(xxx-xx-xx-xxxxx)进出洁净区操作室。
进入操作室人员数量应符合《进入冻干制剂车间洁净区人员数量控制操作规程》(xxx-xx-xx-xxxxx)。
4.3生产前准备4.3.1 卫生检查:检查操作室内是否已清洁消毒,确认操作室已取得QA员签发的前批“清场合格证(副本)”;操作室有“清洁合格,准予使用”状态标志牌,并在有效期内;确认生产设备有经QA员签发的“已清洁消毒/灭菌”状态标志牌,并在有效期内。
灌装车间卫生管理制度为了确保灌装车间的卫生状况达到标准,并为员工提供一个安全、健康的工作环境,本企业特制定《灌装车间卫生管理制度》。
一、管理标准1.1 卫生清洁1.所有工作区域、设备和仪器应保持清洁,并经定期清洁、消毒。
2.车间内的地面、墙面和天花板应保持清洁,不得有污渍和尘垢。
3.定期清理车间内的通风设备和空调过滤器,确保其正常工作并保持清洁。
4.确保车间内的垃圾袋及时更换并妥善处理。
5.所有通道和紧急出口应保持畅通,并避免堆放杂物。
1.2 防火安全1.车间内禁止存放易燃、易爆物品,如酒精、溶剂等,防止火灾事故的发生。
2.定期检查可燃材料的存放区域,确保存放位置整齐、干燥,并做好防火标识。
3.确保灌装车间内的消防设施(如灭火器、消防栓等)正常运行,并定期进行维护保养和检查。
1.3 操作规范1.全面落实员工的个人卫生要求,要求员工穿戴工作服、工作帽,戴口罩等防护用品。
2.强调员工在进入灌装车间之前必须进行手部清洁,保持双手清洁干燥,并提供无需水洗的消毒液。
3.确保灌装车间内的操作流程符合相关卫生标准,禁止在车间内饮食和吸烟。
4.车间内员工应保持良好的仪表和礼貌用语,不得大声喧哗,以维护良好的工作氛围。
二、考核标准2.1 卫生清洁考核1.每周安排专人进行车间卫生清洁检查,按照以下标准进行评分考核:–地面、墙面、天花板整洁情况:卫生整洁得分占比30%–设备清洁状况:清洁无污渍得分占比30%–垃圾及时清理情况:未堆积垃圾得分占比20%–通风设备清洁情况:无灰尘得分占比20%2.每月根据考核得分给予车间卫生清洁工作人员奖励或惩罚,并记录在员工档案中。
2.2 防火安全考核1.每月进行一次车间相关防火安全巡检,按照以下标准进行评分考核:–可燃物品存放区域整洁、有序得分占比30%–防火设施完好和维护情况得分占比30%–紧急疏散通道畅通情况得分占比20%–急救设备情况得分占比20%2.每月根据考核得分给予车间防火安全工作人员奖励或惩罚,并记录在员工档案中。
为加强灌装过程的卫生管理,确保灌装产品的质量和安全,防止交叉污染,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有灌装生产线、灌装设备、操作人员及环境。
三、组织机构1.成立灌装卫生管理小组,负责灌装卫生管理的组织、协调和监督工作。
2.灌装卫生管理小组由生产部、质量部、设备部、安全环保部等部门人员组成。
四、职责1.灌装卫生管理小组:(1)负责制定、修订和实施灌装卫生管理制度;(2)监督灌装过程的卫生管理,确保灌装产品符合卫生要求;(3)定期对灌装生产线、设备、操作人员进行卫生检查,发现问题及时整改;(4)对灌装卫生管理过程中出现的问题进行统计分析,提出改进措施;(5)负责灌装卫生管理培训和教育。
2.生产部:(1)负责灌装生产线的日常维护和保养;(2)负责灌装设备的清洁、消毒和保养;(3)负责灌装生产线的卫生检查,发现问题及时整改;(4)负责灌装操作人员的培训和教育。
3.质量部:(1)负责对灌装产品进行质量检验,确保产品符合卫生要求;(2)负责对灌装过程的卫生管理进行监督,发现问题及时报告灌装卫生管理小组;(3)负责对灌装卫生管理过程中出现的问题进行统计分析,提出改进措施。
(1)负责灌装设备的采购、安装、调试和维护;(2)负责灌装设备的清洁、消毒和保养;(3)负责对灌装设备的卫生状况进行检查,发现问题及时整改。
5.安全环保部:(1)负责灌装生产线的环保设施建设和管理;(2)负责灌装生产线的废弃物处理;(3)负责对灌装生产线的卫生状况进行检查,发现问题及时整改。
五、灌装卫生管理措施1.灌装生产线:(1)定期对灌装生产线进行清洁、消毒和保养;(2)确保灌装生产线符合国家卫生标准;(3)禁止在灌装生产线附近进行与灌装无关的活动。
2.灌装设备:(1)定期对灌装设备进行清洁、消毒和保养;(2)确保灌装设备符合国家卫生标准;(3)禁止在灌装设备附近进行与灌装无关的活动。
3.操作人员:(1)操作人员应保持个人卫生,穿戴干净、整洁的工作服;(2)操作人员应定期接受卫生培训,提高卫生意识;(3)操作人员应遵守灌装卫生管理制度,严格执行操作规程。
一、总则为了确保酒厂灌装环节的卫生安全,防止污染,保障产品质量,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于酒厂灌装车间的所有人员、设备、物料及环境。
三、卫生要求1. 人员卫生(1)灌装人员应持有健康证明,定期进行体检,确保身体健康。
(2)灌装人员进入车间前,必须穿戴干净、整洁的工作服、工作帽、工作鞋,并佩戴手套。
(3)灌装人员不得在车间内吸烟、饮食,不得随意触摸设备、物料。
2. 设备卫生(1)灌装设备应定期进行清洗、消毒,确保设备表面无污垢、油渍。
(2)设备运行过程中,如发现异常,应立即停止运行,进行检查、维修。
(3)设备清洗、消毒后,应进行试运行,确保设备正常运行。
3. 物料卫生(1)灌装物料应储存于干燥、通风、防潮、防虫蛀的环境中。
(2)物料运输过程中,应避免阳光直射、雨淋,防止物料变质。
(3)物料入库、出库时,应严格检查,确保物料质量。
4. 环境卫生(1)车间内应保持清洁、整齐,无杂物、积水。
(2)车间地面、墙壁、门窗等设施应定期进行清洗、消毒。
(3)车间内不得饲养宠物,防止细菌、病毒滋生。
四、卫生管理措施1. 制定卫生管理制度,明确卫生责任人和卫生标准。
2. 定期对灌装人员进行卫生培训,提高卫生意识。
3. 设立卫生检查小组,对灌装环节进行定期检查,发现问题及时整改。
4. 加强设备、物料的卫生管理,确保灌装过程安全、卫生。
5. 对车间环境进行日常维护,确保卫生整洁。
五、奖惩措施1. 对严格执行卫生管理制度,保证产品质量的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反卫生管理制度,造成产品质量问题的员工进行通报批评,并按相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度由酒厂负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。
灌装车间卫生管理制度灌装车间是食品生产过程中重要的环节,为了确保产品质量和员工健康,必须加强卫生管理工作。
下面是一份灌装车间卫生管理制度,供参考。
一、卫生管理责任1.生产部门负责制定和执行卫生管理制度,确保生产过程的卫生符合要求。
2.生产经理负责卫生管理工作的组织和监督,并确保员工遵守卫生规定。
3.生产部门与卫生部门密切配合,定期进行卫生检查和培训。
二、车间设施卫生1.定期对车间设施进行清洁和消毒,特别是与产品接触的设备和工具。
2.定期清理车间地面,并进行必要的防尘处理。
3.对卫生设备进行定期维护和保养,确保其正常使用。
三、员工卫生要求1.每位员工进入车间前必须进行洗手,并佩戴个人卫生用品。
2.员工必须穿戴整洁的工作服和鞋套,并定期更换。
3.员工不得在车间内吃东西、喝水,禁止吸烟。
4.员工发现自身有传染性疾病时应立即向上级报告,并暂停工作进行隔离和治疗。
四、卫生检查1.卫生部门定期对灌装车间进行卫生检查,并将检查结果及时通知有关部门。
2.历史记录的保留周期为1年以上,以供相关部门随时查阅。
五、卫生培训1.新员工入职前必须进行卫生培训,明确卫生管理要求和操作规程。
2.定期组织卫生培训,提高员工的卫生意识和操作技能。
3.开展临时应急培训,提高员工对突发事件的应对能力。
六、废物处理1.废物必须按照规定的方式进行分类处理,不得随意丢弃或倾倒。
2.定期清理车间内部垃圾桶,确保废物存放的卫生和安全。
七、卫生事件处理1.对于卫生事故和突发事件,生产部门必须立即采取应急措施并及时向上级汇报。
2.对于卫生违规行为,生产部门必须及时纠正并严肃处理,以防止类似事件再次发生。
以上是一份灌装车间卫生管理制度的草拟,具体操作可根据实际情况进行调整和补充。
灌装车间卫生管理的重点是加强员工卫生意识和操作规范,确保生产过程的卫生符合要求,从而保证产品的质量和安全。
灌装车间卫生管理制度
1.注意个人卫生,做到“四勤”:勤剪指甲、勤理发剃须、勤换衣服、勤洗澡洗头。
2.上班时间不涂抹化妆品,不佩戴手表、饰物,留长发人员需将头发扎邦好。
3.离开工作场所(如吃饭、上厕所等),必须脱掉工作服、口罩、帽子及换鞋。
4.不携带个人物品进入生产区,不在生产区内吃东西、吸烟、乱丢垃圾。
生产区内的饮水间要保持清洁干爽、整齐,对生产不造成污染。
5.所有料品和生产工具不得乱摆、乱放,妨碍走火通道。
6.灌装人员及相关工作人员应根据生产区域的规定穿戴工作服和工鞋,并遵守净化程序,面对镜子检查工作服的穿戴情况,应做到:
(1)从上往下穿戴;
(2)工帽要包裹住全部头发(长发人员应扎邦好后再戴工帽);
(3)口罩要遮住口鼻、胡须;
(4)工衣要拉(扣)好;
(5)换工鞋;
(6)洗手消毒;
(7)进入车间(进行操作)。
流程图如下:
戴工帽→戴口罩→换工衣→换工鞋→洗手消毒→进入车间(进行操作)7.手在消毒完毕后不再接触与工作无关的物品,不裸手接触原料、半成品及与半成品直接接触的设备和工具表面,操作期间应随时注意手的清洁和消毒(用消毒毛巾拭擦或直接用75%消毒酒精喷淋手腕以下部分)。
8.灌装车间内随时注意保持手的清洁,手在消毒以后,不再接触与工作无关的物品,不裸手直接接触半成品及与半成品直接接触的设备、工具表面。
9.工衣、工鞋每天清洗1次,且每天下班前应放于更衣室内消毒(紫外灯);
口罩、帽子、手套使用一次性的。
10.清洁毛巾与消毒毛巾要分开使用及存放,避免交叉污染:
(1)清洁用的毛巾须用清水洗干净;
(2)消毒用的毛巾用清水洗干净后再用75%消毒酒精浸泡拧干后使用;
(3)擦工作台面和擦设备的消毒毛巾应分开使用与存放;
(4)灌装油类产品或粉底类的毛巾应与其它产品的毛巾区分清洗,用清洁液浸泡后反复清洗,直至无油渍、粉体为止;
(5)每批产品准备充足的清洁和消毒毛巾,将使用过的毛巾放入回收桶内,由物料供应员统一清洗、消毒,以减少人员流动次数。
11.工作台面不得摆放与工作无关的物品,转换品种或下班产必须清理工作台面,不得遗留与下批生产无关的物品,操作前必须对工作台面进行彻底清洁和消毒(先用清洁毛巾擦干净,再用75%消毒酒精喷洒并用消毒毛巾擦干),操作期间应对工作台面进行不定时的清洁与消毒。
12.所有与半成品直接接触的工具,如灌装机、灌装管道、零配件、灌装用的勺子和瓶等使用前应清洗,以不留物料、不起泡、不油腻、不滑手为干净,清洗干净后用75%消毒酒精(喷淋或用消毒毛巾拭擦)消毒晾干或烘干后方可使用。
13.不得使用易掉毛的毛巾或容易带入杂质的灌装工具直接接触半成品,避免污染半成品(如无粘度的水剂产品等)
14.灌装专用的篮筐,应预先做好清洁消毒工作(用75%消毒酒精喷淋并用消毒毛巾擦干),整齐摆放在灌装车间或包材周转仓内。
15.转换品种、增加生产线、每天下班前(中午和下午)应及时清理上批剩余物品(如半成品、包材、毛巾、垃圾等):
(1)剩余半成品退回静置车间;
(2)剩余包材交由配件领用员退回配件仓库或包材周转仓/包材消毒间;(3)使用过的毛巾交由物料供应员统一清洗和消毒后备用;
(4)使用过的半成品桶、篮筐、设备和零配件等应及时清洗,并整齐摆放于指定区域;
(5)区分可循环使用的物品(如袋子等)和垃圾,袋子折叠整齐放于指定区域,垃圾应及时清理避免污染下一批产品。
16.换料操作注意事项:
(1)换料定义:同一编号半产品分多桶装料但同时灌装,用未灌装的桶装料替换已灌装完的桶装料的操作过程;
(2)换料时应戴一次性手套,将吸料管或勺子从原料装桶取出,放入待换料的装料桶中;
(3)换料过程中注意卫生,防止半成品漏出,如桶身、地板有漏出料,应立即擦洗干净;
(4)换完料后,操作人员将换料手套放入指定的垃圾桶内,同组人员将空料桶放至空料桶存放处。
17.每天下班前应打扫卫生,要求做到:
(1)所有灌装设备、篮筐应清洗干净,并用消毒毛巾擦干净,摆放整齐;
(2)由上往下将玻璃窗户、工作台面、墙壁用消毒毛巾彻底擦干净,无灰尘、无污垢;
(3)水池、洗手盘(包括更衣室的)先用清水清洗干净,并消毒;
(4)凳子用清洁毛巾擦干净,摆放整齐;
(5)灌装车间内不得摆放与下次灌装无关的物品,及时清理垃圾;
(6)灌装车间、更衣室、缓冲通道、消毒间、包材周转仓等地板,先用清水拖地,然后再用消毒水重复一次,要拖洗干净、无积水。
18.逢周六或放假前进行大扫除,要求做到:
(1)更衣柜、包材周转仓的袋子表面和架子应由上往下用清洁毛巾清洁擦干净,要求无灰尘、无污垢;
(2)空调机过滤网需拆开清洗并风干,下次上班前安装好;
(3)风扇、排气扇、抽风机、紫外灯、照明灯、天花板(无蜘蛛网/污垢)等用清洁毛巾擦干净,要求完好、无灰尘、无污垢;
(4)所有拆封后的包材或其它物品就密封好,防止灰尘或细菌污染;
(5)车间内外及通道走廊区的物品应摆整齐有序,及时清理垃圾。
19.进入更衣室、静置车间、消毒间、包材周转仓、绶冲通道应注意随手关门。
20.空间环境每天采用紫外灯消毒,每天至少两次(需加班时应相应增加次数),每次不少于30分钟。
21.每天下班前必须关闭设备电源,关锁好窗户、门。
以上卫生规范要求相关人员严格执行,由部门负责人和质检部监管:日常抽查发现不合格应及时改正(多次不合格者应责令整改),大扫除由质检部验收合格后方可下班,如发现不达要求的必须重新清洁并消毒至合格为准。
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