冷轧纯铜板、黄铜板和铝板
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常用材料标注示例常用资料标明示例公司标准101本标准合用于产品图样上的资料标明。
1黑色金属黑色金属资料的标明方法按表1~表 10 的规定。
表1 铸钢标注示例材料类又名称完整标注简化标注标注说明ZG200-400铸钢2一般工程用铸钢折服强度 200N/mmGB11352-89ZG200-4002抗拉强度 400N/ mm高锰铸钢ZGMn13-1高锰铸钢 ZGMn13 含锰量为 13% GB5680-85ZG35Cr26Ni12耐热铸钢含碳量为 %耐热铸钢含铬量 26%GB8492-87ZG35Cr26Ni12含镍量 12%2焊接构造用ZG230-450H碳素铸钢折服强度 230N/ mm2碳素钢铸件GB7659-87ZG230-450H抗拉强度 450N/ mm“ H”为焊接用钢表2 钢板标注示例资料类又名称标注说明完整标注简化标明钢板1钢板厚度为的碳素构造钢碳素结热热轧钢板高级精度。
构钢低厚度为的 16Mn低合轧钢板 ×750 ×1500-GB709-88钢板 16Mn合金结金钢热轧钢板高级构钢薄16Mn-GB912-89精度。
冷钢板 ×750 ×1500-GB708-88 1 冷轧钢板厚度为的碳素构造钢钢板轧冷轧钢板一般精度。
常用材料标注示例热钢板优良碳轧素构造钢薄钢冷钢板板轧× 750 × 1500-GB709-8820- Ⅱ-S-GB710-88× 750 × 1500-GB708-8808F- Ⅱ -Z-GB710-88厚度为的 20号钢优良1 钢板 20碳素构造钢热轧钢板。
厚度为的 08F优良碳1冷轧钢板素构造钢,冷轧钢08F热钢板合金结轧构钢薄钢板冷钢板× 750 × 1500-GB709-8840Cr- Ⅲ -GB5067-85× 750 × 1500-GB708-882 钢板 40Cr1冷轧钢板板。
冷轧和热轧的代号冷轧和热轧是金属材料加工中常见的两种工艺,用于生产不同类型和厚度的板材、卷材和型材。
它们的代号和相关参考内容如下:1. 冷轧的代号:a) 冷轧钢板的代号:表示冷轧钢板时,可以使用不同的代号,如SPCC(一般冷轧碳钢板),SPCD(具有更好的冷加工性能的冷轧碳钢板),SPCE(更高的冷加工性能的冷轧碳钢板)。
这些代号表示了材料的特性、冷加工性能和合金元素的含量。
b) 冷轧不锈钢板的代号:表示冷轧不锈钢板时,常见的代号有SUS304(一般不锈钢板)、SUS316(耐蚀性更好的不锈钢板)等。
这些代号表示了不锈钢的材料成分、耐蚀性能和冷加工性能。
c) 冷轧铝板的代号:表示冷轧铝板时,常见的代号有AA1050(纯铝板)、AA3003(含有一定量的锰元素的铝板)等。
这些代号表示了铝板的材料成分、机械性能和冷加工性能。
d) 冷轧铜板的代号:表示冷轧铜板时,常见的代号有C1100(纯铜板)、C2600(黄铜板)等。
这些代号表示了铜板的材料成分、导电性能和冷加工性能。
2. 热轧的代号:a) 热轧钢板的代号:表示热轧钢板时,常见的代号有Q235(普通碳素结构钢板)、Q345(较高强度和韧性的钢板)等。
这些代号表示了钢板的材料成分、力学性能和热轧工艺。
b) 热轧不锈钢板的代号:表示热轧不锈钢板时,常见的代号有304(一般不锈钢板)、316(耐蚀性更好的不锈钢板)等。
这些代号表示了不锈钢的材料成分、耐蚀性能和热轧工艺。
c) 热轧铝板的代号:表示热轧铝板时,常见的代号有AA1100(纯铝板)、AA5052(具有良好可塑性和耐腐蚀性的铝板)等。
这些代号表示了铝板的材料成分、机械性能和热轧工艺。
d) 热轧铜板的代号:表示热轧铜板时,常见的代号有C101(电工用途的纯铜板)、C260(一种黄铜板)等。
这些代号表示了铜板的材料成分、导电性能和热轧工艺。
总结而言,冷轧和热轧的代号旨在描述金属材料的成分、冷热加工性能和最终的力学性能,用于区分不同类型和性能的板材、卷材和型材。
钣金常用材料钣金加工中,常用的材料之一是不锈钢板,代号为SUS或STAINLESS STEEL。
常见的型号有SUS304(18-8不锈钢,无磁性)、SUS301(弹簧不锈钢,轻微磁性)和SUS430(有磁性,较易生锈)。
其抗拉强度为53kgf/mm2以上,材料厚度为0.1~10.0mm,而材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’,即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’,即2438mm或2500mm。
不锈钢板表面呈金属白色光泽,不易生锈,可分为雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面,经常贴上PVC保护膜。
不适宜做电镀,但适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
另一种常用的钣金材料是冷轧钢板,代号为SPCC或CRS。
常见的型号有SPCD(抽拉用冷板)和SPCE(深抽用冷板)。
其硬度为HRB1/2H=74~89、1/4H=65~80、1/8H=50~71、H=89以上,抗拉强度为28kgf/mm以上,材料厚度为0.25~3.2mm,3.2mm以上材料必须订制。
材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’即2438mm或2500mm。
冷轧钢板表面呈铁灰色光泽,易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。
适宜做电镀(镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡等)、烤漆、喷粉等工件。
其比重为7.85.在计算重量时,可使用公式:长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)。
例如,SUS304 2.0×1220×2440的重量为2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg;SUS430 1.0×1000×2000的重量为1×1×2×7.95=15.9kg。
铜材的分类铜是一种常用的金属材料,有着良好的导热性、导电性、可塑性和耐腐蚀性。
根据不同的化学成分、加工工艺和用途,铜可以分为多种不同的类别。
下面列出一些常见的铜材分类。
1. 纯铜纯铜材料是由100%的铜制成,其中99.9%以上为纯铜。
它具有良好的导电性和导热性,通常被用于电线、电缆、电路板以及其他需要高纯度铜材料的领域。
2. 合金铜合金铜是由铜加入其他金属元素组成的材料,以增强其强度、硬度和耐腐蚀性。
常见的铜合金包括黄铜、青铜和白铜等。
- 黄铜:黄铜是由铜和锌混合制成的合金,它的色泽金黄,具有良好的可锻性和加工性能。
黄铜被广泛用于制造各种饰品、钟表、钥匙等。
- 青铜:青铜是由铜、锡和其他材料混合制成的合金,通常用于制造铜器、佛像、钟声等,因其色泽古朴、质感细腻而备受欢迎。
- 白铜:白铜是由铜、锌和镍混合制成的合金,它的颜色类似于白银,具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。
白铜被广泛用于制造船舶、汽车、冶金工程等。
3. 氧化铜氧化铜是一种由铜原料经过加热氧化的材料,具有良好的导电性和导热性。
氧化铜可用于制造电容器、电路板、薄膜电极和太阳能电池等。
4. 塑性铜塑性铜是指可以在室温下进行塑性加工的铜材料。
塑性铜具有良好的可塑性和变形能力,常用于制造各种工艺品、金属装饰等。
5. 硬度铜硬度铜是指对塑性铜进行强化处理后得到的材料。
硬度铜具有优异的强度和硬度,常用于制造各种紧固件、机械零件等。
6. 电解铜电解铜是指通过电解方法从含铜溶液中提取出的纯铜材料。
它具有高度纯度和细致的晶粒结构,被广泛用于制造电子元器件、半导体陶瓷等领域。
铜铝各型材的重量计算公式圆纯铜线重量(公斤)=0.00698×直径×直径×长度圆黄铜棒重量(公斤)=0.00668×直径×直径×长度圆铝线重量(公斤)=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量(公斤)=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量(公斤)=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量(公斤)=0.0028×边宽×边宽×长度六角纯铜棒重量(公斤)=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量(公斤)=0.00736×边宽×对边宽×长度六角铝棒重量(公斤)=0.00242×对边宽×对边宽×长度纯铜板重量(公斤)=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量(公斤)=0.0085×厚×宽×长度铝板重量(公斤)=0.00171×厚×宽×长度圆纯铜管重量(公斤)=0.028×壁厚×(外径-壁厚)×长度圆黄铜管重量(公斤)=0.0267×壁厚×(外径-壁厚)×长度圆铝管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度纯铜管理论重量计算公式方法:每米重量=0.02796×壁厚×(外径-壁厚),以下为常用的铜管重量计算公式黄铜管:每米重量(公斤)=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)外径(毫米)内径(毫米)壁厚(毫米)理论重量公斤/米黄铜以铜锌为65%:35%。
金属板的规格及用途引言金属板是一种广泛应用于各个行业的金属制品,具有广泛的规格和多样的用途。
本文将介绍金属板的常见规格和主要用途,以帮助读者了解金属板的特性和应用领域。
金属板的常见规格金属板的规格丰富多样,不同类型的金属板具有不同的厚度、宽度和长度。
以下是金属板的常见规格:1. 钢板:常见的钢板规格有厚度为0.5mm至100mm,宽度为1000mm至3000mm,长度为2000mm至mm。
不同的钢板种类,如碳钢板、不锈钢板和合金钢板,其规格也会有所不同。
2. 铝板:常见的铝板规格有厚度为0.2mm至10mm,宽度为1000mm至2000mm,长度为2000mm至6000mm。
铝板因其轻量、耐腐蚀和导电性能好而广泛应用。
3. 铜板:常见的铜板规格有厚度为0.5mm至20mm,宽度为1000mm至2000mm,长度为2000mm至4000mm。
铜板以其优良的导电性和导热性而被广泛应用于电子、建筑和制造业等领域。
需要注意的是,以上规格仅为常见规格,实际应用中可能会有更多定制尺寸。
金属板的主要用途金属板具有广泛的应用领域,以下是金属板的主要用途:1. 建筑和建材行业:金属板常用于建筑物的外墙、屋顶和隔墙,用于增加建筑物的稳定性和美观性。
此外,金属板还用于制造建筑材料,如钢结构、防火板和铝合金门窗等。
2. 汽车工业:金属板是制造汽车车身和零部件的重要材料,如车门、车顶和底盘等。
金属板因其强度高、耐腐蚀性好和可塑性强而被广泛应用于汽车工业。
3. 电子和电气行业:金属板用于制造电子产品,如手机、电脑和家电等。
金属板的导电性能能够满足电子产品的需求,并且可以提供良好的屏蔽性能。
4. 制造业:金属板在制造业中广泛应用于各种产品的制造过程中,如机械设备、电梯、管道和等。
金属板的强度和耐磨性使其成为制造业中不可或缺的材料。
总结:金属板以其广泛的规格和多样的用途被应用于各个行业。
不同规格的金属板适用于不同的需求,如建筑、汽车、电子和制造等领域。
富士康产品检验标准一、外观表面等级定义结构件的外观表面等级划分为三个级别:1级、2级和3级,各表面等级的定义如下。
各等级表面的具体划分参考图1~图6。
1级表面重要外观表面,体现产品外观形象,具有装饰性,可以直接正视到的主要外观表面。
主要包括机柜、插框(包括一体化机箱和数通机箱)、无线射频模块、盒式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表面、机柜前门开门后的正视面等。
2级表面主要外表面,半装饰性的经常可见的外观表面。
主要包括机柜方孔条正面、机柜外部侧面、机柜后面、插框(包括一体化机箱和数通机箱)和无线射频模块的外部侧面和后面、高度不大于1.8米的机柜顶面等。
小五金件、机柜机箱附件等均定义为2级表面。
3级表面次要外表面和内表面,不是以装饰为目的,表面质量要求不高的结构表面。
主要包括机柜、插框(包括一体化机箱和数通机箱)、无线射频模块、盒式结构、拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有表面等。
除1、2级表面外的表面均为3级表面。
二、外观检验务件:目视检测条件在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下(如40W日光灯、距离500mm处),相距为650~750mm,观测时间按不同等级面而有不同,详见表1:表1、检测条件表面等级1级2级3级检视时间10s5s3s检视距离650~750mm光源自然光或光照度在300-600LX检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验(参见图7)。
要求检验者的校正视力不低于1.2。
不能使用放大镜用于外观检验。
图7、“正视”位置示意图三、检测面积划分被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。
表面大小划分标准如表2。
(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10mm,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。
)表2、表面大小类别划分四、对外观质量要求总则:结构件生产过程中应认真操作、严格控制质量,尽量避免对外观表面的损伤。
纯铜是玫瑰红色金属,表面形成氧化铜膜后呈紫色,故工业纯铜常称紫铜或电解铜。
密度为8-9g/cm3,熔点1083°C。
纯铜导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
分别见表6和表7。
表6冶炼铜的牌号、成分及用途表7加工铜的组别、牌号及成分二、铜合金(1)黄铜黄铜是铜与锌的合金。
最简单的黄铜是铜—锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜。
改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。
黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。
黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。
为了改善黄铜的某种性能,在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。
常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。
在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性,稍降低塑性。
含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。
在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。
锡还能改善黄铜的切削加工性能。
黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。
锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性;在锰黄铜中加铝,还可以改善它的性能,得到表面光洁的铸件。
黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
常用加工黄铜的化学成分,见表8。
表8常用加工黄铜的化学成分(2)青铜青铜是历史上应用最早的一种合金,原指铜锡合金,因颜色呈青灰色,故称青铜。
为了改善合金的工艺性能和机械性能,大部分青铜内还加入其它合金元素,如铅、锌、磷等。
由于锡是一种稀缺元素,所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜,它们不仅价格便宜,还具有所需要的特种性能。
无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。
此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。
常用材料的标注方法1范围本标准按照现行的国家标准、行业标准,规定了常用材料在图样及技术文件上的标准方法。
本标准适用于本企业的标准化管理。
图样上材料的标注方法均应符合本标准的规定,其它技术文件(如明细表、各种汇总表等)上材料的标注方法可以简化,如只标注规格及材质等。
2铸铁件GB/T 1348-1988 球墨铸铁件牌号:QT400-18;QT400-15;QT450-10;QT500-7;QT600-3;QT700-2;QT800-2;QT900-2。
GB/T 9440-1988 可锻铸铁件牌号:黑心可锻铸铁:KTH300-06;KTH330-08;KTH350-10;KTH370-12。
珠光体可锻铸铁:KTZ450-06;KTZ550-04;KTZ650-02;KTZ700-02。
白心可锻铸铁:KTB350-04;KTB380-12;KTB400-05;KTB450-0007。
GB/T 9439-1988 灰铸铁件牌号:HT100;HT150;HT200;HT250;HT300;HT350。
2.4 标注方法:标其牌号加国标号。
3铸钢件3.1 GB/T 11352-1989 一般工程铸造碳钢件牌号:ZG200-400;ZG230-450;ZG270-500;ZG310-570;ZG340-670。
3.2 GB/T 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件牌号:ZG200-400H;ZG230-450H;ZG275-485H。
3.3 标注方法:标其牌号加国标号。
4碳素钢及合金钢4.1 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢牌号:08F;10F;15F;08;10;15;20;25;30;35;40;45;50;55;60;65;70;75;80;85;15Mn;20Mn;25Mn;30Mn;35Mn;40Mn;45Mn;50Mn;60Mn;65Mn;70Mn。
4.2 GB/T 700-2006 碳素结构钢牌号:Q195;Q215A(A2);Q215B(C2);Q235A(A3);Q235B(C3);Q235C;Q235D;Q255A(A4);Q255B (C4);Q275(C5)。
常用材料标注方法
1范围
本文规定了常用材料标注及简化标注的方法。
2规范性引用文件
GB/T 1844。
2塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料3黑色金属
3.1铸钢的标注方法按表1的规定。
表1铸钢的标注
表2钢板的标注
表2 (续)
3.3钢带的标注方法按表3的规定。
表3钢带的标注
3.4扁钢的标注方法按表4的规定。
表4扁钢的标注
3.5圆钢的标注方法按表5的规定。
表5圆钢的标注
3.6方钢的标注方法按表6的规定。
表6方钢的标注
3.7六角钢的标注方法按表7的规定。
表7六角钢的标注
3.8型钢的标注方法按表8的规定。
表8型钢的标注
表8 (续)
3.9钢管的标注方法按表9的规定。
表9钢管的标注
3.10钢丝的标注方法按表10的规定。
4有色金属材料
有色金属的标注方法按表n的规定。
表11 (续)
5非金属材料
5.1塑料、纸板制品的标注方法按表12的规定。
表12塑料、纸板制品的标注
10
5.2石棉、橡胶制品的标注方法按表13的规定。
6电工材料
电工材料的标注方法按表14的规定。
7塑料
塑料的标注方法按表15的规定。
表15塑料的标注
8导线
导线的标注方法按表16的规定。
表16导线的标注
附录A
塑料填充及增强材料缩写代号A.1塑料填充及增强材料缩写代号见朝。
1
表A。
1塑料填充及增强材料缩写代号。
2019年 第6期热加工W焊接与切割elding & Cutting55铜铝复合冷板钎焊工艺的选择■曾天俊摘要:铜铝复合冷板对制造工艺的要求相对较高,尤其是铜铝复合钎焊工艺的选择,是此类冷板制造工艺中的关键工艺,本文主要分析了我公司各种钎焊工艺在铜铝复合冷板中的应用与效果。
关键词:铜铝复合;真空钎焊;手工钎焊;密封性;热流密度1. 概述随着各种电子设备技术不断发展,设备体积越来越小,功率越来越大,高热流密度冷板的应用是必然趋势,但超高的热流密度,纯铝质的水道冷板其散热性能已不能满足使用要求。
由于纯铜导热性能远高于铝合金材料,因此选用纯铜作为冷板基体材料可以解决高热流密度的散热问题,但纯铜的比重高于铝合金,使用场合受到限制。
为了解决这一矛盾,选用铜铝复合冷板是个不错的选择,但存在异种材料的焊接这个技术瓶颈,本文主要对我公司目前生产的此类冷板各种钎焊工艺在铜铝复合冷板的应用效果分析进行对比和总结。
典型产品如图1所示。
2. 产品结构及主要技术要求铜铝复合冷板一般为板状对称结构,主要含各种器件安装凸台,凹槽及冷却介质通道等主要特征,通常在大功率器件安装部图 1位和冷却介质通道使用纯铜材质制造,其余部位使用铝合金材料制造,铝板包覆在铜质流道外表面。
如图2所示,铜管、堵头、散热块、接头的材质为T2;上下盖板材质为3A21。
铜铝复合冷板主要技术要求有:①冷却通道密封性要求在1.5MPa 压力下,保压120min 无渗漏现象。
②冷板在2kW 功率下正常工作时,壳体表面温度≤40℃。
③冷却通道真空漏率≤1×10-6Pa·m 3/s 。
④大功率器件安装面平面度≤0.03m m 。
⑤铜铝接合面焊接良好,接触紧密,焊缝质量达国家Ⅱ级标准。
3. 钎焊工艺的选择本冷板钎焊主要分两个部分,一部分是铜管路的组焊,另一部分为铝板包覆层的组焊。
铜管路的焊接主要保证冷却通道密封要求,铝板包覆层的焊接主要是保证冷板导热性的要求。
富士康产品检验标准一、外观表面等级定义结构件的外观表面等级划分为三个级别:1级、2级和3级,各表面等级的定义如下。
各等级表面的具体划分参考图1~图6。
1级表面重要外观表面,体现产品外观形象,具有装饰性,可以直接正视到的主要外观表面。
主要包括机柜、插框(包括一体化机箱和数通机箱)、无线射频模块、盒式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表面、机柜前门开门后的正视面等。
2级表面主要外表面,半装饰性的经常可见的外观表面。
主要包括机柜方孔条正面、机柜外部侧面、机柜后面、插框(包括一体化机箱和数通机箱)和无线射频模块的外部侧面和后面、高度不大于1.8米的机柜顶面等。
小五金件、机柜机箱附件等均定义为2级表面。
3级表面次要外表面和内表面,不是以装饰为目的,表面质量要求不高的结构表面。
主要包括机柜、插框(包括一体化机箱和数通机箱)、无线射频模块、盒式结构、拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有表面等。
除1、2级表面外的表面均为3级表面。
二、外观检验务件:目视检测条件在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下(如40W日光灯、距离500mm处),相距为650~750mm,观测时间按不同等级面而有不同,详见表1:表1、检测条件表面等级1级2级3级检视时间10s 5s 3s检视距离650~750mm光源自然光或光照度在300-600LX检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验(参见图7)。
要求检验者的校正视力不低于1.2 。
不能使用放大镜用于外观检验。
图7、“正视”位置示意图三、检测面积划分被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。
表面大小划分标准如表2。
(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10 mm,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。