结构件尺寸标注规范-new

基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

2、图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，一般以毫米为单位。

以毫米为单位时，不注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

3、图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。

4、机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

为了便于图样的绘制、使用和保管，图样均应画在规定幅面和格尺寸标注通常由以下几种基本元素构成，如图8-44所示。

5尺寸文字：表示实际测量值。

系统自动计算出测量值，并附加公差、前缀和后缀等。

用户可自定义文字或编辑文字。

6尺寸线：表示标注的范围。

尺寸线两端的起止符表示尺寸的起点和终点。

尺寸线平行所注线段，两端指到尺寸界线上。

如图8-44(a)所示。

7起止符：表示测量的起始和结束位置。

系统提供多种符号供选用，用户可以创建自定义起止符。

如图8-44(a)所示。

8尺寸界线：从被标注的对象延伸到尺寸线。

起点自注点偏移一个距标注尺寸的三要素1. 尺寸界线——用来限定所注尺寸的范围。

用细实线绘制。

一般由轮廓线、轴线、对称线引出作尺寸界线，也可直接用以上线型为尺寸界线。

超出尺寸线终端2-3mm。

2. 尺寸线（含有箭头）——用细实线绘制。

要与所注线段平行。

3. 尺寸数字标注尺寸的符号直径用“Ф”表示，球用“SФ”、“SR”表示。

半径用“R”表示，方形结构用“□”表示，参考尺寸其数字加注“（）”1、标注线性尺寸时：水平方向数字字头朝上；垂直方向数字字头朝左。

2、标注角度尺寸时：数字一律水平书写，注在尺寸线的中断处、外侧或引出，尺寸线是圆弧线。

实际上根本不是这样的，数字不必水平书写。

3、标注圆和圆弧时：圆在数字前加“Ф”圆弧在数字前加“R”球面在数字前加“SФ”或“SR”标注圆和圆弧时，尺寸线应通过圆心。

尺寸数字不能被任何图线穿过；大尺寸在外，小尺寸在内。

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。

1. 标准应用原则迈特图纸标注参照的技术资料有：迈特图纸、迈特/华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。

这些标准的优先级别从高到底依次为：迈特图纸、迈特/华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。

当规范与图纸要求不一致的地方，按照图纸要求执行。

适用范围:本规范规定了迈特结构图纸标注基本规范。

本规范适用于迈特结构部所有图纸。

2. 图框结构说明迈特图框有三种，分别是：零件图图框、装配图图框。

迈特零件图图框由标题栏、变更说明栏和图纸状态栏组成；装配图图框在零件图图框的基础上增加了明细表；图框标题栏对应参数说明：所有图纸图框请以迈特公共盘归档的最新Proe和CAD图框为准迈特零件图图框分为A3横向，A3竖向，A4横向，A4竖向。

优先选用A3横向和A4竖向装配图分为A3图框和A4图框，优先选用A3图框。

3. 图纸标注通用规范说明3.1. 图面说明无特殊说明，图纸中所标注的尺寸和公差，应为零件或装配最终状态的尺寸和公差;带符号的尺寸为关键尺寸，在加工过程要重点保证。

不带符号的尺寸如果没有标注公差，其公差钣金件参照《DKBA0.450.0040钣金冲压件质量要求》,压铸机加件参照《DKBA04000178 压铸机加结构件公差技术要求》。

带（）符号的尺寸为参考尺寸，用来标注尺寸链的封闭环，其值仅作参考。

参考尺寸示例如图4。

图1.参考尺寸示例图纸中(特别是谐振柱)表面光洁度要求较高的，需要按照下图用点划线标识需要抛光面的轮廓。

（明确该标准形式是否符合国标）3.2. 标准材料标注格式（是否能把这个整理proe符号，在大家标注图纸事直接调用。

另外表中没有聚四氟乙烯、硅橡胶等我司常用材料）3.3. 表面处理代码表示的内容图纸上出现的几种表面处理相加情况时，代码顺序必须依照生产加工时的顺序标注。

如腔体：Ct.Ocd(SR)+喷粉+AL/EP.Cu10Ag0.3 加工时先导电氧化+喷粉+镀银PCB盖板类：本色带电氧化Ct.Ocd(SR)低通连接杆类：Cu/EP.Cu10Ag0.3此处添加表面处理的标注方式及对各符号的注释。

– 26 –工装设计·机械结构制图工作中尺寸标注的原则与要点doi:10.16648/ki.1005-2917.2020.01.019机械结构制图工作中尺寸标注的原则与要点孙建才（石家庄麦特达电子科技有限公司，河北石家庄　050000）摘要： 在机械制图过程中，尺寸标注占据着重要的位置，其关系到整体制图工作的有效性，更直接成为影响机械零件制造的重要因素。

本文从制图工作中尺寸标注的原则角度展开分析，而后进一步结合实际工作，就制图过程中尺寸标注的重点展开讨论。

关键词： 机械；制图；尺寸标注机械制图，是机械设计、制造一直到维修整个生命周期的重要技术文件，也是各个环节工程技术人员得以有效沟通的和交流技术思想的重要依据。

在展开制图工作的过程中，图样和尺寸是两个关键因素，其中图样能够实现对于机件形状和结构的有效表达，而尺寸则是用于规范机件实际大小和相对位置的标尺。

只有精准的尺寸标定，才能让机械制图实现其价值。

1. 制图工作中尺寸标注的原则分析在展开制图尺寸标注工作的过程中，涉及到多个方面的细节需要关注，诸如国家标准、基准的选择、机件的加工方法等，都成为影响尺寸标注工作的要点所在。

只有对这些规则和原则加以掌握，才能切实提升制图工作的整体质量。

在展开尺寸标注工作之前，必须明确制图尺寸标注的基本规则。

国家标准（GB/T4458.4–2003）中对此有明确规定，实际工作中应当严格遵守。

例如，除了毫米单位，其他单位都需要特别标出。

对于零件上的尺寸，通常在图样中仅进行一次标注，并且标注在能够对该结构进行良好反映的图形之上。

并且应当注意，通常在图样中标注的尺寸应当是零件完工后的尺寸，如果并非如此，则需要特别加以说明。

在遵守相关国家规定的基础上，还要进一步遵循几个原则，才能确保机械制图工作的有效展开。

其一，正确性。

尺寸标准本身的正确以及准确，是保证机械制图工作有效的根基所在。

但是除此以外，尺寸标准还应当符合国家相关技术标准，对于技术标准中的相关规定必须严格遵守，在充分树立标准意识的基础之上，对尺寸标注相关规则进行深刻理解和贯彻。

结构件FAI尺寸管理规范1. 概述规范公司所有结构件FAI尺寸管理。

2. 目的规范结构件对正式签样之前FAI 尺寸的具体要求和操作规范，推动FAI 在生产过程的合理应用。

有效监控结构件的品质状况，在满足产品功能前提下，有良好的可制造性3. 术语4.内容4.1 结构件FAI 尺寸定义、尺寸转化及测量要求。

4.1.1 1FAI 尺寸定义FAI 尺寸报告基于项目工程师提供的2D 图纸规格制作，包含但不限于CPK 尺寸、重点尺寸、一般尺寸、参考尺寸、形位尺寸、注释、公差等信息。

未标注公差的FAI 尺寸请参考标题栏中重点尺寸、一般尺寸公差带要求4.1.2 FAI 尺寸测量要求4.1.2.1 在提供FAI 尺寸报告前，需明确FAI 尺寸报告中每个尺寸的测量方式、基准以及检具需求，同时符合易测量及合理公差规则，如下情况需要由专案QE与客户沟通并达成一致4.1.2.2 不易测量的尺寸如圆弧或倒角延伸的尖点为尺寸的一起点的或测量时需破坏产品等4.1.2.3 公差超出了工艺本身能达到的要求4.1.2.4 测量面有拔模角时，需在图纸上标注双方认可的标识（项目需注明测量头部及底部）4.1.2.5 有特定检测治具需求时4.1.2.6其余测量不准或不易测量尺寸，不建议设置为CPK 尺寸，双方检讨修改4.1.2.7 测量工具及方法请参考支持文件《重点尺寸量测方案》4.1.2.8更改FAI 尺寸测量方式、测量基准及检具时，涉及尺寸需重测，并更新到FAI 尺寸报告4.1.3成品尺寸与素材尺寸转化4.1.3.1针对有外观工艺需求的产品，外观工艺处理效果及区域请按照客户外观工艺图纸，2D 图纸中标识需要单独管控素材尺寸的尺寸4.1.3.2针对有外观工艺需求的产品，产品按照不同工艺剥皮后的素材尺寸进行开模，具体工艺所对应的的膜厚请按本公司内部验证实际膜厚数据4.1.3.3 工艺变更所导致的产品尺寸规格变更由项目、QE、模房共同决策是否重新开模、重置模仁，或者接受新的尺寸规格4.1.3.4 若图纸为成品尺寸图，则承认书中附成品尺寸报告和素材尺寸报告；图纸为素材尺寸图，则承认书中附素材尺寸报告；4.2 FAI 尺寸测量样品取样及尺寸报告要求4.2.1 注塑件取样及尺寸报告要求4.2.1.1 FAI 尺寸检测样品要求，适用如下：4.2.1.1.1图纸为素材尺寸图时，提供素材FAI 尺寸报告4.2.1.1.2素材取样方式：开机启动生产，加工、成型工艺稳定并在我司可执行，成型件质量达到我司内部要求以及客户技术要求，成型机台连续稳定运行30模后才能取样，连续取样3pcs/穴4.2.1.1.3图纸为成品尺寸图时，提供成品FAI 尺寸报告、素材FAI 尺寸报告4.2.1.1.4素材取样方式：开机启动生产，加工、成型工艺稳定并在我司可执行，成型件质量达到我司内部要求以及客户技术要求，成型机台连续稳定运行30模后才能取样，连续取样3pcs/穴4.2.1.1.5成品取样方式：处理工艺稳定并在我司可执行，成品外观质量达到我司内部要求以及客户技术要求，随机抽样3pcs/穴4.2.1.2 FAI 尺寸报告测量频次： FOT、DVT、PVT、MP试制段要求做FAI，PVT/MP/后仍不满足要求的情况下，由项目与QE协商增加验证，直到双方均承认FAI尺寸报告规格4.2.2机加件取样及尺寸报告要求4.2.2.1 FAI 尺寸检测样品要求：开机启动生产，加工、成型工艺稳定并在我司可执行，成品外观质量达到我司内部要求以及客户技术要求，机加件取样须在每次生产稳定5件后才能取样，连续取样3pcs4.2.2.2 FAI 尺寸报告测量频次：FOT、DVT、PVT、MP试制段要求做FAI，PVT/MP/后仍不满足要求的情况下，由项目与QE协商增加验证，直到双方均承认FAI尺寸报告规格4.3 FAI 尺寸测量样品的标识FAI 测量所需样品，应根据模具不同穴号按组进行标识，如：第一穴取样组的标识为：1-1，1-2，1-3, 第二穴取样组的标识为：2-1，2-2，2-3，依次类推，并在测量产品上标识出来。

东莞钜升塑胶有限公司LTD..DG Jusheng Plastic and Electronic Productcts LTD结构2D图技术标注参考规范文件编号：保密等级：保密文件类型：管理办法有效期：3年页数：1/2版本: 1.0编制日期：2006-12-15开始执行日：2006-12-17目录索引tch02.Antenna03.PCBA outline drawing04.Battery05.1Lens(注塑)05.2Lens(CNC)06.1Audio cover06.2RF_switch_cover07.1Shielding07.2Spring08.Metal dome09.Stop TPU10.Light guide11.Fpcba12.1金属装饰件12.2Logo12.3Plating plastic12.4Electroform13.1双面胶13.2泡棉13.3绝缘片14.1Keypad asm14.2keypad rubber14.3Keypad电镀键帽14.4Keypad数字键15.1外观漆喷漆图15.2导电漆喷漆图16.Housing part drawing17.Housing Assembly18.Explodetch技术要求（Notes）:1.材料：POM Dupont500,用100%原材料;Material:POM Dupont500,use100%raw material.2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度,未注尺寸依照Pro/e3D Data;标有环形圈:每批次出货均需检查；Qualify时需要做CP/CPK;Dimension:Specified dimensions in the drawing are used to check outside shape,function and assembly;Unspecified round:R0.05mm;Unspecified draft angle:1degree;Unspecified dimensions refer to Pro/e3D model data;Specified dimensions with marked ring are critical dimensions,need to be checked every shipment,and must do CP/CPK check in the Qualification stage.3.公差：未注公差依照图面公差表;Tolerance:Unspecified tolerance should comply with tolerance table in the drawing;4.外观：成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差≤0.03mm;顶杆痕≤0.05mm;浇口凸出≤0.10mm;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹:VDI24;Appearance：Product should be tidy and purity,no nick,no shrinkage and other blemish;Galling should be less than0.03mm;Ejector rod mark should be less than0.05mm;gate trim should be less than0.10mm;Cavity number shall be located low on the surface.Appearance require:VDI24.5.检测须满足钜升质量标准:《部品检验标准_注塑件_x.x_xxxxxx》Product should be satisfied with quality standard of Jusheng:《部品检验标准_注塑件_x.x_xxxxxx》02.Antenna1.材料：见图,用100%原材料;1.Material:Refer to the drawing table,in original color and with100%raw material.2.尺寸：图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度,未注尺寸依照Pro/e3D Data;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查,Qualify时需要做CP/CPK；2.Dimension:Specified dimensions in the drawing are used to check outside shape,function and assembly;Unspecified round:R0.05mm;Unspecified draft angle:1°;Unspecified dimensions refer toPro/e3D model data;返回索引目录Specified dimensions with marked ring are critical dimensions,need to be checked every shipment,and must do CP/CPK check in the Qualification stage.3.公差：未注公差依照图面公差表;3.Tolerance:Unspecified tolerance should comply with tolerance table in the drawing;4.外观:成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差≤0.03mm,顶杆痕≤0.05mm;浇口凸出≤0.05mm;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹：抛光4.Appearance：Product should be tidy and purity,no nick,no shrinkage and other blemish;Galling shall be less than0.03mm,ejector rod mark shall be less than0.05mm,gate trim shall be less than0.05mm.Cavity number shall be located low on the surface.Surface shall be smooth.5.电气性能依照规格书：violet1-Antenna SPEA-05-02-18.pdf。

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。

9．3 装配图的尺寸标注及技术要求教学内容：9.3装配图的尺寸标注和技术要求9.4装配图中的零、部件序号，标题栏和明细栏9.5装配图工艺结构教学目的：1、了解装配图的技术要求，掌握装配图的尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写方法。

2、掌握画装配图的方法及步骤。

3、掌握常见装配工艺结构的画法。

教学重点：装配图的尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写方法和常见装配工艺结构的画法。

教学难点：装配图的尺寸标注和零、部件序号编排，标题栏、明细栏填写方法和常见装配工艺结构的画法。

新课：一、装配图的尺寸标注1、规格、性能尺寸是供设计和选型时用的主要依据。

图9.10中等ф44 图9.2中ф50。

2、主要装配尺寸和配合代号用以保证装配体的使用要求和性能的重要尺寸，通常都带有公差与配合要求。

3、相对位置尺寸要求装配体装配时应保证的零（部）件之间的尺寸称相对位置尺寸。

图9.10中25，图9.2中80。

4、外形尺寸用以表示装配体外形最大轮廓的尺寸。

5、安装尺寸指将装配体安装在机器或基础上的必需尺寸。

图9.2中2×ф17孔的尺寸及其中心距180和图9.10中的2×ф10及中心距74。

6、其他重要尺寸指装配体在设计过程中经计算确定的但又不包括在上述几类尺寸中的重要尺寸或某些主要零件的重要尺寸，如结构特征、运动件的运动范围尺寸等。

图9.2中轴承座的中心高70和轴承座宽55等。

二、技术要求1、装配要求。

2、调试、检测要求。

3、使用及其他要求。

9.4装配图中的零、部件序号，标题栏和明细栏一、序号1、一般规定（1）装配图中的每种零、部件都应编写一个序号。

（2）装配体中零、部件序号应与明细栏中的序号一致。

2、序号编排方法（1） 序号表示方法有三种，如下图（a ）所示。

但同一装配图中的形式应一致。

（a ） (b)（２）指引线（细实线）应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。

若所指部分不能画圆点时，则在指引线的末端画箭头，指向该部分的轮廓。