5第三章之入库、在库、出库程序知识讲解

货仓收料、入仓、在库及出库流程随着物流行业的发展和企业的不断壮大，货仓的作用越来越重要。

货仓负责存储商品和物料，并通过出库流程将它们提供给客户。

本文将详细介绍货仓的收料、入仓、在库和出库流程。

收料收料是指货物从供应商处到货仓的流程。

收料操作包括接收货物、检查货物和录入相关信息。

接收货物在货物到达货仓之前，货仓管理员必须提前与供应商联系以确认货物的数量和品质。

当货物到达时，货仓管理员必须检查它们是否与供应商确认的信息一致，并确认货物的数量。

如果货物不符合要求，应立即与供应商联系以进行退货。

检查货物货仓管理员必须检查货物是否完好无损，并且根据商品的特性检查一些细节。

例如，对于易碎的商品，货仓管理员必须检查包装是否完好，以确保商品不会在运输过程中受到损坏。

录入信息在货物完成检查后，货仓管理员会录入相关信息，例如货物数量、到货时间、商品名称和供应商名称。

这些信息可用于后续入仓和出库流程。

入仓在收料流程完成后，货仓管理员会将货物放入货架上。

入仓操作包括将货物放入货架、打印标签并录入相关信息。

将货物放入货架货仓管理员必须确保将货物放置在正确的货架上，并根据商品的特性选择适当的仓位。

例如，易碎商品应放在特殊的仓位上，以保护商品的完整性。

在放置货物时，货仓管理员必须遵循相关规定，例如对于危险品的仓位应单独设置以保证安全。

打印标签并录入相关信息入仓过程中，货仓管理员必须为每个货物打印标签，并录入相关信息。

标签包括商品名称、数量和货架位置等信息。

这些信息可以用于后续的在库和出库流程。

在库在库是指货物存储在货仓中的状态。

在库操作包括盘点、货位移动和保证货物的安全。

盘点货仓管理员必须定期对货仓内的货物进行盘点。

此操作旨在检查货物是否遗失、损坏或过期。

有了准确的库存信息，货仓管理员可以更好地为客户提供服务，并避免因误差造成的浪费。

货位移动当货仓内的货架已满时，货仓管理员必须将库存货物移动到其他货架或区域。

在移动货物时，货仓管理员必须确认货物与之前放置的区域相同。

库房管理规定
为了库房管理工作有序、可控，特制定以下规定：
一、库房入库流程
1、质检员在ERP上做好入库单后，凭请检单、不良品处理单或入库单办理入库手续，库管员核实数量无误后，将实物上放到库房架子上，并将ERP上的入库单审核。

1.1质检员入库时需做到单子与实物放在一起，确保库管入库时能够分辨出哪份清单与实物是一致的。

1.2 质检员需将待入库的物品就近放到库房门口，以便库管办理入库，但要留出出入库的道路。

1.3库管入库时要做到除标准件外的所有物品的数量清点，标准件要看清标示的数量是否与请检单相符，再入库。

根据标准件的来料周期进行不定时抽检数量，并尽量做到以较小单位做好标记，以方便出库。

1.4库管物品上架时，最后一个仓位没有放满时，不允许新加仓位，除第一以及最后一个仓位可以出入库，其他仓位不允许随意变动。

1.5新加的仓位必须做好标示，能够一目了然的看到是末仓（多仓的可以用特殊标记）。

1.6上架时要按照固定的区域进行上架，不允许随意乱放。

1.7库房入库需在24小时内将待入库的物品做好入库（加急物品走加急程序，按照加急条件入库），如不能按时完成需及时向领导请示加班或延迟入库，不允许无故不入库。

1.8管材入库时，由接货人员复印两份来货清单，分发给质检、库房用于核对来料数量及规格，待内勤做好请检单后，质检凭来货清单核对请检清单是否正确，并办理入库，库管凭来货清单核对入库清单，正确无误后，审核入库。

入库在库出库流程入库、在库、出库是指物资的各个环节流转过程，是仓储管理的核心环节之一、以下是关于入库、在库、出库流程的详细介绍：一、入库流程：1.商业合作与采购：在入库流程开始之前，企业需要与供应商进行商业合作，并进行采购物资。

在此过程中需要确定物资的种类、数量、价格等信息，并签署正式合同。

2.送货与验收：供应商将物资送至企业仓库，并进行验收。

验收的目的是确认货物的完整性、数量和质量是否与合同中的要求相符。

3.登记入库：验收合格后，物资需要进行入库登记。

包括制作入库单或者接收发票、填写物资的基本信息，如名称、规格、批次等。

4.上架存放：登记完成后，物资需要被安排妥善存放，根据不同的特点和要求上架进行分类存放。

5.完善档案：登记入库的物资还需要建立相应的档案，包括物资信息、入库日期、负责人等。

以便日后查阅和管理。

二、在库流程：1.定期盘点：在库物资需要进行定期盘点，以保证物资数量与记录的一致性。

盘点的过程中可以发现是否有盗窃、损耗或者管理上的问题，并进行相应处理。

2.档案管理：在库物资的档案还需要进行完善和管理，包括更新物资信息、补充物资的具体位置等。

3.维护保养：在库物资需要进行定期的维护保养，以确保物资质量和性能的可靠性和稳定性。

4.处理报废：如果在库物资达到了使用寿命或者有其他原因无法再使用，需要及时进行报废处理，包括填写报废申请、审核通过、销毁等。

三、出库流程：1.领料申请：根据生产或者其他部门的需求，进行领料申请。

领料申请中需要包括物资的名称、规格、数量等具体信息。

2.审核与批准：领料申请会经过审核和批准，确保申请的合理性和有效性。

3.出库登记：审核通过后，出库人员需要进行出库登记。

包括制作发货单或者领料单、填写出库物资的基本信息。

4.出库发货：出库登记完成后，物资需要经过仓库人员的操作和发货流程，具体包括准备、包装、装车和发货。

以上就是入库、在库、出库流程的大致介绍。

不同企业可能根据自身的业务特点和要求略有差异，但总的流程大致是这样的。

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仓库治理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释：货到仓库后，仓库治理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。

一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库治理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库治理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。

二、出库1、公司送货的销售出库：图3公司送货的销售出库流程注释：仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、仓库现场的销售出库（即客户自提）：图4 仓库现场的销售出库流程注释：仓库治理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库治理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。