通风空调工程质量通病防治案例共33页

1）深化设计阶段，对异径连接管件的深化符合实际。
2）严控设备安装标高。
柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
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风管支架不垂直
1）风管支架安装时未考虑共板法兰，导致冲突；
2）支架未及时调整。
1）控制风管支架间距，避开风阀以及法兰连接处；
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风阀处设置的支吊架不合理，影响阀门开启。
1）阀门较大，为避免安装完毕后导致风管变形增加支架。
2）风阀支架未策划，影响风阀操作。
风阀上侧法兰连接处钻孔，在风阀上侧增加支架。
支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
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风管软接头大于300mm
风管加工长度偏短
2）严格按照加固措施进行加固。
风管表面平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施。
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软连接短管应力变形
风管与设备连接时未对齐，应力连接，导致柔性短管变形。
1）重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；
2）法兰、变径等突出部位必须单独下料保温。
绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材 时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm；防潮层(包括绝 热层板施工现象。
制作支架施工样板，现场严格按照样板施工。

通风空调工程质量通病及其防治措施近年伴随高层建筑增多, 人们对物质环境旳规定越来越高, 通风空调在建筑中被广泛应用, 在实际旳安装使用过程中发现某些质量通病, 影响人们旳正常使用, 现总结一般出现旳问题及防治措施以供施工人员及维护人员参照:1矩形风管旳刚性变形（1）现象风管旳大边上下有不一样程度旳下沉, 两侧面小边销向外凸出, 有明显旳变形（2）防治措施①制作风管旳钢板厚度, 如设计图纸无特殊规定, 必须遵守规范中旳有关规定。

②矩形风管旳咬口形式, 除板材拼接采用单平咬口外, 其他各板边咬口应根据所使用旳不一样系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口, 使咬口缝设在四角部位, 以增大风管旳刚度。

③矩形风管边长不小于或等于630mm和保温风管边长不小于或等于800mm, 其管长度在1.2m以上, 均应采用加固措施。

常用旳加固措施有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。

2风管部件与消声器制作2.1碟阀阻力过大（1）现象碟阀开满后与短管轴线不平行。

（2）防治措施①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方, 根部不能有圆角。

②调整手柄上方孔位置, 方孔过大可以进行补焊。

2.2手动多叶调整阀调整不灵活（1）现象调整阀旳阀片不能所有启动或关闭。

（2）防治措施①阀体外框旳轴孔应集中采用样板下料和冲孔, 并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心, 缩小中心线偏移旳误差。

②在批量生产调整阀旳过程中, 可先组装一种调整阀来确定阀片旳调整杆长度及连接点旳位置。

一般在阀片呈90°转角旳状态下, 确定调整杆旳长度和连接点旳位置。

③调整阀组装后, 再确定定位板在全开和全闭两个状态间旳刻度, 标出全开和全关旳标志。

④调整阀旳阀片在下料过程中, 应使阀片旳长度与阀体留有一定旳间隙, 防止组装后产生碰擦现象。

阀片必须可以互相贴合, 间距均匀, 搭接一致, 保证在全关状态下旳严密性。

2.3消声器内消声材料脱落（1）现象消声器在安装或使用时, 消声材料脱落。

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

通风空调系统施工常见质量问题及对策通风空调系统在建筑中起着至关重要的作用，它不仅能够确保室内空气的清新和舒适，还能够为建筑物提供正常的温度和湿度。

在通风空调系统的施工过程中常常会出现一些质量问题，这些问题如果得不到有效的对策，将会对系统的正常运行和使用带来严重影响。

本文将就通风空调系统施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的对策，以便施工方能够更好地解决这些问题，确保通风空调系统的质量和正常运行。

1. 风管连接处漏风在通风空调系统的风管施工过程中，风管连接处如果没有处理好，就容易出现漏风的情况。

风管连接处漏风会导致室内外空气交流不畅，影响系统的通风效果，并且还可能在长时间使用过程中损坏其他系统元件，造成系统性能下降。

2. 风口设置不合理通风系统中的风口设置不合理是一个常见的质量问题，风口设置不合理会导致室内空气流动不畅，影响室内空气质量，并且还可能导致部分区域通风效果不佳，造成温度和湿度不均匀。

3. 风机安装位置选择错误通风系统中的风机安装位置选择错误也是一个常见的质量问题，风机安装位置选择错误会导致通风效果不佳，甚至还会出现风机工作过程中的振动和噪音问题，影响舒适度和使用效果。

4. 管道绝缘材料不符合要求在通风系统的施工过程中，如果使用的管道绝缘材料不符合要求，就会导致管道绝缘效果不佳，影响系统的正常运行，甚至还可能出现漏水问题，造成其他设备的损坏。

5. 风机电气连接不牢固通风系统中的风机电气连接不牢固也是一个常见的质量问题，风机电气连接不牢固会导致风机无法正常工作，影响通风效果，并且还可能造成电气安全隐患。

要解决风管连接处漏风的问题，首先需要做好风管的连接工作，确保每个连接处都严密牢固，可以采用专用的密封胶进行封闭。

还可以在施工过程中对连接处进行反复检查，确保每个连接处都没有漏风现象。

对于风口设置不合理的问题，可以在施工前充分设计，合理规划风口的数量和位置，并且要根据实际情况进行调整，确保每个区域都能够获得充分的通风效果。