电缆槽技术交底最新参考版
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电缆沟布线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆沟布线工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电缆沟布线工程的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象所有参与电缆沟布线工程的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）施工现场禁止吸烟、喝酒，严禁酒后作业。
（3）施工现场严禁乱扔垃圾，保持现场整洁。
2. 电缆沟布线安全操作规程（1）电缆沟施工前，应对沟底进行清理，确保沟底平整、无障碍物。
（2）电缆敷设过程中，严禁在电缆上行走或堆放物品，以免损坏电缆。
（3）电缆敷设过程中，应保持电缆排列整齐，间距均匀，避免电缆扭曲、交叉。
（4）电缆敷设完毕后，应及时对电缆进行固定，防止电缆在运行过程中发生位移。
（5）电缆沟内施工时，应确保通风良好，严禁使用明火作业。
3. 电缆敷设过程中应注意的事项（1）电缆敷设前，应对电缆进行外观检查，确保电缆无损伤、老化等现象。
（2）电缆敷设过程中，应按照设计要求进行，不得随意更改电缆走向。
（3）电缆敷设过程中，如遇电缆接头，应确保接头连接牢固，绝缘良好。
（4）电缆敷设过程中，应避免与金属物体接触，以免发生短路。
（5）电缆敷设完毕后，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
4. 电缆沟施工安全防护措施（1）电缆沟施工过程中，应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）电缆沟施工过程中，应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（3）电缆沟施工过程中，应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时扑救。
（4）电缆沟施工过程中，应确保施工人员熟悉应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速采取应对措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并掌握电缆沟布线工程的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全教育培训，提高安全意识。
电缆沟开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 建设单位：[填写建设单位名称]3. 监理单位：[填写监理单位名称]4. 施工单位：[填写施工单位名称]5. 交底部位：电缆沟开挖区域6. 交底日期：[填写日期]7. 交底人：[填写交底人姓名]8. 接收人：[填写接收人姓名]二、安全注意事项1. 人员安全：- 所有参与电缆沟开挖作业的人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 机械安全：- 施工机械必须符合国家安全标准，定期进行保养和检查。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备作业时，非操作人员不得靠近危险区域。
3. 环境安全：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。
- 电缆沟开挖过程中，应密切关注地下水位变化，防止发生涌水、涌沙等现象。
- 遇到异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
三、施工步骤及要求1. 现场勘查：- 施工前应对现场进行详细勘查，了解地下管线、地质条件等情况。
- 根据勘查结果，制定合理的施工方案。
2. 沟槽开挖：- 沟槽开挖应自上而下进行，严禁掏底开挖。
- 沟槽两侧堆土高度不得超过1.5m，堆土距离沟边不得小于1m。
- 沟槽深度超过2m时，应设置梯子或跳板，供操作人员上下。
3. 支撑与防护：- 沟槽开挖过程中，应根据土质情况设置支撑结构，确保施工安全。
- 支撑材料应选择坚实可靠，防止支撑结构变形、折断。
- 支撑结构应定期检查，发现异常情况应及时加固或更换。
4. 排水与防渗：- 电缆沟开挖过程中，应设置排水沟，确保沟内积水及时排出。
- 防渗措施应采取防水材料，防止地下水渗入沟内。
5. 管线保护：- 施工过程中，应尽量避免损坏地下管线，如需穿越管线，应采取相应的保护措施。
- 管线周边应设置警示标志，防止误伤管线。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：- 发生人员伤亡事故时，应立即停止作业，并迅速组织救援。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
电缆槽安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、交底人：____________________六、接收人：____________________一、安全目标确保电缆槽施工过程中，不发生任何安全事故，实现“零事故、零伤害”的目标。
二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。
2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 事先做好施工区域的清理工作，确保施工环境整洁。
三、电缆槽施工安全技术要求1. 电缆槽施工前，应检查电缆槽的尺寸、材质、接口等是否符合设计要求。
2. 电缆槽安装时，应确保电缆槽水平、垂直，且安装牢固。
3. 电缆槽内电缆敷设时，严禁交叉、重叠，应保持电缆间距符合规范要求。
4. 电缆槽内电缆敷设完毕后，应进行电缆绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能良好。
5. 电缆槽施工过程中，严禁使用不符合安全要求的工具和设备。
6. 电缆槽施工过程中，应避免对电缆造成损伤，如绞拧、压扁、护层断裂等。
四、电缆槽施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，设置专职安全员进行现场监督，确保施工安全。
4. 电缆槽施工过程中，加强施工现场的通风、排水，确保施工环境良好。
5. 电缆槽施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工过程中可能出现的危险源及预防措施1. 危险源：电缆槽施工过程中，电缆可能被绞拧、压扁、护层断裂等。
预防措施：施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保电缆不受损伤。
2. 危险源：电缆槽施工过程中，施工人员可能发生高处坠落。
电缆沟挖掘安全技术交底(二篇)
电缆沟挖掘安全技术交底安全措施：1、挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系,明确地下设施实际位置,做好防范措施,组织外来人员施工时应交代清楚并加强监护。
2、挖掘过程中碰到地下物体,不得擅自破坏,要验明清楚后再进行。
3、在电缆路径上挖掘,不得使用尖镐,要使用铁锹,挖到电缆时更应注意,防止碰坏电缆。
4、挖掘电缆沟前,现场应做好明显标志或围栏,挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等杂物,沟边应留有通道。
5、在挖掘电缆沟深超过1.5米时,抛土要特别注意防止土石回落。
6、在松软土层挖沟应有防止塌方的措施,禁止由下部挖土层。
7、紧线负责人必须在取得各方均已准备好的联系讯号后，才能发令紧线。
8、在居民区及交通要道附近挖沟时应设临时盖板,夜间挂红灯或明显反光标志,防止发生行人和交通事故。
9、在煤气管道附近挖掘时,须有两人进行,监护人必须注意挖土人,防止煤气中毒。
10、在垃圾堆附近挖掘时,必须由两人进行,防止沼气中毒。
11、夜间工作现场应有充足的照明。
电缆沟挖掘安全技术交底（二）电缆沟的挖掘工作是电力、通信、交通和城市建设等行业中常见的一项工作，它的安全性至关重要。
在挖掘电缆沟的过程中，我们必须严格遵守相关的安全技术规范，确保人员和设备的安全。
本文将就电缆沟挖掘的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和技能。
一、施工前的准备工作1. 了解电缆沟的设计要求和图纸，确认施工区域的地质情况和环境要求。
2. 检查挖掘设备和工具，确保其良好的工作状态和运行安全。
3. 对施工区域进行安全排查，清理漂浮物、杂草和其他障碍物，确保施工区域的平整和干净。
二、人员安全1. 施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 施工人员必须具备一定的操作技能和施工经验，并接受相关的培训和考核。
3. 严禁酒后工作、疲劳驾驶和使用违规工具设备。
三、设备安全1. 挖掘设备必须经过合格的检测和维修，并具备相应的安全防护措施。
电缆槽技术交底
2、钢筋绑扎、支模
根据测量人员放出的电缆槽边线支立模板，依照钢筋图进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应牢固，保证钢筋保护层厚度。（钢筋布置见附图）
电缆槽外形尺寸图
3、混凝土浇筑
电缆槽采用C30混凝土浇筑，其等级和数量按照设计要求，由拌和站集中供应，采用机械振捣辅以人工捣实，表面采用人工抹平。电缆槽底面采用振动棒均匀振捣，直至混凝土不再沉落，无气泡产生，表面呈现浮浆为止。浇筑完成有对电缆槽底面收面时应根据设计做出2%的排水坡，同时在电缆槽外侧壁及隔板处底部各设一孔径为50mm的泄水孔，沿线间隔1m布置。每间隔15m设置一道伸缩缝，用沥青麻筋填塞。浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋是否变形移位，拉杆是否松动、脱落；发现漏浆现象，派专人检修。
9、施工用电必须有漏电保护装置“一机一漏保”，要有相应接地。
四、文明施工
1、钻机钻出的渣土及时清运出现场，防止污染路基或被大风刮向四处飞散，影响环境。
2、现场所用材料必须堆码整齐、标准化施工。清理已完成基础所有材料至下一个施工点。
3、进入现场施工人员必须穿防护马甲、戴好安全帽，不得在施工现场打赤脚或穿拖鞋。
三、安全保证措施
1、施工前，安质部必须组织新进场人员进行安全知识培训，特别是临近既有线施工方面的安全知识培训。
2、每日上班前，施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员，进行施工交底，开展安全预想，落实施工安全责任。
3、钻孔机械必须要有经过营业线施工安全培训，持证上岗的防护员在场，机械方能施工。
4、施工前必须上报作业计划给工务段，监控人员、监理人员到场后方可施工。
交底人： 复核：
接受交底人： 日期：
电缆槽浇筑过程应做到线形美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺流畅。
5、混凝土的拆模及养护
根据测量人员放出的电缆槽边线支立模板，依照钢筋图进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应牢固，保证钢筋保护层厚度。（钢筋布置见附图）
电缆槽外形尺寸图
3、混凝土浇筑
电缆槽采用C30混凝土浇筑，其等级和数量按照设计要求，由拌和站集中供应，采用机械振捣辅以人工捣实，表面采用人工抹平。电缆槽底面采用振动棒均匀振捣，直至混凝土不再沉落，无气泡产生，表面呈现浮浆为止。浇筑完成有对电缆槽底面收面时应根据设计做出2%的排水坡，同时在电缆槽外侧壁及隔板处底部各设一孔径为50mm的泄水孔，沿线间隔1m布置。每间隔15m设置一道伸缩缝，用沥青麻筋填塞。浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋是否变形移位，拉杆是否松动、脱落；发现漏浆现象，派专人检修。
9、施工用电必须有漏电保护装置“一机一漏保”，要有相应接地。
四、文明施工
1、钻机钻出的渣土及时清运出现场，防止污染路基或被大风刮向四处飞散，影响环境。
2、现场所用材料必须堆码整齐、标准化施工。清理已完成基础所有材料至下一个施工点。
3、进入现场施工人员必须穿防护马甲、戴好安全帽，不得在施工现场打赤脚或穿拖鞋。
三、安全保证措施
1、施工前，安质部必须组织新进场人员进行安全知识培训，特别是临近既有线施工方面的安全知识培训。
2、每日上班前，施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员，进行施工交底，开展安全预想，落实施工安全责任。
3、钻孔机械必须要有经过营业线施工安全培训，持证上岗的防护员在场，机械方能施工。
4、施工前必须上报作业计划给工务段，监控人员、监理人员到场后方可施工。
交底人： 复核：
接受交底人： 日期：
电缆槽浇筑过程应做到线形美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺流畅。
5、混凝土的拆模及养护
电缆槽、电缆井施工技术交底
3）引入电缆槽的分支电缆与路基面以外的其它接地设备或构筑物连接（分支电缆线长2m）。分支引连接线与综合贯通地线的型号、规格相同，引接线与综合贯通地线用“C”字连接器以压接方式连接，压接采用12t的专用压接钳。引接线及横向连接线与路基综合贯通地线接头采用自紧防腐胶带缠裹进行防腐处理。把2m长的分支电缆盘在靠近路基侧电缆槽边。
护肩浇筑完成后人工抹平，保证平整光滑。
2、电缆槽（井）盖板安装
为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板 安装前应在电缆槽（井）顶面涂抹沥青后再安装盖板。安装前应保证各类线缆敷设完毕。
直线段，电缆槽盖板顶标高高于路肩设计标高，盖板顶与沥青混凝土面顺接；曲线段，曲线内侧与直线段施工相同，外侧见示意图，盖板顶与沥青混凝土面顺接。
编制人
复核人
接收
3、接触网基础应严格按设计尺寸施工。
4、钢管口均应用圆锉进行打磨，防止日后敷设时划伤线缆。
5、电缆槽、电缆槽（井）盖板安装应轻抬轻放，以免在安装时砸伤线缆。
6、非过轨或非设余长的线缆在电缆井内必须按设计要求悬挂于相应的挂钩上。
7、严禁往电缆槽（井）内扔杂物，防止机械碰撞，现场做标识牌。
8、施工时应保证电缆井顶面与电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平。
五、安全措施
1、工人均在班前进行安全教育培训，并下发技术交底。
2、搬运电缆槽及盖板时，必须清理通道障碍物，以免绊倒伤人。
3、机械设备操作人员必须持证上岗，机械班前均进行养护。
4、施工作业前对工具、用电设施进行检查，现场电箱阀门应上锁，并设专人看护。
电缆槽施工工序
上诉交底未尽事宜，望施工队积极与项目部技术人员交流解决。
电缆槽、电缆井施工技术交底
护肩浇筑完成后人工抹平，保证平整光滑。
2、电缆槽（井）盖板安装
为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板 安装前应在电缆槽（井）顶面涂抹沥青后再安装盖板。安装前应保证各类线缆敷设完毕。
直线段，电缆槽盖板顶标高高于路肩设计标高，盖板顶与沥青混凝土面顺接；曲线段，曲线内侧与直线段施工相同，外侧见示意图，盖板顶与沥青混凝土面顺接。
编制人
复核人
接收
3、接触网基础应严格按设计尺寸施工。
4、钢管口均应用圆锉进行打磨，防止日后敷设时划伤线缆。
5、电缆槽、电缆槽（井）盖板安装应轻抬轻放，以免在安装时砸伤线缆。
6、非过轨或非设余长的线缆在电缆井内必须按设计要求悬挂于相应的挂钩上。
7、严禁往电缆槽（井）内扔杂物，防止机械碰撞，现场做标识牌。
8、施工时应保证电缆井顶面与电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平。
五、安全措施
1、工人均在班前进行安全教育培训，并下发技术交底。
2、搬运电缆槽及盖板时，必须清理通道障碍物，以免绊倒伤人。
3、机械设备操作人员必须持证上岗，机械班前均进行养护。
4、施工作业前对工具、用电设施进行检查，现场电箱阀门应上锁，并设专人看护。
电缆槽施工工序
上诉交底未尽事宜，望施工队积极与项目部技术人员交流解决。
电缆槽、电缆井施工技术交底
电缆槽施工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与电缆槽施工的施工人员、监理人员以及相关管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工依据- 国家相关施工规范和标准。
- 电缆槽设计图纸及施工图。
- 电缆槽施工技术指南。
2. 施工环境及要求- 电缆槽施工应在符合安全规定的环境下进行。
- 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
3. 施工材料及设备- 电缆槽应使用符合国家标准的材料。
- 施工设备应定期检查，确保其安全可靠。
4. 施工工艺及流程- 施工前应对施工现场进行勘察，了解地下管线分布。
- 按照设计图纸进行电缆槽的定位和测量。
- 按照施工规范进行电缆槽的开挖、基础处理、槽壁支护等工序。
5. 安全技术措施5.1 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
5.2 施工现场安全- 电缆槽开挖时，应设置安全警示标志，防止无关人员进入危险区域。
- 电缆槽开挖深度超过1.5m时，必须按照技术交底要求进行放坡、支撑和护壁。
- 电缆槽施工过程中，应定期检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止施工并采取安全措施。
5.3 机械设备安全- 施工设备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
5.4 电气安全- 电缆槽施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程。
- 电缆槽内不得存放易燃易爆物品。
- 电缆槽施工完毕后，应进行电气绝缘测试，确保电缆安全运行。
6. 应急预案- 电缆槽施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
- 施工人员应熟悉应急预案内容，掌握应急处理方法。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格按照施工规范和操作规程进行施工。
2. 施工人员应加强安全意识，遵守各项安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工并采取措施消除隐患。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。
电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。
（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。
（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。
3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。
（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。
（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。
2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。
（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。
3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。
支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。
（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。
4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。
（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。
5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。
通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。
（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。
6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。
盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。
（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。
四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。
电缆槽安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________至___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与电缆槽安装的施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业。
2. 施工前准备（1）仔细阅读施工图纸，了解电缆槽的规格、型号、安装位置等。
（2）检查电缆槽、支架、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。
（3）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 电缆槽安装（1）根据施工图纸，确定电缆槽的安装位置和高度。
（2）使用电钻在墙体或柱子上钻孔，孔径应略大于电缆槽直径。
（3）将电缆槽支架插入孔内，调整支架位置，确保电缆槽水平、垂直。
（4）将电缆槽固定在支架上，连接件应连接牢固。
（5）检查电缆槽内是否有杂物，清理干净。
4. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆型号、规格是否符合要求。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆不应受到损伤。
（3）电缆敷设完毕后，检查电缆排列整齐，无交叉、重叠现象。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，注意高处作业安全，严禁攀登电缆槽。
（2）电缆槽下方不得有人作业，防止发生意外。
（3）施工过程中，注意电、火、气安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
四、应急措施1. 如发生高处坠落事故，立即组织人员将伤者救出，并拨打急救电话。
2. 如发生触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
五、总结电缆槽安装工程是一项重要的施工任务，为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高操作技能，共同保障工程顺利进行。
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施工技术交底书
郑徐客运专线ZXZQ08标
工程名称：路基工程
交底编号：LJ-02-
交底项目：路基工程
交底内容:电缆槽施工技术交底
接受单位：路基架子队
交底人：复核人：
技术负责人：接受人：
交底日期：接受日期：
中铁七局集团有限公司郑徐客运专线工程指挥部二分部
路基架子队
工程名称
涵洞工程
交底单位
工程技术部交底项目Fra bibliotek电缆槽施工技术交底
施工技术交底
一、本交底适用范围
本交底适用于郑徐客运专线ZXZQ08标二分部18#、19#、20#工点路基电缆槽施工。
二、选用方法
1、电缆槽
1.1电缆槽采用通信信号共槽，电力分槽型式；通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽设置于路肩上。
1.2电缆槽按结构型式分为盖板式电缆槽和整体式电缆槽，设计时应优先选用整体式电缆槽。同时为统一的外形尺寸和美观，通一条线路或桥隧间同一区段采用同一型式的电缆槽。
4、过轨
4.1区间路基范围内线缆过轨处均设电缆井。过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，电力电缆井不超过10根。
4.2为便于敷缆，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。同一种类型的线缆设计时应采用单井过轨；当过轨线缆较多，单井过轨难以满足过轨埋设需要时，可采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应小于1m。
1.2制作电缆槽、电缆井及盖板的模型应具有足够的强度、刚度和稳定性、应保证构件各部位形状、尺寸及预埋的准确定位及外观光滑美观。
1.3电缆槽(井)浇注混凝土前应检查模板内是否存在、钢筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
2.3电缆井内设挂钩，线缆经过电缆井时，过轨的线缆应在井底敷设；设置余长线缆应在井底或井壁底层挂钩上敷设；其他线缆应悬挂于靠近线路侧挂钩上，电力线缆悬挂于远离线路侧挂钩上。
3、盖板
电缆槽（井）盖板均采用活性粉末混凝土预制，电缆槽盖板厚25mm，电缆井盖板厚50mm。为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，通一条线路或桥隧间的同一区段应采用同一材质的盖板。
路堤：
地基处理完成并检测合格
填筑路堤埋设贯通地线和分支铜缆
填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测沉降满足设计要求
施工坡脚排水沟
边坡防护及浇筑上下埋设过轨管
路基电缆槽
填筑基床表层
施工接触网基础施工电缆槽（井）分支铜缆与接地端子
和声屏障基础尾缆连接
施工护肩
2、施工工艺
2.1电缆槽安装
电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆井内侧壁以外5cm。切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设2cm厚M7.5水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩。电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间隙采用M7.5水泥砂浆或C15混凝土灌实。
2.2铺设盖板式电缆槽时，一般在过轨及电缆槽过渡处处置电缆井，各类线缆余长一般采用在电缆槽内蛇形敷设设置，也可在电缆井内设余长。敷设整体式电缆槽时，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆；通信信号电缆井（包含过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。
3.2电缆槽及盖板应在室内堆放，室外堆放应有遮盖。堆放场地必须坚实平坦，不同品种、不同规格产品应分别堆放，产品堆放应立放、紧贴、倾斜不应大于15度，底部应有托架垫托。
四、施工安装
1、施工工序
路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求后（预压土卸载后）进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。具体施工工序见下图；
1.3为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。电缆槽泄水孔应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。
2、电缆井
2.1电缆井分为Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽过渡电缆井，其中Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇筑，过渡电缆井现场采用素混凝土浇筑。Ⅰ型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆单独过轨或敷设余长，牵引供电线缆上网及过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；Ⅱ型通信信号电缆井适用于中继站通信、信号线缆合井过轨或敷设余长，牵引供电线缆过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；电力电缆井适用于电力线缆单独过轨或敷设余长；路桥电缆槽过渡电缆井适用于路基与桥梁电缆槽对接过渡。
1.4活性粉末混凝土盖板其所掺加的纤维不得外露，以防止施工安装时造成人员划伤。
1.5缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得铺设。
2、检验要求
2.1预制电缆槽及盖板各部尺寸偏差符合现行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定.
预制电缆槽及盖板各尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
检验数量；同一配合比的混凝土≦100盘且不大于100m³为一批。施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检查试件。
检验方法；抗压强度试验。
3、储存要求
3.1电缆槽采用汽车运输时，车厢底部、四周以及两层板之间应铺设一层草帘或其它缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦，设法使电缆槽固定。运输中板块必须立放靠近挤实，防止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。
允许偏差（mm）
施工单位检验数量
检验方法
1
电缆槽
长度、宽度
±5
抽检2﹪
尺量
2
高度
±4
3
厚度
±2
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
盖板
边长
±3
抽检2﹪
尺量
2
厚度
+2
3
对角线长
±3
2.2预制电缆槽、盖板及现浇电缆井的强度应满足本图要求，强度检验应符合现行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定.
4.3区间路基范围内牵引供电上网时，靠近牵引供电所接触网可通过电缆井直接上网，远离牵引供电所侧接触上网需过轨后上网。
4.5路基电缆槽与桥梁采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。
三、制作、检验及储运要求
1、制作要求
1.1电缆槽及盖板采用集中工厂化预制，电缆井采用现场浇筑。
郑徐客运专线ZXZQ08标
工程名称：路基工程
交底编号：LJ-02-
交底项目：路基工程
交底内容:电缆槽施工技术交底
接受单位：路基架子队
交底人：复核人：
技术负责人：接受人：
交底日期：接受日期：
中铁七局集团有限公司郑徐客运专线工程指挥部二分部
路基架子队
工程名称
涵洞工程
交底单位
工程技术部交底项目Fra bibliotek电缆槽施工技术交底
施工技术交底
一、本交底适用范围
本交底适用于郑徐客运专线ZXZQ08标二分部18#、19#、20#工点路基电缆槽施工。
二、选用方法
1、电缆槽
1.1电缆槽采用通信信号共槽，电力分槽型式；通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽设置于路肩上。
1.2电缆槽按结构型式分为盖板式电缆槽和整体式电缆槽，设计时应优先选用整体式电缆槽。同时为统一的外形尺寸和美观，通一条线路或桥隧间同一区段采用同一型式的电缆槽。
4、过轨
4.1区间路基范围内线缆过轨处均设电缆井。过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，电力电缆井不超过10根。
4.2为便于敷缆，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。同一种类型的线缆设计时应采用单井过轨；当过轨线缆较多，单井过轨难以满足过轨埋设需要时，可采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应小于1m。
1.2制作电缆槽、电缆井及盖板的模型应具有足够的强度、刚度和稳定性、应保证构件各部位形状、尺寸及预埋的准确定位及外观光滑美观。
1.3电缆槽(井)浇注混凝土前应检查模板内是否存在、钢筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
2.3电缆井内设挂钩，线缆经过电缆井时，过轨的线缆应在井底敷设；设置余长线缆应在井底或井壁底层挂钩上敷设；其他线缆应悬挂于靠近线路侧挂钩上，电力线缆悬挂于远离线路侧挂钩上。
3、盖板
电缆槽（井）盖板均采用活性粉末混凝土预制，电缆槽盖板厚25mm，电缆井盖板厚50mm。为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，通一条线路或桥隧间的同一区段应采用同一材质的盖板。
路堤：
地基处理完成并检测合格
填筑路堤埋设贯通地线和分支铜缆
填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测沉降满足设计要求
施工坡脚排水沟
边坡防护及浇筑上下埋设过轨管
路基电缆槽
填筑基床表层
施工接触网基础施工电缆槽（井）分支铜缆与接地端子
和声屏障基础尾缆连接
施工护肩
2、施工工艺
2.1电缆槽安装
电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆井内侧壁以外5cm。切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设2cm厚M7.5水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩。电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间隙采用M7.5水泥砂浆或C15混凝土灌实。
2.2铺设盖板式电缆槽时，一般在过轨及电缆槽过渡处处置电缆井，各类线缆余长一般采用在电缆槽内蛇形敷设设置，也可在电缆井内设余长。敷设整体式电缆槽时，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆；通信信号电缆井（包含过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。
3.2电缆槽及盖板应在室内堆放，室外堆放应有遮盖。堆放场地必须坚实平坦，不同品种、不同规格产品应分别堆放，产品堆放应立放、紧贴、倾斜不应大于15度，底部应有托架垫托。
四、施工安装
1、施工工序
路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求后（预压土卸载后）进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。具体施工工序见下图；
1.3为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。电缆槽泄水孔应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。
2、电缆井
2.1电缆井分为Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽过渡电缆井，其中Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇筑，过渡电缆井现场采用素混凝土浇筑。Ⅰ型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆单独过轨或敷设余长，牵引供电线缆上网及过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；Ⅱ型通信信号电缆井适用于中继站通信、信号线缆合井过轨或敷设余长，牵引供电线缆过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；电力电缆井适用于电力线缆单独过轨或敷设余长；路桥电缆槽过渡电缆井适用于路基与桥梁电缆槽对接过渡。
1.4活性粉末混凝土盖板其所掺加的纤维不得外露，以防止施工安装时造成人员划伤。
1.5缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得铺设。
2、检验要求
2.1预制电缆槽及盖板各部尺寸偏差符合现行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定.
预制电缆槽及盖板各尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
检验数量；同一配合比的混凝土≦100盘且不大于100m³为一批。施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检查试件。
检验方法；抗压强度试验。
3、储存要求
3.1电缆槽采用汽车运输时，车厢底部、四周以及两层板之间应铺设一层草帘或其它缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦，设法使电缆槽固定。运输中板块必须立放靠近挤实，防止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。
允许偏差（mm）
施工单位检验数量
检验方法
1
电缆槽
长度、宽度
±5
抽检2﹪
尺量
2
高度
±4
3
厚度
±2
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
盖板
边长
±3
抽检2﹪
尺量
2
厚度
+2
3
对角线长
±3
2.2预制电缆槽、盖板及现浇电缆井的强度应满足本图要求，强度检验应符合现行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定.
4.3区间路基范围内牵引供电上网时，靠近牵引供电所接触网可通过电缆井直接上网，远离牵引供电所侧接触上网需过轨后上网。
4.5路基电缆槽与桥梁采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。
三、制作、检验及储运要求
1、制作要求
1.1电缆槽及盖板采用集中工厂化预制，电缆井采用现场浇筑。