热镀锌产品知识(20141107)
- 格式:pdf
- 大小:3.01 MB
- 文档页数:52
热镀锌广为人知:今天就介绍一下热镀锌吧在我们生活中,会时常看见一些热镀锌螺栓,尤其是在马路中间栏杆上上,这种热镀锌螺栓还是比较常见的,那热镀锌螺栓具体有那些功能那?为什么要叫热镀锌+螺栓这种的名词那?热镀锌在其中起到了那些作用那?今天就跟随万晨君来一起了解一下热镀锌螺栓吧!热镀锌螺栓概述:热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓,是经过加热镀锌处理生产出的特种螺栓制品,广泛应用于工业基础设施建设和机械加工。
热镀锌螺栓生产工艺:热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓,是将螺栓,经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。
接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌螺栓产品用途:热镀锌螺栓的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。
适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。
较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
另外,热镀锌螺栓因着高强度和耐腐蚀性,越来越多成为电力铁塔、信号塔、公路护栏首选螺栓。
热镀锌螺栓技术区别:热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌(又称电镀锌)。
热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
热镀锌螺栓原理:热镀锌钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。
1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。
镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性,将锌涂覆在铁表面,形成一层锌层。
当这层锌遇到腐蚀物质时,会优先发生化学反应,保护下面的铁材料不受腐蚀。
这样可以有效延长铁材料的使用寿命。
2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。
镀锌层具有良好的耐蚀性,不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀,从而延长了金属材料的使用寿命。
此外,镀锌的表面光滑均匀,具有一定的装饰效果,可以提高产品的美观度。
二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中,使其表面形成锌层的工艺。
具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。
熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法,适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。
2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。
例如,建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品,都是通过热镀锌工艺制成的。
热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能,耐候性好,使用寿命长,因此备受青睐。
三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法,在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。
其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。
电镀锌产品精密度高,表面光洁度好,适用于需要高精度、高表面质量的制品。
2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。
例如,汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理,以提高其表面的耐蚀性和美观度。
而在家电领域,电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件,以防止其受到腐蚀,延长使用寿命。
四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。
其中,厚度测量是常用的检测方法,通过测量镀锌产品表面的锌层厚度,来判断其防腐蚀性能。
而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度,从而评估镀锌产品的质量。
第一节热镀锌基础知识一、热镀锌带钢的性能热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料,其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能,可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命,是节能型经济钢材之一,广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。
除了防腐性能和机械性能的要求外,由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用,因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。
表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。
表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求指锌层与带钢的结合强度,通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量,0a为最好。
镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序,因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力,保证在加工过程中锌层不脱落。
由于镀锌板的加工变形条件不同,对其锌层附着力也不尽相同,复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。
1.2镀锌带钢的机械性能指带钢的强度与韧性,通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。
根据镀锌板的加工变形条件及最终用途,对其机械性能的要求也不尽相同。
镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。
1.3防腐性能(分短期防腐性能和长期防腐性能)短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式,保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。
长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间,也称镀锌板的使用寿命。
1.4涂漆性能指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。
1.5装饰性能装饰性能主要指锌花的尺寸和形状,从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。
1.6焊接性能指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。
二、带钢热镀锌的工艺方法自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。
目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。
其工艺流程为:(清洗)→明火加热→辐射管加热→保护气冷却(1)原板准备→镀前处理→清洗→辐射管加热→保护气冷却(2)→热浸镀→镀后处理(含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等)→成品检验(1)为改良森吉米尔法,(2)为美钢联法。
热镀锌产品知识课程大纲:一、热镀锌分类;二、宝钢二期热镀锌;三、宝钢三期热镀锌;四、本钢镀锌;五、台湾烨辉镀锌;六、韩国东国热镀锌卷;七、台湾烨隆镀锌卷;八、韩国浦项热镀锌卷;九、俄罗斯热镀锌卷;十、韩国联合(东部)热镀锌卷;十一、台湾裕铁热镀锌卷;十二、印度镀锌卷;十三、日本东铁镀锌卷;十四、意大利热镀锌卷;十五、美国热镀锌卷;十六、澳大利亚镀锌;十七、阿塞洛镀锌;十八、巴西CSN热镀锌;十九、马来西亚群舞热镀锌;二十、马其顿热镀锌。
热浸镀铝锌钢板一、热镀锌分类热镀锌板卷是以热轧钢带或冷轧钢带为基板,经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的。
经横切以矩形平板供货的为热镀锌板;经卷取以卷状供货的热镀锌卷。
热镀锌板卷因此可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷,它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。
特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板仓制造等行业。
它们的特点主要为:耐腐蚀强、表面质量好、得利于深加工、经济实用等。
产品标准:执行企业标准/国标。
二、宝钢二期热镀锌宝钢二期热镀锌是在2030机组上,用冷连轧或热连轧钢连续浸镀锌生产出来的,用于一般用途或结构用。
二期热镀锌的一般供货范围:厚度(0.3-3.5)宽度(800-1830)长度(板1000-6000、卷内径610)单位mm。
二期热镀锌按表面结构分:Z表示正常锌花、N表示零锌花、X表示小锌花、G表示光整锌花。
一般来说,市场上流通的宝钢二期热镀锌均为正常锌花(小锌花偶然会出现)。
二期热镀锌按表面处理分:L表示铬酸钝化、Y表示涂油、LY表示铬酸钝化+涂油(这个大家经常要用到,请注意)。
主要是为了减少或避免在运输中储存期间产生白锈。
二期热镀锌的牌号、供货标准及用途:冷轧镀锌一般厚度在1.5MM以下(例:牌号为ST01Z), 热轧基板镀锌包含1.5MM,最厚一般不超过4.0MM。
(例:牌号为ST01ZR)。
注:(以热轧板为基板的牌号分别为ST01ZR、ST02ZR、HSA340ZR、HSA410ZR)三、宝钢三期热镀锌宝钢热镀锌三期是1550机组生产出来的,产品主要为高质量汽车板及部分家电、建筑用板。
热镀锌标准件
热镀锌标准件是一种常见的金属制品,它经过热镀锌处理后,具有防腐蚀、耐
磨损、美观等特点,广泛应用于建筑、交通、电力等领域。
下面我们来详细了解一下热镀锌标准件的相关知识。
首先,热镀锌是指将金属制品浸入熔融的锌液中,使其表面镀上一层锌层的工艺。
这种工艺可以有效防止金属制品的腐蚀,延长其使用寿命。
热镀锌标准件通常采用碳素钢材料制成,经过酸洗、热浸镀锌等多道工艺加工而成。
其次,热镀锌标准件主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱等各种紧固件。
这些标
准件在制造过程中,需要严格按照国家标准进行生产,保证其质量符合要求。
在使用过程中,热镀锌标准件可以有效防止氧化、腐蚀,提高其使用寿命,降低维护成本。
此外,热镀锌标准件在建筑行业中应用广泛,例如在钢结构、桥梁、管道等工
程中起到重要作用。
在交通运输领域,热镀锌标准件也被广泛应用于汽车、船舶等制造中。
在电力行业,热镀锌标准件可用于电线电缆的安装和固定。
最后,为了保证热镀锌标准件的质量和使用效果,我们在选购和使用时需要注
意以下几点,首先,要选择正规厂家生产的产品,确保产品质量可靠。
其次,在使用过程中,要注意避免碰撞和摩擦,避免破坏镀锌层。
最后,定期进行检查和维护,及时更换老化的标准件,确保设备和工程的安全运行。
总之,热镀锌标准件作为一种重要的金属制品,在各个领域都发挥着重要作用。
通过了解其制造工艺、应用范围和使用注意事项,我们可以更好地选择和使用热镀锌标准件,确保设备和工程的安全运行。
1发展据《2013-2017年中国热镀锌行业发展前景与投资预测分析报告》[1]数据显示由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。
在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产量的30%左右。
热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。
前瞻网认为热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。
热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
随着西部大开发战略的实施,西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开,我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。
2原理1 引言热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
2 热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。
热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。
众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。
显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
3 热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
热镀锌的原理
热镀锌是一种常见的金属表面处理方法,它可以有效地防止金属材料的腐蚀和
氧化。
热镀锌的原理是利用锌的化学性质和金属的电化学性质,通过一定的工艺将锌层镀在金属表面上,从而形成一层保护膜,保护金属材料不受外界环境的侵蚀。
热镀锌的原理主要包括以下几个步骤:
首先是表面处理,将待镀锌的金属材料进行清洗、除油、除锈等处理,确保表
面光洁、干净,以便于锌层的附着。
接下来是热浸镀锌,将清洁的金属材料浸入预热至适当温度的熔融锌液中,使
锌液与金属表面发生化学反应,形成均匀的锌层。
然后是冷却固化,将镀有锌的金属材料从熔融锌液中取出,经过冷却固化,形
成坚固的锌层,保护金属材料不受腐蚀。
最后是表面处理,对镀有锌的金属材料进行表面处理,如打磨、喷漆等,以增
强装饰性和耐久性。
热镀锌的原理是利用锌的阳极性和金属的阴极性,通过电化学反应形成一层均匀、致密的锌层,从而有效地阻止金属材料的腐蚀和氧化。
热镀锌不仅可以延长金属材料的使用寿命,还可以提高其耐腐蚀性能,广泛应用于建筑、交通、电力等领域。
希望通过对热镀锌原理的了解,可以更好地应用于实际生产中,保护金属材料,延长其使用寿命。
热镀锌的原理热镀锌是一种通过将金属表面浸入熔化的锌中,形成锌层来保护金属表面的方法。
热镀锌主要应用于钢铁制品的防腐蚀处理,其原理是利用锌的阳极保护作用,形成一层锌层,从而防止钢铁制品表面被氧化腐蚀。
下面将详细介绍热镀锌的原理。
首先,热镀锌的原理基于金属间的电化学反应。
在热镀锌过程中,钢铁制品首先经过除油、酸洗等表面处理工序,去除表面的氧化物和杂质,然后浸入熔化的锌中。
在高温下,锌会与钢铁表面发生电化学反应,生成一层锌铁合金层,这一层合金层是由锌和铁组成的,其硬度较高,与钢基体形成了紧密的结合,从而形成了一种新的金属材料,这种金属材料具有防腐蚀的性能。
其次,热镀锌的原理还涉及到阳极保护的作用。
由于锌的电位比铁高,当钢铁制品表面存在缺陷时,锌会优先被氧化,形成锌离子,从而保护钢铁表面不被腐蚀。
这种原理类似于电池的工作原理,即在阳极处发生氧化反应,从而保护阴极不被腐蚀。
因此,热镀锌的原理是利用锌的阳极保护作用,形成一层锌层,从而防止钢铁制品表面被氧化腐蚀。
最后,热镀锌的原理还包括了热镀锌层的形成机制。
在热镀锌过程中,由于钢铁制品表面温度较高,锌液在表面形成了一层均匀的锌层,这一层锌层具有较好的附着力和耐腐蚀性能,能够有效地保护钢铁制品不被腐蚀。
同时,热镀锌层的形成还受到表面处理工艺、浸镀时间、温度控制等因素的影响,这些因素都会对热镀锌层的质量产生影响。
总的来说,热镀锌的原理是利用金属间的电化学反应和阳极保护的作用,形成一层均匀、致密的锌层,从而保护钢铁制品表面不被氧化腐蚀。
热镀锌工艺在工业生产中具有广泛的应用,能够有效地延长钢铁制品的使用寿命,减少维护成本,是一种重要的防腐蚀处理方法。
镀锌1. 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
分类和用途:按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
主要生产厂及进口生产国家:①国内主要生产厂:武汉、鞍钢、宝钢及广东等;②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。
2. 尺寸规格有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
可查阅本节“8” 中所提供的有关产品标准。
3. 外观(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
德国标准还规定有表面级别。
(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。
国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。
热镀锌标准件
热镀锌标准件是一种常见的金属制品,它经过热镀锌工艺处理,具有防腐、耐腐蚀、美观等优点,在各种工程和建筑领域得到广泛
应用。
本文将对热镀锌标准件的相关知识进行介绍,包括其工艺特点、材料选择、质量标准等内容。
首先,热镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺,可以有效
防止金属材料因氧化而受到腐蚀。
在热镀锌过程中,标准件经过除油、酸洗、热浸镀锌等工序,形成均匀、致密的锌层,提高了标准
件的耐腐蚀性能,延长了使用寿命。
因此,热镀锌标准件常被用于
户外设施、建筑结构、交通工具等领域。
其次,热镀锌标准件的材料选择非常重要。
一般情况下,热镀
锌标准件采用碳素钢作为原材料,因其具有良好的可加工性和机械
性能。
在选择原材料时,需要考虑标准件的使用环境、受力情况等
因素,以确保产品的质量和可靠性。
另外,热镀锌标准件的质量标准也是关键。
目前,国内外对于
热镀锌标准件的质量标准都有明确规定,包括尺寸精度、表面质量、镀锌层厚度、耐蚀性能等指标。
在生产过程中,需要严格按照相关
标准进行控制,确保产品达到规定的质量要求。
总的来说,热镀锌标准件作为一种常见的金属制品,在工程和建筑领域具有重要的应用价值。
通过了解其工艺特点、材料选择和质量标准,可以更好地掌握热镀锌标准件的生产和应用技术,为工程建设提供更加可靠的材料保障。
希望本文对热镀锌标准件有所帮助,谢谢阅读!。
热镀锌工艺热浸锌概述热浸锌又叫热浸镀锌,作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。
从而起到防腐蚀的目的。
热浸锌方式的优点耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。
因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。
如大量输电塔、通讯塔等。
近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。
也较多采用热浸锌防腐蚀。
热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。
这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。
所以必须处理彻底。
对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。
造成镀锌表面流黄水的现象。
热浸锌是在高温下进行的。
对于管形构件应该让其两端开敞。
若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。
若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。
由于热浸锌的工艺温度比较高,对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火,从而硬度降低。
此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
热浸锌镀层外观存在的问题和影响因素1.局部变灰甚至有些地方有网状花纹根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明,造成这种灰暗锌层的原因主要有:(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。
热浸镀锌时,由于硅的存在,使得锌铁相互扩散加快,合金生成太快,在镀锌水冷前,长到锌层的表面,而锌的光泽要比合金层光泽亮,因而造成灰暗。
形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。
(2)另一个原因是因为镀锌温度太高,合金反应加快,灰暗加重。
其实镀锌产品安装后,内部锌铁相互扩散并不是停止的,合金层依然会慢慢长到锌的表面,这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。
因工艺条件的影响,这种外观难以避免。
工艺厂家应控制好温度,也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢,尽最大可能减少灰暗镀层。
字号:大中小热镀锌知识及技术一、热镀锌钢材的用途镀锌刚才用途广泛,遍及国民经济中各部门。
镀锌刚才的用途主要集中于建筑、汽车、家电及各种容器等。
下表列出镀锌钢材的主要用途。
二、热镀锌钢材的性能①力学性能镀锌钢板使用时均需成形加工,故要求它具有一定的强度外,还应具有良好的深冲性能。
对于普通低碳钢板采用Sendzimir法生产线的线内退火达不到此要求。
但对于一般轻度深冲加工的产品,可采用降低钢带运行速度的方法(即延长其在还原炉内的停留时间)解决。
②耐腐蚀性镀锌钢板具有良好的耐大气腐蚀性。
这是因为锌的电位比铁低,锌层对钢基体呈阳性,铁呈阴性。
在电解液中,锌层溶解而保护钢基体不被腐蚀;此外,锌层在一般的大气环境中,其腐蚀产物通常为碱式碳酸锌[ZnCO3·Zn(OH)2],它对锌层有一定的保护作用。
但在含硫的工业大气中,其腐蚀产物是易溶于水的硫酸锌盐,易被雨水冲洗流失,不能阻碍锌层的进一步腐蚀。
因此,在工业大气中,锌层的腐蚀较快。
③焊接性能镀锌钢板具有良好的焊接性,可以点焊和缝焊。
点焊时,其焊接强度与低碳钢点焊接近。
但焊接电流需增大10%~15%。
三、锌锅及加热热源1. 锌锅锌锅是钢材热镀锌的关键设备,选择时应注意几个主要问题:①尺寸与形状②材质③厚度④内结构件2. 加热热源采用何种热源时应注意几个主要问题:①较高的热效率②良好的可调节性③能保持锅外壁的最低温度④沿锅外壁的均匀加热,无冷区及过热区存在。
四、钢结构件及玛钢件热镀锌钢结构件种类繁多,形状复杂。
因此,其热镀锌的工艺只能采用熔剂法。
由于钢结构件外形多种多样,对其吊具设计要予以充分注意。
设计吊具时应考虑以下因素:便于操作、少挂锌液、吊挂牢固、构件不致变形、工件不憋气(在空气排出困难的部位要打孔,浸锌时空气自由排出)、锌液回流畅通等。
玛钢件的前处理,通常是先喷丸,以除去表面粘附的型砂。
然后,放入酸洗滚筒中进行滚动酸洗。
滚筒浸于地面下酸洗槽中。
镀锌的知识1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。
然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即:湿法(单张钢板热镀锌法)线外退火单张钢板热镀锌法热镀锌惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)线内退火森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)改良森吉米尔法美钢联法(同日本川崎法)赛拉斯(Selas)法莎伦(Sharon)法1.线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。
钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。
这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。
此方法的缺点是:a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。
因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。
酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。
后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。
这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
热镀锌钢板及钢带基础知识一、热镀锌板的优点热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。
热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。
热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负,镀层具有优良的电化学保护性能。
镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好,镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。
钢材热镀锌层在使用过程中无需维修,热镀工艺简单,对钢材形状尺寸适应性强,除板带钢材外,热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件,而且生产率高。
镀锌层在经济上与其他防护涂层相比,具有很强的竞争力,特别是对于长期使用的零部件,热镀锌层成本远低于油漆涂层。
二、热镀锌钢板的用途国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业,它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例,然而国内情况有些不同,除建筑、汽车业外,轻工业也是一大用户,且农牧渔业、商业也需较大用量。
表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。
表1 热镀锌钢板的应用举例三、镀锌牌号及技术要求1、镀锌钢板和钢带牌号的命名常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。
镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号(D)、+ 、镀层总类代号五部分构成,具体牌号命名方法如下:A)冷成形用镀锌板:牌号举例:DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z(或ZF\AZ)DX:第一位字母D表示冷成型用扁平钢材,第二位字母如果为X,代表基板的轧制状态不规定;第二位字母如果为C,代表基板规定为冷轧基板;第二位字母如果为D,则代表基板规定为热轧基板;51~57:二位数字表示钢级别序号;二位数字后一个D是热镀锌的代号;Z表示镀层为纯锌,ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。
所以:DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用,扁平钢材,未规定基板状态,钢级序列号为51,纯锌镀层,热镀产品。
热镀锌的基本知识1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。
然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即:湿法(单张钢板热镀锌法)线外退火单张钢板热镀锌法热镀锌惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法)线内退火森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)改良森吉米尔法美钢联法(同日本川崎法)赛拉斯(Selas)法莎伦(Sharon)法1.线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。
钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。
这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。
此方法的缺点是:a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。
因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板:这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。
酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。
后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445?465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。
这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
乐从钢铁知识:热镀锌角钢基础知识热镀锌角钢是一种常见的钢铁制品,是钢材是一类。
同时镀锌角钢又有,热镀锌角钢和冷镀锌角钢之分。
乐从钢铁世界是国内现有规模最大的国家级钢铁专业市场,多年以来一直保持着稳定的发展,具有强大的实力。
下面,乐从钢铁世界将给大家普及一下热镀锌角钢的基础知识。
镀锌角钢生产用“锌”的基本常识。
锌是自然界中分布较广的金属元素之一,它的化学符号是Zn,是一种蓝白色(略呈浅灰色)的过度金属。
锌是第四“常见”金属,仅次于铁、铝及铜。
自然界中,锌主要以硫化物、氧化物状态存在,铅锌矿原料先天伴生。
具体的矿物有闪锌矿、菱锌矿、异极矿、水锌矿等。
由于锌熔点较低故冶炼中多采用密闭古风炉法生产及电解法生产。
锌密度为7.14g/cm³,密度比铁小。
锌熔点为419.5℃。
值得强调是,锌在低于这个温度值时,是呈凝固状态的。
锌在室温下较脆;100℃~150℃时,变软;超过200℃后,又变脆。
当温度达到225℃后,锌氧化激烈。
金属锌的沸点是906℃,超过此温度值时锌即成为蒸汽,散逸在大气中,不易为人们所察觉。
燃烧时,发出蓝色火焰。
锌的化学性质活泼,在常温下的空气中,表面氧化性生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,此膜可阻止锌的进一步氧化。
锌液溶于酸,锌和酸的反应很激烈。
锌的氧化膜熔点高,相比而言金属锌熔点却很低。
镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差来进行防腐。
优点1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;3、持久耐用:热镀锌角钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。