镀锌基础知识讲解

关于镀锌管的基础知识镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。

锌在干燥的空气中几乎不发生变化。

在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。

在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。

热镀锌管：是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。

冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。

热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。

合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。

故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。

锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。

故其耐腐蚀性能差。

在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。

镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。

用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。

老房子大部分是用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。

镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性，将锌涂覆在铁表面，形成一层锌层。

当这层锌遇到腐蚀物质时，会优先发生化学反应，保护下面的铁材料不受腐蚀。

这样可以有效延长铁材料的使用寿命。

2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。

镀锌层具有良好的耐蚀性，不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀，从而延长了金属材料的使用寿命。

此外，镀锌的表面光滑均匀，具有一定的装饰效果，可以提高产品的美观度。

二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中，使其表面形成锌层的工艺。

具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。

熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法，适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。

2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。

例如，建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品，都是通过热镀锌工艺制成的。

热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能，耐候性好，使用寿命长，因此备受青睐。

三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法，在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。

其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。

电镀锌产品精密度高，表面光洁度好，适用于需要高精度、高表面质量的制品。

2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。

例如，汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理，以提高其表面的耐蚀性和美观度。

而在家电领域，电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件，以防止其受到腐蚀，延长使用寿命。

四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。

其中，厚度测量是常用的检测方法，通过测量镀锌产品表面的锌层厚度，来判断其防腐蚀性能。

而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度，从而评估镀锌产品的质量。

2023镀锌原理内部培训课件•镀锌原理概述•镀锌原理基础知识•镀锌原理的应用目录•镀锌原理操作规范•镀锌原理质量检测与评估•镀锌原理案例分析01镀锌原理概述镀锌是一种在金属表面施加锌层的表面处理方法，通过电解或化学反应的方式将锌离子沉积在金属表面形成一层锌层。

镀锌层的定义镀锌层主要起到保护金属基体免受氧化和腐蚀的作用，提高金属的耐久性和使用寿命。

镀锌层的作用镀锌层的定义和作用电镀锌通过电解的方式将锌溶解成锌离子，然后通过电场作用将锌离子沉积在金属基体表面形成锌层。

化学镀锌通过化学反应将锌离子还原成金属锌，并沉积在金属基体表面形成锌层。

镀锌层的形成过程镀锌层的结构镀锌层一般由纯锌层和合金层组成，纯锌层具有较高的纯度和较强的附着力，而合金层则具有较好的硬度和耐腐蚀性。

镀锌层的性质镀锌层具有较高的电绝缘性和热稳定性，同时具有较强的耐腐蚀性和防锈能力，能够有效保护金属基体免受氧化和腐蚀。

镀锌层的结构与性质02镀锌原理基础知识锌是一种银白色的金属元素，具有较高的密度和延展性。

锌的化学性质较为活泼，特别是在潮湿的空气中，易被氧化。

锌的物理化学性质在电镀过程中，锌离子在阴极上得到电子被还原成锌原子，从而形成镀锌层。

镀锌层的形成速度和电镀液的组成、电流密度、温度和电镀时间等因素有关。

镀锌层的形成机制镀锌工艺的分类与特点电镀锌是将待镀件置于电镀液中，通过电解作用在金属表面形成一层均匀致密的镀锌层。

热镀锌是将待镀件置于熔融的锌液中，通过热传导作用在金属表面形成一层均匀致密的镀锌层。

按照工艺原理，镀锌工艺可分为电镀锌和热镀锌两种。

03镀锌原理的应用镀锌层的防腐性能镀锌层的防腐蚀性能符合现代防腐要求，能够有效保护基体材料免受腐蚀。

镀锌层的防腐原理在于其电化学特性，由于锌的电极电位比铁负，因此镀锌层在腐蚀介质中会形成原电池，保护铁基体不受腐蚀。

镀锌层的厚度、纯度、致密性等都会影响其防腐性能，优良的镀锌层能够有效延长基体材料的耐腐蚀时间。

第一节热镀锌基础知识一、热镀锌带钢的性能热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料，其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能，可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命，是节能型经济钢材之一，广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。

除了防腐性能和机械性能的要求外，由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用，因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。

表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。

表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求指锌层与带钢的结合强度，通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量，0a为最好。

镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序，因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力，保证在加工过程中锌层不脱落。

由于镀锌板的加工变形条件不同，对其锌层附着力也不尽相同，复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。

1.2镀锌带钢的机械性能指带钢的强度与韧性，通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。

根据镀锌板的加工变形条件及最终用途，对其机械性能的要求也不尽相同。

镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。

1.3防腐性能（分短期防腐性能和长期防腐性能）短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式，保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。

长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间，也称镀锌板的使用寿命。

1.4涂漆性能指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。

1.5装饰性能装饰性能主要指锌花的尺寸和形状，从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。

1.6焊接性能指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。

二、带钢热镀锌的工艺方法自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。

目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。

其工艺流程为：（清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1）原板准备→镀前处理→清洗→辐射管加热→保护气冷却（2）→热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验(1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。

镀锌材料知识点总结图解一、镀锌材料的概念镀锌是指将锌或者锌合金通过化学或电化学方法涂覆在钢铁表面的一种表面处理工艺。

镀锌钢材具有耐腐蚀、美观、耐磨等优点，被广泛用于建筑、汽车制造、机械制造等领域。

二、镀锌材料的种类1. 热镀锌：将钢铁浸入熔融锌中，轧制后形成镀锌层。

2. 电镀锌：通过电解将锌沉积在钢铁表面。

3. 镀铝锌：将铝锌合金涂覆在钢铁表面，具有更优良的耐腐蚀性能。

4. 镀锌板：将锌涂覆在钢板表面，通常用于建筑物的外墙、屋顶等。

5. 镀锌管：将锌涂覆在钢管表面，用于输送液体、气体等。

三、镀锌材料的优点1. 耐腐蚀：镀锌层能够有效阻隔空气、水等腐蚀介质，延长钢材的使用寿命。

2. 美观：镀锌表面色泽光亮，具有较好的装饰性。

3. 硬度高：镀锌层硬度较高，能够提高钢材的耐磨性能。

4. 施工方便：镀锌材料在使用过程中不需要额外的防腐处理，施工方便。

四、镀锌材料的应用领域1. 建筑领域：镀锌钢材被广泛应用于建筑物的结构、屋顶、墙壁等部位。

2. 汽车制造：用于汽车车身、底盘等部件。

3. 电气设备：镀锌材料能够提供良好的电绝缘性能，用于电气设备的制造。

4. 冶金设备：用于矿山设备、冶金设备等领域。

五、镀锌材料的质量标准1. 镀锌层厚度：按照国家标准，镀锌层的厚度通常为60-120um，不同的用途有不同的标准。

2. 镀层结合力：通过一定的检测设备，能够测试镀锌层与钢材的结合力。

3. 表面质量：镀锌材料表面不应有明显的缺陷，如麻点、氧化皮等。

4. 化学成分：镀锌层的化学成分应符合国家标准。

六、镀锌材料的使用注意事项1. 在使用过程中，避免与酸、碱等腐蚀性介质接触，以免损坏镀锌层。

2. 接头处理：在进行切割、焊接时，需要对接头进行处理，以防镀锌层破损。

3. 施工温度：在施工过程中，要注意温度不宜过高，以免影响镀锌层的质量。

七、镀锌材料的市场前景随着工业化进程的不断推进，对于耐腐蚀材料的需求也在不断增加。

镀锌材料以其良好的耐腐蚀性能和美观性，将在建筑、汽车制造等领域有着广阔的市场空间。

热镀锌钢板及钢带基础知识一、热镀锌板的优点热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。

热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。

热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。

镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。

钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。

镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。

二、热镀锌钢板的用途国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。

表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。

表1 热镀锌钢板的应用举例三、镀锌牌号及技术要求1、镀锌钢板和钢带牌号的命名常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。

镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下：A）冷成形用镀锌板：牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板；51~57：二位数字表示钢级别序号；二位数字后一个D是热镀锌的代号；Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。

所以：DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。

镀锌知识点总结一、镀锌的原理1.1 电化学原理镀锌是利用电化学原理在钢铁表面上沉积一层锌金属的防护膜，防止钢铁的生锈和腐蚀。

在镀锌过程中，钢铁作为阳极，锌作为阴极，通过电解液中的电流和离子的迁移，在钢铁表面形成一层均匀的锌层。

这层锌层能够有效地隔绝空气和水分的侵蚀，延长钢铁制品的使用寿命。

1.2 热浸镀锌和电镀锌热浸镀锌和电镀锌是镀锌的两种主要工艺。

热浸镀锌是指将钢铁制品浸入700-800°C的熔融锌液中，使其表面形成一层均匀的锌层。

而电镀锌则是通过电解过程，在钢铁表面上沉积一层薄薄的锌层。

1.3 镀锌层的组成和结构镀锌层主要由纯锌和合金锌组成。

热浸镀锌的镀层主要由纯锌组成，而电镀锌的镀层则是由合金锌和纯锌组成。

镀锌层的结构主要分为Zn、Zn-Fe合金和Zn-Ni合金三类。

其中，Zn的耐腐蚀性较差，而Zn-Fe和Zn-Ni合金的耐腐蚀性较好，适用于一些对耐腐蚀性要求较高的场合。

二、镀锌的工艺2.1 热浸镀锌工艺热浸镀锌主要包括表面处理、熔融镀锌和后处理三个步骤。

表面处理是为了去除钢铁表面的氧化皮，熔融镀锌是将处理过的钢铁浸入熔化的锌液中，使其表面形成一层锌层。

而后处理则是对镀锌层进行一些必要的处理，如清洗、干燥、检验等。

2.2 电镀锌工艺电镀锌主要包括表面处理、电解镀锌和后处理三个步骤。

表面处理是为了清洁和去除钢铁表面的油污和氧化物，电解镀锌是在电解槽中将处理过的钢铁作为阴极，通过电流和阳极产生的离子，在表面沉积一层薄薄的锌层。

后处理则是对镀锌层进行清洗、干燥、检验等必要的处理。

2.3 镀锌合金的工艺随着科技的发展，Zn-Fe和Zn-Ni合金镀层的工艺也在不断完善。

这种工艺主要包括表面处理、合金镀锌和后处理三个步骤。

合金镀锌是指在经过表面处理的钢铁上，通过一定的镀层合金配方和工艺，在表面沉积一层Zn-Fe或Zn-Ni合金镀层。

后处理则是对镀锌层进行清洗、干燥、检验等必要的处理。

三、镀锌的应用领域3.1 建筑领域镀锌钢材在建筑领域有着广泛的应用，如钢结构、管道、屋面、墙面等。