设计热处理车间链板式运输机传动装置

目录1 电动机的选择 (7)1.1电动机的选择及运动参数计算 (8)1.2传动比的分配 (9)1.3传动装置的运动和动力参数计算 (9)1.4轴的运动及动力参数表 (9)2 带传动的设计 (11)3 齿轮的设计 (13)3.1高速级圆柱斜齿轮的设计…………………………………………………………………133.2校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………………………………………153.3低速级圆柱斜齿轮的设计…………………………………………………………………203.4按齿根弯曲强度计算 (22)4 轴的设计 (26)4.1高速轴设计 (26)4.2低速轴设计 (33)4.3中间轴设计…………………………………………………………………………………405 滚动轴承的校核计算 (45)5.1高速轴的滚动轴承校核计算 (45)5.2中间轴滚动轴承的校核计算 (47)5.3低速轴滚动轴承校核计算 (49)6 平键联接的选用和计算 (51)6.1输入轴上平键联接的强度计算 (51)6.2中间轴上键联接的强度计算 (52)6.3输出轴上的两个平键的强度计算 (52)7 联轴器的选择及计算 (53)8 润滑方式及密封的选择 (53)8.1齿轮采用油池润滑，选取的润滑油为工业CKC齿轮润滑油 (53)8.2滚动轴承的润滑采用润滑脂润滑，润滑脂为3号钙基脂 (53)8.3采有密封圈和毡圈密封 (53)9 箱体及其附件设计计算 (53)参考文献 (60)设计计算过程重要数据结果设计任务：设计链板式输送机传动装置1.带式输送机传动装置如图1-1所示：图1-12.已知条件（如表1-1所示）：表1-1输送链拉力F/N 输送链速度V(m/s)驱动链轮直径D/mm工作条件3500 1.1400连续单向运转，载荷平稳，使用期限为10年（每年300天），单件小批量生产，两班制工作，链速允许误差为±5%。

一 电动机的选择1.电动机的选择及运动参数的计算：（1）选择电动机的类型和结构形式：Y 系列三相异步电动机（2）电动机功率的选择：1）工作机所需要的有效功率为：P ω=F v =3500×1.1W=3.85KW注：工作机构的有效阻力F ，v 为工作机构的圆周转速。

机械设计课程设计计算说明书设计题目：链板式输送机传动装置设计者：指导老师：目录一、设计任务说明2二、传动简图的拟定2三、电动机的选择2四、传动比的分配3五、传动参数的计算3六、减速器传动零件设计计算41.高速级直齿锥齿轮传动的设计计算42.中间级斜齿圆柱齿轮传动设计计算83.低速级链传动的设计计算11七、初算轴径13八、选择联轴器和轴承13九、绘制基本结构装配底图14十、轴系零件设计校核15十一、轴承寿命校核24十二、键选择及强度校核28十三、箱体结构及附件设计30十四、润滑和密封设计33十五、设计心得体会33十六、参考书目34一、设计任务说明1.设计任务设计链板式输送机的传动装置。

2.原始数据题号5-C输送链的牵引力F/kN 7输送链的速度v/(m/s) 0.4输送链链轮的节圆直径d/mm 3833.工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差正负5%。

二、传动简图的拟定三、电动机的选择1.类型和结构形式的选择选择Y系列电动机。

具有结构简单，价格低廉，维护方便，可直接接于三相交流电网中等显著特点。

2.功率的确定电动机至工作机的总效率(串联时)。

弹性联轴器效率，球轴承效率，8级精度锥齿轮，8级精度圆柱齿轮，滚子链传动效率所需电动机的功率。

电动机额定功率。

按照≥来选取电动机型号。

3.转速的确定根据Y系列常用转速，选择同步转速1000r/min的电动机。

Y系列三相异步电动机，型号为Y132M1—6。

机座带底脚，端盖无凸缘。

四、传动比的分配电动机满载转速，工作机的转速一般圆锥——圆柱齿轮减速器，高速级锥齿轮传动比可按下式分配12明显过大，根据一般锥齿轮传动比的限制，取，再取圆柱齿轮传动比取链传动传动比。

五、传动参数的计算1.各轴转速n（r/min）高速轴Ⅰ转速，中间轴Ⅱ转速，低速轴Ⅲ转速，滚筒轴Ⅳ转速2.各轴的输入功率P(kw)高速轴Ⅰ输入功率中间轴Ⅱ输入功率低速轴Ⅲ输入功率滚筒轴Ⅳ输入功率3.各轴的输入转矩T（N·m）高速轴Ⅰ输入转矩中间轴Ⅱ输入转矩低速轴Ⅲ输入转矩滚筒轴Ⅳ输入转矩根据以上计算数据列出下表,供以后设计计算使用。

《机械设计》课程设计设计题目：链式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A1）3. 轴零件图一张（A2）4. 齿轮零件图一张（A2）材控系 08-4 班级设计者：魏明炜指导老师：张晓辉完成日期： 2010年12月18日成绩：_________________________________河南理工大学课程设计任务书带式输送机传动装置的设计摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高，转速可以从1r/min到20000r/min或更高），结构紧凑，维护方便等优点。

因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。

本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。

其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。

轴、轴承、键均选用钢质材料。

关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录机械设计课程设计计算说明书1.一、课程设计任务书 (1)二、摘要和关键词 (2)2.一、传动方案拟定 (3)各部件选择、设计计算、校核二、电动机选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (6)五、传动零件的设计计算 (7)六、轴的设计计算 (10)七、滚动轴承的选择及校核计算 (12)八、键联接的选择及校核计算 (13)九、箱体设计 (14)《机械设计》课程设计设计题目：带式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A）3. 轴零件图一张（A）4. 齿轮零件图一张（A）系班级设计者：指导老师：完成日期：成绩：_________________________________min960电动机（型号u1 u(H EH σ+确定公式内的各计算数值）试选载荷系数Kt=1.3u1 u(H EH σ+计算圆周速度v。

机械原理课程设计--热处理车间零件输送设备的传动装置目录一、概述（页码）二、电动机的选择三、传动装置的主要运动和动力参数的计算四、V带传动的设计计算1、V带的传动设计2、V带轮的结构设计五、斜齿圆柱齿轮的设计计算1、高速级齿轮的设计2、低速级齿轮的设计六、轴及其轴上相关零件（轴承，键）的设计与校核1、高速轴(输入轴)2、中间轴3、低速轴(输出轴)七、机座(箱体)结构尺寸的计算八、润滑剂及齿轮、轴承的润滑方法及密封方法的选择1、齿轮润滑2、轴承润滑3、密封方法九、设计总结十、参考文献一、概述1，题目热处理车间零件输送设备的传动装置2，运动简图1—电动机2—V带3—斜齿圆柱齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带3，工作条件该装置单向传送，载荷平稳，空载运动，两班制工作，试用期10年（每年按255天计算），容许误差为5％。

4，原始数据滚筒的扭矩T（N·m）：299.84滚筒的直径D（mm）：300运输带速度V（m/s）：0.80输送带轮毂传动效率为：0.97二、电动机的选择工作机的转速n=1000v*60/пD=1000*0.8*60/300п=50.96r/min工作机（滚筒）需要的输入功率P=T*n/9550kw=299.84*50.96/9550=1.60kw （或FV/1000）工作机（滚筒）实际需要的电动机的输出功率为/d w p p η= 其中总效率32v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯32带轴承齿轮联轴器滚筒=0.960.990.970.990.96=0.8330 0.83则/ 3.0455/0.833 3.6501d w p p kw kw η=== 1.98kw故选取电动机的型号:Y100L1-4(同步转速1500r/min,4极)三、传动装置的主要运动和动力参数的计算传动装置的总传动比/m w i n n =执行机构（滚筒）的转速为100060/1000600.75/330/min 43.4059/min w n v D r r ππ=⨯=⨯⨯⨯=则/1440/43.405933.1752m w i n n ===而展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器的两级传动比的关系如下：121.4i i = 普通V 带传动的传动比7i ≤,故可取 2.5v i =带则12v i i i i ⋅⋅=带，即222.5 1.433.1752i ⨯⨯=，故2 3.0787i =，1 4.3102i = 取0 2.5i =， 4.31i I =， 3.08i ∏=故10/1440/2.5/min 576/min m n n i r r ===211/576/4.31/min 133.6427/min n n i r r === 322/133.6427/3.08/min 43.3905/min n n i r r ===从而知010.96η=，120.990.970.9603η=⨯=，230.990.970.9603η=⨯= 则有如下计算结果：10140.96 3.84d p p kw kw η==⨯= 2112 3.840.963 3.0876p p kw kw η==⨯= 3223 3.08760.9603 3.5412p p kw kw η==⨯=9550/95504/144026.5278d d d T p n N m N m =⨯=⨯⋅=⋅ 100120.5278 2.50.9663.6667d T T i N m N m η==⨯⨯⋅=⋅ 2111263.6667 4.310.9603263.5097T T i N m N m η==⨯⨯⋅=⋅ 32223263.5097 3.080.9603779.3890T T i N m N m η==⨯⨯⋅=⋅将计算数据列表如下:四、V 带传动的设计计算（一）V 带的传动设计已知条件:普通V 带；电动机的功率p=4kw ，转速n=1440r/min ； 传动比0 2.5i =1，确定计算功率p ca由《工作情况系数K A 》知，K A =1.1 故p ca =k A P=1.2⨯4kw=4.8kw 2，选择V 带类型由《普通V 带选型图》知，选择A 型V 带 3，确定带轮的基准直径并验算带速V 1）初选小带轮基准直径1d d由《V 带轮的最小基准直径》和《普通V 带轮的基准直径系列》知， 取小带轮的基准直径1d d =90mm 2）验算带速1/601000901440/601000/6.7858/d v d n m s m sππ=⋅⨯=⨯⨯⨯=因为5/30/m s v m s <<，故带速合适 3）计算大带轮的基准直径2d d201 2.590225d d d T d mm mm ==⨯=由《普通V 带轮的基准直径系列》知，圆整2224d d mm = 4，确定V 带的中心距a 和基准长度d L1）根据120120.7()2()d d d d d d a d d +≤≤+知，初定中心距0500a mm = 2）带长0d L2001221022()()/422500(90224)(22490)/45001502.20802d d d d d L a d d d d a mm mmππ≈+++-=⨯+++-⨯=由《V 带的基准直径系列及长度条数L K 》知， 选带的基准长度1600d L mm =，带长修正系数0.99L K = 3）实际中心距a00()/2500(16001502.2080)/2548.8960d d a a L L mm mm ≈+-=+-=则min 0.015548.89600.0151600524.8986d a a L mm mm =-=-⨯=max 0.015572.8960d a a L mm =+=故中心距变化范围为524.8960-572.8960mm 5，验算小带轮上的包角1α1200000157.3057.3180()180(22490)166.0116120548.8960d d dd mm a α≈--=--⨯=> 6，计算带的根数z1）计算单根V 带的额定功率r p根据1190,1440/min d d mm n r ==，由《单根普通V 带的基本额定功率0p 》知,0 1.0644p kw =根据11440/min n r =,0 2.5i =和A 型带，由《单根普通V 带额定功率的增量0p 》知,0p =0.1692kw由《包角修正系数》知,0.964k α=00()(1.06440.1092)0.9640.99 1.1773r Lp p p k k kw kw α=+∆=+⨯⨯=2)计算V 带的根数z/ 4.8/1.1773 4.0771ca r z p p ===.故取V 带根数为4根,则z=47，计算单根V 带的初拉力的最小值0()min F 由《V 带单位长度的质量》知,z=0.1kg/m220 2.5 2.50.964()min 500500 4.80.1 6.78580.9644 6.7858145.4900ca k F p qv N k zv Nαα--=⋅+=⨯⨯+⨯⨯⨯=8，计算压轴力的最小值()min p F10166.0116()min 2()min sin 24145.4900sin 1155.258722p F z F Nα=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=(二)V 带轮的结构设计五、斜齿圆柱齿轮的设计计算（一）高速级齿轮的设计1，选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1）按运动简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动2）零件输运设备为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度等级即可 3）材料选择选择小齿轮的材料为40r c （调质），硬度为280HBS ，大齿轮的材料为45钢（调质），硬度为240HBS 。

机械设计课程设计说明书设计题目《链板式输送机传动装置》西北工业大学设计者：胡喆指导老师：学号：2008301032班号：04020804目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：输送链的牵引力F/kN 1.5运输机链速V/(m/s) 0.7传送链链轮的节圆直径d/mm 100工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。

链板式输送机的传动效率为0.95。

计算与说明主要结果第一部分传动方案拟定传动方案（已给定）：外传动为V带传动；减速器为一级展开式圆锥齿轮减速器。

方案简图如下：传动类别精度结构及润滑效率锥齿轮传动η3开式传动（脂润滑）0.92~0.95（取中间值0.93）滚动轴承η2η4η6滚子轴承0.98 V带传动η10.96 滚子链传动η70.96 联轴器η5弹性、齿式0.99第二部分 电动机的选择1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择：a 、工作机所需功率：115000.7 1.1052100010000.95FV p kW ωη⨯===⨯b 、传动总效率：170.960.980.930.980.990.980.960.7986ηηη=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=所需电动机的功率Pd= Pw/η=1.1052/0.7986=1.3839kw c 、确定电动机转速：计算鼓轮工作转速：6010000.7601000133.7579/min 3.14100V n r d ωωπ⨯⨯⨯⨯===⨯按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围1i =2～3。

设计题目：设计一链板式输送机传动装置一、传动简图的拟定 (3)二、电动机的选择 (3)三、传动比的分配 (5)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计及校核计算........................... . (19)六、轴承的选择和计算 (35)七、键连接的校核计算 (38)八、减速箱的设计 (40)九、减速器的润滑及密封选择 (43)十、减速器的附件选择及说明 (43)十一、设计总结............................ .. (46)十二、参考书目............................ .. (47)课程设计题目：设计链板式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。

链板式输送机的传动效率为0.95。

一、传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。

链板式输送机的传动效率为0.95。

第四组原始数据：输送链的牵引力kN F 8=；输送链的速度s m v /37.0=；输送链链轮节圆直径mm D 351=。

二、 电动机类型和结构型式的选择 1、电动机类型的选择：根据用途选择Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。

2、功率的确定：⑴工作机所需功率w P ： )1000/(w w w w v F P η= 因为kN F 8=；s m v /37.0=；95.0=w η，把数据带入式子中，所以m如图为主要内箱的装配底图，基于此图进行后边的轴系设计。

查手册表5-1，表5-2，表5-3。

箱座壁厚与箱盖壁厚 。

地脚螺栓直径 。

取 。

箱盖与箱座连接螺栓直径 。

根据螺栓标准取8mm 。

一、设计题目热处理车间清洗零件输送设备的传动装置二、运动简图1—电动机2—V带传动3—减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带图1热处理车间清洗零件输送设备的传动装置运动简图三、工作条件该装置单向传送，载荷平稳，空载起动，两班制工作，使用年限5年（每年按300天计算），输送带速度允许误差为±5%。

四、原始数据滚筒直径D＝360 mm,输送带的速度V=0.85 m/s,滚筒轴转矩T=900 N·m目录一、概述运动简图及原始数据二、电动机的选择三、主要参数的计算四、V带传动的设计计算（一）V带的传动设计（二）V带的结构设计五、减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算(一) 高速级齿轮的设计（二）低速级齿轮的设计六、机座结构尺寸的计算七、轴的设计计算（一）高速轴（二）中间轴（三）低速轴八、键、联轴器等的选择与校核九、滚动轴承及密封的选择与校核十、润滑材料及齿轮轴承的润滑方法（一）齿轮润滑（二）轴承润滑十、齿轮轴承的配合的选择十一、设计总结十二、参考文献二、电动机的选择1.计算工作机阻力F ，由给定原始数据的229005360T F KN D ⨯===2.计算工作机所需功率P W ，其中V=0.85m/s 初选ηw =150000.85 4.2510001000FV P KW ⨯===3.求总效率，查手册取V 带的传动效率η带=0.96，取两对齿轮的传动效率η齿 =0.97，取滚动轴承的传动效率为η滚=0.98,取弹性联轴器的效率η联=0.99.取卷筒的效率为η卷=0.96 故可得到η总=η带。

η齿。

η齿。

η滚3 ·η联·η卷=0.96⨯0.96⨯0.993⨯0.972⨯0.99=0.83 则 P d =P W /η=4.25/0.83=5.12kw故选取电动机的型号:Y132s-4(同步转速1500r/min,4极) 其相关参数如下：三、主要参数的计算1.确定总传动比和分配各级传动比（1） 计算滚筒转速n w601000601000/min 45.12/min 3.14360w v v n r r D π⨯⨯⨯====⨯（2）计算总的传动比，分配各级传动比I 总=n m /n w =1440/45.12=31.91由指导书有，初次分传动比：i 0=2.5，i 1=4.23，i 2=3.02 2.计算传动装置的运动和动力参数 （1）计算各轴的转速n 1=n m /i 0=1440/2.5(r/min)=576r/min n 2=n 1/i 1=576/4.23(r/min)=136.17r/min n 3=n 2/i 2=136/302(r/min)=45.1r/min（2）计算各轴的功率。

目录链板式输送机的传动系统设计 (2)一电动机的选择 (4)1.电动机的选择及运动参数的计算： (4)2.传动比的分派： (4)3.传动装置的运动和动力参数计算： (5)二带传动的设计 (6)一、确信设计功率 (6)二、初选带的型号 (6)4、验算带速 (7)六、确信带的根数z (8)7.确信初拉力 (8)初拉力小，带传动的传动能力小，易显现打滑。

初拉力过大，那么带的寿命低，对轴及轴承的压力大。

一样以为，既能发挥带的传动能力，又能保证带的寿命的单根V带的初拉力应为 (8)8.计算压轴力FQ为了设计轴和轴承，需计算V带对轴的压力FQ。

FQ可近似地按带的两边的初拉力的合力计算。

(9)9.带轮的结构设计 (9)三齿轮的设计 (11)第一对高速级圆柱斜齿轮的设计： (11)1．选定齿轮的类型、精度品级、材料及齿数： (11)2.按齿面接触疲劳强度设计： (11)3.校核齿根弯曲疲劳强度： (14)第二对高速级圆柱斜齿轮的设计： .........................................................................................17 1选定齿轮的类型、精度品级、材料及齿数： ....................................................................17 2按齿面接触疲劳强度设计： ....................................................................................................18 3校核齿根弯曲疲劳强度： (20)[]t F S F F n KFY Y Y bm ααβασσε=≤ (20)5.齿轮的结构设计: ..........................................................................................................................24 四.轴的设计 (26)高速轴设计： ...................................................................................................................................26 1.轴的材料： ....................................................................................................................................26 2.轴的初步估算： ...........................................................................................................................26 3.轴的结构设计： ...........................................................................................................................26 4.求轴上的载荷： ...........................................................................................................................28 五.转动轴承的校核计算 . (31)高速轴的转动轴承校核计算： ...................................................................................................31 1.求作用在轴承上的载荷： .........................................................................................................31 2.验算轴承寿命： ...........................................................................................................................33 六、平键联接的选用和计算 ................................................................................................. 33 (一) 输入轴上两个平键联接的强度计算： ................................................................ 33 （二）中间轴上键联接的强度计算： ......................................................................... 34 （三）输出轴上的两个平键的强度计算： ................................................................. 34 七、联轴器的选择及计算 .. (35)低速轴输出端联轴器的选择： ..................................................................................... 35 八、润滑方式的选择 ............................................................................................................. 36 九、箱体及其附件设计计算 ................................................................................................. 36 十、参考文献 . (41)链板式输送机的传动系统设计链板式输送机传动装置如图1-1所示 ：图1-1 设计参数：一 电动机的选择1.电动机的选择及运动参数的计算：（1）选择电动机的类型和结构形式：Y 系列三相异步电动机（2）电动机功率的选择：1）工作机所需要的有效功率为：P ω=F v =1500×=注：工作机构的有效阻力F ，v 为工作机构的圆周转速。

链式运输机传动装置课程设计链式运输机传动装置是一种广泛应用于物料输送系统中的设备。

它通过链条的传动来实现物料的连续输送，具有传动效率高、结构简单、使用寿命长等优点。

本文将以链式运输机传动装置的课程设计为主题，介绍其工作原理、设计要点以及实际应用等内容。

一、链式运输机传动装置的工作原理链式运输机传动装置主要由电动机、减速器、链条、滚轮等组成。

电动机通过减速器驱动链条进行运动，从而带动物料在输送线上连续运输。

具体工作过程如下：当电动机启动时，通过减速器的作用，将电动机的高速旋转转换为链条的低速运动。

链条通过滚轮的支撑，在输送线上形成一个闭环，物料被放置在链条上，随着链条的运动，物料也被一起运输。

当链条运动到指定位置时，物料会被卸载，然后链条继续运动，重复以上过程。

二、链式运输机传动装置的设计要点1. 选用适当的电动机和减速器：根据物料的特性和输送线的长度、坡度等因素，选择合适的电动机和减速器，以确保传动装置具有足够的驱动力和输送能力。

2. 确定链条的类型和尺寸：根据物料的重量和尺寸，选择适当的链条类型和尺寸。

链条的强度和耐磨性对于传动装置的工作稳定性和使用寿命至关重要。

3. 设计合理的滚轮支撑系统：滚轮支撑系统的设计应考虑到链条的运动稳定性和物料的运输平稳性。

滚轮的选用和布置应使链条的运动阻力最小，减少能量损耗。

4. 考虑链条的张紧装置：链条在工作过程中会发生松弛或拉紧，因此需要设计合适的链条张紧装置，以保证链条的紧密传动和稳定运动。

5. 安全保护措施：在设计链式运输机传动装置时，应考虑到安全因素，设置相应的保护装置，如链条防护罩、紧急停止装置等，以确保操作人员和设备的安全。

三、链式运输机传动装置的实际应用链式运输机传动装置广泛应用于各种物料输送系统中，如煤矿、电厂、水泥厂、港口等场所。

它可以输送各种散状物料，如煤炭、矿石、水泥、化肥等，具有输送量大、速度可调、输送距离长等优点。

在煤矿行业中，链式运输机传动装置被广泛应用于煤炭输送系统中。

一、导言1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用1.2 阐述本课程设计的目的和意义二、链板式输送机传动装置的结构和原理2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点三、链板式输送机传动装置的选型与计算3.1 介绍链条和链轮的选型原则3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算四、链板式输送机传动装置的设计与优化4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化五、链板式输送机传动装置的实例分析5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法5.3 总结实例分析中的经验与教训六、结论6.1 总结本课程设计的重点内容和成果6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议七、参考文献7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，20157.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，20187.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020八、致谢8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。

愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。

在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。

接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。

机械设计课程设计任务书机械设计制造及其自动化专业 _ 07机制 4__班姓名设计日期 ___2010.1.4_ _ 至 2010.1.15指导教师__ __ 教研室主任一、设计题目：链板式运输机传动装置1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%四、设计工作量设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张《机械设计》课程设计进度计划表传递功率的计算有题意可知：F e =10000N V=0.35m/s P=50.80 Z 1=19由文献【1】链传动式（9-11）知 F E =1000*VP,则：P=1000*V F E则：kw p 5.3100035.0*10000==查阅文献【6】知：链传动的效率 96.01=η，滚动轴承传动效率 99.02=η圆柱齿轮的传动效率 96.03=η ，圆锥直齿齿轮传动效率 96.04=η 电动机输出功率d Pd P P ωη=传动装置的总效率：423521ηηηηη=808.096.096.099.096.025=⨯⨯⨯=η因此电动机的功率为：P d =ηp kw kw 38.4808.05.3== 电动机额定功率ed P 的选择由文献【4】表20-1选取电动机额定功率kw p ed 5.5= 电动机的型号为：Y132s-4 n=1440r/min2.传动比的分配2.1计算小链轮的转速n 1 参见【1】式（9-1）知 v=m in/76.211000601000601r zpvp zn =⨯=⨯2.2系统的总传动比：i=1.6676.2114401==n n2.3各级传动比的分配：开式圆柱直齿齿轮的传动比由题意知i 1在3~6之间因此选择i 1=4 斜齿圆柱齿轮的传动比选择为：i 2=6 圆锥直齿齿轮的传动比选择为：i 3=2.83．计算各轴的计算 转速的计算m i n /42.21min /47.85min/7.85min /63.514min /3.514min /8.21440min /14401212323434r r i n n r r i n n r r i n n r n n =========== 计算各轴的功率kwkw P P kwkw P P kw kw P P kwP P 535.496.099.099.097.4***97.496.099.0227.5**227.596.099.05.5**5.532221323242434=⨯⨯⨯===⨯⨯===⨯⨯====ηηηηηηη计算各轴的转矩m N m N n P T m N m N n P T m N m N n P T m N m N n P T ∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==611152224333444410021.242.21535.49550955010479.57.8597.495509550107.93.514227.5955095501064.314405.5955095504.开式齿轮的设计计算已知输入功率，小齿轮转速21.42r/min ，齿数比u=4，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），两班制，链式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。

目录一、课程设计任务书 (1)二、电机的选择 (3)三、确定传动装置的有关的参数 (4)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计计算 (19)六、滚动轴承的选择及校核计算 (33)七、键连接的选择及校核计算 (35)八、联轴器的选择及校核计算 (36)九、减速器的润滑与密封 (37)十、箱体及附件的结构设计 (38)设计小结 (39)参考文献 (40)一、课程设计任务书题目：链板式运输机传动装置设计工作条件：连续单向运转，载荷有中等冲击，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。

原始数据：链条有效拉力F=1200N;链条速度v=0.45m/s;链节距P=50.80mm;小链轮齿数z=21。

1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动；6-输送链的小链轮链板式运输机传动示意图设计任务1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。

2）进行传动装置中的传动零件设计计算。

3）绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。

4）编写设计计算说明书。

二、传动方案的拟定与分析2.1、传动方案二级圆锥-圆柱齿轮减速度器，如图1所示。

1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动；6-输送链的小链轮图1 减速器传动方案优缺点分析：优点：1、在圆锥—圆柱齿轮减速器后接一级链传动，链传动能保持较准确的传动比，无弹性滑动和整体打滑现象，可在恶劣的环境下工作。

2、圆锥齿轮减速器布置在高速级，使圆锥齿轮减速器齿轮不致于太大，否则加工困难。

3、减速器采用斜齿轮可以抵消锥齿轮产生的轴向力。

缺点：1、电动机直接与二级圆锥-圆柱齿轮减速器相连接，使减速器的传动比和结构尺寸较大。

2、采用链传动工作振动噪声较大。

mm1 189.8MPa。

25 3.0213.02+⨯满足齿面接触疲劳强度条件。

按照前述类似做法，先计算各参数。

分类号UDC 单位代码10644密级公开学号xxxxxx 本科毕业设计链板式输送机传动装置设计学生姓名：xxxxx二级学院：物理与机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：201x级xx班学号：20110xxxxx指导教师：xxxxxxx完成时间：年月日中国•达州年月目录摘要 (2)Abstract (3)1．绪论 (4) (4) (4) (5)2．原始数据及总体设计数据 (6)2.1原始数据........................................................................................... 错误!未定义书签。

2.1总体设计数据确定........................................................................... 错误!未定义书签。

3．链板式输送机的传动原理.. (15)4．链板式输送机的结构组成. (8)4.1电动机的选择 (18)4. (18)4. (9)4.2连接轴的设计计算 (9)4.3轴承的选择 (12)4.4链板间的啮合计算 (13)4.5润滑剂的选择 (14)4.6链板的张紧控制 (15)5.总结 (16)6.致谢 (17)7.参考文献 (18)链板式输送机传动装置设计机械工程及自动化201x级xx班：xx 指导教师：xx摘要：随着数控设备的飞速发展，我们不难发现，各行各业的生产现场的自动化生产线不仅大大提高了生产效率，还很大程度地减少了劳动强度，提高了经济效益。

在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机，它是最重要的散状物料输送与装卸设备。

而输送机中链板式输送机是最为常见的输送机类型。

链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。

其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。

链式运输机传动装置-课程设计课程设计说明书课程名称：机械设计设计题目：链式运输机传动装置院系：机械工程系学生姓名：XXX学号：XXX专业：机械制造设计及其自动化班级：08级数控（1）班指导教师：XX目录第1章设计任务书第2章设计步骤1.传动方案的拟定2.电动机的选择3.传动装置的总传动比和各级传动比的分配4.传动装置运动和动力参数的计算5.传动零件的设计计算1.高速轴齿轮的设计计算2.低速轴齿轮的设计计算6.斜齿圆柱齿轮的作用力计算7.轴的设计计算8.滚动轴承的选择及寿命计算9.键联接的选择和验算10.联轴器的选择计算11.箱体结构的设计12.润滑密封设计第3章设计小结第4章参考资料第1章设计任务书设计题目：链式运输机传动装置设计要求：1.拟定传动关系：由电动机、减速器、联轴器、工作机构成；2.工作条件：链式运输机采用两班制工作，连续工作不超过3小时，然后停歇1小时，双向传动，工作中受中等震动，工作年限5年，同时要求电动机轴线与驱动链轮轴线平行；3.原始数据：①工作机输入功率为4.6KW②工作机轴输入转速为160r/min4.工作示意图：如下图所示课程设计要求每个学生完成以下工作：1.减速器装配图一张（A1纸）；2.零件工作图两张（A3纸）；3.计算说明书一份。

参考文献阅读：1.《机械设计》（第四版）XXX主编，高等教育出版社；2.《机械设计课程设计》XXX主编，XXX；3.《机械原理》（第七版）XXX主编，高等教育出版社；4.《机械制图》XXX、XXX主编，XXX；5.《减速器设计实例精解》XXX主编，机械工业出版社；6.《互换性与技术测量》XXX主编，XXX。

工作计划：1.第一阶段：设计准备和传动装置的总体设计（2天）；2.第二阶段：装配图设计（9天）；3.第三阶段：零件工作图设计（3天）；4.第四阶段：整理和编写计算说明书和设计总结和答辩（1天）。

第2章设计步骤1.传动方案的拟定本设计采用由电动机、减速器、联轴器、工作机构成的传动方案。