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塑胶制品不良及处理方法塑胶制品是一个在日常生活中被广泛使用的产品，因其轻便、耐用、易于成型和低成本等特点而受到广泛青睐。
然而，在制造，储存和使用的过程中，可能会出现不良问题。
本文将讨论一些常见的塑胶制品不良和对应的处理方法。
首先，挤塑制品可能出现的一个常见问题是开裂。
开裂可能由于塑胶材料中的应力集中导致，也可能由于温度变化引起的热胀冷缩效应。
解决这个问题的方法之一是增加产品的厚度，以减少应力集中的几率。
另外，可以改变材料的成分，增加韧性，使其更能抵抗温度变化引起的应力。
其次，成型过程中的热流道也可能导致塑胶制品的不良。
热流道是用来将塑胶材料引导到模具中的系统。
不良的热流道设计可能导致产生气泡，留下痕迹或制造不完整的产品。
解决这个问题的方法包括重新设计热流道系统，使其更加均匀，并确保热流道与模具的接触面积充足。
此外，一些塑胶制品可能会出现尺寸不符合要求的问题。
这可能是由于模具的磨损或变形导致的。
解决这个问题的方法包括定期检查和更换模具，以确保其保持良好的形状。
还有一个常见的问题是喷涂塑胶制品表面不良。
这可能是由于颜料或涂层的质量问题导致的。
对策之一是在生产过程中对颜料或涂层进行严格的质量检查，以确保其符合要求。
另外，可以使用更高质量的颜料或涂层，以提高塑胶制品的外观。
此外，塑胶制品也可能出现黄化或变色的问题。
这可能是由于光照、热氧化或污染物导致的。
为了避免这个问题，可以选择具有抗紫外线性能的塑胶材料，或者在最终产品上添加防护层。
总之，塑胶制品在制造和使用过程中可能会出现各种不良。
针对不同的问题，我们可以通过改变材料的成分，重新设计模具或改进生产工艺来解决问题。
此外，定期检查和维护设备也是预防不良的关键。
通过采取这些措施，可以提高塑胶制品的质量和性能，满足消费者的需求。
铝塑板质量通病治理措施铝塑板作为一种常用的建筑材料，在建筑、广告牌、室内装饰等领域有广泛的应用。
然而，由于生产工艺、材料选择等因素的不同，铝塑板在使用过程中可能会遇到一些质量问题。
本文将介绍一些铝塑板常见的质量通病及相应的治理措施。
1. 铝塑板外观不平整铝塑板外观不平整是指铝塑板表面出现凹凸不平、波纹、折皱等问题，这不仅影响了铝塑板的美观度，还可能影响到其使用寿命和稳定性。
造成铝塑板外观不平整的原因主要有：生产工艺不合理、基材选择不当、施工过程中的操作错误等。
为了解决铝塑板外观不平整的问题，可采取以下治理措施：- 加强对生产工艺的控制，确保生产过程中的压力、温度等参数合理稳定。
- 选择合适的基材，确保其质量稳定可靠。
- 在施工过程中，对铝塑板的安装、固定采取正确的操作方法，避免引入不必要的应力和变形。
2. 铝塑板色差问题铝塑板色差是指同一批次的铝塑板在颜色上存在明显的差异。
产生铝塑板色差的原因主要有：原材料的颜料质量不一致、生产工艺不合理、储存条件不理想等。
针对铝塑板色差问题，可以采取以下治理措施：- 选择品质稳定的原材料，确保颜料的质量统一。
- 加强生产过程中对温度、压力等参数的控制，以确保一致的颜色效果。
- 在储存过程中，注意避免阳光直射、高温等因素对铝塑板的影响。
3. 铝塑板强度不足铝塑板强度不足是指铝塑板在使用过程中容易发生折断、变形等问题，这不仅影响到铝塑板的使用寿命，还可能对建筑物的安全性产生潜在威胁。
造成铝塑板强度不足的原因主要有：基材质量不合格、生产工艺不当、安装不规范等。
为了解决铝塑板强度不足的问题，可采取以下治理措施：- 选用高质量、高强度的基材作为铝塑板的骨架，确保其承载能力。
- 控制生产过程中的温度、压力等参数，确保铝塑板的厚度均匀一致。
- 在安装过程中，严格按照规范操作，确保铝塑板与建筑物的牢固连接。
4. 铝塑板耐候性差铝塑板的耐候性指的是其在不同气候条件下的抗氧化、防腐蚀性能。
铝模板施工质量情况汇报，常见质量问题及控制措施！铝模应用情况及效果1、铝模应用效果与木模对比序号项目铝模木模1 墙体垂直度93%～97% 83%～88%2 墙体平整度98%～100% 89%～94%3 顶板水平度极差93%～96% 89%～96%4 截面尺寸96%～100% 94%～100%2、头三层墙面气泡较多原因：混凝土为碱性，铝与碱性水溶液发生化学反应，会产生氢气，产生的气体附着在铝模板表面，形成气泡。
3、墙体混凝土浇筑振捣不到位引起的观感偏差左侧气泡较多右侧较少4、墙体混凝土浇筑振捣不到位引起的观感偏差上部气泡较少下部较多5、冬期施工拆模过早引起顶板开裂6、拆模不当引起缺棱掉角7、墙体根部板面平整度不够，模板与楼板面缝隙堵塞不严产生漏浆8、加强施工控制措施后的观感质量前后对比前期施工气泡较多加强施工措施后气泡较少9、加强施工控制措施后的观感质量较好10、加强施工控制措施后的观感质量较好11、加强施工控制措施后的观感质量较好铝模板施工气泡产生原因分析及控制措施（一)现场气泡情况青岛金茂智慧新城项目在结构混凝土墙体采用铝模板施工过程中，墙体拆除模板后发现墙体表面有大量气泡产生，气泡大小不一，给墙体外观造成影响，给墙体混凝土强度带来隐患，气泡情况如下：（1）现场墙体气泡呈不均匀分布状态，大小不一。
（2）有些墙体气泡较少，有些墙体气泡较多。
（3）同一面墙体局部部位气泡较多，其它部位气泡较少。
（4）同一面墙体下部气泡较多，上部气泡较少。
（二）气泡产生原因分析1、混凝土原材料原因（1）掺合料过多的混凝土混凝土中加入过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出。
（2）混凝土外加剂过多造成的影响引气剂、减水剂之类的外加剂通过产生一些气泡来改善混凝土的施工性能,同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面,对表面气泡的产生影响较大。
2、施工工艺原因（1）混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出。
铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理措施宋文鹏发表时间：2018-10-26T15:40:36.587Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第18期作者：宋文鹏吕雍正[导读] 建筑行业已经成为我国经济的重要推动力，逐步进入创新发展阶段。
烟建集团有限公司山东烟台 264000摘要：随着建筑结构体系的快速发展以及大规模基础设施、高层建筑、超高层建筑、大型公共建筑的建设，对模板的施工技术提出了新的要求。
作为一种新型模板系统，铝合金模板在我国建筑工程中的应用越来越广泛，施工技术也日益成熟。
相比木模板，其具有施工效率高，周期短，可重复使用，成本低，施工方便，稳定性好，承载力高，应用范围广等优点，更符合目前我国对建筑工程节能、环保、低碳、减排的要求。
虽然铝合金模板有诸多优点，但其在建筑工程中的使用时间并不长，这种新技术还有很多方面需要完善。
关键词：铝合金模板施工；问题；处理措施引言建筑行业已经成为我国经济的重要推动力，逐步进入创新发展阶段。
伴随着建筑行业发展，我国的模板应用技术已经具备一定的成熟体系，并呈现出良性的发展趋势。
铝合金模板技术是其中的典型代表，引导着模板技术的发展方向，普遍应用于建筑工程的施工中。
但在施工过程中依然具有一定的问题亟待解决。
1铝合金模板施工工艺分析1.1测量放线模板安装前，先测放模板控制线，设置在距墙边300mm位置。
1.2墙柱钢筋绑扎根据施工图纸进行墙、柱钢筋绑扎及水电预埋安装作业，钢筋绑扎应预先切好定位钢筋，定位钢筋尺寸应小于墙厚2mm，间距为每间隔1m设置一根定位钢筋，距地面标高8。
1.3铝合金模板体系安装首先，应该现将墙柱模板安装好，梁模板和顶板模板需要放在其后安装，然后做出外围线条，对模板进行加固。
为有效保证模板的侧向能够维持在稳定的状态，不论何种模板都需要从角部进行安装。
为使拆除时能够更加方便，内角膜与墙模进行连接时，销子的头部需要设置在内角膜的里面，如果外墙出现些许偏差，需要及时发现、及时调正，保证其处在正确的位置。
铝塑复合板质量安全风险和监管措施国家消防及阻燃产品质量检验检测中心（重庆）摘要：铝塑复合板装饰效果丰富多彩、耐久性好，是可回收利用的绿色环保产品，广泛应用于建筑幕墙、室内外装饰装修、广告板等。
本文对铝塑复合板产品中可能存在风险隐患的烧性能等级、产烟性能等级、燃烧滴落物/微粒等级、烟气毒性等级四个参数进行检测和风险分析。
一、行业概述20世纪60年代后期，德国研制出新型材料--铝塑复合板后迅速建立了规模化的生产企业。
80年代，美国、日本等国家开始兴建铝塑复合板生产工厂。
到90年代，我国沿海开放地区的企业家在探索和借鉴中，从单片冷压成型到连续热复合生产，铝塑复合板的生产一步步走向成熟。
15年的时间内，中国的铝塑复合板从零起步，跨跃式形成了年产近4.5亿平方米的生产能力，成为世界上铝塑复合板生产量最大、出口量最大、使用量最大的国家。
到21世纪以后，随着我国建筑业的高速发展特别是北京奥运会与上海世博会的申办成功，铝塑复合板作得到了快速发展，铝塑复合板企业在数量、规模上也有了大幅度增长，全国有铝塑复合板企业300多家，主要分布在江苏、上海、浙江、广东、江西、山东等地,国内从事铝塑板行业人员超5万人，同时也培养出了一批具有领先规模和具有影响力的先进企业。
目前中国已经是世界最大的建筑材料生产国和消费国，但从总体上看，行业长期存在和多年积累的问题和矛盾还没有得到根本改变。
面临着产能过剩、且转型升级缓慢、创新需求不足，新型产业发展慢规模小，在行业转型升级中创造力不足，包括金属复合材料行业的建材行业面临着传统产业产能严重过剩、结构调整步履维艰、节能减排压力剧增、新型产业发展缓慢等影响与制约行业健康有序发展的深层次问题和矛盾。
尤其是近年来铝塑板在工程上所出现严重的变色、脱色、表面变形、起鼓问题经常出现在门面装修工程和大型高层建筑上。
一些假冒伪劣、偷工减料的现象不断孳生，错误应用铝塑板的现象也时有发生。
有的用内墙板冒充外墙板，有的把普通的装饰用薄板作为幕墙板使用，有的用普通板冒充氟碳板等等；有的用户由于对铝塑复合板的认识有限，不能正确的应用铝塑板，并对铝塑板产生误解，影响到铝塑复合板的发展。
铝板卷常见质量缺陷及原因实图讲解一个月的铝锭带你快速致富：上月你订10吨恭喜你夫妻双双欧美游；上月你订50吨，恭喜老板哈弗H6包牌带回家；上月订100吨，4S店奥迪A4提回家；上月订200吨，宝马5系相中哪款带回家！上个月订1000吨，郊区别墅是你家……上个月你对他爱搭不理，这个月铝价让你高攀不起！虽是玩笑之意，但也传达着市场的情绪。
铝价这种上涨的趋势，使下游很多企业都在观望。
闲暇之余，适合来点干货。
距离上次为大家推送《怎样分辨铝箔好坏？史上最全铝箔质量缺陷集锦 | 实图讲解》已有些时日，今天，小慧带着“涨姿势”系列继续归来，为大家带来的是铝板卷常见的缺陷及原因，赶紧收起来吧！1.复合层脱落定义：复合材料包铝层离开基体并脱落形成的不规则缺陷。
主要原因：包铝层与基体金属之间有异物，导致包铝层无法焊合，并进一步产生包铝层脱落。
2.压花由于带材折皱、断带等原因导致轧辊辊面不规则色差在轧制过程中周期性地印到带材表面的色差现象。
3.波浪边部波浪和中间波浪示意图二肋波浪和碎浪示意图定义：板、带材由于不均匀变形而形成的各种不同的不平整现象的总称。
板、带边部产生的波浪称为边部波浪，中间产生的波浪称为中间波浪，在中间和边部之间的既不在中间又不在两边的波浪称为二肋波浪，尺寸较小且通常呈圆形的波浪称为碎浪。
主要产生原因：a. 辊缝调整不平衡，辊型控制不合理；b. 润滑冷却不均，使板、带变形不均；c. 道次压下量分配不合理；d. 来料板型不良；e. 卷取张力使用不均。
4.翘边定义：经轧制或剪切后，带材边部翘起。
主要产生原因：a. 轧制时压下量过大；b. 轧制时润滑油分布不均匀；c. 剪切时剪刃调整不当。
5.侧边弯曲定义：板、带的纵向侧边呈现向某一侧弯曲的非平直状态。
主要产生原因：a. 轧机两端压下量不一样；b. 轧机送料不正；c. 板、带来料两侧厚度不一致；d. 轧辊预热不良或乳液流量控制不当；e. 工艺润滑剂浓度过高，产生打滑；f. 剪切前带材存在波浪，经剪切后波浪展开。
铝塑板常见质量问题和解决方法（一）（佛山市雅达利装饰材料有限公司内部培训）铝塑板常出现的质量问题主要有两个方面，一是涂层质量；二是复合质量。
涂层质量问题出现在铝板的预处理与涂装烤漆加工过程中，而复合质量问题主要是复合工艺中的技术问题与管理问题。
这些问题有的受单一因素的影响，有些是多种因素的影响。
当一个问题可能受很多个因素的同时作用或交替作用，这时问题就会变得比较复杂，研究起来有一定的难度。
但是，当我们找到了影响这些问题的因素及其作用的规律时，这些问题也就迎刃而解了。
复合过程中的质量问题主要有板面鼓泡。
板面陷斑、荷叶边和粘接不良等，下面分别进行分析讨论。
（1）板面鼓泡板面鼓泡是芯板挤出时带有颗粒状不熔物，这些不熔物平均直径大到一定程度时，就会凸出在芯板的表面上，复合时就会造成板面鼓泡现象。
当我们剥开铝板后会发现，在鼓泡的周围有粘接不良的迹象，造成这一迹象的原因是鼓泡处在辊压复合时，鼓泡周围部分的空气不能被完全挤出而夹在半层中间，极薄的空气层阻断了板层的充分粘合所至。
这些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他杂质，也有可能是其他塑料粒子的混入，这些塑料的熔点远远高于聚乙烯，在螺筒中不能熔化而被挡在不锈钢丝网片一侧，当聚集到一定程度时就会造成挤出背压升高，以致顶破滤网一同被挤出造成芯板鼓泡。
如果不溶物的粒径过大，有可能卡在口模中，使挤出的芯板表面形成较深的印象，也会造成板面的质量问题。
对于生产薄型塑料板材，采用多层一定数目的不锈钢丝网进行过滤是必要的，对于铝塑芯材可以采用远小于板厚的一定孔径板过滤就不会造成穿破现象，一般就能解决鼓泡问题。
（2）板面陷斑板面有拇指印大小的塌陷，这一问题是高分子膜僵结所至。
高分子膜的僵结大小不等，一般有大米粒大小，呈白色，属胶层质量问题。
这些突出的粒状物在复合时，其周围的空气如同上述鼓泡现象一样不能被完全挤出，被裹入板中，当僵结加热熔化后虽能与板面粘接，但有空气层阻隔的地方加倍直接受到影响，形成陷斑。
铝塑复合板产品性能和缺陷处理
信息来源：全球铝业网铝业讲堂/news_list_87.html 铝塑复合板，（又叫铝塑板）是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。
铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。
铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。
一、铝塑板组成
铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE）芯板，其正面还粘贴一层保护膜。
对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂（PVDF）涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。
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二、铝塑板分类
铝塑板品种比较多，而且是一种新型材料，因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。
1、按用途来分类
a. 建筑幕墙用铝塑板其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm。
铝材材质应符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材，涂层应采用氟碳树脂涂层。
b. 外墙装饰与广告用铝塑板上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝，总厚度应不小于4mm。
涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。
c. 室内用铝塑板上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的铝板，总厚度一般为3mm。
涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。
2、按产品功能分类
a. 防火板选用阻燃芯材，产品燃烧性能达到难燃级（B1级）或不燃级（A级）；同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。
b. 抗菌防霉铝塑板将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上，使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细菌的作用。
c. 抗静电铝塑板抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板，表面电阻率在109Ω 以下，比普通铝塑板表面电阻率小，因此不易产生静电，空气中尘埃也不易附着在其表面。
3、按表面装饰效果来分类
a. 涂层装饰铝塑板在铝板表面涂覆各种装饰性涂层。
普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂层，主要包括金属色、素色、珠光色、荧光色等颜色，具有装饰性作用，是市面最常见
的品种。
b. 氧化着色铝塑板采用阳极氧化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古铜色等别致的颜色，起到特殊的装饰效果。
c. 贴膜装饰复合板即是将彩纹膜按设定的工艺条件，依靠黏合剂的作用，使彩纹膜黏合剂在涂有底漆的铝板上或直接贴在经脱脂处理的铝板上。
主要品种有岗纹、木纹板等。
d. 彩色印花铝塑板
将不同的图案通过先进的计算机照排印刷技术，将彩色油墨在转印纸上印刷出各种仿天然花纹，然后通过热转印技术间接在铝塑板上复制出各种仿天然花纹。
可以满足设计师的创意和业主的个性化选择。
e. 拉丝铝塑板
采用表面经拉丝处理的铝合金面板，常见的是金拉丝和银拉丝产品，给人带来不同的视觉享受。
f. 镜面铝塑板
铝合金面板表面经磨光处理，宛如镜面。
三、铝塑板产品性能和特点
铝塑板采用了新工艺，将铝塑复合板最关键的技术指标-剥离强度，提高到了极佳状态，使铝塑复合板的平整度、耐候性方面的性能都相应提高。
材质轻易加工
铝塑板，每平方米的重量仅在3.5-5.5公斤左右，故可减轻震灾所造成的危害，且易于搬运，其优越的施工性只需简单的木工工具即可完成切割、裁剪、刨边、弯曲成弧形、直角的各种造形，可配合设计人员，做出各种的变化，安装简便、快捷减少了施工成本。
防火性能卓越
铝塑板中间是阻燃的物质PE塑料芯材，两面是极难燃烧的铝层。
因此，是一种安全防火材料，符合建筑法规的耐火需要。
耐冲击性
耐冲击性强、韧性高、弯曲不损面漆，抗冲击力强，在风沙较大的地区也不会出现因风沙造成的破损。
超耐腐蚀性
由于采用了以KYNAR-500为基料的PVDF的氟碳漆、耐候性方面都有独特的优势，无论在炎热的阳光下或严寒的风雪中都无损于漂亮的外观，可达20年不褪色。
涂层均匀彩色多样
经过化成处理及汉高皮膜技术的应用，使油漆与铝塑板间的附着力均匀一致，颜色多样，让您选择空间更大，尽显您的个性化。
易保养
铝塑板，在耐污染方面有了明显的提高。
我国的城市污染较为严重，使用几年后需要保养和清理，由于自洁性好，只需用中性的清洗剂和清水即可，清洗后使板材永久如新。
四、用途
1、大楼外墙、帷幕墙板。
2、旧的大楼外墙改装和翻新。
3、阳台、设备单元、室内隔间。
4、面板、标识板、展示台架。
5、内墙装饰面板、天花板、广告招牌。
6、工业用材、保冷车的车体。
五、常见的质量问题分析
1、塑板的变色、脱色
铝塑板产生变色、脱色，主要是由于板材选用不当造成的。
铝塑板分为室内用板和室外用板，两种板材的表面涂层不同，决定了其适用的不同场合。
室内所用的板材，其表面一般喷涂树脂涂层，这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境，如果用在了室外，自然会加速其老化过程，引起了变色脱色现象。
室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟弹脂涂层，这种板材的价格昂贵。
有些施工单位欺骗业主，以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的优质氟碳板材，榨取不合理的利润，因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。
2、塑板的开胶、脱落
铝塑板开胶、脱落，主要是由于粘结剂选用不当的。
作为室外铝塑板工程的理想粘结剂，硅酮胶有着得天独厚的优越条件。
以前，我国的硅酮胶主要依赖进口，其身价令很多人望而却步，只有那些高层建筑上身价不菲的幕墙工程才敢于问津。
现在，我国的郑州、广东、杭州等地都先后投产了不同品牌的硅酮胶，致使价格大跌。
现在，在购买铝塑板的时候，销售商会推荐那种专用的快干胶。
这种胶在室内使用尚可，用在气候变化无常的室外，便出现板材开胶、脱落的现象。
3、铝塑板表面的变形、起鼓
随便在哪个城市中逛上一圈，都不难发现一些铝塑板表面变形、起鼓的那些大煞风景的工程。
小小的门面装修工程上这种现象，大型高层建筑上也有这种现象。
以前在施工中，出现过这种质量问题，我们曾认为是板材本身的质量原因；后来，经过大家的集中分析才发现，主要问题出在粘贴铝塑板的基层板材上，其次才是铝塑板本身的质量问题。
经销商经常给我们提供铝塑板的施工工艺，其推荐使用的基层材料主要是高密度板、木工板之类。
其实，这类材料在室外使用时，其使用寿命是很脆弱的，经过风吹、日晒、雨淋后，必然会产生变形。
既然基层材料都变形了，那么作为面层的铝塑板那有不变形之理？可见，理想的室外基层材料应经过防锈处理后角钢、方钢管结成骨架为佳。
如果条件允许的话，采用铝型材作为骨架就更为理想了。
这类金属材料制作的骨架，其成本并不比木龙骨、高密板高出许多，可确实保证了工程质量。
4、铝塑板胶缝不齐
铝塑板在装修建筑物表面时，板块之间一般都有一定宽度的缝隙。
为了美观的需要，一般都要在缝隙中充填黑色的密封胶。
在打胶时有些施工人员为了省时的需要，不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而是利用铝塑板表面的保护膜作为替代品。
由于铝塑板在切割时，保护膜会产生不同程度的撕裂情况，所以用它来做保护胶带的替代品，不可能把胶缝收拾得
整整齐齐。
5、铝塑板产生剥离的主要因素有以下几点：
1、铝箔本身质量问题：
这虽然是一个比较隐蔽的问题，但已经在铝塑板的质量中体现出来。
一方面是铝材的热处理工艺问题，另一方面有的铝板和生产者在使用回收的废铝时质量控制不严。
这就要求铝塑板的生产者在对材料生产者进行各方面的评价，确定合格分承包方后建立业务往来以确保材料质量。
2、铝板的前处理问题：
铝板的清洗与化层质量直接关系到铝塑板的复合质量。
铝板首先要经过清洗除去表面油污杂质等，使表面形成一层致密的化学层，以便于高分子膜产生很好的粘结。
但有的厂家在前处理过程中对处理液的温度、浓度、处理时间、处理液的更新等控制不严，影响清洗质量。
更有甚者个别新生产厂家对铝板不进行任何前处理而直接使用。
所有这些必将导致复合质量差、180°剥离强度偏低或不稳定。
3、芯材的选用问题：
因为高分子膜与PE 的粘结与其他塑料相比较效果最佳且价格适中，无毒、易加工。
所以芯材选用PE。
有些小生产厂家为了降低成本选用粘结效果差且燃烧时会产生致命毒气的PVC，或选用PE 回收料或选用PE 原料与下角料混合。
这样会因为PE 的型号、老化程度等的不同而导致复合温度的不同，最终表面为复合质量不稳定。
4、高分子膜的选用问题：
高分子膜是一种具有特殊性能的粘结材料，它影响复合质量的主要因素。
高分子膜具有两面性，三层共挤而成。
一面是与金属粘结，另一面是与PE 粘结，中间一层是PE 基材，两面的性质完全不同。
两面的材料价格相差悬殊。
与铝板店结的材料需要进口，价格昂贵。
而与PE 融合面的材料国内就能生产，因此有的高分子膜生产厂家就此大做文章，大量使用PE 融合料以偷工减料牟取暴利。
高分子膜的使用具有方向性，正反面不能掉换。
高分子膜是一种自解膜，熔化不完全会导致假性复合。
早期强度较高、时间一长，因风化影响会使强度降低，甚至鼓泡或开胶等现象。
