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塑料袋标准塑料袋标准塑料袋是一种常见的包装材料，被广泛应用于零售、食品、医药、化妆品等行业。
为了保障产品质量和消费者安全，制定了一系列塑料袋标准。
本文将介绍塑料袋的标准要求和相关测试方法。
一、材料要求塑料袋的材料要求主要包括原料选择和化学性质。
一般来说，原料应选用无毒、无味、无污染的聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材料。
化学性质方面，塑料袋应具有良好的耐酸碱、耐油脂、耐溶剂的性能，以确保包装物品的安全。
二、尺寸要求塑料袋的尺寸要求根据不同的用途和包装物品的大小而定。
一般来说，标准塑料袋的尺寸应符合行业规定的标准，例如食品行业通常需要符合卫生标准的食品级塑料袋。
三、结构要求塑料袋的结构要求主要包括密封性能和强度要求。
密封性能是指塑料袋在封口处应具有良好的密封性，防止包装物品的泄漏和污染。
强度要求是指塑料袋应具有足够的抗拉强度和耐破裂性，以确保包装物品的安全运输和使用。
四、印刷要求塑料袋的印刷要求主要包括印刷质量和印刷内容。
印刷质量要求塑料袋的图案清晰、色彩鲜艳、不易褪色。
印刷内容要求标识清晰，包括生产日期、批次号、产品名称等信息。
五、环保要求塑料袋的环保要求主要包括可降解性和可回收性。
可降解性是指塑料袋在自然环境下能够分解并无害化。
可回收性是指塑料袋可以通过回收再利用，减少对环境的污染。
六、测试方法为了确保塑料袋的质量和符合标准要求，需要进行相关的测试。
常见的测试方法包括厚度测量、密封性能测试、抗拉强度测试、耐破裂性测试、印刷质量测试等。
在厚度测量中，可以使用千分尺或电子测厚仪来测量塑料袋的厚度。
在密封性能测试中，常用的方法是采用气密性测试仪器，对塑料袋的密封性能进行检测。
抗拉强度测试和耐破裂性测试可以使用拉力试验机进行，测试塑料袋在拉伸过程中的抗拉强度和破裂强度。
印刷质量测试可以使用色差仪或显微镜来检测塑料袋的印刷质量。
塑料袋标准对材料、尺寸、结构、印刷和环保等方面都有明确的要求。
通过相关的测试方法，可以确保塑料袋的质量和符合标准要求，保障产品质量和消费者安全。
建立塑料袋的企业质量标准，用于控制塑料袋的质量。
2．范围：
适用于公司包装药物所用的塑料袋的质量管理。
3．职责：
质量管理部、生产部对本标准实施负责。
4．质量标准：
【规格】（1）高×宽×厚（单层）=1000mm×650mm, 允许误差范围：高±10 mm、宽±10mm，厚±0.008mm。
（2）高×宽×厚（单层）=500 mm×400mm×0.06mm, 允许误差范围：高±5mm 、宽±5mm、厚±0.008mm。
【材质】目视观察，与标准样材料一致。
【质量要求】材料应厚薄均匀，无色透明、无污染、无破损，无粘连。
【缺陷分类】
关键缺陷：可接收限度0%
——穿孔，明显损伤；
——异物、异味、脏污；
主要缺陷：可接收限度2％
——不可除去的污斑。
次要缺陷：可接收限度5％
——对外观无致命影响的少许皱折；
【微生物检查】
供试液的制备按《微生物限度检验标准操作程序》进行取样制备。
操作方法按《微生物限度检查法标准操作程序》检查，应符合下列规定：细菌总数：≤50个/25cm2
霉菌总数：不得检出
大肠杆菌：不得检出
【贮藏】在干燥通风处保存。
【运输注意事项】防潮、防尘、防晒，避免高温。
胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料，在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量，减少不合格产品的出现，制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中，应主要考虑以下几个方面：1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀，无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰，无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标，涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有：1.抗拉强度：通过拉伸试验，测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能：通过冲击试验，测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能：通过穿刺试验，测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能：通过破裂试验，测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标，主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有：1.抗氧化性能：通过氧化试验，测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能：通过紫外线辐射试验，测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能：通过热老化试验，测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求，不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容：1.重金属含量：测试胶袋中重金属元素的含量，如铅、镉、汞等。
2.有害物质：测试胶袋中有害物质的含量，如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性：测试胶袋材料的可降解性能，是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述，为了确保胶袋的质量，制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋，可以根据实际情况逐一确定检验标准，并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验，可以提高胶袋的质量水平，满足消费者和包装需求方的要求，同时也能保护环境，推动包装行业的可持续发展。
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料，其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程，以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中，以下术语与定义适用：- 塑料袋：一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜：一种由聚合物材料制成的薄膜状材料，用于制造塑料袋。
- 质量标准：塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程：对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求：- 长度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 宽度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 厚度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求：- 拉伸强度：在指定条件下，以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性：在指定条件下，袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求：- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染，以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见，标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容：- 检查塑料袋的表面是否平整，无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好，无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容：- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度，并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容：- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度，结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试，袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：塑料袋尺寸测量工具- 附件2：外观检验记录表- 附件3：物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 塑料袋产品质量法：指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
pp或pe塑料袋质量检验标准(1).doc 模板一：PP塑料袋质量检验标准1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 适用范围2. 术语和定义2.1 PP塑料袋2.2 质量检验2.3 抽样3. 质量要求3.1 外观质量3.1.1 毛刺3.1.2 色差3.1.3 油渍3.1.4 尺寸偏差3.2 强度和韧性3.2.1 拉伸强度3.2.2 断裂伸长率3.3 密封性能3.3.1 密封强度3.3.2 密封线平整度4. 检验方法4.1 外观质量检验方法4.1.1 检查毛刺4.1.2 检测颜色4.1.3 检查油渍4.1.4 测量尺寸偏差 4.2 强度和韧性检验方法 4.2.1 测试拉伸强度 4.2.2 测试断裂伸长率 4.3 密封性能检验方法4.3.1 测试密封强度4.3.2 检查密封线平整度5. 检验规则5.1 抽样方案5.2 接收判定准则5.3 详细检验步骤6. 附件6.1 PP塑料袋质量检验报告表格6.2 说明文档7. 法律名词及注释7.1 测试标准7.2 质量标准7.3 抽样规范本文档涉及附件：6.1 PP塑料袋质量检验报告表格6.2 说明文档本文所涉及的法律名词及注释：7.1 测试标准：对PP塑料袋质量进行检验的标准文档。
7.2 质量标准：PP塑料袋在外观、强度和韧性、密封性能等方面应满足的要求。
7.3 抽样规范：根据检验目的和要求，采取的抽样方法和抽样量的规定。
模板二：PE塑料袋质量检验标准1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 适用范围2. 术语和定义2.1 PE塑料袋2.2 质量检验2.3 抽样3. 质量要求3.1 外观质量3.1.1 毛刺3.1.2 色差3.1.3 油渍3.1.4 尺寸偏差3.2 强度和韧性3.2.1 拉伸强度3.2.2 断裂伸长率3.3 密封性能3.3.1 密封强度3.3.2 密封线平整度4. 检验方法4.1 外观质量检验方法4.1.1 检查毛刺4.1.2 检测颜色4.1.3 检查油渍4.1.4 测量尺寸偏差 4.2 强度和韧性检验方法 4.2.1 测试拉伸强度 4.2.2 测试断裂伸长率4.3 密封性能检验方法4.3.1 测试密封强度4.3.2 检查密封线平整度5. 检验规则5.1 抽样方案5.2 接收判定准则5.3 详细检验步骤6. 附件6.1 PE塑料袋质量检验报告表格6.2 说明文档7. 法律名词及注释7.1 测试标准7.2 质量标准7.3 抽样规范本文档涉及附件：6.1 PE塑料袋质量检验报告表格 6.2 说明文档本文所涉及的法律名词及注释：7.1 测试标准：对PE塑料袋质量进行检验的标准文档。
内包装塑料袋的检测标准一、质量性能的要求：1、宽度偏差：≤70mm±2mm;71—300mm±3mm;301— 500mm±4mm;501—800mm±6mm; 801 mm以上±1.5 mm；2、厚度偏差： 0.02—0.04mm±0.005mm;0.05—0.08mm±0.01mm;0.09—0.12mm±0.015mm;0.15—0.18mm±0.02mm；3、塑化程度：塑化良好，允许有不明显的“水纹”和“云雾”。
4、黑点和杂质：允许有0.3mm以下的黑点和杂质，不允许有0.6mm以上的黑点和杂质,0.3-0.6mm杂质的许可量为小于5个/平方米；5、晶点和僵块：允许有0.6mm以下的晶点和僵块,不允许有2mm 以上的晶点和僵块,0.6-2mm的晶点和僵块的许可量为20个/平方米；6、丝纹和挂料线:不允许有挂料线存在,允许有轻微的丝纹；7、平整性和开口性:表面平整,易于揭开,允许有轻微的发粘现象；8、图案:位置正确、清晰,无缺陷,误差不大于2mm,文字印刷清晰完整,5号字以下不误字意,边缘光洁；9、墨色:色相正确,鲜艳、均匀、饱和度好；10、封口强度：充气后手挤不漏气，挤压不在封口处破裂，平整牢固；11、复合：上胶均匀，不起皱，无明显气泡，牢固，溶剂挥发彻底，无异味残留；12、外观：成品洁净，不允许有明显脏污；13、数量：点数正确，标识清楚，外包标注清楚。
二、卫生性能（无毒性）的检测：1、检测标准的适用范围：本标准适用于含有聚乙烯成型品（GBN84-80）、聚丙烯成型品（GBN85-80）聚苯乙烯成型品（GBN86-80）及三氯氰胺成型品（GBN87-80）等四类塑料制成品的检测。
2、检测方法：试验时取一批试片，先做浸泡试验，即将试片分别浸泡在蒸馏水（60℃下保温2小时）。
4%醋酸（60℃下保温2小时），65%乙醇（常温浸泡2小时）和正乙烷（常温2小时）。
聚乙烯塑料袋是一种常见的塑料制品，广泛应用于日常生活和工业生产中。
为了保证聚乙烯塑料袋的质量和安全性，国家制定了一系列的质量标准和规定。
以下是聚乙烯塑料袋的质量标准和规定：
一、外观质量
聚乙烯塑料袋的外观应该整洁、平整、无明显的破损、污渍和异物等。
袋子的尺寸应该符合规定，无明显的变形和扭曲。
二、物理性能
聚乙烯塑料袋的物理性能包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、破裂伸长率等。
这些物理性能的指标应该符合国家标准和规定，以保证袋子的强度和耐用性。
三、化学性能
聚乙烯塑料袋的化学性能包括溶解度、挥发性、残留物等。
这些化学性能的指标应该符合国家标准和规定，以保证袋子的安全性和卫生性。
四、印刷质量
聚乙烯塑料袋的印刷质量应该清晰、鲜艳、不易脱落和模糊。
印刷的文字和图案应该符合国家标准和规定，以保证袋子的标识和识别性。
五、环保性能
聚乙烯塑料袋的环保性能包括可降解性、可回收性等。
袋子应该符合国家标准和规定，以保证其对环境的影响和污染最小化。
总之，聚乙烯塑料袋的质量标准和规定是非常重要的，它们可以保证袋子的质量和安全性，也可以保护环境和人类健康。
在使用聚乙烯塑料袋时，我们应该选择符合国家标准和规定的产品，避免使用低质量和不合格的袋子，从而保证我们的生活和工作的质量和安全。
PP或PE塑料袋质量检验标准范本1：1. 引言1.1. 目的本文档旨在制定PP塑料袋的质量检验标准，以确保所生产的塑料袋符合相关要求。
1.2. 范围这份文档适用于生产和检验PP塑料袋的相关人员和机构。
2. 术语和定义2.1. PP塑料袋指由聚丙烯制成的塑料袋，用于包装和运输物品。
2.2. 检验标准指对PP塑料袋进行质量检查和评估的规定和要求。
3. 生产要求3.1. 原材料选购要求使用符合国家标准的PP树脂作为原材料，并要求有相关质量证明文件。
3.2. 生产工艺生产过程中应严格按照相关操作规程进行操作，包括成型、冷却、切割等步骤。
3.3. 生产环境生产车间应符合相关卫生、安全和环保要求，确保无尘、无异味和无污染。
4. 质量检验要求4.1. 外观检验检查塑料袋的表面是否平整、无明显破损、无色差、无异物等。
4.2. 尺寸检验测量塑料袋的长、宽、高、厚度等尺寸是否符合规定要求。
4.3. 物理性能检验包括拉伸强度、耐破裂性、耐撕裂性等性能的检验，并制定相应的标准。
4.4. 包装检验检查包装是否完好，并确认标签和说明书的准确性和清晰度。
4.5. 抽样检验按照国家标准进行抽样检验，并制定抽样方案和检验方法。
4.6. 检验记录对每批次生产的塑料袋进行检验，并记录检验结果和处理方式。
5. 附件详见附件1：PP塑料袋质量检验记录表6. 法律名词及注释6.1. 聚丙烯一种热塑性塑料，具有良好的韧性、耐热性和耐化学性，常用于制作塑料袋和容器。
6.2. 国家标准由国家相关机构制定和发布的对某一产品或行业的质量要求和检验方法的标准文件。
范本2：1. 引言1.1. 目的本文档旨在制定PE塑料袋的质量检验标准，以保证塑料袋的质量和安全性。
1.2. 范围本文档适用于PE塑料袋的生产企业和相关质量检验部门。
2. 术语和定义2.1. PE塑料袋由聚乙烯制成的塑料袋，常用于包装食品、药品和其他物品。
2.2. 质量检验指对PE塑料袋进行物理性能、外观和包装等方面的检查和评估。
食品级塑料袋的执行标准
食品级塑料袋是用于直接接触食品的塑料包装材料，其执行标准主要包括以下几个方面：
1. 原材料要求：食品级塑料袋应选用符合国家食品安全标准的原材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，不得使用回收塑料或含有有害物质的材料。
2. 物理性能：食品级塑料袋应具有一定的机械强度、耐寒性、耐热性、阻隔性等物理性能，以保证在正常使用过程中不会破损、泄漏或变形。
3. 化学性能：食品级塑料袋应符合国家相关标准，如重金属含量、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量等指标，以确保其不会对食品造成污染。
4. 卫生标准：食品级塑料袋应符合国家卫生标准，如微生物指标、致病菌指标等，以保证其卫生安全。
5. 标识要求：食品级塑料袋应在包装上明确标识产品名称、材质、生产厂家、生产日期、保质期等信息，以便消费者识别和选择。
6. 质量检测：食品级塑料袋生产企业应建立完善的质量管理体
系，对产品进行严格的质量检测，确保产品符合相关标准。
食品级塑料袋的执行标准严格，以确保其安全、卫生、环保，保护消费者的健康和安全。
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
包装用塑料袋质量标准包装用塑料袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各种商品的包装和运输中。
然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的塑料袋，因此有必要对包装用塑料袋的质量标准进行规范和要求，以保障商品包装的安全性和质量，同时减少对环境的影响。
本文将就包装用塑料袋的质量标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，包装用塑料袋的质量标准应当包括对原材料的要求。
塑料袋的原材料应选择优质的聚乙烯或聚丙烯等塑料材料，具有一定的韧性和耐磨性，能够承受一定的重量和压力。
原材料应符合国家相关标准，不得含有有害物质，如重金属、致癌物质等，以确保塑料袋对商品和环境的安全。
其次，包装用塑料袋的质量标准还应包括对生产工艺的要求。
生产塑料袋的工艺应先进、成熟，能够确保塑料袋的尺寸稳定、封口牢固，不易破损。
生产过程中应避免使用劣质原料和回收料，以免影响塑料袋的质量和使用寿命。
同时，生产工艺应符合环保要求，避免产生大量的废气、废水和固体废弃物，减少对环境的污染。
此外，包装用塑料袋的质量标准还应包括对印刷和装饰的要求。
在塑料袋上印刷文字、图案等装饰应清晰、牢固，不易脱落和模糊，以确保商品包装的美观和宣传效果。
印刷油墨应选用环保型材料，不含有害物质，符合食品包装卫生标准，以保障商品的安全和卫生。
最后，包装用塑料袋的质量标准还应包括对成品的要求。
成品塑料袋应符合相关的尺寸、厚度、承重等要求，能够满足商品包装的需要。
同时，成品塑料袋应进行严格的质量检验，确保没有破损、漏气等质量问题，以免影响商品的包装和运输。
综上所述，包装用塑料袋的质量标准应包括对原材料、生产工艺、印刷和装饰以及成品的要求。
只有严格制定和执行这些质量标准，才能保障包装用塑料袋的质量和安全，减少对环境的影响，为商品包装和运输提供保障。
希望相关行业能够重视包装用塑料袋的质量标准，不断提升产品质量，推动行业的健康发展。
文件名称塑料袋质量标准与检验规程编码PG-BJ022-00 制定审核批准
制定日期审核日期批准日期
颁发部门品管部颁发数量1份生效日期
分发部门品管部
1.目的：建立标准的塑料袋质量标准与检验规程。
2.范围：对塑料袋的检验。
3.责任人：QA、QC。
4.内容：
4.1.外观
4.1.1.指标要求：样品应为半透明、无污渍、黑点、黑洞、无划伤痕迹，光滑平整，不得有颗粒状突起，不得有可脱落微粒，不得发粘。
4.1.2.检测方法：取样品目视，并用干净白纸搽拭各表面检查。
4.2.尺寸
4.2.1.质量指标：60.0×100.0cm
厚度（双层）：≥0.05mm
4.2.2.试验方法：尺寸大小用分度为1mm的直尺测量，厚度用游标卡尺测量。
4.3. 卫生微生物学
4.3.1.指标要求：
菌落总数：≤200cfu/10cm2
霉菌：≤25cfu/10cm2
大肠菌群≤30MPN/个
4.3.2.试验方法：
试液制备：在消毒的广口瓶内加20ml 无菌生理盐水，剪取10cm2塑料袋放入瓶内浸泡一分钟，然后取1ml 依法检验。
菌落总数按GB4789.2操作。
培养时间为48小时。
霉菌按GB4789.15操作。
培养时间为120小时。
大肠菌群按GB4789.3操作。
培养时间为24小时。
4.4.检验周期
外观、尺寸每批均检，卫生微生物学每3个月检一次。
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
Q／YYS001—2011 塑料购物袋、连卷袋产品质量控制标准1、范围本标准适用于以树脂为主要原料，添加聚烯烃母料，混合后，经热合或粘合某工艺制成的塑料购物袋和连卷袋（也称撕裂袋或点断袋）及平口袋。
用以在销售、服务等场所所用于盛装及提携商品或予包装商品。
2、本标准引用下列相关标准GB9687—88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准。
G B／T6672—2001塑料薄膜及薄片厚度测定（机械测量法）G B／T6673—2001塑料薄膜及薄片长度和宽度的测定。
G B／T96391—2008塑料薄膜及薄片抗冲击性能试验方法，自由落镖法（第一部分，梯级法）。
G B／T2358—98塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。
G B／T9685—2003食品包装材料用添加剂使用卫生标准。
G B／T21661—2006塑料购物袋和G B／T21660—2008环保、安全和标识通用技术要求。
G B／T24984—2010日用塑料袋G B／T1126—91聚烯烃添元母料G B／T12025—89高密度聚乙烯吹塑薄膜3、感观无论是塑料薄膜和成品袋制品，都应均匀、平整不应存在有碍使用的气泡、穿孔（不包括透气孔）。
塑化不良、鱼眼、僵块、丝纹、挂料线、皱折（不包括折边）等制造上的质量缺陷及瑕疵，有印刷的薄膜和袋制品，油墨应均匀、图案文字清晰、完整、印刷剥离率应＜20%，套印误差＜1mm.4、塑料薄膜的质量标准4.1配料4.1.根据设计、研发及供需双方的协商，选择能保证产品质量的树脂牌号，保留其优良性能，用其它牌号弥补其不足。
4.1.2组成配方的各种树脂的质量份应准确，各种树脂的熔体流动速率（MFR）越接近越好(相溶性)好便于塑化、挤出。
4.2混料4.2.1混料时各种树脂应搭配倒入混料机里，严禁同一种树脂投入完后，再倒另一种树脂。
其目的是保证混料均匀。
4.2.2保证混料时间，当各种树脂投完后，开始计时混料时间。
400Kg混料时间不低于15分钟，600Kg不少于20分钟，800Kg不能小于半小时，严禁800Kg以上重量混料，同时禁止循环式混料。
1生产用塑料袋规格：
1.1 Ⅹ、Ⅺ型的塑料袋采用无毒无臭食品级聚乙烯，底部M折后塑封收口，塑封头宽度为40±5mm；要求袋上单个划痕长度不超过20 mm，对划痕进行横向拉伸20%不破裂。
3技术要求：
3.2纯高压塑料袋澄清度实验：无色澄清。
3.3塑料袋应完好，无破损现象。
3.4热合应严密、牢固，无开封、无漏气现象。
3.5热合封口要求平整，印痕均匀，无明显的气泡和破损。
3.6内、外表面清洁，无异味、无异物、无污痕、无颗粒性物质、无杂质和皱褶。
3.7塑料袋以聚乙烯为主要原料吹制而成，其它助剂的添加必须与药品、食品添加剂、饲料添加剂的包装相适应，无毒性，不得对所填装的药品、食品添加剂、饲料添加剂造成污染，且塑料袋必须于空气洁净度等级最低为300000级的环境中生产。
（﹡）
3.8微生物限度：细菌数不超过1000个/100cm2，霉菌、酵母菌不超过100个/100cm2，大肠埃希菌不得检出。
3.9异常毒性（*）：应符合规定。
3.10塑料袋的颜色应在设计色标标准范围内，并以标准样为准。
3.11标准依据：YBB00072005。
