袋子质量标准
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集装袋检测标准
集装袋是一种用于装载和运输物品的大型袋子,其主要用途是在海上运输中将货物集中在一个地方进行装卸。
为了保障集装袋的质量和安全,需要对其进行检测。
下面是集装袋检测标准的详细介绍。
一、外观检测
集装袋外观检测主要是检查其表面是否有明显的破损、裂纹、穿孔和变形等缺陷。
同时也需要检查集装袋的标识是否清晰可见,如重量、尺寸、承重能力等信息。
二、尺寸检测
尺寸检测主要是检查集装袋的长度、宽度和高度是否符合规定的尺寸标准。
同时也需要检查集装袋的各个角落是否平整,是否存在明显的凹凸不平。
三、承重能力检测
承重能力检测主要是检查集装袋的承重能力是否符合规定的标准。
检测方法包括静载试验和动载试验。
静载试验是将集装袋
放置在地面上,然后用铁板和水泥块等重物进行压实,以测试其承重能力。
动载试验则是将集装袋放置在运输车辆上进行测试。
四、材料检测
材料检测主要是检查集装袋所使用的材料是否符合国家标准。
包括集装袋的布料、缝纫线、织带等材料。
五、安全检测
安全检测主要是检查集装袋是否存在安全隐患。
包括集装袋内部是否有异味,是否存在易燃易爆物品等。
六、环保检测
环保检测主要是检查集装袋所使用的材料是否符合环保要求。
包括集装袋内部是否有污染物,是否存在对环境有害的物质等。
以上就是集装袋检测标准的详细介绍。
通过对集装袋进行全面的检测,可以保障其质量和安全,确保货物在运输过程中不会受到损坏。
编织袋检验标准
编织袋是一种常见的包装材料,用于运输、储存和包装各种物品。
编织袋的质量检验标准通常包括以下几个方面:
1. 外观质量:检查编织袋的外观是否整齐,有无破损、破洞、断线、线头,色彩是否均匀等。
还要检查是否有明显的污渍、污染物或其它异常情况。
2. 尺寸规格:检查编织袋的尺寸是否符合规定的要求。
主要包括袋子的长宽高、口径、容量等方面的测量。
3. 强度检验:检查编织袋的强度是否满足使用要求。
可以进行拉力测试,测试编织袋在一定拉力下的抗拉强度和断裂强力。
4. 包装密度:对编织袋的包装密度进行检验。
主要是检查编织袋的重量和体积之比,以确定包装效率。
5. 其他性能检验:还可以对编织袋的气密性、防潮性、耐候性和抗老化性等性能进行检验。
不同国家和地区可能有不同的编织袋检验标准,具体的检验方法和参数也会有所不同。
一般来说,编织袋的检验标准应根据产品的用途和具体要求进行确定。
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料,不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的,根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求,例如一般工业企业的过程周转包装,一般生活日用包装,对于要求最高的电子包装产品,我们按照客户的要求进行单独管控,专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下,公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚:PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶:用于塑料袋进行封口的胶带,切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封:塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔:为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能:用户使用塑料袋时,打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介:4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检,主要针对生产操作人员,在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防;4.2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中吹膜,切袋,黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据;4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料,其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程,以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中,以下术语与定义适用:- 塑料袋:一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜:一种由聚合物材料制成的薄膜状材料,用于制造塑料袋。
- 质量标准:塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程:对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求:- 长度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 宽度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 厚度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求:- 拉伸强度:在指定条件下,以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性:在指定条件下,袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求:- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染,以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见,标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容:- 检查塑料袋的表面是否平整,无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好,无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容:- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度,并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容:- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度,结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试,袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:塑料袋尺寸测量工具- 附件2:外观检验记录表- 附件3:物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 塑料袋产品质量法:指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
胶袋检验标准规范1. 目的:为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据;防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户;让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2. 使用范围:本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、外协、吹膜、印刷、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。
3.检验规范:a. 检验员:要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验,并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序:①进料检验:接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验:(首件检验与巡检)提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验:接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
4.产品分类:①按类型分:PE骨袋(又名由任袋、夹链袋)、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分:PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分:光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分:全透明、有色透明、非透明等。
5.目视:产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内,目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查,判定时间为3秒。
必要时,必须配合限度样品(用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验)进行检验。
6.试验:(CR=0)印刷掉色与否;静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合(5次)是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
7.检验7.1全数检验(全检):将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形:①批量较小,检验简单且费用较低;②产品必须是合格;③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
pe塑料袋国家标准PE塑料袋国家标准。
PE塑料袋是一种常见的包装材料,广泛应用于食品、日用品、医药等行业。
为了规范PE塑料袋的生产和使用,保障产品质量和用户安全,我国制定了一系列的国家标准,对PE塑料袋的材料、尺寸、质量、标识等方面进行了规范。
首先,PE塑料袋的国家标准对其原材料提出了具体要求。
根据国家标准,PE塑料袋的原料应选用符合卫生标准的聚乙烯树脂,且不得使用回收塑料或添加未经允许的有害物质。
这一要求旨在保证PE塑料袋的原材料安全、无毒、无害,从而保障人们的健康。
其次,国家标准对PE塑料袋的尺寸和厚度也有详细规定。
根据标准规定,PE塑料袋的尺寸应符合实际需要,且应在袋口、袋底、袋身等部位进行强化处理,以提高袋子的承重能力和使用寿命。
同时,标准还规定了不同用途的PE塑料袋的厚度要求,以确保其具有足够的抗拉强度和耐磨性。
此外,国家标准还对PE塑料袋的印刷和标识进行了规范。
根据标准规定,PE塑料袋应在显著位置上注明生产厂家名称、产品名称、规格型号、生产日期、执行标准等信息,并应在包装袋上清晰印刷产品使用说明和注意事项,以提醒用户正确使用和妥善处理PE塑料袋,避免不当使用导致的安全隐患。
最后,国家标准还对PE塑料袋的质量控制和检验方法进行了规定。
标准规定了PE塑料袋的抗拉强度、耐破裂性、耐渗透性等质量指标,并对检验方法进行了详细描述,以确保PE塑料袋的质量稳定可靠。
总之,PE塑料袋国家标准的制定和执行,对于规范市场秩序、提升产品质量、保障用户安全具有重要意义。
生产企业应严格按照国家标准要求生产PE塑料袋,消费者也应选择符合国家标准的产品,并正确使用和处理PE塑料袋,共同维护良好的生产与消费环境。
希望通过国家标准的不断完善和执行,能够进一步提升PE 塑料袋的质量水平,促进行业健康发展。
无纺布袋的执行标准无纺布袋作为一种环保、可循环利用的购物袋替代品,受到越来越多人的关注和使用。
为了确保无纺布袋的质量、安全性以及环保特性,制定了一系列的执行标准。
本文将详细探讨无纺布袋的执行标准的主要内容,以及这些标准在推动行业发展和保障用户权益方面的重要性。
一、无纺布袋的基本定义:无纺布袋是一种由纤维通过热压、化学或机械处理而形成的新型纺织品,通常用于制作购物袋、包装袋等。
执行标准首先需要明确无纺布袋的基本定义,包括其原材料、制造工艺、用途等方面的要求,以便在生产和使用过程中有明确的指导。
二、尺寸和结构标准:无纺布袋的尺寸和结构直接关系到其实际使用效果。
执行标准应该规定无纺布袋的最小和最大尺寸,以及相关的结构要求,确保袋子能够承载一定重量、耐磨损、牢固耐用。
三、拉伸强度和耐磨性标准:无纺布袋在使用过程中可能经受拉扯、摩擦等力的作用,因此,标准中通常包括对其拉伸强度和耐磨性的测试标准。
这有助于制造商生产出经久耐用的无纺布袋,提高其使用寿命。
四、印刷和染色标准:无纺布袋通常需要印刷或染色,以满足市场需求和个性化定制。
执行标准应该规定无纺布袋印刷和染色的相关要求,包括使用的油墨、颜料的环保性,以及印刷质量的标准。
五、环保标准:无纺布袋被广泛宣传为一种环保替代品,因此,执行标准应该包括对其环保性能的测试和评估。
这可能涉及到袋子的可降解性、可循环性等方面的要求,确保无纺布袋在整个生命周期中对环境的影响最小化。
六、有害物质限制标准:无纺布袋接触到人体和食品的情况较为常见,因此,执行标准通常也会规定无纺布袋中有害物质的限制标准,以确保使用者的安全。
七、可循环利用标准:鉴于无纺布袋的环保属性,执行标准还应该规定其可循环利用性能的相关标准。
这包括袋子的回收性、再生材料的可利用性等方面的要求。
八、符合性评价标准:执行标准需要明确无纺布袋的符合性评价程序,以确保制造商生产的袋子符合相关标准。
这可能包括生产过程中的质量控制、产品检验和认证等方面的要求。
江苏天仁生物材料产品质量标准一,产品型号规格:1,平口袋:长度×(宽度+折边)×厚度2,背心袋:3,手挽袋:二,尺寸标准GB/T21661-2008)注:在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值。
注:在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值。
注:取双层膜,沿膜的宽度方向均匀测量8个点,取平均值计算单层膜厚度,平均偏差不得大于10%注:取3-10个袋子,称出总重量后计算出单个袋子的克重。
三,颜色1、本项检测要做自然光线下目测。
2、颜色应根据工艺单的色号对比卡,同一批次的产品不允许有色差。
四,味道塑料袋不得有明显的异嗅。
五,印刷质量1,印刷油墨剥离率A <20%。
抽样方法:每卷印刷的开始部分。
测试方法:在袋子印刷油墨较多的部位取样。
印刷面朝上,用透明胶带将试样四边固定在平滑的台面上,露出实验部位:100mm ×100mm 。
操作过程中不要用手接触测试部分,区宽15mm ,长175mm ,贴于试样印刷面上,在75mm 处折成180度,并在粘贴部位用质量为1Kg 压辊来回滚压一次,然后用手快速进行剥离。
剥离后用分度值为0.5mm 的钢板尺测量印刷油墨剥离面积与残留面积。
计算公式A=21S S ×100% A —印刷油墨剥离率,%; S 1—剥离面积,(mm 2); S 2—残留面积(mm 2);,2,印刷图案要求①印刷应严格按照工艺单;②图案要清晰完整,不得有漏印和油墨污点;③印刷色号应严格对照工艺单色号,同一批次不得有色差;④印刷部位要符合订单图样要求,不得有图案移位现象;3,印刷次点印刷上不允许有影响整体图案的大块印刷次点,允许值:每平方米≤20个。
六,综合性能1,抽样方法:(1),在下列情况下要先打10个样进行测试①每天刚开机前,②换新料,③换新品种,④设备保养后或设备零件更换后, (2),在正常生产中每100个样要取1个进行测试2,测试项目(1),承重性能公称承重,用模拟物(如沙子,塑料粒子等)来装袋子,慢慢增加模拟物重量,每次增加0.5Kg ,提袋悬置3min ,直到袋子破损,或袋口伸长大于20%,此时的模拟物重量的一半就是袋子的公称承重。
编织袋验收标准本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则,适用于各分、子公司塑料编织袋的验收。
分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定,生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
编织袋的规格、重量是检验项目之一。
常用编织袋的规格及袋重在表1中列出,覆膜编织袋的规格及袋重在表2中列出。
编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
外观质量是另一个检验项目。
常用编织袋的外观质量应符合表4的规定,包括袋面、缝合、清洁、切边、印刷和色泽等方面。
覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定,包括褶皱、缝合、覆合、清洁和套色准确度等方面。
外观质量方面,100mm²以下的袋子不得有超过2处明显油污,而100mm²以上的袋子则不允许有任何明显油污,同时彩色套色偏差也应控制在0.3mm以内。
内膜质量方面,加入内膜的编织袋应保证内膜厚薄均匀、有韧性,并且长宽尺寸应比外袋略大。
编织袋强度方面,应进行跌落实验,要求袋子不破裂、包装物不漏失,手提袋提手不脱落。
包装方面,500条或1000条(5kg、10kg装编织袋)的标准打包捆扎成件,每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。
检验方法方面,外观质量应在自然光线下目测,长度和宽度应摊平并用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处,直尺应与袋边平行。
袋重以100条为单位称重,再求其平均值。
编织袋强度应按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验,试验环境为常温常湿,试验场地为平整水泥地面,填充系数为0.80~0.85,试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。
试验次序为纵向——平向——侧向,平向——侧向——纵向,侧向——纵向——平向。
内外包装袋验收标准(暂行)抄送部门:品控部\库房负责人共__7__页第__1__页起草人起草日期审核人审核日期批准人批准日期执行日期1、目的建立内外包装袋的验收标准及标准操作规程,使操作标准化、规范化。
2、范围适用于本公司包装内外袋、卷膜的验收。
3、职责3.1 库房管理人员负责内外包装袋之品名、规格、数量的入库。
3.2 采购人员负责提供包装箱的市场价格尽职调查,资材编号和相关检测报告的索取。
3.3 市场部与营销中心负责确定内外包装袋的规格、版面、材质(厚度)、款式、确定内外包装样板。
3.4 品控部负责内外包装袋和相关检测报告的验收和审核。
内外包装袋验收、处理程序流程图品控部检检查结果供应商退货 挑选返工 入库 特采合格批中的不良品 返工费用隔离入库 降价限量限期使用纠正预防对策改善供应商不合格让步接收合格4、质量要求4.1 感观检测:内外袋:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,图案、文字、色彩饱和度与标样一致,横封与纵封封口严密,不得有虚封和明显皱折。
封口牢度的检验:将袋吹胀,用手掌击后,袋破而封口不开,或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。
将袋子装人五分之一体积23℃士2C清水,保持静置,1分钟后观察袋子底部是否有滴落水珠,并记录所观察现象。
用三个袋子进行试验,以最小值为测量结果。
卷膜:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,色彩饱和度、图案、文字与标样一致,不得有跑版现象,卷膜方向要与规定的一致,卷筒两端平齐,复膜紧凑,不得有明显气泡,搬动时不出现膜间滑动。
4.2 厚度:内包装袋厚度用千分尺测量,塑料袋厚度测定按GB/T 6672-2001进行每个袋子各测定4点,取其算术平均值,±0.03mm 为可接受正负误差值。
4.3防尘:内包装材料进厂时必须包装完好,并有良好的防尘措施。
4.4微生物检测:内包装材料首先检测微生物,即菌落总数和大肠菌群定性,要求是大肠菌群定性呈阳性,菌落总数≤100个/皿,抽样过程必须严格按照无菌操作进行。
江苏天仁生物材料产品质量标准
一,产品型号规格:
1,平口袋:长度×(宽度+折边)×厚度
2,背心袋:
3,手挽袋:
二,尺寸标准GB/T21661-2008)
注:在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值。
注:在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值。
注:取双层膜,沿膜的宽度方向均匀测量8个点,取平均值计算单层膜厚度,平均偏差不得大于10%
注:取3-10个袋子,称出总重量后计算出单个袋子的克重。
三,颜色
1、本项检测要做自然光线下目测。
2、颜色应根据工艺单的色号对比卡,同一批次的产品不允许有色差。
四,味道
塑料袋不得有明显的异嗅。
五,印刷质量
1,印刷油墨剥离率A <20%。
抽样方法:每卷印刷的开始部分。
测试方法:在袋子印刷油墨较多的部位取样。
印刷面朝上,用透明胶带将试样四边固定在平滑的台面上,露出实验部位:100mm ×100mm 。
操作过程中不要用手接触测试部分,区宽15mm ,长175mm ,贴于试样印刷面上,在75mm 处折成180度,并在粘贴部位用质量为1Kg 压辊来回滚压一次,然后用手快速进行剥离。
剥离后用分度值为0.5mm 的钢板尺测量印刷油墨剥离面积与残留面积。
计算公式
A=
2
1
S S ×100% A —印刷油墨剥离率,%; S 1—剥离面积,(mm 2); S 2—残留面积(mm 2);,
2,印刷图案要求
①印刷应严格按照工艺单;②图案要清晰完整,不得有漏印和油墨污点;③印刷色号应严格对照工艺单色号,同一批次不得有色差;④印刷部位要符合订单图样要求,不得有图案移位现象;
3,印刷次点
印刷上不允许有影响整体图案的大块印刷次点,允许值:每平方米≤20个。
六,综合性能
1,抽样方法:
(1),在下列情况下要先打10个样进行测试
①每天刚开机前,②换新料,③换新品种,④设备保养后或设备零件更换后, (2),在正常生产中每100个样要取1个进行测试
2,测试项目
(1),承重性能
公称承重,用模拟物(如沙子,塑料粒子等)来装袋子,慢慢增加模拟物重量,每次增加0.5Kg ,提袋悬置3min ,直到袋子破损,或袋口伸长大于20%,此时的模拟物重量的一半就是袋子的公称承重。
(2),提吊实验,要求无一个破损
用相当于公称承重的模拟物(如沙子,米粒等)装入袋中,用提袋疲劳试验机,振幅30mm ±2mm ,频率2Hz-3Hz ,试验3600次,观察袋体及提袋处有无破损。
(3)跌落实验,要求无一个破损
用相当于公称承重的模拟物(如沙子,米粒等)装入袋中,用胶带将袋口封上,袋底离地0.5m 高处自由落下,地面为平整硬地面,观察袋体是否破损。
(4),漏水性,要求无一漏水
在袋中装五分之一容积的清水,悬挂静置1min后观察袋底是否有滴落水珠。
如果有为不合格。
(5),封合强度
要求:
标准承重m/kg 封合强度/(N/15mm)
m≤3 2.0
3<m≤6 6.0
6<m≤10 8.0
m>10 10.0
取样标准:每个封合边取3个部位,中间,两边缘,但对于封合长度小于60mm的只取两个部位。
试样制备:试样宽度(15±0.1)m m,展开长度(100±1)mm,若展开长度不足(100±1)mm时,可按图所示,用胶带粘接与袋相同材料,使试样展开长度满足(100±1)mm要求。
将试样以热合部位为中心,打开呈180度,把试样的两端夹在实验机的两个夹具上,试样轴线应与上下夹具中心线重合,并要求松紧适宜,防止实验时试样滑落或断裂在夹具内。
夹具间距为50mm,实验速度为(300±20)mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。
若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。
(6)膜拉伸强度(单位:MPa)
横向(TD):>10MPa
纵向(MD):>12MPa
测试方法:测试速度选用500mm/min,试样宽度选用15mm。
选用适宜的切纸刀、美工刀或其他工具切割试样,使其宽度合适、边缘平整、两边平行且无可见缺陷。
试样尺寸如下图。
(7),撕裂强度
横向(TD):>600mN 纵向(MD):>600mN 取样位置
样条尺寸
试样安装方法
测试速度,
200±20mm/min
数据
如图4的负荷-时间曲线,取中间50mm长度上的撕裂负荷的近似平均值为试样的撕裂力。
如图5的负荷-时间曲线,取最大撕裂力作为试样的撕裂力。