胶袋质量检验标准
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胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料,在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量,减少不合格产品的出现,制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中,应主要考虑以下几个方面:1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀,无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰,无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标,涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有:1.抗拉强度:通过拉伸试验,测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能:通过冲击试验,测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能:通过穿刺试验,测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能:通过破裂试验,测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标,主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有:1.抗氧化性能:通过氧化试验,测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能:通过紫外线辐射试验,测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能:通过热老化试验,测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求,不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容:1.重金属含量:测试胶袋中重金属元素的含量,如铅、镉、汞等。
2.有害物质:测试胶袋中有害物质的含量,如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性:测试胶袋材料的可降解性能,是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述,为了确保胶袋的质量,制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋,可以根据实际情况逐一确定检验标准,并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验,可以提高胶袋的质量水平,满足消费者和包装需求方的要求,同时也能保护环境,推动包装行业的可持续发展。
修改说明3.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.2.2.2 用于垃圾袋、卷筒布外包装的薄膜厚度及偏差应符合表6要求表63.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定3.3.2 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准3.3.2.1 技术要求3.3.2.1.1 外观3.3.2.1.1.1 成品整洁,无明显脏污、残缺、刀丝。
3.3.2.1.1.2 文字印刷清晰完整,小于5号字不误字意。
3.3.2.1.1.3 印迹边缘光洁。
3.3.2.1.1.4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
3.3.2.1.2 套印误差应符合表9。
表9 mm3.3.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的外观应符合以下规定3.3.3.1 膜料外观要求参照表13.3.3.2 焊缝与袋边基本垂直,焊接不允许有折叠现象或死折于焊缝线上,焊缝牢固,不开裂。
3.3.3.3 腰孔袋的腰孔大小允许偏差10%,腰孔位置允许偏差5mm。
AQL1.5/2.5/4.0抽查检验表(参考GB2828-87)当抽查数量≥订单数量时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——合格判定数; Re——不合格判定数;3.3.7 包装、标志、贮存及运输3.3.7.1 具体包装方法,按客户的要求进行包装。
3.3.7.2标志每包横头上应贴检验合格标签,注明用户单位、产品名称、品种规格、数量、生产厂名、出厂日期及检验员代号。
3.3.7.3 包装根据用户要求或按产品的体积、数量用较牢固的包装纸分包捆扎。
3.3.7.4 运输运输中不允许、扔、砸、踏,注意防潮、防曝晒、防热烤、防重压及防腐蚀气液。
3.3.7.4 贮存贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液,不能重压,贮存期一般为6个月。
胶袋检验标准规范1. 目的:为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据;防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户;让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2. 使用范围:本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、外协、吹膜、印刷、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。
3.检验规范:a. 检验员:要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验,并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序:①进料检验:接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验:(首件检验与巡检)提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验:接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
4.产品分类:①按类型分:PE骨袋(又名由任袋、夹链袋)、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分:PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分:光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分:全透明、有色透明、非透明等。
5.目视:产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内,目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查,判定时间为3秒。
必要时,必须配合限度样品(用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验)进行检验。
6.试验:(CR=0)印刷掉色与否;静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合(5次)是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
7.检验7.1全数检验(全检):将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形:①批量较小,检验简单且费用较低;②产品必须是合格;③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料,其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程,以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中,以下术语与定义适用:- 塑料袋:一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜:一种由聚合物材料制成的薄膜状材料,用于制造塑料袋。
- 质量标准:塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程:对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求:- 长度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 宽度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 厚度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求:- 拉伸强度:在指定条件下,以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性:在指定条件下,袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求:- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染,以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见,标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容:- 检查塑料袋的表面是否平整,无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好,无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容:- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度,并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容:- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度,结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试,袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:塑料袋尺寸测量工具- 附件2:外观检验记录表- 附件3:物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 塑料袋产品质量法:指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
1.内容和适应范围本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装出货等阶段的检验。
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
2.种类胶袋按其原料和生产工艺不同可分为:2.1 PE胶袋:将低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
2.2 PP胶袋:以聚丙烯(PP)为原料的胶袋。
2.3 HDPE胶袋;将高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
方法(平挤上吹法)生产的胶袋。
2.4 PO胶袋:以高密度聚乙烯(HDPE)为原料的胶袋。
3.要求3.1 料质胶袋的原料应无色、透明。
胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病,包装袋内应干燥,无水珠。
3.2膜料(卷筒薄膜)质量标准3.2.1工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准3.2.1.1 用于工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。
注:(1)水纹和云雾:因塑化不良,在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象;(2)条纹:塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷;(3)鱼眼和僵块:树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物;(4)暴筋:因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸出环;(5)电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。
(6)焦点:因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点;3.2.1.2 电晕处理用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线,用胶纸粘拉三次不掉色即可)。
3.2.1.3 用于工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求表23.2.1.4 用于工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求3.2.1.4.1 PE、PP、PO薄膜宽度及偏差应符合表3要求表33.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.3工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定注:胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm,不得大于订单要求或客户要求。
新塑料袋检验标准包装袋检验标准中华人民共和国国家标准cB/T 18893一2002商品零售包装袋Shopping bag2002一11一26发布2003一04一01实施本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。
GB/T 18893- 2002商品零售包装袋范围本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(eqvI SO 4593:1979)GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqvI SO 1924.2-1985)GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。
3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。
4 材料要求4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。
4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。
5 技术要求5.1尺寸规格商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定,长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。
包装胶袋检验细则技术要求、入厂检验项目1、主题内容与适用范围本细则规定了包装胶袋的技术要求、检验项目等。
本细则适用于包装用胶袋。
2、引用标准化GB 4456 《包装聚乙烯吹塑薄膜》GB 1040 《塑料拉伸试验方法》3、检验项目3.1外观质量a.水纹和云雾:允许不明显水纹和云雾。
b.气泡、穿孔及破裂:不允许c.杂质:>0.6mm 不允许0.3~0.6mm 不允许>5个/m2。
分散度≤3个/10cm×10cm。
d.鱼眼”和“僵块”:>2mm 不允许0.6~2mm 不允许>20/m2。
分散度≤5个/10cm×10cm。
e.条纹”:允许不明显“条纹”。
f.开口性:易于揭开。
g.平整度:不允许有活褶,无明显“暴筋”。
检验方法:目测及用游标卡尺测量包装胶袋检验细则3.2尺寸及尺寸偏差尺寸应符合图纸或封样要求;尺寸偏差按下表:单位mm检验方法:用卷尺或测厚仪量。
3.3拉伸强度要求≥180kg/cm2。
检验方法:按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验,选用Ⅱ型试样、G速度。
3.4断裂伸长率要求≥250%。
检验方法:按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验,选用Ⅱ型试样,G速度。
3.5透气孔符合图纸或封样要求。
检验方法:用卷尺量及目测。
3.6印刷印刷内容及位置必须和图纸或封样相符。
印刷面不能有脱色现象。
包装胶袋检验细则检验方法:用手搓,目测字迹和图案有否脱色现象。
3.7包装、标志每个胶袋折叠好并捆扎后用大胶袋包装;包装袋上必须标明型号、名称、尺寸、编号、厂家。
检验方法:目测。
包装胶袋检验项目表。
胶袋质量检验标准
1. 范围
适用于公司生产所用的胶袋的检验。
2. 质量要求
2.1 材质:符合合同规定或样板的要求。
2.2 规格:符合合同规定或样板的要求。
2.3 印刷:字迹清晰,套色套位准确,版面清洁,无重影漏印。
2.4 封边:平整,牢固,封边宽度一致,复膜平整,紧凑,焊缝宽度1cm。
2.5 颜色:色度饱和,颜色鲜艳,同样板一致。
2.6 白点直径小于1mm数量不超过5个,细线宽度小于0.2 mm不超过2条。
3. A 类缺陷:
3.1 材质不符合合同规定,或同样板差异较大。
3.2 规格偏差大于3mm。
.
3.3 印刷内容及排版错误。
3.4 印刷图案不清晰,版面有污渍,套色移位。
3.5 封边皱缩,复膜粘连,松脱,封边宽度不一致大于1cm。
3.6 白点直径小于1mm数量超过10条,细线宽度小于0.2mm超过4条。
4. B 类缺陷:
4.1 规格尺寸:3mm<正负偏差<5mm。
4.2 套色套位偏差<0.5mm。
4.3 白点直径小于1mm数量不超过10个,细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4 封边皱缩,宽度小于1cm。
5. 判定:
A 类不合格:在3. A类缺陷中有一项的检样批为A类不合格。
B 类不合格:在4. B类缺陷中有一项的检样批为B类不合格。
6. 质量合格水平:
A类不合格质量水平AQL=1.0
B类不合格质量水平AQL=2.5
7. 抽样:。