检修作业准备工作
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设备检修作业安全规定一、总则设备检修是维护设备正常运行的重要手段,为确保设备检修作业的安全进行,维护人员必须严格按照规定操作,并加强安全意识,以防止事故的发生。
以下是设备检修作业安全规定。
二、作业前的准备工作1. 作业前必须进行设备停机作业前的安全检查,确保设备完全停止运行,并切断相应的电源和供气供水等供应。
2. 在进行设备检修作业前,必须对作业区域进行隔离并设立警示标志。
禁止无关人员进入作业区域。
3. 作业前必须检查使用的工具、设备是否完好,并采取相应的防护措施。
4. 检修人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,并做好作业记录。
三、作业过程中的安全措施1. 在进行设备检修时,必须按照设备操作规程进行操作,并严格遵守现场指挥人员的指令。
2. 检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并了解可能出现的危险因素。
发现任何异常状况必须立即报告,并及时采取措施予以处理。
3. 检修过程中,必须将设备与电源、气源等完全切断,并采取足够的防护措施,以防止误操作和意外伤害的发生。
4. 检修人员必须正确使用工具和设备,在操作时注意力集中,不得擅自改变设备的结构和工作方式,以免造成设备或人员的安全隐患。
5. 在高温、高压或有害环境下的设备检修作业中,必须进行适当的防护措施,保证操作人员的安全。
四、作业后的清理和检查1. 作业结束后,必须对设备检修过程中产生的废弃物、工具和设备进行清理,确保场地整齐干净。
2. 检修结束后,对设备必须进行全面的检查和测试,确保设备可以正常运行,并做好相应的记录。
3. 如发现设备有任何异常或存在安全隐患,必须立即进行修理或报告,维护人员不得擅自放行设备。
五、事故应急处理和事故分析1. 如发生设备检修作业过程中的事故,必须立即按照紧急预案进行事故应急处理,并及时报告相关部门。
2. 对发生的事故必须进行详细的事故分析,查明事故原因,并采取相应的对策措施,以避免类似事故的再次发生。
六、安全教育和培训1. 维护人员必须定期进行设备检修作业安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
检修电工作业安全技术操作规程检修电工作业是一项关乎电力系统及设备运行安全的重要工作。
为了保障检修电工作业的安全性,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将分析检修电工作业过程中的安全技术要求,包括前期准备、作业环境、作业程序、个人防护以及作业设备等方面,并提供相关操作规程,旨在指导检修电工进行安全作业。
一、前期准备1.作业前需进行系统分析和准确的故障诊断,明确检修目标和作业内容。
2.确保作业人员具备相关的电工知识和技能,并持有合法的电工操作证。
3.了解作业区域的电气系统结构、电气计划、电气设备等信息。
4.确认电气设备停电情况,并进行电气设备停电操作的申请和审核流程。
二、作业环境1.作业地点必须保持通风良好,无易燃、易爆物品,并保持整洁。
2.作业环境中应配备必要的照明设备,确保作业人员能够清晰地看到作业区域。
3.作业地点应设置明显的警示标识,以提醒他人避免进入作业区域。
4.防止作业人员与其他施工人员、设备或材料发生碰撞。
三、作业程序1.在检修作业开始前,确保电气设备已完全停电,并进行有效地电气隔离和验电操作。
2.按照正确的电器设备检修步骤进行作业,如拆卸、更换、调试等。
3.遵守现场领导的指挥并及时报告作业进展和异常情况。
4.作业完成后,清理作业现场,归位工具和设备,并进行必要的设备标记和记录。
四、个人防护1.作业人员应穿着符合安全标准的工作服、工作鞋等,并佩戴好安全帽。
2.根据具体作业情况合理选择防护用品,如护目镜、防护手套、防护面罩等。
3.禁止穿戴金属首饰,以免引起触电风险。
五、作业设备1.确保所使用的检修设备及工具完好,无缺损、断裂等情况。
2.使用电动工具时,必须将开关设置在关断位置以及脱离电源。
3.操作可开合电器元件时,使用电压表或其他测试设备检查其状态,并进行有效的电气隔离。
六、作业安全措施1.严格遵守电气安全操作规程和相关标准,杜绝违章操作。
2.禁止单人作业,保持通讯畅通,确保在紧急情况下及时得到援助。
采煤机井下检修工作业安全操作规程采煤机井下检修工作是在井下矿井生产停顿期间进行的,是保障安全、维修设备的重要环节。
为了确保井下检修工作的安全进行,制定了以下的操作规程。
一、检修前准备工作1. 检查工具设备:检查所需使用的工具设备是否齐全,是否存在损坏和松动的情况。
2. 采购所需物资:根据检修任务的需要,预先采购所需的备件和维修材料。
3. 安全防护措施:确定检修区域,并进行合理的安全措施,如设置警示标志、防护栏杆等,确保人员安全。
4. 通风安排:规划好检修现场的通风工作,保证工作环境中的空气流通,防止有毒气体积累。
二、作业前安全交底1. 安全教育:组织检修人员集体学习安全操作规程,并向每位人员进行安全教育。
2. 工作任务交底:明确工作任务的要求,并进行相关工作技能培训,确保人员具备相关的技能和知识。
3. 防范风险:针对可能出现的安全风险进行防范,并告知人员如何应对各种突发情况。
三、作业安全操作流程1. 确定工作范围:根据检修任务的需要,确定具体的工作范围和工作区域。
2. 检查电气设备:检查采煤机及其配套电气设备的电源、线路、仪表等,确保其正常工作。
3. 确定停电范围:停电前,明确停电范围,并按照要求设置挡板等设施,防止电源误操作。
4. 关闭电源:确认无人工作后,将采煤机的电源关闭,并进行标识。
5. 排放液压系统压力:降低液压系统的压力到安全范围,将液压油排放干净,按要求关闭系统。
6. 隔离机械运动部件:对采煤机的动力传动部分进行隔离处理,避免误操作造成伤害。
7. 拆卸零部件:根据维修需要,逐步拆卸采煤机的各个零部件,注意安全操作和润滑维护。
8. 维修设备:对采煤机的零部件进行维修和更换,确保设备的正常运行。
9. 清理现场:工作完成后,将检修现场进行清理,在井下不留任何杂物和工具。
四、作业中的安全控制1. 定期巡检:安排专人定期巡检检修现场,及时发现并排除安全隐患。
2. 联络通信:保持与井上的通信畅通,及时向上级报告工作进展和遇到的问题。
安全检修作业实施方案一、前言。
安全检修作业是指在设备、机械、电气设备等方面进行例行性维护和检修的工作。
在进行安全检修作业时,必须严格按照规定的程序和要求进行操作,以确保人员和设备的安全。
本文档旨在制定安全检修作业实施方案,以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、作业前准备。
1. 落实安全防护措施,在进行安全检修作业前,必须确保相关安全防护设施的完好,并对作业人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 检查作业设备,对需要进行检修的设备进行全面检查,确保设备处于停机状态并进行相应的锁定和标识,以防止意外启动或操作。
3. 制定作业计划,根据实际情况制定详细的作业计划,包括作业内容、作业流程、作业时间、作业人员等,以确保作业有条不紊地进行。
三、作业操作流程。
1. 进入作业现场,作业人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,按照规定的通道进入作业现场,并接受现场负责人的指挥和安排。
2. 检修作业操作,根据作业计划和要求,进行设备的检修作业,严格按照操作规程和操作程序进行操作,确保操作的准确性和安全性。
3. 完成作业后处理,作业完成后,及时清理作业现场,恢复设备原状,对设备进行复位和解锁,并进行设备的试运行,确认设备运行正常。
四、作业安全措施。
1. 严格遵守操作规程,作业人员必须严格遵守操作规程和操作程序,不得随意更改操作流程,确保操作的准确性和安全性。
2. 注意作业环境安全,作业人员在进行检修作业时,必须注意作业环境的安全,如防止设备倾斜、滑动或坠落,防止作业现场积水、漏电等情况的发生。
3. 紧急情况处理,作业人员必须掌握紧急情况的处理方法,如设备故障、意外事故等,能够迅速采取应急措施并报告现场负责人。
五、作业后总结。
作业结束后,应对作业过程进行总结和评估,发现问题及时改进和完善作业方案,以提高作业效率和安全性。
六、结语。
安全检修作业实施方案是保障作业安全和设备正常运行的重要保障。
采掘机械检修作业安全规定一、检修作业前的准备工作1. 检查机械设备:在进行检修作业前,必须对采掘机械进行全面的检查,确保机械设备处于正常工作状态。
包括检查机械的主要部件、润滑系统、电气系统等。
对于有异常的机械设备,应及时修复或更换。
2. 配备必要工具:检修作业需要使用各种工具,必须确保工具的完好无损,并配备相应的个人防护用品。
如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 制定检修计划:在进行检修作业前,必须制定详细的检修计划,明确每个步骤和工作流程。
并安排专人负责指导和监督检修作业的进行。
二、检修作业中的安全措施1. 断电检修:在进行检修作业前,必须切断机械设备的电源,以防止电击事故的发生。
并在切断电源后进行必要的接地防护。
2. 锁定开关:在进行检修作业前,必须将机械设备的所有开关进行锁定,并在相应位置标识清晰,以防止他人误操作。
3. 进行必要的减载:在进行检修作业时,必须先进行必要的减载操作,以降低机械设备的运转压力,减少意外事故的发生。
4. 使用合适的工具:在进行检修作业时,必须使用合适的工具,不得使用损坏或不符合要求的工具。
并确保操作人员熟悉操作流程和工具的正确使用方法。
5. 人员独立工作:在进行检修作业时,不得进行多人合作操作。
每个人员必须独立完成自己的任务,避免因为配合不当引发安全事故。
6. 注意通风和排气:在进行检修作业时,必须确保作业场所的通风良好,并采取适当的排气措施,排除有害气体和烟尘。
7. 定期休息:对于连续工作时间较长的检修作业,必须定期安排休息时间,以保证操作人员的身体状况和注意力的集中。
8. 注意人员防护:操作人员在进行检修作业时,必须穿戴全套防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保防护用品的正常使用。
禁止穿着松散的衣物和长发。
三、检修作业后的安全要求1. 交接班:在检修作业完成后,必须及时与后续工作人员进行交接,将检修作业过程中的问题和注意事项向后续工作人员进行说明和交流。
设备检维修作业安全操作规程一、前言设备检维修作业是一项涉及电气、机械等多专业知识的高风险工作,对于确保设备正常运行、预防事故发生具有重要意义。
为了保障作业人员的安全,必须制定并严格执行设备检维修作业安全操作规程。
二、作业准备1. 检查设备:作业人员在检修前必须先对设备进行全面检查,确认设备处于停机状态,并采取必要的防护措施,如锁紧开关、拆卸电源等。
2. 制定作业方案:根据设备的具体情况,制定详细的作业方案,包括作业目的、步骤、注意事项等,并确保所有人员明确理解并遵守。
3. 检查工具设备:检修作业需要使用各种工具和设备,作业人员必须检查其完好性,并确保其符合安全标准,如检修工具是否有损坏、电气设备是否过期等。
4. 安全防护措施:在开始作业前,作业人员必须配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保其正常使用。
三、作业操作1. 电源断开:在开始检修作业前,必须确保电源已经断开,并采取措施防止误操作导致电源重新接通,如用示警灯示意、贴上断电标签等。
2. 绝缘防护:对于涉及电气设备的检修作业,作业人员必须佩戴绝缘手套,并在必要时使用绝缘垫、绝缘杆等绝缘工具,以保障个人安全。
3. 提高设备稳定性:在检修过程中,必须采取措施提高设备的稳定性,以防止意外滑动、倾覆等情况发生,如采取支撑措施、固定设备等。
4. 清除杂物:在作业区域周围必须清除杂物,保持通道畅通,以防止事故发生,如安放警示标志、设置临时防护栏等。
5. 检修设备部件时,必须放置稳定,避免滑动或掉落造成伤害。
四、事故应急1. 紧急停机:如果在检修作业中发现设备出现异常情况,作业人员必须立即停止作业,并采取紧急停机措施,如按下紧急停机按钮、拔掉电源等。
2. 报警通知:一旦发生事故,作业人员必须立即向相关人员进行报警通知,并提供详细的事故情况,以便及时采取紧急救援措施。
3. 急救处理:在事故发生后,应急人员必须迅速进行急救处理,稳定伤员的生命体征,并转移伤员到安全地点等候救援。
电力线路检修作业安全操作手册电力线路检修作业是一项具有较高危险性的工作,为了保障作业人员的生命安全,确保检修工作的顺利进行,特制定本安全操作手册。
一、作业前准备1、了解作业任务作业人员在进行检修前,必须清楚了解本次作业的任务内容、工作范围、停电范围以及检修线路的电压等级等信息。
2、现场勘查到达作业现场后,工作负责人应组织对作业现场进行详细的勘查,包括线路走向、周边环境、交叉跨越情况、杆塔状况等,以确定可能存在的安全隐患,并制定相应的防范措施。
3、制定施工方案根据作业任务和现场勘查情况,制定详细的施工方案,包括作业流程、人员分工、安全措施等。
施工方案应经过审批后方可执行。
4、准备工具和材料根据施工方案,准备所需的工具和材料,并确保其完好无损、性能可靠。
工具和材料应进行检查和试验,不合格的严禁使用。
5、办理工作票按照相关规定,办理工作票。
工作票应填写正确、规范,明确工作负责人、工作班成员、工作任务、安全措施等内容。
6、安全技术交底工作负责人应组织全体作业人员进行安全技术交底,向作业人员详细讲解工作任务、安全措施、危险点及防范措施等内容,确保作业人员熟悉工作流程和安全要求。
7、个人防护用品作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。
个人防护用品应符合国家标准,并定期进行检验和维护。
二、停电操作1、停电申请按照规定向调度部门提出停电申请,说明停电线路的名称、停电范围、停电时间等信息。
2、停电操作调度部门批准停电申请后,由具备操作资格的人员进行停电操作。
停电操作应严格按照操作票的顺序进行,先断开断路器,再拉开隔离开关。
操作过程中应使用合格的操作工具,并保持操作的准确性和规范性。
3、验电停电后,应使用相应电压等级的验电器对停电线路进行验电,确认线路无电压后方可进行下一步操作。
验电时应逐相进行,先验低压,后验高压,先验下层,后验上层。
4、装设接地线验电确认无电压后,应立即在停电线路的工作地段两端装设接地线。
电力设备检修作业安全操作手册一、检修前的准备工作1、制定详细的检修计划在进行检修作业之前,应根据设备的运行状况、检修周期和历史故障记录等信息,制定出详细的检修计划。
检修计划应包括检修的项目、时间安排、人员分工以及所需的工具和材料等。
2、办理工作票工作票是检修作业的重要凭证,应按照规定的流程进行填写和审批。
工作票中应明确检修的设备名称、编号、工作内容、安全措施以及工作负责人和工作班成员等信息。
3、准备工具和材料根据检修计划,准备好所需的工具和仪器,如扳手、螺丝刀、兆欧表、万用表等,并确保其性能良好、校验合格。
同时,准备好所需的材料和备品备件,如绝缘胶带、螺丝、垫片等。
4、进行安全交底工作负责人应组织工作班成员进行安全交底,向他们详细介绍检修任务、安全措施和注意事项等,确保每个成员都清楚了解工作内容和安全要求。
5、穿戴个人防护用品检修人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘鞋、手套等,以保障自身的安全。
二、停电操作1、确认停电范围在进行停电操作之前,应仔细确认停电的范围,避免误停电或漏停电。
2、断开电源按照规定的操作顺序,依次断开电源开关、刀闸等设备,确保设备完全断电。
3、验电使用相应电压等级的验电器,对停电设备进行验电,确认设备无电压。
4、装设接地线在停电设备的可能来电侧装设接地线,接地线应连接牢固、可靠。
5、悬挂标识牌在停电设备的操作把手、开关、刀闸等位置悬挂“禁止合闸,有人工作”等标识牌,以防止误操作。
三、检修作业中的安全注意事项1、严格遵守操作规程检修人员应严格遵守电力设备检修的操作规程,不得随意更改操作步骤和方法。
2、保持安全距离在检修作业过程中,应与带电设备保持足够的安全距离,避免触电事故的发生。
3、防止误操作在进行设备操作时,应认真核对设备的名称、编号和位置,防止误操作。
4、注意高处作业安全如果检修作业需要进行高处作业,应系好安全带,使用合格的登高工具,并采取防止坠落的措施。
检修作业中的安全要求模版在进行检修作业时,严格遵守各项安全要求是至关重要的。
安全工作是检修作业的首要任务,务必做到安全第一、预防为主、综合治理。
为了确保所有参与检修作业的人员及设备的安全,我们制定了以下安全要求模板:1. 检修前的准备工作检修前的准备工作是保证安全的前提条件,必须严格执行以下要求:- 所有参与检修作业的人员必须经过安全培训,并持有相关证书。
- 确保所有使用的工具、设备、仪器都经过检验合格,并符合安全使用标准。
- 对可能产生危险的区域进行标识和隔离,确保人员和设备的安全。
- 检查消防设备和紧急避难设施的完善和使用情况。
2. 严格遵守操作规程- 检修作业前,所有参与人员必须仔细阅读相关操作规程,并按规程执行相应的操作。
- 在任何情况下,不得擅自调整、拆卸或改变设备的结构和连接方式,以免导致意外事故发生。
- 检修过程中,必须按照规程使用适当的工具,确保操作的准确性和安全性。
- 在进行高空、有风险的检修作业时,必须配备安全带、安全绳等防护装备,并遵守安全悬挂和固定规定。
3. 防止火灾和爆炸- 检修作业现场必须保持通风良好,并放置灭火器材和应急救援设备。
- 严禁在易燃易爆区域进行明火作业,禁止吸烟和使用明火进行焊接、切割等操作。
- 存放易燃材料和危险品时,必须按照规定的方式储存和分类,并注意定期检查和维护。
4. 个人防护和安全保障- 所有参与检修作业的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 在高温、低温、高压、强电场等特殊工作环境下,必须采取相应的防护措施,确保人员的安全。
- 必须定期进行人员健康体检,确保人员身体状况良好,并参加相关安全培训。
5. 紧急情况处理- 针对可能发生的紧急情况,必须制定相应的应急预案,并定期进行演练和训练。
- 在发生意外事故时,必须立即启动应急预案,组织人员进行紧急疏散,并及时报警并请求支援。
- 在救援和处理事故现场时,必须遵守安全规定,确保救援人员和被救援对象的安全。
摘要
文章分析了化工设备检修时的安全技术处理和行为规范,如采取完全切断设备内的介质来源,置换设备内的有毒有害气体,正确拆卸人孔和正确佩戴个人防护用品等行为规范,以确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定,化工设备检修具有作业复杂、技术性强、风险大的特点。
只有在检修前对化工设备进行一系列的安全控制,才能确保检修作业的顺利进行,才能确保设备的检修作业质量,才能确保检修后设备的正常运转,为安全生产创造良好条件。
大型化工装置的检修具有直接作业环节的施工条件复杂、交叉作业环节多、施工队伍参差不齐等特点,检修过程中稍有不慎就会酿成安全事故。
因而装置检修的安全管理是检修工作的重中之重。
重点介绍了检修中所推行的全面安全管理方法和装置检修安全管理网络。
关键词:安全检修,化工设备,安全控制,检修,安全管理,装置检修,应用
目录
摘要 (2)
引言 (1)
第1章化工设备检修作业中危险因素分析及预防对策 (2)
1.1有限空间内作业危险性的主要表现 (2)
1.2动火作业危险性的主要表现 (2)
1.3高处作业危险性的主要表现 (2)
1.4吊装作业危险性的主要表现 (3)
1.5 针对检修作业中的危险因素,采取的预防对策 (3)
第2章化工设备检修安全标准化程序的制定 (3)
2.1制定设备检修安全标准化程序 (3)
2.2.1制定工艺设备交出前的4项安全标准 (4)
2.1.2制定7项检修人员安全防护用品标准 (4)
2.1.3制定8项检修作业安全标准 (5)
2.1.4制定10项检修现场安全标准 (5)
2.1.5根据客观实际情况制定5项作业人员安全动作标准 (6)
2.2实施安全标准化程序 (6)
2.2.1 组织标准化作业安全教育 (6)
2.1.2加强标准化作业管理 (7)
2.1.3加强监督检查 (7)
2.1.4做好检修标准化作业记录 (7)
第3章化工设备检修前的安全技术处理 (8)
3.1 检修前停车的安全技术处理 (8)
3.2检修前停车后的安全技术处理 (9)
3.2.1可靠隔离 (10)
3.2.2 置换中和 (10)
3.2.3置换要求 (11)
3.2.4取样分析 (11)
第4章化工设备检修时安全注意事项 (12)
4.1检修前首先要停车,停车过程中的安全技术必须加以高度重视 (12)
4.2停车后的设备置换清洗必须保证质量 (13)
4.3严格动火许可证的审批 (14)
4.4在上述要点下安全停车之后应完全切断设备所连接的所有介质来源 (14)
4.5正确劳保着装 (15)
第5章全面安全管理方法在装置检修中的应用 (17)
5.1全面安全管理方法的提出 (17)
5.2全面安全管理方法的实施 (17)
5.2.1 消除人的不安全行为 (18)
5.2.2消除设备的不安全状态 (19)
5.2.3消除不安全的作业环境 (20)
5.3建立安全网络管理 (21)
结论 (23)
参考文献........................................................................................ 错误!未定义书签。
致谢............................................................................................ 错误!未定义书签。
引言
实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全,防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成,确保设备的检修作业质量,使设备投入运行后操作稳定、运转率高,杜绝事故和污染环境,为安全生产创造良好条件。
为此,在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。
第1章化工设备检修作业中危险因素分析及预防对策
化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展,生产从原料的投入到产品的产出,要经过多道工序和复杂的加工单元,辅助供热、供水、供风、供电系统庞大。
生产过程中使用的炉、塔、罐、槽、压缩机、泵等设备,以管道相连通,从而形成工艺复杂,工业流程长的生产线。
生产过程中各工序之间一环扣一环,紧密相连,互相制约,具有高度的连续性,随着计算机技术、控制技术、通信技术的应用,生产装置自动化程度也越来越高。
生产过程高温、高压,使用原料等多具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等特点,所有这些都给化工企业的设备检修作业提出了高要求,在检修作业中必须落实各项安全措施,避免发生火灾、爆炸、中毒等事故。
1.1有限空间内作业危险性的主要表现
有毒有害气体未经清洗置换、分析合格,可能造成中毒、爆炸事故发生;容器中氧含量不符合要求或通风不好,可能造成窒息;由于作业时间间隔太长,在停工后复工时未经气体分析,可能造成中毒、窒息等事故;未按规定穿戴防护用品,或防护用品不合格造成中毒事故;容器内使用的电源不符合有关要求,或电线破损等,都有可能造成触电事故;进入高深容器作业,安全措施不完善,可能造成物体打击事故。
1.2动火作业危险性的主要表现
不按规定办理动火证,不执行动火证规定,易造成火灾、爆炸事故;动火设备未清洗、置换合格,盲目加设不合理等安全措施不到位而引发火灾爆炸事故;动火点周围及下水道等存在易燃物,而引发火灾爆炸事故。
1.3高处作业危险性的主要表现
脚手架搭设不规范,造成高出坠落事故;未办理登高作业证,安全措施不到位,造成高出坠落事故;检修时围栏、楼板等移开后未采取相应的措施而发生坠落;
1.4吊装作业危险性的主要表现
未按规定办理吊装作业许可证,落实安全措施,而引发物体坠落等事故;交叉作业时,吊装物下方有人而造成事故。
1.5 针对检修作业中的危险因素,采取的预防对策
1.提高作业人员安全技能,增强作业人员自我保护意识。
要做好作业检修安全工作首先必须保证作业人员对作业过程安全技能的全面掌握。
其次,作业人员的自我保护意识的高低也是作业安全的关键。
2.明确施工任务,作业前进行危险性分析,做好检修准备工作。
作业之前,对参加检修人员进行交底工作,强调每个环节应注意的安全事项,应急对策等。
3.明确各级人员在检修作业过程中的职责。
作业人员、监护人员、现场指挥人员、作业组织实施人员、安全监督人员、票证审批人员等都应明确自己所肩负的安全责任,认真负责的履行自己的义务,确保检修过程的有序安全进行。
4.加强作业现场管理。
严格办理各项作业票证,如动火证、登高作业证、入罐证等,并严格落实相应检修票证中的各项安全措施。
检修现场应悬挂明显的禁动标志牌,停车检修等醒目标记,检修负责人应密切注意检修现场周围的情况变化,随时与使用部门联系,发现异常情况,立即处理。
5.加强检修技术管理。
例如:脚手架搭建要符合规定,吊具要合格,备品备件的质量要合格等。
设备在拆卸、安装过程中严格遵守相关技术规范,要杜绝因检修不当造成事故。
6.检修结束后,做好现场清理工作,做到工完料清。
第2章化工设备检修安全标准化程序的制定
2.1制定设备检修安全标准化程序
化工生产设备在检修过程中,经常会发生各类人身伤害事故。
根据某公司的。