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【控制电缆】1 执行标准GB/T 5023-2008 额定电压GB/T 9330-2008 塑料绝缘控制电缆GB/T 2591.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3408-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志GB/T 2900.10-2001 电工术语GB/T 2952.1-2008 电缆外护层JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘2 使用特性2.1 额定电压额定电压U0/U为450/750V。
2.2电缆工作温度电缆导体长期允许工作温度为70℃。
2.3电缆的敷设温度电缆的敷设温度应不低于0℃。
2.4电缆的允许弯曲半径（1）无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍；（2）有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍；（3）有屏蔽层结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。
2.5 产品特点及用途本产品适用于交流额定电压450/750V及以下自动控制或监测系统、电器仪表连接等场合用传输线。
低烟无卤聚烯烃具有燃烧是发烟量小，无卤酸气体释放，属于环保型电缆，适用于对消防具有特殊要求的场合。
3 技术要求3.1导体导体结构及性能符合GB/T 3956-2008的规定。
3.2 绝缘3.21 绝缘应为表1所列的各类绝缘混合物的一种，电缆导体的长期允许工作温度应符合表1的规定。
电缆挤包其他绝缘混合物时应在后续部分规定。
表1 不同类型绝缘混合物电缆导体的长期允许工作温度9330-2008的规定。
绝缘标称厚度应符合GB/T 9330-2008的规定；绝缘厚度的平均值不小于规定的标称值，绝缘厚度的最薄点不小于标称值的90%-0.1mm。
3.3 成缆绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向为右向。
绞合节距为：固定敷设用的硬结构电缆应不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软电缆应不大于绞合外径的16倍。
3.4屏蔽3.41 屏蔽型电缆在缆芯外应由一根或多根金属带绕包或金属丝编织结构组成金属屏蔽。
电线电缆的检验项目及检验方法摘要：我国电线电缆发展水平虽然整体有所提升，但仍然存在一些问题，无论是从结构的严谨性上来看，还是从相关产品的质量上来看，都有待进一步加强。
如果在使用过程中操作不当的话，也容易引发危险，甚至威胁到人们的生命财产安全。
就当前我国电线电缆行业的发展现状来看，相关企业的生产规模大都较小，同类行业竞争激烈，一些企业为了实现自身利益最大化，缩短生产周期，就会降低对产品质量的要求。
本文中，以电线电缆中存在的质量检验问题为例进行分析，希望能够对我国电线电缆生产质量的提高有所帮助。
关键词：电线电缆；检测项目；检测方法电线电缆在材料的类型分类中主要是一种介质材料，但是在电力系统整体的运行中处于重要的地位，发挥着主导作用。
电线电缆的质量的好坏对电力的安全性是具有重要的影响力。
但是，在我国现代的电力行业市场上，所发现的电线电缆质量有些低下，有大量的不符合标准或规范要求的电缆在电力行业市场中，滥竽充数，使整个市场出现参差不齐，鱼龙混杂的局面。
而这一情况带来的直接后果就是电力系统的安全性和稳定性得不到有效的保证，很容易发生用电危险。
而在当今社会，电力已经深入到社会的方方面面，已经与我们的生活息息相关。
1 重要意义对于国民经济的发展与提升来说，电线电缆在其中扮演了一个重要的角色，它给整个工业发展以及社会的进步带来了保证，也是一种重要的先决条件，同时更是人们发展的物质基础之一。
目前，我们国家在电线电缆这个行业的发展上和一些发达国家比较来说还是有距离的，其产业的结构完整度还较为低下，只有经过更多时间的改变与积累，因此保障产品的质量是非常重要的，也就要对整个产业结构进行不断的调整与升级，以达到一个最佳的状态。
当下一些企业过分的重视经济方面的效益而不够重视产品质量问题，一些企业的主体监管程度也比较一般，比如，对生产原材料进行克扣，严重的甚至存在一些偷工减料的违法造假现象，这就致使电线电缆产品自身有着比较严重的安全隐患问题，再加上市场竞争本身的自发特性，竞争中的规范程度也不够，也会让行业之间出现无序的扩张状态，从而对企业的发展造成各种各样的影响而进入发展的困境之中。
电线电缆检测仪器配置标准一、电线电缆各标准试验仪器1、GB/T 2951-2008、IEC60811-1-1：2001《电线和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》仪器配置：2、GB/T3048-2008《电线电缆电性能试验方法》仪器配置：3、GB5023-2008、IEC60227-1：2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》以及GB5013-2008、IEC60245-1：2003《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》仪器配置：4、汽车和铁道用电缆仪器配置：QC/T730、QC/T413、QC/T29106、GB/T12528、GB/T5054。
1、GB14820、GB8410、TB/T1484、TB/T1507、5、特种线缆检测中心推荐设备配置：本配置方案依据GB12972、GB/T13033、JB/T2171、JB/T5332、JB/T6213、JB8734、GB/T9332、GB9333、GB/T20637等要求而编制。
6、架空绝缘电缆试验仪器配置:本配置方案依照GB12527-2008《额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆》、GB14049-2008《额定电压10KV架空绝缘电缆》7、《航空电线电缆》试验仪器设备配置本配置方案依据国军标GJB17系列《航空电线电缆试验方法》、GJB150系列《军用装备实验室试验方法》、IEC540以及美国军用标准二、家用和类似用途电器检测中心推荐设备配置本配置方案依据GB4706、IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全》等要求而编制。
主要针对标准中家用和类似用途电器的安全性能、电参数性能、产品设计合理性和产品结构的可靠耐用等几个方面进行测试评估，以便企业对产品进行设计和工艺改进提供依据，同时也三、家用和类似用途插头插座检测中心推荐设备配置本配置方案依据GB1002、GB1003、GB2099、IEC60884、VDE0620和UL817等要求而编制。
电缆线标准RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线；RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线；BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线；RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线；BYR 聚乙烯绝缘软电线；BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线；RY 聚乙烯绝缘软线；RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线3）电缆的型号由八部分组成：一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；六、外护层代码七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带；八、额定电压－单位KV有关电缆型号的问题1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯）3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量6、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用12、RIB 音箱连接线（发烧线）13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量14、SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网15、UL2464 电脑连接线16、VGA 显示器线17、SYV 同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号（含综合用同轴电缆）18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆，电梯专用19、JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆电线电缆命名与型号电线电缆命名与型号命名原则及案例:电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。
建设工程检测有限公司作业指导书SHJC/ZYZD-（第A版）编制人：审核人：批准人：受控状态： 受控 非受控发放编号：发布：年月日4.实验步骤：试样应被拉直，用合适的铜线固定在两个水平支架上垂直放置于试验装置中间（距离两侧面150mm，距背面225mm）。
上支架底端与下支架顶端之间的距离为（550±5）mm。
固定试样时应使试样下端距离底板约50mm。
点燃通过认可的喷灯，将燃气和空气调节到推荐的流量。
喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端正好触及试样表面，接触点距离水平的上支架下缘为（475±5）mm，此时喷灯与试样垂直轴线成45º夹角。
按表规定的试验时间结束，移去喷灯并熄灭。
5.实验结果处理：4.实验步骤：4.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。
4.2按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。
电缆交流耐压试验接线见下图。
4.3测量该相电缆的绝缘电阻。
4.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。
4.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。
4.6将输出电压逐渐升至试验的电压，保持试验电压60min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。
4.7试验过程中如发生闪络、穿或异常情况，应立即暂停试验。
委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。
4.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行4.6步骤，至到试验完成。
4.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。
4.10依次进行其他两相的试验，试验完成。
5.实验结果处理：。
电缆线标准标准号标准名称GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法 热老化试验方法GB/T2951.13-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法 密度测定方法 吸水试验－收缩试验GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法 低温试验GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法 耐臭氧试验－热延伸试验－浸矿物油试验GB/T2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法 高温压力试验－抗开裂试验GB/T2951.32-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法 失重试验 热稳定性试验GB/T2951.41-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法 耐环境应力开裂试验 熔体指数测量方法 直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量 热重分析法(TGA)测量碳黑含量 显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度GB/T2951.42-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法 高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验 高温处理后卷绕试验 空气热老化后的卷绕试验 测定质量的增加 长期热稳定性试验 铜催化氧化降解试验方法GB/T2951.51-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第51部分：填充膏专用试验方法 滴点 油分离 低温脆性 总酸值 腐蚀性GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法 第1部分：一般规定GB/T6995.2-2008电线电缆识别标志方法 第2部分：标准颜色标准号标准名称GB/T6995.3-2008电线电缆识别标志方法 第3部分：电线电缆识别标志GB/T6995.4-2008电线电缆识别标志方法 第4部分：电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志GB/T6995.5-2008电线电缆识别标志方法 第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志GB/T7095.1-2008漆包铜扁绕组线 第1部分：一般规定GB/T7095.2-2008漆包铜扁绕组线 第2部分：120级缩醛漆包铜扁线GB/T7095.3-2008漆包铜扁绕组线 第3部分：155级聚酯漆包铜扁线GB/T7095.4-2008漆包铜扁绕组线 第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜扁线GB/T7095.5-2008漆包铜扁绕组线 第5部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线GB/T7095.6-2008漆包铜扁绕组线 第6部分：200级聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线GB/T7095.7-2008漆包铜扁绕组线 第7部分：130级聚酯漆包铜扁线GB/T18014-2008电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线GB/T18380.11-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置GB/T18380.12-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法GB/T18380.13-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第13部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法GB/T18380.21-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第21部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置GB/T18380.22-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第22部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验 扩散型火焰试验方法GB/T18380.31-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置标准号标准名称GB/T18380.32-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 AF/R类GB/T18380.33-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A类GB/T18380.34-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B类GB/T18380.35-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类GB/T18380.36-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 D类GB/T1179-2008圆线同心绞架空导线GB/T5023.1-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求GB/T5023.2-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法GB/T5023.3-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T5023.4-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第4部分：固定布线用护套电缆GB/T5023.5-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软电缆（软线）GB/T5023.7-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第7部分：二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆GB/T7672.1-2008玻璃丝包绕组线 第1部分：玻璃丝包铜扁绕组线 一般规定GB/T7672.2-2008玻璃丝包绕组线 第2部分：130级浸漆玻璃丝包铜扁线和玻璃丝包漆包铜扁线GB/T7672.21-2008玻璃丝包绕组线 第21部分：玻璃丝包铜圆绕组线 一般规定标准号标准名称GB/T7672.22-2008玻璃丝包绕组线 第22部分：155级浸漆玻璃丝包铜圆线和玻璃丝包漆包铜圆线GB/T7672.23-2008玻璃丝包绕组线 第23部分：180级浸漆玻璃丝包铜圆线和玻璃丝包漆包铜圆线GB/T7672.24-2008玻璃丝包绕组线 第24部分：200级浸漆玻璃丝包铜圆线和玻璃丝包漆包铜圆线GB/T7672.3-2008玻璃丝包绕组线 第3部分：155级浸漆玻璃丝包铜扁线和玻璃丝包漆包铜扁线GB/T7672.4-2008玻璃丝包绕组线 第4部分：180级浸漆玻璃丝包铜扁线和玻璃丝包漆包铜扁线GB/T7672.5-2008玻璃丝包绕组线 第5部分：200级浸漆玻璃丝包铜扁线和玻璃丝包漆包铜扁线GB/T7672.6-2008玻璃丝包绕组线 第6部分：玻璃丝包薄膜绕包铜扁线GB/T9326.1-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第1部分：试验GB/T9326.2-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第2部分：交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆GB/T9326.3-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第3部分：终端GB/T9326.4-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第4部分：接头GB/T9326.5-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件 第5部分：压力供油箱GB/T9330.1-2008塑料绝缘控制电缆 第1部分：一般规定GB/T9330.2-2008塑料绝缘控制电缆 第2部分：聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆标准号标准名称GB/T9331-2008船舶电气装置 额定电压1kV和3kV挤包绝缘非径向电场单芯和多芯电力电缆GB/T11018.1-2008丝包铜绕组线 第1部分：丝包单线GB/T11018.2-2008丝包铜绕组线 第2部分：130级丝包直焊聚氨酯漆包束线GB/T12527-2008额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T12528-2008交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆GB/T12666.1-2008单根电线电缆燃烧试验方法 第1部分：垂直燃烧试验GB/T12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法 第2部分：水平燃烧试验GB/T12666.3-2008单根电线电缆燃烧试验方法 第3部分：倾斜燃烧试验GB/T12971.1-2008电力牵引用接触线 第1部分：铜及铜合金接触线GB/T12971.2-2008电力牵引用接触线 第2部分：钢、铝复合接触线GB/T12972.10-2008矿用橡套软电缆 第10部分：矿工帽灯电线GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆 第1部分：一般规定GB/T12972.2-2008矿用橡套软电缆 第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆GB/T12972.3-2008矿用橡套软电缆 第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆GB/T12972.4-2008矿用橡套软电缆 第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆标准号标准名称GB/T12972.5-2008矿用橡套软电缆 第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号1）类别：H——市内通信电缆HP——配线电缆HJ——局用电缆（2）绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘YF——泡沫聚烯烃绝缘YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘（3）内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套V——聚氯乙烯护套（4）特征：T——石油膏填充G——高频隔离C——自承式（5）外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层2）BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线；BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线；BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线；BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线；BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线；RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线；RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线；BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线；RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线；BYR 聚乙烯绝缘软电线；BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线；RY 聚乙烯绝缘软线；RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线3）电缆的型号由八部分组成：一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；六、外护层代码七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带；八、额定电压－单位KV有关电缆型号的问题1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯）3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量6、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用12、RIB 音箱连接线（发烧线）13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量14、SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网15、UL2464 电脑连接线16、VGA 显示器线17、SYV 同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号（含综合用同轴电缆）。
电线电缆绝缘机械性能试验方法UDC 677.73:620.1GB 2951.5-82电线电缆绝缘机械性能试验方法1 适用范围本试验方法适用于测量电线电缆橡皮或塑料绝缘的抗张强度和断裂伸长率。
试样可以是未经老化处理的，也可以是经过空气热老化或其他老化处理的。
2 试验设备2.1 拉力试验机示值精度，从各级度盘1/10量程以上，但不小于最大负荷4%开始，为±1%。
2.2 指针式测厚仪精度0.01mm。
2.3 千分尺符合GB 1216-75《千分尺》规定。
2.4 哑铃试片切刀如图1和图2。
2.5 天平精度0.01g。
3 试样制备3.1 取样从每个被试绝缘线芯上切取足够长度的样段，供制取老化前机械性能试验用试样至少5个和供要求进行的每种老化试验用试样至少各5个，试样长度为100mm。
平行软线的线芯不应分开。
有机械损伤的任何试样不应用于试验。
3.2 试片制备3.2.1 试片可制成哑铃试片如图1和图2，也可以制成管状试片，应尽可能采用哑铃试片，如试样不能用图1和图2的切刀制备哑铃试片时，允许采用管状试片，这特别适用于内径小于5mm的试样。
3.2.2 哑铃试片(1)将试样沿线芯轴线方向切开，除去导电线芯。
如绝缘内外有半导电层时，应用机械方法除去，不允许采用溶剂，每个绝缘样段应切成试样，每个试样约100mm长，试样应磨平或削平，使中间部分具有平行的表面。
磨平时应注意避免过热。
对聚乙烯绝缘只能采用削平方法，不允许用磨平的方法。
磨平或削平后试样的厚度应不小于0.8mm，不大于2.0mm。
(2)用图1从每个试样上切取一个试片，称为1号哑铃试片。
如有可能时可平行切取两个试片。
如试样太小不能采用图1时，则从每个试样上用图2切取试片，称为Ⅱ号哑铃试片。
(3)每个哑铃试片的中间部位应印上两条标志线，如图1和图2所示，Ⅰ号试片标志线之间的距离为20mm，Ⅱ号试片为10mm。
图 2 Ⅱ号哑铃试片3.2.3 管状试片除去试样内的导电线芯和外面的护层，但必须注意避免损伤试片。
电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于电线电缆的检测。
2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。
