火克板风管施工方案

1 适用范围本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。

防火板亦称保全板。

防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。

2施工准备2. 1 材料2.1. 1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。

材料进场按现行相关标准进行验收。

2.1. 2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

当设计无规定时，应不低于表2. 1 .2-1的规定。

板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。

具体参数见表2. 1. 2 —2。

表2. 1 . 2 —1防火板技术参数表2. 1. 2-2 防火板厚度选择依据2. 1 . 3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。

所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。

2.2机具设备2. 2 . 1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

2. 2 . 2工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。

2. 3 作业条件2. 3. 1建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。

2. 3. 2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。

3操作工艺3. 1防火板风管构造3. 1 . 1自撑式防火板风管：自撑式防火板风管的构造如图 3 . 1 .1 —1所示，角部节点放大图3.1 . 1 —2所所示。

3. 3. 1.3风管板材尽量避免拼接， 当 需要拼接时，应按图 3. 3. 1. 3规定要 求，且拼接处风管需采取加固措施。

3. 3. 1. 4风管的三通、四通宜采用分 隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小 头的圆弧面用折线面代替。

风管每节管段 （包括三通、弯管等管件）的两端面应平 行，与管中线垂直。

基于C型钢加固框防排烟风管防火板包裹安装施工工法一、前言在现代社会中，防火和排烟是建筑工程中必不可少的一个重要环节。

为了提高建筑的安全性能和保护生命财产安全，建筑师们不断尝试创新，提出了各种防火、排烟措施。

其中，基于C型钢加固框防排烟风管防火板包裹安装施工工法是一种比较有效的技术方案。

二、工法特点该工法采用了C型钢加固框架、防火板包裹、防排烟风管的结构形式，具有以下几个特点：1.采用了钢材加固框架，结构牢固，能够承受较大的力矩和荷载，提高了构造物的抗风、抗震能力；2.利用防火板进行包裹，提高了构造物的耐火性能；3.防排烟风管能够有效地排放排烟和防火；4.整个结构形式简单、易于施工。

三、适应范围该工法适用于所有需要防火、防排烟的建筑工程，如大型商场、宾馆、医院、影剧院等。

四、工艺原理该工法的主要原理是采用C型钢加固框架进行承重，使构造物达到承重、牢固的要求。

同时，在C型钢加固框架上包裹上防火板，提高结构耐火等级。

防火板与C型钢框架之间留有一定的缝隙，作为通风防排烟管道，既能排放废气，也能防止火灾扩散。

五、施工工艺1.制作C型钢架根据设计要求制作大小不一的C型钢架。

C型钢架按照预先计算的位置和尺寸进行设置，并进行牢固的连接。

2.包裹防火板将防火板搬运至现场，并按照预定的位置逐一包裹于C型钢架上。

将每块防火板与C型钢架之间相应的留有缝隙，以便于通风排气。

3.设置排烟风管在C型钢架的一个侧面设置排烟风管，通向管道上方的楼层。

注意排烟管道的尺寸要与建筑内排气管道的尺寸相匹配，在管道之间加水泥砂浆密封。

4.固定支架在完成防火板，排烟风管等的包裹后，根据设计要求设置固定支架，确保C型钢架和防火板的牢固性。

六、劳动组织施工过程中应根据实际情况，进行科学、严密的劳动组织。

施工队伍要按照工程的需要，进行人员、机械设备、材料物资等的配置。

施工期间应根据进度和质量要求进行实施，确保工程的顺利推进和顺利完成。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括吊机、电动切割机、电钻、铆钉枪等。

风管防火板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一、施工准备1、材料1、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440122012mm系统耐火极限：180min2、角龙骨：40400.6mm及30300.5mm3、镀锌铁皮：1.0mm厚4、防火密封胶5、自攻螺钉：M3.230mm6、膨胀螺栓φ127、角钢L5050、L3030;8、螺栓M109、铆钉2、机具设备1、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等;2、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪;3、作业条件1、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源;2、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底;二、自撑式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护2、操作方法1、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料;2、板材规格为2440122012mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm;3、风管板材拼接时,应采取加固措施;3、单节风管角钢框架的安装及固定第一步：按照图纸设计风管尺寸预制角钢L5050法兰；第二步：根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上；第三步：用L505角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上;4、防火板的安装将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上;其安装方法为：1、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物;2、用φ2.8钻头的电钻钻孔,再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头,然后上自攻螺钉,螺钉间距200mm,在弯管及拼接处间距为150mm;3、防火板与L5050角钢、法兰固定;4、在板与板结合的缝隙处抹密封胶;5、风管加固a、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨40400.6,内侧用角龙骨30300.5进行加固;b、在法兰处加固;6、风管段的连接风管管段与管段的连接,先框架连接,然后再上板;风管连接详见图3,其中法兰用M10螺栓连接,间距为200mm,法兰之间加厚度不小于3mm的密封条;7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大,需选用10槽钢作为横担,吊杆用L5050角钢;风管吊架的间距为1220mm,在弯管、变径等处适当增加;支架采用膨胀螺栓固定在楼板上;8、系统检验系统的验收,按现行国家标准通风与空调工程质量验收规范GB50243相关条目;9、成品保护风管安装完成后应对其进行成品保护,防止撞击和受外力挤压所导致的风管变形,裂缝及破损,并在风管安装完成后在明显处做好警示标志;。

防火板风管制作与安装工艺标准(V904)1 适用范围本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。

防火板亦称保全板。

防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。

2 施工准备2. 1 材料2. 1. 1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。

材料进场按现行相关标准进行验收。

2. 1. 2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

当设计无规定时，应不低于表2. 1 .2-1的规定。

板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。

具体参数见表2. 1. 2 —2。

2. 1 . 3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。

所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。

2. 2机具设备2. 2 . 1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

2. 2 . 2工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。

2. 3 作业条件2. 3. 1建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。

2. 3. 2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。

3操作工艺3 . 1防火板风管构造3 . 1 . 1自撑式防火板风管：自撑式防火板风管的构造如图 3 . 1 .1 —1所示，角部节点放大图3.1 . 1 —2所所示。

3. 1 .2金属风管防火板耐火包覆层：防火板包覆金属风管构造如图3. 1. 2—1,节点放大如图3. 1.2—2所示。

U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与自®»fTST4.1 U型轻钢龙骨连接。

图3. 1 . 2 —1防火板包覆金属风管3. 3 操作方法3. 3. 1板材下料、成型3. 3. 1 . 1矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚径处的板材需下料。

风管防火板包裹施工实施方案
风管防火板包裹施工实施方案如下：
1. 施工准备：
- 确保施工区域的安全性，清理杂物和危险物品。

- 检查风管的表面是否平整、干燥，并清理其表面。

- 准备好所需的工具和材料，包括风管防火板、切割工具、焊接工具、螺丝、螺栓，以及防火胶等。

- 确定施工计划和方法，并与相关人员进行沟通和协调。

2. 测量和裁剪防火板：
- 使用测量工具计量风管的尺寸，并将其标记在防火板上。

- 使用切割工具，将防火板按照标记的尺寸进行裁剪。

确
保裁剪的尺寸准确，以适应风管的形状和尺寸。

3. 固定防火板：
- 将裁剪好的防火板放置在风管表面，确保与表面紧密贴合。

- 使用螺丝或螺栓将防火板固定在风管上。

根据需要，也
可以选择使用防火胶进行固定。

- 确保固定牢固，防火板不会松动或脱落。

4. 防火板焊接：
- 对于大型风管或连接处，可以选择使用焊接工具进行防
火板的焊接。

焊接过程应符合焊接安全规范，并确保焊接
质量优良。

- 对于焊接后的焊缝，可以使用防火胶进行密封，以提高
防火效果。

5. 施工验收和清理：
- 完成风管防火板的包裹后，进行验收。

确保防火板的固
定牢固、紧密贴合，并符合相关防火要求。

- 清理施工现场，将杂物、废料等清理干净，确保施工区
域的整洁和安全。

以上是风管防火板包裹施工的实施方案，具体的施工方式
和方法可以根据实际情况进行调整和改进。

建议在施工前，了解相关的防火要求和规范，以确保施工过程和施工结果
的质量和安全性。

表 2．1．2－1 防火板技术参数表 2．1．2-2 防火板厚度选择依据 2．1．3 法兰连接件及加固件等材料应为 A 级不燃材料。

所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质防火板风管制作与安装工艺标准(V904)1 适用范围本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层 制作。

防火板亦称保全板。

防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。

2 施工准备 2．1 材料2．1．1 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并 具有出厂合格证或质量鉴定文件。

材料进场按现行相关标准进行验收。

2．1．2 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

当设计无规定时，应不低于表 2．1．2－1 的规定。

板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别 选择。

具体参数见表 2．1．2－2。

相匹配，并应符合防火及环保要求。

2．2 机具设备2．2．1 机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

2．2．2 工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。

2．3 作业条件2．3．1 建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有 良好的照明及动力电源。

2．3．2 设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。

3 操作工艺3．1 防火板风管构造3．1．1 自撑式防火板风管：自撑式防火板风管的构造如图 3．1．1—1 所示，角部节点放大图 3．1．1—2 所所示。

耐火系统名称 板材厚度 D(mm) 耐火极限(min)自撑式防火板风管 9 90 自撑式防火板风管 12 120 自撑式防火板风管 15 180 金属风管防火包覆层 9 120 金属风管防火包覆层12 180名称 板材密度板材厚度 抗压强度 导热系数燃烧性能防火板约 950kg ／m3 D~0．5mm 6.71N ／mm 20．23W ／m ·KA 级不燃图 3．1．1—1 自撑式防火板风管图 3．1．1—2风管角部节点3．1．2 金属风管防火板耐火包覆层：防火板包覆金属风管构造如图 3．1．2—1，节点放大如图3．1．2—2 所示。

风管的施工方案风管的施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围和要求：根据设计图纸和相关规范要求，确定风管的布置位置和尺寸，并与设计师和项目负责人进行确认。

2. 编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，明确具体的施工流程和方法。

3. 确定材料和设备：根据设计要求和项目预算，确定所需的风管材料及相关设备，并进行采购和准备。

4. 办理施工许可：根据相关法规和规定，办理相关的施工许可手续，并确保施工符合法律、法规的要求。

二、施工流程1. 搭建施工临时设施：在施工现场搭建施工临时工棚，提供工作人员的休息和集结场所，并设置施工通道，确保施工能够顺利进行。

2. 定位和放线：根据设计图纸和相关规范要求，在施工现场进行定位和放线，确定风管的具体位置和尺寸。

3. 预制风管：根据设计要求，预先制作好风管的各个部件，包括管道、支吊架、接头等，并进行质量检验，确保其符合要求。

4. 安装支吊架：根据设计要求和相关规范，安装并固定风管的支吊架，确保其能够承受风管的重量，并保持稳定。

5. 进行风管的组装和连接：根据设计要求，将预制的风管部件进行组装和连接，并进行质量检验，确保连接处牢固，无渗漏。

6. 进行风管的安装和固定：根据设计要求，将组装好的风管进行安装和固定，使用适当的夹具和螺栓进行固定，确保风管不会因受力而产生移动或变形。

7. 进行风管的密封处理：根据设计要求和相关规范，对风管的连接处进行密封处理，使用密封胶条或密封胶等材料，确保风管无渗漏。

8. 进行风管的绝热处理：根据设计要求和相关规范，对风管进行绝热处理，使用合适的绝热材料，确保风管的绝热性能达到要求。

9. 进行风管的防腐处理：根据设计要求和相关规范，对风管进行防腐处理，使用防腐涂料或进行刷涂等处理，确保风管的耐腐蚀性能。

10. 进行风管的调试和保养：安装完毕后，根据相关规范和要求，进行风管系统的调试和保养，确保其正常运行和使用。

三、施工质量控制1. 进行现场质量检查：对施工过程中的关键环节和节点进行现场质量检查，确保施工符合要求。

目录1前言 (2)2工法特点 (2)2.1 为超大规格防火板风管 (2)2.2 提高防火板风管施工质量与效率 (3)2.3 节约资源降低成本的特点 (3)3适用范围 (3)4工艺原理 (3)5施工工艺流程及操作要点 (4)5.1 工艺流程 (4)5.2 操作要点 (4)5.3 防火板风管施工工艺具体实施步骤 (4)6材料与设备 (14)6.1 材料 (14)6.2 机具设备 (14)7质量控制 (15)8安全措施 (16)9环保措施 (17)10经济效益 (17)11工程应用 (18)超大防火板风管施工工法1前言在建筑机电工程中，防火板风管主要运用于工程的地下室排烟系统或排风兼排烟系统、空调通风系统以及穿防火分区的风管的保护。

尤其是多系统的集中送排风井道转换风道，一般都因风量大而设计成超大尺寸的风管，加工和安装难度都很大。

并且要求镀锌钢板风管外包防火板。

超大防火风管不仅加工、连接、安装特别困难而且支架制作、防火板包封等要达到合格的质量要求也是非常的不容易，需要一套完整的行之有效的施工方法。

鉴于施工的实际经验总结出的技术工艺流程，为以后的此类工程施工于借鉴和引导。

XXXXXXX营运中心工程地下室分布大量防火板风管，且其防火板风管规格尺寸大，大多均超过规范要求最大边长4000mm，其最大防火板风管规格尺寸为8000*1600。

鉴于本工程特点，编制此超大防火板风管施工工法，并在本工程得以成功运用。

2工法特点2.1 为超大规格防火板风管防火板风管规格为超大规格（长边D≥4000mm超规范）防火板风管新型施工工法。

2.2 提高防火板风管施工质量与效率采用此工法，可以大大提高防火板风管加工制作到安装的施工质量，并能达到高效施工的特点。

2.3 节约资源降低成本的特点由于采用此项工法，可以大大节约防火板材料在施工过程中的浪费。

3适用范围本工法应用于建筑工程消防排烟通风、空调通风及其它用途的风管穿越防火分区时的保护，并且系统风压在中压以上或有清洁要求的风道等。

火克板风管制作流程英文回答：The process of fabricating a fire damper duct involves several steps. First, we need to determine the size and specifications of the duct based on the requirements of the project. This includes considering the airflow capacity, pressure drop, and fire rating.Once the specifications are determined, we start by cutting the required pieces of galvanized steel sheets for the duct. We use specialized tools such as shears or plasma cutters to ensure accurate cuts. The sheets are then bent and shaped using a sheet metal brake to create the necessary angles and curves for the duct.After the pieces are cut and shaped, we proceed to assemble them together. This is usually done by using self-tapping screws or spot welding. The joints and seams are sealed using a high-temperature resistant sealant to ensureair-tightness.Next, we install the necessary accessories such as fire dampers, access doors, and supports. The fire dampers are crucial components that prevent the spread of fire and smoke through the ductwork. They are usually made of steel and have a fusible link that melts at a certain temperature, triggering the closure of the damper.Once the ductwork is assembled and accessories are installed, we conduct thorough inspections and tests to ensure the quality and functionality of the system. This includes checking for any leaks, verifying the operation of the fire dampers, and measuring the airflow and pressure drop.Finally, we apply a protective coating on the ductworkto prevent corrosion and enhance its durability. This canbe done by painting or using a specialized coating such as galvanization.Overall, the process of fabricating a fire damper ductrequires careful planning, precise cutting and shaping, meticulous assembly, and thorough testing. It is essential to follow industry standards and regulations to ensure the safety and performance of the system.中文回答：制作火克板风管的过程包括几个步骤。

防火板风管制作与安装工艺标准(V904)1 适用范围本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。

防火板亦称保全板。

防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。

2 施工准备2．1 材料2．1．1 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。

材料进场按现行相关标准进行验收。

2．1．2 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

当设计无规定时，应不低于表2．1．2－1的规定。

板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。

具体参数见表2．1．2－2。

表2．1．2－1 防火板技术参数表2．1．2-2 防火板厚度选择依据2．1．3 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。

所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。

2．2 机具设备2．2．1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

2．2．2 工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。

2．3 作业条件2．3．1 建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。

2．3．2 设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。

3 操作工艺3．1 防火板风管构造3．1．1 自撑式防火板风管：自撑式防火板风管的构造如图3．1．1—1所示，角部节点放大图3．1．1—2所所示。

图3．1．1—1自撑式防火板风管 图3．1．1—2 风管角部节点3．1．2 金属风管防火板耐火包覆层：防火板包覆金属风管构造如图3．1．2—1，节点放大如图3．1．2—2所示。

U 型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与U 型轻钢龙骨连接。

图3．1．2—1 防火板包覆金属风管 图3．1．2—2 角部节点图3．2工艺流程3．3 操作方法3．3．1 板材下料、成型3．3．1．1 矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚(D)进行下料，风管弯管、变径处的板材需下料。

************标通风与空调工程防火板包覆专项施工方案编制：彭廷林审核：审批：***********2019年06月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程特点 (1)四、施工计划、劳动力、材料计划 (2)五、施工范围 (3)六、施工工艺 (4)七、施工安全管理 (8)八、安全生产文明施工保证措施 (9)一、工程概况本专项施工方案适用于成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标通风与空调专业防排烟风管的防火板+岩棉安装，因风管较大，管线密集，设备房间狭小，在安装过程中受到环境条件的制约较大。

因此针对本工程现场情况拟定了施工方案，来保证本工程防排烟风管防火板+岩棉包覆施工能够顺利实施。

二、编制依据《通风管道施工技术规程》（JGJT+141-2017）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2016）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标施工组织设计》《成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标工程各站施工蓝图》《地下铁道工程施工及质量验收规范》（GB50299-2018）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）《通风与空调施工质量规范》（GB50738-2011）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JG180-2016）《地铁工程机电设备系统重点施工工艺--给排水、通风与空调系统》《建筑防排烟系统技术标准》 (GB51251-2017)《成都市地铁设计规范》 (DBJ51/T074-2017)《地下铁道工程施工标准》GB T 51310-2018三、工程特点1.工期紧，机电工作量大。

在施工过程中需与砌砖专业、各专业相互交叉作业。

2.风管数量多及风管大。

比如明光站设备区风管，上面一层是3000*800大风管，下面一层3趟系统的小风管。

3.防火板包覆存在高空作业，施工难度大。

比如五桐庙上盖A区。

4.风管包覆工艺程序复杂，风管与风管及其它管线排列空间狭窄，BIM排布的空间紧凑，施工难度大。

风管防火板包覆施工方案1. 引言风管是建筑物中常见的用于输送空气的管道。

为了提高风管的防火性能，常常会采用防火板进行包覆处理。

本文档将介绍风管防火板包覆施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项等内容。

2. 材料准备在进行风管防火板包覆施工前，需要准备以下材料：•防火板：使用具有优良防火性能的防火板，材料厚度一般为3mm以上，常见的材料有烧结防火板和石膏防火板等。

•胶水：选择适用于防火板的专用胶水，确保胶水具有良好的粘结性能并符合防火要求。

•铆钉：选择符合要求的防火铆钉，用于固定防火板。

3. 施工工艺风管防火板包覆的施工工艺如下：3.1 准备工作•清理风管：首先要确保风管表面干净无灰尘和污垢。

•预处理风管：对于表面不平整的风管，可以用砂纸进行打磨，以提高防火板的粘结性能。

•测量尺寸：根据风管的尺寸，预先量好防火板的大小，确保准确的切割。

3.2 切割防火板根据测量的尺寸，使用合适的工具将防火板进行切割。

注意要保持切割的边缘整齐，避免出现开裂或缺角。

3.3 固定防火板•使用胶水：在风管表面均匀涂抹一层胶水，要确保胶水的厚度均匀，不要过薄或过厚。

•放置防火板：将切割好的防火板放置在涂抹了胶水的风管表面上，并按照尺寸要求进行对齐。

•使用铆钉：在防火板的边缘和接缝处，使用适量的防火铆钉进行固定。

3.4 关节处理•关节处处理：对于风管的关节处，要使用防火胶带进行封闭处理，确保防火板的接缝处完全密闭。

•其他细节处理：对于其他特殊部位如进出风口等，要根据具体情况进行相应的处理。

可以参考防火板的使用说明或咨询专业人员。

4. 注意事项在进行风管防火板包覆施工时，需要注意以下事项：•安全措施：施工人员要佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，确保安全作业。

•施工环境：工作场所要通风良好，并保持干燥，避免湿度对施工效果的影响。

•施工规范：按照建筑防火规范进行施工，确保施工质量符合要求。

•质检验收：施工完成后要进行质量验收，确保防火板的固定牢固且接缝处密闭。

风管防火板包裹施工实施方案
风管防火板的包裹施工实施方案可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确认施工区域和风管的尺寸，准备所需的材
料和工具。

2. 清洁风管表面：将风管表面清洁干净，确保无尘和油污，可以使用刷子和清洁剂进行清洁。

3. 防火胶涂刷：在风管表面涂刷防火胶，确保涂刷均匀，
注意胶液不要滴落到其他区域。

4. 风管防火板切割：按照风管尺寸，使用切割工具将防火
板切割成相应大小，注意保持板材的整齐和平整。

5. 固定防火板：将切割好的防火板固定在风管表面，可以
使用螺丝、铆钉等固定件进行固定，确保防火板牢固可靠。

6. 补强连接部位：对于多个防火板的连接部位，可以使用
防火胶水进行补强，确保连接处完全密封。

7. 封缝处理：在防火板表面和风管之间的缝隙处使用防火胶水进行封缝处理，确保风管防火效果。

8. 检查和验收：完成施工后，检查防火板的固定情况和封缝处理效果，确保防火板完全密封，无松动。

以上是风管防火板包裹施工实施方案的基本步骤，根据实际情况和要求，可能还需要进行一些调整和细节处理。

在施工过程中，务必注意安全操作，并严格按照相关规范和标准要求进行施工。

火克板风管制作流程英文回答：The process of making a fire damper air duct involves several steps. First, the materials needed for the duct are gathered, including galvanized steel sheets, insulation materials, and fire-resistant sealants. These materials are essential for ensuring the safety and functionality of the fire damper air duct.Next, the steel sheets are cut into the desired size and shape using specialized tools such as shears or plasma cutters. The edges of the sheets are then smoothed and deburred to ensure a clean and precise finish.After that, the steel sheets are formed into the required shape for the air duct. This can be done through various methods such as rolling, bending, or folding. The specific method used depends on the design and requirements of the duct.Once the steel sheets are formed, they are assembled together using welding or mechanical fasteners. Welding is a common method used to join the steel sheets, ensuring a strong and durable connection. Mechanical fasteners such as screws or rivets can also be used, depending on the design and requirements of the duct.After the assembly is complete, the air duct is then insulated to prevent heat loss or gain. Insulation materials such as fiberglass or mineral wool are applied to the inner surface of the duct, providing thermal insulation and reducing noise transmission.Finally, fire-resistant sealants are applied to the joints and seams of the air duct to ensure airtightness and prevent the spread of fire. These sealants are specifically designed to withstand high temperatures and maintain their integrity in the event of a fire.Overall, the process of making a fire damper air duct requires careful planning, precise fabrication, andadherence to safety standards. It is essential to follow proper procedures and use high-quality materials to ensure the effectiveness and reliability of the duct.中文回答：制作火克板风管的过程涉及几个步骤。

火克板建筑施工办法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]一、施工准备1、材料（1）、纤维增强硅酸盐火克板，其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限：180min （2）、角龙骨：40*40*0.6mm及30*30*0.5mm?（3）、镀锌铁皮：1.0mm厚（4）、防火密封胶（5）、自攻螺钉：M3.2*30mm?（6）、膨胀螺栓（φ12）（7）、角钢L50*50、L30*30。

（8）、螺栓（M10）（9）、铆钉2、机具设备（1）、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

（2）、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。

3、作业条件（1）、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。

（2）、设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。

二、自撑式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护2、操作方法（1）、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料，风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。

（2）、板材规格为2440*1220*12mm，风管按板材宽度做成每节长度1220mm。

（3）、风管板材拼接时，应采取加固措施。

3、单节风管角钢框架的安装及固定第一步：按照图纸设计风管尺寸预制角钢（L50*50）法兰；第二步：根据单节风管长度布置好两端头法兰，并用膨胀螺栓将其固定在楼板上；第三步：用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角，并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。

4、防火板的安装将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。

其安装方法为：（1）、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。