门式起重机安装专项安全施工方案(改)

起重机安装施工方案门式起重机施工单位：河南东升重型机械有限公司编制：任正强审批：庞风轩建设（使用）单位：武威工务段施工方案第一章工程概述一、工程简述：1.工程名称：武南工务段门式起重机安装2.施工地点：武威南工务段3.现场条件：施工场地、施工用水、用电均能满足施工要求，场内外道路均可使用。

二、施工管理目标：1.质量目标：工程质量达到优良，工程一次交验合格率100%，优良率90%以上。

2.安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故率在0.5‰以下。

3.文明施工目标：遵守我厂有关文明施工规定，创建“文明工地”。

4.环境保护目标：严格遵守贵单位有关规定。

树立全员环保意识，最大限度减少环境污染。

第二章施工准备一、现场准备：1.根据总平面布置图的要器，设置堆场、布置施工机械，为创造一个良好的施工环境做好准备。

2.根据贵方提供的水源、电源、按现场施工用水、用电布置图敷设现场。

临时用水、用电管路、现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

二、材料准备：1.在每道工序前15天提出分批量入场计划，保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前三天入场，并按业主规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。

2.材料：有专业技术人员提前向物资供应部提供需用量计划，同意组织入场。

三、技术准备：1.图纸会审：施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料收到后，我们将立即组织进行图纸会审工作，并形成文字记录。

同时深化施工组织设计，编制各部分项工程的专题施工方案和各工序、工种的作业计划，然后落实到施工作业队伍和施工班组。

2.做好各类原材料的检验工作，配合业主做好原材料的检验工作，把好原材料的质量关。

3.做好前期各类技术交底工作。

为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成，我们先分级做技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构情况，施工组织设计的主要内容和总体部署，各工种工序的操作要点及质量标准，本工程应该注意的安全、文明施工和周围环境的情况，具体落实到责任对长和操作工人头上，并做好记录。

龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。

在进行龙门吊安装施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先要对施工现场进行勘察，确保施工现场平整、无障碍物，并且符合龙门吊的安装要求。

其次，要准备好所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。

同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。

最后，要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够安全顺利进行。

二、龙门吊安装。

1. 安装基础。

首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。

根据设计要求，在施工现场进行基础的测量和布置，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。

然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳定。

2. 安装立柱。

接下来是安装立柱的工作。

根据设计图纸和要求，将立柱逐一安装到基础上，并进行固定和调整，确保立柱的垂直度和水平度达到要求。

3. 安装横梁。

安装立柱后，需要进行横梁的安装工作。

根据设计要求，将横梁逐一安装到立柱上，并进行固定和调整，确保横梁的水平度和平整度达到要求。

4. 安装吊钩。

最后是安装龙门吊的吊钩。

根据设计要求，将吊钩安装到横梁上，并进行调整和固定，确保吊钩的位置和角度达到要求。

三、施工安全措施。

在龙门吊安装施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和施工现场的安全。

具体的安全措施包括但不限于，施工现场要设置明显的安全警示标志，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，施工现场要定期进行安全检查和整改，确保施工现场的安全。

四、施工验收。

龙门吊安装施工完成后，需要进行施工验收。

验收内容包括但不限于，龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求，吊钩的使用功能是否正常，立柱和横梁的固定是否牢固。

只有通过验收并达到设计要求，才能进行后续的使用和运行。

总结：龙门吊安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

在施工过程中，施工人员要严格遵守安全规范，做好个人防护，确保施工现场的安全。

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试，安装地点为 附：待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O ．5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并细致填写开箱验收记录。

1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦证等）。

2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 52078-98）2. 《电动葫芦门式起重机》（JB/T 5663-2008）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）4. 《城市电力规划规范》（GB 50293-1999）5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸，适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。

本方案以某项目门吊安装为例，具体参数如下：1. 门吊型号：XX型门式起重机2. 起重量：XX吨3. 跨度：XX米4. 起升高度：XX米5. 行车速度：XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。

（2）审查施工图纸，明确施工工艺和质量要求。

（3）制定施工方案，确保施工顺利进行。

2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

（2）搭建临时设施，如施工平台、吊装平台等。

（3）配备施工所需设备、材料，确保施工顺利进行。

3. 劳动力准备（1）组织具备相关资质的施工人员进场施工。

（2）配备施工管理人员，负责现场施工协调、监督和验收。

四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作（1）检查门吊基础，确保其符合设计要求。

（2）检查门吊各部件，确保其完好无损。

（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

2. 门吊安装步骤（1）将门吊底座与基础固定，确保其稳定性。

（2）安装门架，调整门架垂直度。

（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

（4）进行电气、液压系统调试，确保其正常运行。

（5）对门吊进行整体调试，确保其各项性能符合要求。

3. 门吊拆卸步骤（1）关闭门吊电源，切断电源。

（2）拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。

（3）拆卸门架，注意保持门架垂直度。

（4）拆卸门吊底座，确保其与基础分离。

五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。

中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案编制：审核：批准：河南省长城起重设备有限公司2010年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《广东省建筑工地安全管理规定》5、《广东省特种机械设备管理办法》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2台，详细技术参数如下：1、10t起重机主要技术参数表三、设备安装计划工期计划于2010年3月15日，设备陆续进场，并开始安装，截止2010年7月30日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。

四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。

五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置：焊工3名，电工2名，钳工2名，机械安装技术员2名，安全员1名。

六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备：汽车吊（25 吨）2台，电焊机2 台，气割1 套，手拉葫芦8台，千斤顶（5吨）4台。

七、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。

2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。

桥(门)式起重机安装改造维修安全健康文明施工环境保护措施及危险点预测(一)安全技术措施1 正式吊装前必须进行试吊。

试吊中应检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

2 吊装时，应动作平稳。

多台卷扬机共同工作时，启动、停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。

就位后应及时找正和找平，工件固定前不得解开吊装索具。

3 吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。

4 严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。

不得在五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。

5 吊装时，施工人员不得在工件下面受力索具附近及其他有危险的地方停留。

6 拖拉绳跨过道路时，距路面高度不得底于5m，并加醒目标志。

与带电线路的距离应符合电力安全规程，并搭设护线架，以保证安全。

7 吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降。

特殊情况下必须随同升降机时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。

8 施工人员不得攀缘拖拉绳或其他绳索上下。

9 吊装作业区应当设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。

10 进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，以防脱手坠落。

11 高空作业时严禁抛掷物件，传递工器具时应用绳索拴上传递。

12 较大工件吊装时，应有钳工、电工等负责卷扬机的维护工作。

13 工件吊装难度较大时，宜在上午起吊。

14 在已投产的厂区施工时，应提请生产部门在工作时不得排放有毒、刺激性的气体、液体、否则必须采取有效的防护措施。

15 卷扬机停止工作后应切断电源，下班时应取下熔断器。

16 施工中，由于机具、索具缺少而须代用者，必须经有关人员研究决定后方可使用，并做好记录以备查录。

17 在吊装高度很高、目测不易看清时，应使用望远镜对杆头滑轮进行观察。

（二）安全措施1 开工前，每个作业人员必须进行岗前培训和身体检查，合格后方可上岗作业。

门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点]，旨在满足现场施工的物料吊装需求。

本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范，以及现场实际施工条件制定，确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。

二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图，明确各环节责任人及操作步骤。

评估施工现场环境，确定合理的吊车进场路线及操作空间。

针对不同施工阶段，制定相应的安全防护措施。

三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件，并进行质量检查。

准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。

确保现场电源供应稳定，配备合适的电气设备。

四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书，进行门式起重机的组装。

使用合适的吊装设备，确保各部件安装到位。

安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。

五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置，进行基础处理。

使用吊车辅助安装吊车梁，确保其稳定性和水平度。

安装后进行固定和紧固处理。

六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室，确保驾驶员视野开阔。

按照电气安装规范，进行电气线路的铺设和连接。

安装完毕后进行电气调试，确保操纵系统正常。

七、调试与试运行完成所有安装工作后，进行门式起重机的整体调试。

检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。

在确保安全的前提下，进行试运行，并记录试运行过程中出现的问题。

八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规，制定并执行现场安全管理制度。

在施工现场设置明显的安全警示标志，并安排专人负责现场安全管理。

对施工人员进行安全教育培训，确保他们熟悉安全操作规程。

配备齐全的安全防护用品和应急设备，如安全帽、安全带、灭火器等。

定期对门式起重机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

通过以上措施的实施，本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成，为现场施工的顺利进行提供有力保障。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、设备概况 (3)四、相关部门和人员职责 (3)4.1项目部组织机构 (3)4.2项目经理职责 (5)4.3专职安全员职责 (5)4.4班（组）长职责 (5)4.5工人安全施工责任 (6)五、安装流程图 (7)六、施工安装 (7)6.1施工准备 (7)6.2安装顺序及安全基本要求 (8)七、危险辨识 (9)7.1一般控制措施 (13)7.2具体控制指施 (14)附件 (20)门式起重机安全专项施工方案一、编制依据1）起重机的设计、制造、检验、安装及试验参照《通用门式起重机》（GB/T 4406-2011）之规定；2）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；3）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；4）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；6）根据《特种设备质量监督与安全监察规定》规程；7）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；8）国家、部颁布现行规范、规程和技术标准规则、标准、文件。

9) 本着“安全可靠,简单合理”原则。

二、工程概况广州市轨道交通二十一号线工程【施工15标】土建工程起讫里程为YDK36+351.800~YDK38+398.000，线路全长约2.0462km。

主要施工项目为：镇龙站（含通道、出入口、风道、风亭），镇龙站～中新站区间（含联络通道、施工竖井）土建工程。

镇龙站采用明挖法施工，建筑总面积为34887m2；镇龙站～中新站区间左右线长分别为1681.593m（长链2.565m）、1679.280m，采用矿山法和盾构法施工。

区间设置2座联络通道，1座施工竖井。

镇龙站存车线全长90m，采用明挖法进行基坑开挖，开挖深度最深处约18.4m，故采用排桩+桩间旋喷桩+内支撑支护对基坑进行加固。

为满足存车线主体结构施工，在镇龙站存车线设电动葫芦门式起重机MHE10+10-21A3一台，龙门吊自重22.468t，跨度21m，净高9m，龙门吊机配备10t电动葫芦2台，最大起重量为20t；基础梁采用C30钢筋混凝土条形结构，基础宽400㎜、高400㎜。

门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。

本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。

确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。

设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。

2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。

在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。

2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。

在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。

2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。

在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。

3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。

基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。

3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。

起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。

在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。

3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。

调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。

在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。

4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。

门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一，其可承载较大的载重物体，广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。

但是在实际生产中，很多门式起重机已经使用多年，设备老化的问题逐渐凸显，这时需要对门式起重机进行改造。

本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。

二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。

具体内容如下：1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。

因此，在门式起重机改造中，控制系统的升级至关重要。

升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。

2. 电机驱动改进在门式起重机改造中，电机驱动是非常重要的一个环节，因为它主要负责机械设备的驱动。

电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力，提高设备的易用性和稳定性。

3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合，包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。

通过机械结构的改进，可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。

门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级，如安装限位式传感器和安全保护装置等，这样可以使设备更加安全地工作，减少事故的发生。

三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前，需要进行充足的备料准备工作。

具体包括以下几个方面：•确定改造目标，分析改造方案，制定详细的施工计划。

•聘请专业技术人员，进行设备安全性评估，确保改造后设备更加安全可靠。

•按照改造方案进行设备备件的采购。

2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前，需要拆除旧设备以便新设备的装配。

具体工作流程如下：•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。

•使用起重机吊装，将旧设备一件一件地进行拆除，以免在施工过程中对设备造成影响。

3. 设备装配阶段在设备拆除之后，即可进入设备装配阶段。

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。

2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。

3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。

二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。

2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。

三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。

2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。

四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。

2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。

3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。

五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。

2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。

六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。

2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。

3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。

七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。

起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程的：(1) 轮胎式起重机； (2)龙门吊起重机；二、工程概况本工程为中山市南头镇污水管道二期主管工程，南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程沿道路施工，升辉南路起点位于穗西村升辉南路与中顺大堤交界WB1-1处,由南至北，经升辉南路至同乐东路，最终接入同乐东路主干管的WB54工作井,其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是712.8米、D600HDPE双壁波纹管是159米，方形工作井2座，WB54圆形工作井1座，接收井3座，DN600拖拉管是1853米，拖管方形工作井17座、骑马井30座，D1000钢筋混凝土圆形检查井14座。

同乐东路起点位于同乐中路WC1，由西至东，至同乐东路，最终接入东福南路主干管的WA44(WB79)圆形工作井（包括WB70~WB70-1管），其中混凝土Ⅲ级F型钢筋混凝土顶管有：D800是2214.8米、D1000是445米、D600HDPE双壁波纹管是99米，方形工作井8座，接收井9座，骑马井33座、D1000钢筋混凝土圆形检查井5座。

本工程的混凝土顶管、相关机械的转场采用轮胎式起重机或龙门吊起重机进行吊运。

地下水多为孔隙水、基岩裂隙水及构造裂隙水，水量较为丰富；地表水水系较发育，受降雨量影响明显。

中山市位于广东省中南部，珠江口西岸，处于北回归线南侧，临近南海，日温差较小，温暖多雨，春秋相连而无冬，终年无雪，霜期短；属亚热带海洋性气候区。

属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛，多年平均气温为21.9度，最高38.7℃，最低-1.9℃，相对湿度81%。

多年平均降雨量为1894mm，4-9月为汛期，占全年降雨量的79.8~88.2%，多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm，在夏季（3月~8月）多为南风、西南风，冬季（10月~翌年3月）多为东北、偏北风，7月~9月为台风常侵入期。

中山市濒临南海，常受热带风暴（台风）的影响，强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害，此外，强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮，使当地造成洪、涝、潮灾害。

为确保起重机的安全、高效安装，特制定本专项方案。

本方案适用于各类起重机的安装工程，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

本方案旨在规范安装流程，提高安装质量，确保施工安全。

二、安装准备1. 人员准备：成立专门的安装小组，明确各成员职责，确保安装工作有序进行。

2. 设备准备：根据起重机类型和规格，准备相应的安装工具、设备、材料等。

3. 现场准备：确保施工现场平整、安全，符合安装要求。

三、安装步骤1. 起重机基础检查：对基础进行检查，确保其符合设计要求，无裂纹、下沉等缺陷。

2. 起重机运输：采用合适的运输工具将起重机运至施工现场。

3. 起重机就位：将起重机放置在基础之上，确保其位置准确。

4. 起重机组装：按照起重机技术要求，组装各部件，包括梁、柱、电机、传动装置等。

5. 起重机电气系统安装：安装电气系统，包括电缆、控制箱、开关、传感器等。

6. 起重机液压系统安装：安装液压系统，包括液压泵、液压缸、油管等。

7. 起重机调试：对起重机进行调试，确保其各项性能指标达到设计要求。

8. 起重机试运行：进行试运行，检查起重机运行是否平稳、可靠。

9. 起重机验收：完成安装后，进行验收，确保起重机符合国家标准和设计要求。

四、安全措施1. 人员安全：严格执行安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全：确保设备完好，定期进行保养和维护。

3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

4. 电气安全：严格遵守电气安全规程，防止触电事故发生。

5. 液压安全：液压系统安装到位，确保液压油质量，防止泄漏和爆炸。

五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行安装。

2. 对安装过程中的关键环节进行检验，确保质量达标。

3. 安装完成后，对起重机进行全面检查，确保其各项性能指标达到设计要求。

六、验收标准1. 起重机安装符合设计要求和施工规范。

2. 起重机运行平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。

龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。

适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。

龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。

2、安装顺序及安全基本要求：2。

1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。

2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。

5cm；2。

3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。

4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。

5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。

吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。

正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。

指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。

2。

6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。

3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。

一、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 项目地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《门式起重机安装、使用、维护、拆卸安全技术规范》4. [其他相关国家标准、行业规范]三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的起重机械安装、拆卸专业队伍承担。

2. 施工设备：包括但不限于门式起重机、吊装设备、安全防护设施等。

四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行安全技术交底，明确施工流程、安全注意事项等。

2. 材料准备：确保所有施工材料符合国家标准，并做好标识和分类存放。

3. 设备准备：检查吊装设备是否完好，确保其安全性能符合要求。

五、施工步骤1. 安装阶段：- 根据施工图纸和设计要求，进行基础处理和定位。

- 安装门式起重机主体结构，包括轨道、支腿等。

- 安装起重机的电气、液压系统，并进行调试。

- 安装安全防护装置，如限位器、紧急停止装置等。

2. 拆卸阶段：- 评估拆卸过程中的风险，制定相应的安全措施。

- 断开电源和液压系统，确保安全。

- 拆卸安全防护装置，逐步拆卸起重机的各个部件。

- 对拆卸下来的部件进行检查和保养，做好标识和分类存放。

六、安全措施1. 人员安全：所有施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应资格证书。

2. 机械设备安全：确保吊装设备完好，定期进行维护保养。

3. 现场安全：设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。

4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地进行处理。

七、质量控制1. 材料质量：所有施工材料必须符合国家标准，并经过检验合格。

2. 施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装和拆卸质量。

3. 验收标准：按照国家标准和行业规范进行验收。

八、总结本方案旨在确保门式起重机安装、拆卸过程中的安全、质量和效率。

工程门式起重机改造方案一、背景随着工程行业的快速发展和对起重机设备功能的不断提高，许多旧型的门式起重机已经无法满足现代生产的需求。

因此，对旧型门式起重机进行改造已成为一种必然趋势。

本文将就门式起重机的改造方案进行详细介绍。

二、改造目的1. 提高设备的性能和可靠性2. 延长设备的使用寿命3. 降低设备的维护成本4. 改进设备的安全性能三、改造方案1. 结构设计：对门式起重机进行结构调整和优化设计，使其更加适应现代工程需求。

2. 电气系统改造：对门式起重机的电气系统进行升级改造，提高其运行稳定性和安全性。

3. 润滑系统改造：对门式起重机的润滑系统进行优化，提高其使用寿命和减少维护成本。

4. 控制系统升级：对门式起重机的控制系统进行升级改造，提高其操作便捷性和减少故障率。

5. 安全保护系统改进：对门式起重机的安全保护系统进行改进，提高其安全性能和减少事故发生的可能性。

四、改造方案详细描述1. 结构设计（1）对门式起重机的主要承重结构进行调整，提高其承载能力和抗风性能。

（2）对门式起重机的传动系统进行优化设计，提高其传动效率和稳定性。

2. 电气系统改造（1）对门式起重机的电机进行升级，提高其输出功率和效率。

（2）对门式起重机的控制柜进行改进，提高其运行稳定性和便捷性。

3. 润滑系统改造（1）对门式起重机的润滑系统进行升级，提高其使用寿命和减少维护成本。

（2）对门式起重机的集中润滑系统进行优化设计，提高其润滑效果和减少润滑故障。

4. 控制系统升级（1）对门式起重机的控制系统进行升级改造，提高其操作便捷性和减少故障率。

（2）对门式起重机的控制面板进行改进，提高其可操作性和可靠性。

5. 安全保护系统改进（1）对门式起重机的安全保护系统进行改进，提高其安全性能和减少事故发生的可能性。

（2）对门式起重机的安全警示系统进行优化设计，提高其警示效果和减少事故发生的可能性。

五、实施计划1. 设计阶段：对门式起重机的改造方案进行详细设计，包括结构设计、电气系统改造、润滑系统改造、控制系统升级和安全保护系统改进。

一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。

为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。

二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。

（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。

（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。

（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。

（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。

2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。

（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。

（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。

3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。

（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。

4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。

（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。

5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。

（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。

6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。

（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。

四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。

2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。