门式起重机维修施工方案全解

目录门式起重机施工方案一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设备概况 (1)四、相关部门和人员职责 (2)五、安装流程图 (4)六、施工安装 (4)七、危险辨识 (6)门式起重机基础施工方案一、编制依据 (18)二、工程概况 (18)三、施工部署 (19)3.1进场机械设备一览表 (19)3.2施工组织机构框架 (19)4.1门式起重机基础施工工艺 (20)4.2墙背回填 (21)4.3测量放线 (21)4.4沟槽开挖 (21)4.5钢筋制作 (21)4.6钢筋绑扎 (22)4.7混凝土浇筑 (23)4.8混凝土养护 (23)五、门式起重机基础结构受力计算及配筋 (23)5.1最不利荷载 (23)5.2基础受力计算 (24)5.3基础梁配筋计算 (25)5.4截面验算 (25)六、质量保证措施 (27)6.1质量控制体系 (27)6.2质量控制措施及要求 (28)七、安全保证措施 (28)7.1安全管理体系 (28)7.2安全保证措施 (28)八、现场文明施工措施 (28)门式起重机基础施工方案一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50007-2002）；（3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《混凝土结构设计原理》（7）地质勘探资料；（8）门式起重机生产厂家提供有关资料；（9）我公司多年从事同类工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺和科研成果。

二、工程概况本工程为镇龙站存车线跨度21m，起重量为10+10t门式起重机基础施工，基础位于存车线围护结构南北两侧，间距21m，单侧长度45m，基础尺寸为400mm×400mm，采用C30钢筋混凝土浇筑。

如下图所示。

图2.1门式起重机平面位置示意图图2.2门式起重机纵面位置示意图 图2.3门式起重机侧面位置示意图三、施工部署3.1进场机械设备一览表3.2施工组织机构框架图3.1 项目部组织机构图四、门式起重机基础施工方案4.1门式起重机基础施工工艺4.2墙背回填位于镇龙站存车线南侧的门式起重机基础位于挡土墙墙背，在施工前需对存车线南侧挡土墙进行墙背回填，回填要求：（1）底部采用片石进行回填，上部回填料采用砂土料进行分层回填，填料中不得含有有机物质；（2）分层填筑时，每层松铺厚度不大于250mm；（3）砂土料平铺好后，采用冲击夯进行夯实，每层夯实次数为3～4次；（4）回填后，门式起重机基础底回填土密实度不小于0.96。

门式起重机基础施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)三、基础施工工艺 (7)3.1 基础设计 (8)3.1.1 设计原则 (10)3.1.2 设计步骤 (10)3.2 基础施工 (12)3.2.1 施工方法 (13)3.2.2 施工顺序 (14)四、安全及文明施工措施 (15)4.1 安全措施 (16)4.1.1 边界安全 (16)4.1.2 用电安全 (17)4.1.3 机械安全 (18)4.2 文明施工 (19)4.2.1 环境保护 (20)4.2.2 职业健康 (21)4.2.3 现场管理 (23)五、施工进度计划 (23)5.1 总体进度计划 (25)5.2 关键节点计划 (26)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑越来越多，门式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安装和维护显得尤为重要。

为了确保门式起重机的安全稳定运行，提高工程施工效率，本文将详细介绍门式起重机基础施工方案。

本施工方案依据国家相关规范和标准，结合实际情况，充分考虑了门式起重机的特点和工程实际需要。

在编制过程中，我们遵循了科学性、合理性、安全性和可操作性的原则，力求做到文字简练、图文并茂，便于施工人员理解和操作。

工程概况：介绍了工程的基本情况，包括建筑物的结构形式、高度、建筑面积等。

施工准备：详细说明了施工前的准备工作，包括人员组织、材料准备、设备选择等。

基础施工方法：阐述了门式起重机基础的具体施工方法，包括地基处理、基础制作、基础安装等。

质量保证措施：提出了确保施工质量的具体措施，包括检测方法、验收标准等。

1.1 编制依据本门式起重机基础施工方案根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令2000年第279号）、《工程建设标准强制性条文》（建设部令第81号）以及国家有关安全生产、劳动保护、消防等法规和标准进行编制。

门式起重机维修方案起重机大修施工方案一、编制依据起重机设计制造及检验验收标准GB/T-1993二、技术方案摘自《起重机械安装使用维修检验手册》一）、电气设备的维护1、起重机用电动机的维护定期保养和经常检查，是搞好电动机维护工作的重要措施，应按规定去做。

当发现电动机有故障时，要想做到及时而准确的排除，就必须掌握住电动机的下列情况：温度、电压、电流、声响、散热条件、负载大小、转子旋转（通电和断电）的灵活性、绕组的绝缘、引出线和接线柱的绝缘以及机构传动的灵活性等。

只有准确地掌握住故障所在的部位，才能及时排除。

接入电动机的电源电压一般不应高于或低于额定电压的5%，最低不许低过15%。

三相电源中的任何两相电压之差不许超过三相平均值的5%。

三相异步电动机的定子与转子之间的间隙范围是0.25～2mm（中小型电动机）。

间隙小，功率因数低；间隙小、装配困难不安全。

起重机用的电动机最高转速，不许超过同步转速的2.5倍。

电动机的滚动轴承在运行1000～1500h后，应加一次油；2500～3000h后，应换油。

换油时，必须把轴承清洗干净后，再加入新油。

机座与端盖不许有裂纹存在，否则将引起止口变形而造成定、转子间的气隙的不均使电动机振动，严重时，定子和转子会相碰使电动机损坏。

新的或大修后的电动机在使用之前，除做一般性的外观检查及扳转试验转子的灵活性外，还必须用摇表检查。

定子绝缘电阻应在2MΩ以上；转子绝缘电阻在0.8MΩ以上，否则必须进行干燥。

枯燥的方法是把整台电念头装入烘干箱或通以低电压的短路电流，后者是把各相绕组尾、首端串联接在额定电压20%的电源上。

此时流过电念头的电流（即堵转状态的电流）应小于其额定值。

盖上帆布（上、下均留出通气孔），在开始2～3h区间，电念头温度达到40～50℃。

3h后使电动机表面温度达到50～70℃。

干燥时间，依电动机的绝缘性能不同而不同，约在12～20h之间。

在此种热状态下使定子绝缘电阻达1MΩ，转子电阻达0.5MΩ即可，因冷却后绝缘电阻将增大2～3倍。

桥(门)式起重机安装改造维修作业指导书编制:审核:批准:目录一、适用范围二、引用标准三、施工准备四、门式起重机安装及改造五、桥式起重机安装及改造六、桥（门）式起重机维修及保养七、起重机安装改造维修常用几种计量器具八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测九、施工记录一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于34.5m的起重机械安装B级企业，承揽桥（门）式起重机安装、改造、维修及其它工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。

二、引用标准1.《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局2.《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局3.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-19984.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-20125.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20016.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20007.《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机组篇）8.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92三、施工准备3.1技术准备：3.2图纸审核?1.熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。

2.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。

3.设计与施工主要技术方案是否相适应。

图纸表达深度能否满足施工要求。

4.能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。

5.其它有关施工中不明确的问题。

3.3开工告知开工告知于起重机械安装开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，安装完成后由特种设备检测所检验，出具安全技术检验报告方可使用。

3.4技术交底1.施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。

2.施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、设备概况 (3)四、相关部门和人员职责 (3)4.1项目部组织机构 (3)4.2项目经理职责 (5)4.3专职安全员职责 (5)4.4班（组）长职责 (5)4.5工人安全施工责任 (6)五、安装流程图 (7)六、施工安装 (7)6.1施工准备 (7)6.2安装顺序及安全基本要求 (8)七、危险辨识 (9)7.1一般控制措施 (13)7.2具体控制指施 (14)附件 (20)门式起重机安全专项施工方案一、编制依据1）起重机的设计、制造、检验、安装及试验参照《通用门式起重机》（GB/T 4406-2011）之规定；2）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；3）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；4）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；6）根据《特种设备质量监督与安全监察规定》规程；7）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；8）国家、部颁布现行规范、规程和技术标准规则、标准、文件。

9) 本着“安全可靠,简单合理”原则。

二、工程概况广州市轨道交通二十一号线工程【施工15标】土建工程起讫里程为YDK36+351.800~YDK38+398.000，线路全长约2.0462km。

主要施工项目为：镇龙站（含通道、出入口、风道、风亭），镇龙站～中新站区间（含联络通道、施工竖井）土建工程。

镇龙站采用明挖法施工，建筑总面积为34887m2；镇龙站～中新站区间左右线长分别为1681.593m（长链2.565m）、1679.280m，采用矿山法和盾构法施工。

区间设置2座联络通道，1座施工竖井。

镇龙站存车线全长90m，采用明挖法进行基坑开挖，开挖深度最深处约18.4m，故采用排桩+桩间旋喷桩+内支撑支护对基坑进行加固。

为满足存车线主体结构施工，在镇龙站存车线设电动葫芦门式起重机MHE10+10-21A3一台，龙门吊自重22.468t，跨度21m，净高9m，龙门吊机配备10t电动葫芦2台，最大起重量为20t；基础梁采用C30钢筋混凝土条形结构，基础宽400㎜、高400㎜。

门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。

本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。

确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。

设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。

2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。

在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。

2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。

在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。

2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。

在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。

3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。

基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。

3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。

起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。

在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。

3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。

调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。

在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。

4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。

门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托定于年月日起对起重机械厂生产的如号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量1.2.3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1 起重机安装T-Q2575 现场负责2 起重机安装T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装T-Q2571 安装工兼安全员4 起重机安装T-Q2331 安装工5 地面司索T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t汽车吊1台1 DS3水准仪1台2 5t卷扬机1台2 500V兆欧表1台3 2t手拉葫芦2台3 万用电表1台4 O．5t单片滑轮1只4 50m钢卷尺1把5 20t千斤顶2只5 1m钢直尺1把6 交流电焊机2台6 100mm塞尺1把7 气割设备2套7 框式水平仪1台8 砂轮切割机1台8 0-200游标卡尺1把9 角向磨光机2台9 0-200N弹簧秤1把10 安全带4副10 手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书葫芦合格证等）。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。

门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一，其可承载较大的载重物体，广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。

但是在实际生产中，很多门式起重机已经使用多年，设备老化的问题逐渐凸显，这时需要对门式起重机进行改造。

本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。

二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。

具体内容如下：1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。

因此，在门式起重机改造中，控制系统的升级至关重要。

升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。

2. 电机驱动改进在门式起重机改造中，电机驱动是非常重要的一个环节，因为它主要负责机械设备的驱动。

电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力，提高设备的易用性和稳定性。

3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合，包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。

通过机械结构的改进，可以增强起重机的耐用性和安全性。

4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。

门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级，如安装限位式传感器和安全保护装置等，这样可以使设备更加安全地工作，减少事故的发生。

三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前，需要进行充足的备料准备工作。

具体包括以下几个方面：•确定改造目标，分析改造方案，制定详细的施工计划。

•聘请专业技术人员，进行设备安全性评估，确保改造后设备更加安全可靠。

•按照改造方案进行设备备件的采购。

2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前，需要拆除旧设备以便新设备的装配。

具体工作流程如下：•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。

•使用起重机吊装，将旧设备一件一件地进行拆除，以免在施工过程中对设备造成影响。

3. 设备装配阶段在设备拆除之后，即可进入设备装配阶段。

门式起重机施工方案一、前言本文档旨在提供一份详细的门式起重机施工方案，以确保施工过程安全高效。

门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业等领域。

在施工中，严格遵守相关安全规范和操作流程是保证施工质量和人员安全的关键。

二、施工前准备1.安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保起重机设备和周围环境的安全。

安全检查包括但不限于起重机的机械、电气系统的运行状况、安全装置是否完好、周围地面是否平整稳固等。

2.施工区域划定：根据施工需要，确定起重机的施工区域，并进行标示。

确保施工区域内没有其他人员和障碍物，以防止施工过程中发生事故。

3.检查施工材料：确保所使用的施工材料符合要求，如起重机的吊钩、钢丝绳、液压系统等。

4.人员培训：为参与起重机施工的人员进行必要的培训，包括起重机的操作、安全规范和紧急情况处理等，确保相关人员具备相应的技能和知识。

三、起重机安装1.安装准备：确保安装起重机所需的基础设施已经准备就绪。

包括基础桩的打设、固定螺栓的安装等。

2.组装起重机：按照起重机的使用说明和施工图纸，逐步组装起重机的框架、起升机构、电气系统等部件。

3.检查和调试：在安装完成后，对起重机进行全面的检查和调试。

确保起重机的运行正常、各项安全装置有效、电气系统稳定等。

必要时，进行负荷测试，以确保起重机的承载能力。

4.安装完善：根据实际情况，安装必要的辅助设备，如安全限位装置、防冻装置等。

四、起重机操作1.操作前准备：在操作起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的运行状态正常、安全装置完好，并清理施工区域。

2.操作规范：严格按照起重机的使用说明进行操作，不得超负荷使用起重机，并注意保持平稳、缓慢的起升动作，避免突然变化导致物体晃动或掉落。

3.安全措施：在起重机操作过程中，必须保持专注，并遵守相关安全规范和操作流程，如避免直接站在起重物下方、注意作业区域周围的安全等。

4.紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的紧急处理措施，如遇到天气恶劣、电力故障、机械故障等情况。

公路大桥门式起重机安装与拆除安全施工方案一、引言公路大桥的建设与维护是现代交通建设的重要组成部分。

而在大桥的建设过程中，门式起重机的安装与拆除是一个关键的环节，需要严格遵循安全施工方案。

本文将针对公路大桥门式起重机的安装与拆除，提出一套完善的安全施工方案，以确保施工过程中人员的生命财产安全。

二、安全施工方案1. 前期准备在进行公路大桥门式起重机的安装与拆除之前，必须对施工现场进行详细的勘察与分析。

包括大桥结构的强度、地基的稳定性、周围环境的影响等方面。

同时，必须制定安全施工方案，明确各项施工步骤和要求。

2. 材料准备在进行安装与拆除工作前，必须确保所需材料的质量和数量。

包括吊车、起重钢丝绳、吊装配件、安全防护设备等。

所有材料必须符合国家相关标准，并经过严格的检测和验收。

3. 安装操作（1）确认施工现场的环境安全，进行必要的防护措施，如设置标志牌、隔离设备等，确保工作区域的安全性。

（2）依据安装方案，按照要求进行施工准备工作。

包括吊装位置的标定、吊车与大桥的连接、吊装绳索的调整等。

（3）进行起重机主体的吊装工作，包括吊车、吊臂、支腿等部件。

在吊装过程中，必须严格控制吊装速度和角度，确保起重机的平稳吊装。

（4）完成起重机吊装后，进行必要的固定和调试工作。

包括检查吊车连接部位的紧固情况、吊装绳索的张力等，以确保起重机的稳固和正常工作状态。

4. 拆除操作（1）在进行起重机的拆除工作之前，必须对大桥结构以及周边环境进行详细检查，确认无任何安全隐患后方可开始施工。

（2）拆除工作的顺序应该与安装相反，先拆除起重机的固定和支撑结构，再进行大桥上的吊装配件的拆除。

（3）拆除过程中，必须保持严密的沟通和配合，确保人员的安全和设备的完好。

（4）拆除完毕后，必须进行清理工作，确保施工现场的整洁和安全。

5. 安全管理在公路大桥门式起重机安装与拆除的整个施工过程中，必须加强安全管理，严格执行各项安全操作规范。

包括安全防护设备的佩戴和使用、作业人员的岗前培训和考核、施工现场的巡视和检查等。