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门式起重机施工方案一、前言门式起重机是一种常用于现代工业生产中的大型机械设备，它的特点是吊装重量大、稳定性好、操作方便等。
然而，在进行门式起重机的施工过程中，需要根据实际情况选择合适的方案，以确保施工工作的安全和高效。
本文主要介绍门式起重机施工方案的具体规划和流程，涵盖了施工前的准备工作、施工现场的环境监测、施工机械和劳动力的配备、材料的选择等方面的内容。
二、施工前准备门式起重机是一种大型设备，为了避免在运输和吊装过程中出现意外，施工前需要做好各种准备工作。
1.检查场地施工场地应当平整、坚硬，对于地基不稳定的情况，需要进行加固处理以确保地面能够承受门式起重机的重量。
此外，还需要确保场地周围的建筑物、树木等不会影响施工。
2.准备机械和工具除了门式起重机本身外，还需要配备一些必要的机械和工具，如吊装带、托架、螺丝刀、扳手等，以备施工过程中的需要。
3.劳动力施工人员需要经过专业培训，并在施工现场指导下进行操作。
当门式起重机组装完成后，还需要对其进行吊装和安装等手段。
4.确定施工方案在施工前需要根据具体情况确定施工的方案。
这包括了机械的配备、场地、材料、人员等各方面因素的综合考虑，以确保施工的顺利进行。
三、施工现场环境监测在施工过程中，需要对现场环境进行不断的监测和调整，以确保工人和设备的安全。
1.监测温度和湿度施工现场需要保持适宜的温度和湿度，避免出现高温等极端天气。
在施工现场施工的人员也应当随时注意水分补充，防止出现脱水等情况。
2.监测空气质量施工现场应该保持良好的通风条件，避免因为空气污染引发的健康问题。
施工过程中尽量减少粉尘、烟雾和有害气体的释放，以保证工人和设备的健康安全。
3.监测噪声门式起重机在施工过程中，会发出噪声。
施工人员应该佩戴耳塞等保护装备来避免噪音对听力的影响。
四、门式起重机施工流程1. 预先验收设备在施工开始之前，需要对门式起重机的各项设备进行检查和测试，在确定各项设备完好的情况下，才开始进入正式施工阶段。
门式起重机基础施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)三、基础施工工艺 (7)3.1 基础设计 (8)3.1.1 设计原则 (10)3.1.2 设计步骤 (10)3.2 基础施工 (12)3.2.1 施工方法 (13)3.2.2 施工顺序 (14)四、安全及文明施工措施 (15)4.1 安全措施 (16)4.1.1 边界安全 (16)4.1.2 用电安全 (17)4.1.3 机械安全 (18)4.2 文明施工 (19)4.2.1 环境保护 (20)4.2.2 职业健康 (21)4.2.3 现场管理 (23)五、施工进度计划 (23)5.1 总体进度计划 (25)5.2 关键节点计划 (26)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑越来越多，门式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安装和维护显得尤为重要。
为了确保门式起重机的安全稳定运行，提高工程施工效率，本文将详细介绍门式起重机基础施工方案。
本施工方案依据国家相关规范和标准，结合实际情况，充分考虑了门式起重机的特点和工程实际需要。
在编制过程中，我们遵循了科学性、合理性、安全性和可操作性的原则，力求做到文字简练、图文并茂，便于施工人员理解和操作。
工程概况：介绍了工程的基本情况，包括建筑物的结构形式、高度、建筑面积等。
施工准备：详细说明了施工前的准备工作，包括人员组织、材料准备、设备选择等。
基础施工方法：阐述了门式起重机基础的具体施工方法，包括地基处理、基础制作、基础安装等。
质量保证措施：提出了确保施工质量的具体措施，包括检测方法、验收标准等。
1.1 编制依据本门式起重机基础施工方案根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令2000年第279号）、《工程建设标准强制性条文》（建设部令第81号）以及国家有关安全生产、劳动保护、消防等法规和标准进行编制。
门式起重机现场架设方案编制：复核：审核：批准：有限公司2014年1月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、架设前准备工作 (3)四、架设场地 (4)五、架设总体原则 (4)六、门式起重机架设方案 (4)七、起重机在工地安装的安全措施 (10)八．调试和试验 (10)九、人员组织和岗位职责 (10)十、安装所需材料和工具 (12)一、编制依据1.1《MG门式起重机总图》；1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）；1.3《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）；1.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）。
二、工程概况MG门式起重机共1台，适用于拼装，轨道间距为 m，单台总重约 t。
该起重机主要由主梁（含横梁）、刚性支腿、柔性支腿、斜撑、饺支座、起重小车、大车行走机构、电动葫芦等组成。
其中主梁为双工字梁结构，长 m，宽m，高 m，主梁上部设一台起重小车，起重小车在主梁的轨道上运行。
安装后主梁顶标高为 m。
主梁与刚性支腿采用法兰盘连接，柔性支腿与主梁采用铰接连接，刚性支腿与柔性支腿下端均采用铰轴与走行台车连接。
其主要部件重量如下：2.1 主要技术参数：2.1.1 主要结构部分重量（见上表）2.1.2 相对湿度：90%2.1.3环境温度：-20o C～+50o C2.1.4工作环境：工作状态：最大风速15.5m/s非作状态：最大风速26.7m/s2.1.5额定起重能力： t2.1.6 动载起重冲击系数：2.1.7 静载起重稳定系数：2.1.8 整机工作级别：2.1.9大车走行轨距： m2.1.10起升高度： m2.1.11整机走行速度： m/min（重载）， m/min（空载）2.1.12大钩起升速度： m/min；2.1.13天车走行速度： m/min2.1.14电动葫芦：电动葫芦起重量： t电动葫芦起升速度: m/min电动葫芦运行速度： m/min电动葫芦起升高度： m电动葫芦工作制度：中级FC25%2.1.15整机功率： KW2.1.16适应坡度：±2%2.1.17整机运行轨道：单轨PU502.1.18整机运行轨基础：C30混凝土三、架设前准备工作3.1参与作业人员（身体健康）组织落实到位并进行有关架设的安全技术交底。
门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。
本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。
确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。
设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。
2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。
2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。
在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。
2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。
在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。
3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。
基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。
3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。
起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。
在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。
3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。
调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。
在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。
4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。
门式起重机施工方案一、前言本文档旨在提供一份详细的门式起重机施工方案，以确保施工过程安全高效。
门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业等领域。
在施工中，严格遵守相关安全规范和操作流程是保证施工质量和人员安全的关键。
二、施工前准备1.安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保起重机设备和周围环境的安全。
安全检查包括但不限于起重机的机械、电气系统的运行状况、安全装置是否完好、周围地面是否平整稳固等。
2.施工区域划定：根据施工需要，确定起重机的施工区域，并进行标示。
确保施工区域内没有其他人员和障碍物，以防止施工过程中发生事故。
3.检查施工材料：确保所使用的施工材料符合要求，如起重机的吊钩、钢丝绳、液压系统等。
4.人员培训：为参与起重机施工的人员进行必要的培训，包括起重机的操作、安全规范和紧急情况处理等，确保相关人员具备相应的技能和知识。
三、起重机安装1.安装准备：确保安装起重机所需的基础设施已经准备就绪。
包括基础桩的打设、固定螺栓的安装等。
2.组装起重机：按照起重机的使用说明和施工图纸，逐步组装起重机的框架、起升机构、电气系统等部件。
3.检查和调试：在安装完成后，对起重机进行全面的检查和调试。
确保起重机的运行正常、各项安全装置有效、电气系统稳定等。
必要时，进行负荷测试，以确保起重机的承载能力。
4.安装完善：根据实际情况，安装必要的辅助设备，如安全限位装置、防冻装置等。
四、起重机操作1.操作前准备：在操作起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的运行状态正常、安全装置完好，并清理施工区域。
2.操作规范：严格按照起重机的使用说明进行操作，不得超负荷使用起重机，并注意保持平稳、缓慢的起升动作，避免突然变化导致物体晃动或掉落。
3.安全措施：在起重机操作过程中，必须保持专注，并遵守相关安全规范和操作流程，如避免直接站在起重物下方、注意作业区域周围的安全等。
4.紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的紧急处理措施，如遇到天气恶劣、电力故障、机械故障等情况。
水渣池龙门抓斗起重机施工案天力重工集团有限公司工程概况。
施工组织人员安排。
■ OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO施工前预备工作。
起重机的实验鉴定。
质量保证措施。
施工技术措施。
施工案。
OOOOOOOOO机具设备统计.11 12工程概况工程简介:本工程根据供需双技术合同要求，格执行施工案操作规程，对门式抓斗起重机，起重量Gn = 5 吨，跨度LK = 16 米，起升高度H= 10 米施工组织人员安排施工负责人： _______________________________ 电气安装维修工： ___________________________ 安装维修工： _______________________________ 电焊气割工： _______________________________ 管理员： ________________________ 安全员： ________________________ 质检员： ________________________机具设备统计施工前预备工作1、组织人员，持证上岗，拟定施工案。
2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。
3、施工前进行安全教育，贯彻“预防为主，安全第一”的针。
4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全。
5、对施工工地的地建情况进行全面勘察；对起重机安装情况进行图纸绘审；对施工中可能会出现的问题，提前采取防措施。
6、进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全用具，。
7、开箱检查设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱清单对所有货物逐一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。
8、基础复查起重机轨道在安装前，要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查门式起重机施工案一、施工前预备工作1、确定施工案2、选择起重机及吊具二、材料选购1、因起重机属室外作业，年久失修，整台起重机锈蚀重，必须对起重机进行加固才能满足使用要求，根据现场情况，需对起重机支腿及端梁进行外护钢板加固，需要材料如下：1 ）、槽钢：120 X53 X5.5mm 98 米，8mm 厚钢板4400kg2）、防锈漆：75kg。
MG箱型门式起重机施工方案一、工程概况本项目企业新建厂房工程，主要包括地基处理、混凝土浇筑、钢结构搭建等工程。
工地总面积为5000平方米，建筑高度为15米。
为了满足吊装工作需求，打算使用MG箱型门式起重机。
二、起重机选型根据工程概况，我们选择了MG箱型门式起重机，其技术参数如下：-起重量：50吨-起升高度：30米-起重机械操作速度：正常吊装速度为8米/分钟，慢速吊装速度为2米/分钟-起重机械工作级别：A6级三、施工准备1.增加施工队伍，确保施工进度；2.安排专业技术工程师对起重机进行检测和调试；3.租赁MG箱型门式起重机，并确保机械完好；4.购买必要的安全设备，如安全帽、防护具等；5.确定施工工期和进度计划。
四、安全措施1.所有施工人员必须佩戴合格的安全帽和防护具；2.禁止未经许可的人员进入施工现场；3.施工现场必须进行标识，并设置必要的警示标志；4.举行安全培训班，确保施工人员了解起重机的使用方法；5.检查起重机的安全装置，确保起重机械的正常运行。
五、施工流程1.搭建起重机起重机械并实施试运行，确保各项操作正常；2.根据工程需要，进行起重机的调试和整备，准备施工；3.在指定位置安装起重机支腿，并固定好地脚螺栓；4.确定吊装点和吊装路径，并进行标记；5.起重准备工作：检查钢丝绳、吊钩等部件，并进行润滑和调整；6.正式进行吊装作业，根据施工计划进行吊装；7.吊装完成后，对起重机进行检查和维护，确保起重机正常工作；8.施工结束后，拆除起重机，并进行清理和检查。
六、施工安排1.进行上述施工流程的工作分解和制定施工计划；2.安排专业技术工程师对施工计划进行审核和调整；3.安排专业工人进行施工，保证工程质量；4.定期组织施工进度会议，及时解决施工中的问题；5.施工期间，严格按照施工计划进行工作，并定期检查工作进度。
七、施工质量控制1.严格按照国家相关标准进行施工，确保施工质量符合要求；2.对起重机进行定期检查和维护，确保其正常使用；3.对施工过程中的关键节点进行抽查，确保施工质量；4.保证吊装过程中的水平度、垂直度和安全性。
MG20t门式起重机安装方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的办公桌上，我泡了一杯热咖啡，开始构思这个MG20t门式起重机安装方案。
这个过程就像是在大脑中编织一张网，每一个节点都代表着安装过程中的一个关键步骤。
一、项目背景这个项目是为一家大型制造工厂设计的，他们需要一台MG20t门式起重机来提升生产效率。
门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于仓库、车间等场所，用于吊运重物。
这次的任务就是要为这家工厂量身打造一套安装方案。
二、安装准备1.了解设备：我要对MG20t门式起重机的结构、性能、参数有一个全面的了解。
这包括起重机的尺寸、重量、起升高度、跨度等。
2.准备工具：根据设备的特点，列出所需工具清单，包括扳手、螺丝刀、钢尺、卷尺、电焊机等。
三、安装步骤1.基础施工：在安装位置进行基础施工，包括浇筑混凝土、铺设钢轨等。
基础施工完成后，要进行验收，确保质量。
a.确保各个部件的连接牢固，不得有松动现象。
b.调整钢轨的水平度，保证起重机在运行过程中平稳。
c.检查电源线路，确保安全可靠。
3.安装控制系统：将控制箱安装在起重机上，连接电源、信号线等。
检查控制系统是否正常工作。
a.起升速度：检查起升速度是否符合要求。
b.运行速度：检查大车、小车运行速度是否正常。
c.制动性能：检查制动系统是否灵敏可靠。
d.电气系统：检查电气系统是否正常工作。
5.验收交付：调试完成后，邀请工厂方进行验收。
验收合格后，交付使用。
四、售后服务1.培训操作人员：为工厂方提供操作培训，确保操作人员能够熟练掌握起重机的操作方法。
2.定期回访：在起重机投入使用后，定期回访，了解设备运行情况，提供技术支持。
3.配件供应：提供原厂配件，确保设备的正常运行。
4.故障排除：遇到故障时，及时提供技术支持，协助解决。
这个方案就像一幅画卷，每一个细节都经过精心打磨。
当我把这份方案递给客户时，我知道他们一定能感受到我的用心。
而我也相信，这台MG20t门式起重机将为他们的生产带来极大的便利。
MG通用门式起重机
施
工
方
案
郑州凯澄起重设备有限公司
工程概况
— 1 —
施工组织人员安排施工负责人：李东
电气安装维修工：赵建涛
安装维修工：李儒
电焊气割工：李小四
安装维修工：苏宝钢
安装维修工：王志峰
— 2 —
机具设备统计
— 3 —
施工前预备工作
1、组织人员，持证上岗，拟定施工方案。
2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。
3、施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的方针。
4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全。
5、对施工工地的土建情况进行全面勘察；对起重机安装情况进行图纸绘审；
对施工中可能会出现的问题，提前采取防范措施。
6、进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全用具。
7、开箱检查
设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱单对所有货物逐一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。
8、基础复查
起重机轨道在安装前，要对安装起重机轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。
MG通用门式起重机施工方案
MG通用门式起重机的门吊为箱型主梁、箱型支腿，整台门吊自重轻，起吊能力大，便于安装和运输。
门吊的工作环境温度为-20~+44℃。
门吊的安装施工方案总体分如下几个部分：
一、轨道安装
1、轨道按照执行标准：GB—323《钢筋混凝土吊车梁》、GB—325《吊车轨道联结》。
2、安装前基础测量
按照GB—323标准检测，承重梁是否符合通用门式起重技术要求，混凝土层部分是否符合GB325轨道联接要求，检查跨度、直线水平、相对水平之几何尺寸（经纬仪、钢卷尺），预埋件及预留孔是否与按照轨道及轨道附件吻合，预埋件是否堵塞，接地装置、电气埋管部分位置与轨道相连接位置是否恰当，总电源设置，维修台位置是否合理安全可靠。
3、安装前轨道附件检查
检查轨道、轨道压板螺栓、轨道联接板、联接板螺栓、钢垫板、防震胶垫板、方垫板、车档、安全尺，是否符合安装的规格、型号、数量，有无锈蚀和缺件。
4、安装定位
安装之前，首先检查安全线内确无障碍及不安全因素，设置安全警示标志、操作人员安全帽、安全带、保护用品到位，轨道定位基准线准确无误。
本方案采用汽吊方式：明确安排好汽车吊前后移位位置及起吊高度，摆幅空间。
检查预试吊具的可靠性，明确指挥人员、安全员到位，及时提醒指挥人员、高空作业人员排除随时可能出现的不安全因素。
按照轨道定位基准线摆放安装，轨道连接采用小三点一线和大三点一线方法，基准轨道定位以后辅设相邻轨道，按GB—325标准要求紧固螺栓。
5、安装后轨道检测：检查项目及检查标准
（1）轨道踏面清洁状态：不得积聚灰尘、泥斑、油污、污水。
（2）轨道跨度检测：S≤10m ΔS=±3mm
S>10m ΔS=±[3+0.1×(S-10）]mm
（3）轨道倾斜度≤1/1000
（4）同一截面两轨道标高差≤S/1000（1-支撑点间距）
（5）轨道接缝间距——接缝间距≤2mm
（6）轨道接头错位——踏面上下、左右相差≤1mm
（7）轨道裂纹与变形检查——轨道不得有裂纹和塑性变形
（8）轨道固定安装检查——螺栓不得有松动、焊缝不得有裂纹二、门吊安装
整台门吊共有主梁、支腿、小车机构和大车行走机构及走台栏杆组成。
步骤一
按设备图检查起重机：主梁、支腿、下横梁等有无吊卸碰撞凸凹。
装箱单开箱检查，箱内配件是否齐全，配线有无短缺、规格、型号、数量是否准确，准确无误后方可进入下一拼装阶段。
步骤二
1、在拼装前首先检查各部分零、部件在运输与装卸过程中是否有损坏，若有损坏应予修复后，方可进入拼装程序。
另外使用方应负责检查轨道地基、轨道连接及轨道纵、横坡是否满足我方技术要求，否则我方指导人员可拒绝安装。
从安全角度考虑，对使用方也是不利的。
首先将支腿与地梁连接拼接起来，并用临时联接撑将同侧支腿
连接起来，保证支腿上部连接法兰的间距尺寸与主梁上的法兰间距尺寸对应相等。
在支腿上绑上风缆，在适合位置做好地锚，以备支腿竖立锚定支腿之用。
然后在轨道上将下横梁固定牢固。
接下来开始将支腿地梁与下横梁连接。
由于支腿较高，为吊装安全起见，所选用的汽车吊起重量不低于32t；吊装钢丝绳共4根，钢丝绳承载情况如下图1所示。
每根钢丝绳承载力的垂直分量为G/4，钢丝绳与垂直方向的夹角θ
备起吊主梁。
2、吊车站好位置，并绑好吊装绳，准备起吊。
吊装过程中由指挥一人统一指挥。
主梁起吊到位后，施工人员上去，将其与支腿上预留法兰用J422焊条焊接。
待焊接牢固后，再松绑吊装钢丝绳和风缆钢丝绳，同时要将下横梁上的夹轨器夹紧轨道，防止门吊滑行等。
3、待主梁与支腿连接完毕后，用吊车将小车分别吊装到主梁上，
并用铁楔将小车固定牢固，防止其滑行。
设备吊装过程中，要严格按照预定方案执行，充分保证吊装的安全性。
汽车吊的站位准确性，起升高度，摆幅空间与起吊物位置间距合理，吊重物吊点准确，吊夹具的牢固可靠、溜绳牵拉位置转移角度，指挥人员与吊车司机、高空操作规程人员配合措施，安全员观察位置和提示口令，要逐项落实到位。
安全区内不准有闲杂人员，参加吊装人员除安全员一人外，全部服从指挥人员调动。
步骤三
接下来安装电器及平台，并进行电气的安装调试。
待所有安装完成后，清理安装场地及门吊各平台、走台、小车机构等等，看是否有遗漏的物品或杂物，以免造成不必要的隐患，经检查正常后，按照本公司所提供说明书上要求完成运行和试吊试验，作好各项记录，以做备档。
至此，安装即告结束，若双方无异议，即可交验设备。
三、质量、安全保证措施
安装与拆卸门式起重机工作危险较大，必须在工作前详细研究作业方案，制定安装和拆卸程序，对操作人员进行周密的分工，由有经验的人员统一指挥。
因施工现场人员复杂，流动频繁，所以作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员，不但要预防作业人员发生事故，同时还要保证整个作业区域的安全。
门式起重机安装与拆卸前，应对各部件的完整性和节点的搭设情况及紧固程度进行检验。
架体安装与拆除，必须察看施工现场环境，包括架空路线，外脚手架、地面的设施等各类障碍物。
构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。
吊耳焊接后要进行检查合格后方可使用。
构件在吊装过程中，吊机在旋转和移动之前，应把构件扶稳并
加挂风缆绳以防止构件在起吊过程中转动。
构件在吊装过程中，严禁碰撞其他构件，以免损坏。
机械机具重新使用前，应重新检查其他机械性能，确保符合使用要求。
主横梁的吊装方法为双抬吊，根据现场实际情况，采用4点起吊（每台吊机两点），先用的4条钢丝绳长度一致，严禁长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。
各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏。
进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
施工前由安全员对相关人员进行安全教育培训和安全交底。
指挥人员应使用统一指挥信号，信号尽可能鲜明、准确；吊机司机应听从指挥。
开工前应检查工具、机械的性能，防止绳索脱扣、破断。
高空作业人员勿急于求成，用力过猛，严禁向下抛扔工具。
安装与拆卸时设置施工禁区，无关人员禁止入内。
四、安全注意事项
进入施工现场的所有人员，不准喝酒，应组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装现场负责人。
特殊工种作业的施工人员要持证上岗。
按施工现场的需要，做好施工人员的管理工作，施工人员要正确使用防护用品。
现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距不小于5米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油圬；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。
动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。
进入安装现场必须佩带安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能坠落的高空作业，必须系好安全带。
起吊重物用钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可以使用。
起重机、吊索具、运输车辆进场工作前进行一次再检查确保完全处于良好状态。
起重、指挥、操作人员使用统一信号，严格遵守操作规则和安全规范，并且所有机械、人员均持有特种作业许可证。
风力大于等于四级时，应停止吊装作业。
在施工期间，如发生人身、设备事故，必须按规定及时向有关部门报告，并做到“三不放过”，认真做好事故调查、分析和处理工作。
五、工程移交
1、工程竣工报告（附表）
2、竣工验收单
3、工程质量保修单
六、配合当地技术监督局验收
1、留两名专业技术人员配合技术监督局验收
2、如短期（五天）内，不能验收，可有用户自行解决验收工作。
郑州凯澄起重设备有限公司。
