绞吸式挖泥船泥泵及其驱动装置的工况分析

对绞吸式挖泥船的定额分析对绞吸式挖泥船的定额分析引言：挖泥船是一种用于清理河道、港口和沿海地区的重要工程设备，其作用是通过吸泥管将淤泥从水底吸上来，然后将其排出到指定地点，从而实现水域的疏浚和清淤。

本文将对一种常见的挖泥船——绞吸式挖泥船进行定额分析，以帮助我们更好地理解和评估其工作效率和经济效益。

一、绞吸式挖泥船的结构和工作原理绞吸式挖泥船主要由船体、动力系统、吸泥管和排泥系统组成。

船体负责承载和平衡船上的各个设备，动力系统提供动力源，吸泥管负责将淤泥吸到船上，排泥系统则将淤泥有效地排出。

绞吸式挖泥船的工作原理类似于家用吸尘器。

首先，船体靠近需要疏浚的水域，将吸泥管下放到水底。

然后，通过启动动力系统，吸泥管的末端产生强烈的负压，将水底的淤泥吸入管内。

最后，淤泥通过排泥系统排出船体。

二、绞吸式挖泥船的定额分析1. 清淤能力绞吸式挖泥船的清淤能力是评估其工作效率的重要指标之一。

它包括清淤速率和每次清淤的盈深。

清淤速率是指单位时间内清淤的体积，通常以立方米/小时来衡量。

每次清淤的盈深则是指每次从水底吸泥时，吸泥管下降的深度，通常以米为单位。

考虑到清淤水域的不同以及各种因素的影响，绞吸式挖泥船的定额应根据具体情况进行调整。

2. 能耗评估挖泥船的能耗水平直接影响其经济效益。

绞吸式挖泥船的能耗主要包括动力系统的能耗、吸泥管的能耗以及排泥系统的能耗。

动力系统的能耗与船舶引擎的功率以及操作条件有关。

吸泥管的能耗则与管道长度、直径以及吸泥过程中形成的负压有关。

排泥系统的能耗则与排泥设备的类型和效率有关。

通过综合评估和优化，可以实现挖泥船的能耗降低，提高其经济效益。

三、绞吸式挖泥船的发展趋势1. 自动化技术的应用随着科技的不断发展，自动化技术在挖泥船领域的应用越来越广泛。

例如，自动导航系统可以提高挖泥船的精准度和安全性，自动控制系统可以实现设备的智能化操作，自动调节系统可以对吸泥管的负压进行优化，提高清淤效率。

2. 先进的材料和结构设计挖泥船的结构设计对其工作效率和经济效益有着重要的影响。

绞吸式挖泥船泥泵装置特性探讨摘要：探讨绞吸式挖泥船泥泵装置特性，该篇文章将通过分析泥泵的特点、驱动装置的特点、管路的特点和泥泵装置工作点以及范围等等，确定泥泵和驱动装置、管路、泥泵装置的最佳匹配工况。

绞吸式挖泥船泥泵装置特性的探讨有利于大幅度提高绞吸式挖泥船的工作效率，从而大大增加企业的效益，促进经济的发展。

关键词：绞吸式挖泥船；泥泵；泥泵特性；驱动装置特性；管路特性；工况引言泥泵指的是一种绞吸式挖泥船上面通过管道的途径实现连续地送泥浆重要设备。

泥泵这种主要包括泥泵和驱动装置（直接驱动泥泵的柴油机），还包括离合器、高速齿轮箱等等。

1.泥泵的特点绞吸式挖泥船的主要疏浚机械是泥泵，因此，泥泵在泥水疏浚工作中扮演着及其重要的角色。

绞吸式挖泥船通常使用离心泵做为泥泵。

2.泥泵的主要参数绞吸式挖泥船泥泵的主要参数有汽蚀余量、功率、流量、扬程、效率、转速和泥浆的容重及浆体浓度等等。

其中转速是影响泥泵性能的一个很关键的要素。

汽蚀余量是衡量泥泵汽蚀性能如何的参数。

功率指的是泥泵的输入功率即驱动装置传递到泥泵轴上的功率，输出功率指的是当有浆体流过泥泵的时候，泥泵传递到它的功率，通常用字母Pe 来表示，则：Pe=ρgQH/1 000 （kW）（1）泥泵里的损失功率所指的是输入功率和输出功率二者的差，而损失的情况大小用泥泵的效率η 计算，这时候的轴功率为：P=Pe/η=ρg QH/1 000 η （2）3.泥浆特性有过实践经验的都很清楚地知道，在实际的疏浚工作过程中，泥泵它其实输送的几乎是泥浆。

而泥浆一般情况下在土、水、铰刀共同的作用下所混合而成的物体。

并且，泥浆的浓度、粒径、土质、密度间的分配比例都影响着泥浆的特点。

通常而言，泥浆的各工作参数以及它们之间的联系是同清水的特性曲线一致，只是有微些不同，不同的程度范围大小与泥浆的浓度、粒径、土质等等相关。

其变化的倾向为：第一，粒径对泥泵的扬程和效率产生明显的影响。

当递送的砂比较粗的时候，扬程和效率明显下降。

河道清淤工作是一项非常巨大的工程，而现在都讲求效率，怎样提高河道清淤的工作效率呢？行业都会借助一系列的设备，而首当其冲的自然就是我们所熟知的绞吸式挖泥船了。

很多人都在讨论绞吸式挖泥船工作效率到底怎样呢？相对来说，在众多的清淤设备中，绞吸式挖泥船工作效率是非常高的，这也是它为什么能快速发展起来并且深得人们信赖的原因。

不过它也有一些相关事宜需要我们了解，下面一起来看一下。

（绞吸式挖泥船实拍图例）【绞吸式挖泥船工作原理】绞吸式挖泥船是清淤疏浚领域的主要工作船，近年来在江河湖海都有十分不错的表现，由于淤泥在输送和卸泥都可以由设备自身完成，所以具有较高的的生产效率，这也是受人们青睐的主要原因，下面为大家介绍一下绞吸式挖沙船的工作原理：绞吸式挖泥船是水力挖泥船中比较常见的一种，它的整个工作流程分为三个步骤：挖掘、吸入和泥浆输送。

首先借助前置旋转着的绞刀将水底的泥沙进行挖掘、绞松并使得水和泥沙充分混合均匀，水泥混合物在大气压的作用下经过吸泥口吸入泥泵，加压后再排至吹填区。

【绞吸式挖泥船的工作效率如何】绞吸式挖泥船是一种应用非常广泛的清淤设备，它产量大、输送远，非常符合客户对于工作效率的需求，工作时，旋转的绞刀先对河底的泥沙进行搅拌，使得泥沙跟水能够充分混合，然后泥浆泵再将水泥混合物抽取到泵里面，通过管道排到岸上去。

绞吸式挖泥船的绞刀在整个工作过程中起到非常关键的作用，由于绞刀产生的力量很大，所以可以很轻松的将河底的淤泥进行搅动，从而进一步提升生产效率，所以这无疑是一种非常具有工作效率的清淤设备。

【影响绞吸式挖泥船工作效率的因素】身处这种凡事都以效率为先导的时代，绞吸式挖泥船效率的高低决定着客户是否会采用这种设备，下面就这一问题为大家详细解答一下。

影响绞吸式挖泥船生产效率的因素往往并不只有一种，往往是多种因素共同作用的结果，我们可以将这些因素归结为两大类，一种是由于自身因素导致的，再来就是由于施工环境等外在因素导致的，由于外在环境不可控，所以想要不对生产效率造成影响只能从自身因素入手了，自身因素有以下几点：1.绞吸式挖泥船的挖掘能力与绞刀的结构：包括功率，转速，横移速度，削切的厚度有关；2.吸入能力与吸口大小、吸口阻力以及泥泵的性能有关；3.输送能力与泵机的转速、泥泵的工作效率、泥泵性能，输送功率以及管路特性相关。

绞吸式挖泥船采用液压原理驱动各工作机构已应用广泛，但在挖泥船日常操作中由于对液压系统工作原理了解不够，在日常施工中经常出现人为故障。

为此，在日常工作中要特别加强对液压系统的维护保养和故障分析。

一、液压系统的维护操作人员要在熟练掌握本船(或本机构)液压系统原理基础上进行液压系统的日常维护工作，其根本任务是对液压系统工作过程进行严密监视,及时发现不利因素,从各种角度去分析系统的运行状况并将其消灭于故障发生之前。

其日常维护工作主要有如下几点:（1）保持油箱正常液位液压系统油管、泵较多,容量大,运转后由于油液循环进人系统，油箱液位下降，若低于规定值,要及时补充液压油。

正常工作中,难免有渗漏，要经常观察确保液位正常。

（2）液压油的清洁和标号合格按规定加入符合国家标准的液压油，通常为46#抗磨液压油。

液压油要定期进行检查和更换，一般半年至一年更换一次，更换周期视工作环境和工作周期而进行合理调整。

对已氧化变质或严重污染,性能下降的油必须及时更换。

换油时,要将管道、阀体、液压缸内液压油尽可能更换掉,并将阀芯,滤器油液进行清洗。

液压油进入油箱时，必须从设有过滤网的规定的加油口加入。

滤芯、滤网在油液内清洗时，要避免棉丝、布屑等杂物落入。

3、油温要适当油温不得超过60℃,最佳范围在35℃~60℃之间。

若油温过高,易氧化使油质变坏。

（4）系统中要防止空气吸入。

已有空气应完全排净,以防系统爬行和引起油液变质。

对油箱底部的水亦应定期放出。

（5）液压泵初次启动时，应先向泵内注油。

目的是出油快，防止进入空气造成泵空转造成液压泵的干磨。

（6）溢流阀的调定压力不可超过系统最高压力。

（7）牢记各种液压元件调节手柄转动方向和压力、流量关系。

严防调节错误,造成事故。

若长时间不用,应放松各液压元件,尽可能使油回油箱，防止液压元件长时间处于受力状态，造成变形或损坏。

（8）严格按照维护保养制度、检查项目及周期进行检查维护。

建立维护档案,积累资料,探索规律。

绞吸挖泥船工作原理与发展趋势随着近年来建筑、能源和水利行业的快速发展，绞吸挖泥船成为了最广泛使用的泥沙清理设备之一。

该技术基于挖掘机和吸泥泵的原理，通过挖掘船身底部较浅的水域，将其吸入船中，并经过一系列的过滤和水泵处理，将水和固体分离。

本文将介绍绞吸挖泥船的工作原理及其发展趋势。

一、绞吸挖泥船的工作原理绞吸挖泥船，也被称为吸泥船或水泵船，由船体、动力系统、挖泥杆、吸排水系统、操控系统、过滤系统等多个部分组成。

船身的下部为挖泥部分，由挖泥杆、挖泥吸口和吸泥泵组成。

船体的舱室用来储存挖出来的土壤和水，它们经过泵的抽送再加工处理。

绞吸挖泥船的工作原理基于两个原则：一是吸泥原理，即在水上行驶的过程中，吸泥泵作为主要工具，吸取水下的泥沙，将其运往船厢，然后进行过滤处理；二是挖泥原理，即绞吸挖泥船可以通过挖掘机的结构，将泥沙从底部直接挖掘，然后吸入船中处理。

整个过程由操控系统控制，使船只能自由行驶并清除泥沙。

二、绞吸挖泥船的发展趋势1.自主化近年来，绞吸挖泥船发展趋势呈现出自主化的趋势。

即采用智能控制系统、自动化和无人化操作技术，使其在无人控制下执行工作，从而提高生产效率和安全性。

无人机技术可以克服许多传统工作中出现的困难和风险。

2.节能环保绞吸挖泥船的节能环保特性也是其发展趋势之一。

到目前为止，大多数绞吸挖泥船都使用柴油机作为动力源。

然而，由于柴油机排放的废气含有CO2，NOx、SOx等污染物，因此对环境造成极大的影响。

因此，为了减少能源消耗和环境污染，未来使用新能源和化学能源去代替现有的燃料将会成为趋势。

3.数字化技术数字化技术是绞吸挖泥船未来发展的重要趋势，它使调度和监测变得更加方便、快捷。

基于云数据的技术和物联网技术可以更好地提高船只的运营效率、管理水平和资源利用效率，并且远程监控也可以有效地减少事故发生的风险。

4.模块化设计随着绞吸挖泥船发展趋势的变化，人们对船只的需求也越来越多。

因此，绞吸挖泥船模块化设计成为了一种趋势。

2009年6月第10卷　第2期 长沙铁道学院学报(社会科学版) June 2009Vol .10　No .2　绞吸式挖泥船生产效率及应用工况分析朱安定(湖南省水利水电第一工程公司,湖南长沙410007)摘　要:本文从提高挖泥船的流量、泥浆浓度两个方面论述如何提高绞吸式挖泥船的生产效率;对绞吸式挖泥船远、近两种排距施工进行工况分析。

关键词:挖泥船;生产效率;流量;流速;泥浆浓度;排距 绞吸式挖泥船是工程船舶中一种常见的吸扬式挖泥船,由于其产量高、成本低、施工质量优良、可长时间连续作业,在港口建设、航道疏浚、环保清淤和河湖治理中,广泛使用。

近几年来因柴油价格持续走高,对如何降低挖泥船的生产成本,提高生产效率,越来越成为各施工单位关注的焦点。

本文就如何提高绞吸式挖泥船的生产效率、对远近排距施工需注意的问题进行初步探讨。

一、生产效率分析我们从挖泥船的生产量表达式M =QP (Q:输送流量,P:泥浆浓度)可知,流量和泥浆浓度是影响挖泥船生产效率的两个重要参数。

为提高生产效率,一是提高泥泵的输送流量,二是提高泥浆浓度,或同时提高流量和泥浆浓度。

(一)提高输送流量输送流量是指单位时间内泥泵排出泥浆的体积。

由泥泵特性曲线可知,流量与功率、扬程有关,由流量计算式Q =WV(W:排泥管截面面积;V:排泥管内泥浆流速)可知,流量还与流速有关。

因此,要提高泥泵的输送流量,一是要增加绞吸式挖泥船主机的输出功率,二是要降低挖泥的扬程,三是要提高排泥管道内的泥浆流速。

绞吸式挖泥船自定型建造开始,就先确定清水流量,选择发动机,因此挖泥船主机的输出功率是固定的,我们只有从改进泥泵的内部结构、减少泥泵内部的水力损失、机械摩擦损失等方面入手,提高有效功率,即泥泵的效率。

当承建的施工项目确定以后,相应的工况条件也就基本确定,如开挖的土质、所需的排距及相应的排高,因而所需的扬程也就基本确定。

由上述分析可知,提高泥泵的输送流量,其关键就是要提高排泥管道内的泥浆流速,保证泥泵有较大的输送流量。