施工升降机维护保养记录表

建筑施工起重机械（塔式起重机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（塔机)定期维护保养表
（续表）
建筑起重机械（施工升降机)定期维护保养表
工程名称：年月日
(续表）
建筑施工起重机械(物料提升机）定期维护保养表
(续表）
施工升降机定期坠落试验记录表
建筑施工起重机械运转及交接班记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
工程名称：开化县2013年保障性用房二期3#楼年月日
（续表)。

施工升降机每日班前安全检查、运行记录表 ( 年月）工程名称：永馨园北区四标段9#住宅楼施工单位：河南国龙矿业建设有限公司设备型号：sc200/200检查日期备注检查项目01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311、外电源箱总开关、总接触器是否正常2、地面防护围栏门及机电联锁是否正常3、吊笼、吊笼门和机电联锁操作是否正常4、吊笼顶紧急逃离门是否正常5、吊笼及对重通道无障碍物7、导轨架连接螺栓无松动、缺失8、导轨架及附墙架无异常移动9、齿轮、齿条啮合是否正常10、上、下限位开关是否正常11、极限限位开关是否正常12、电缆导向架是否正常13、制动器是否正常14、电机和变速箱无异常发热及噪声15、急停开关是否正常16、润滑油无泄漏17、警报系统是否正常18、地面防护围栏内及吊笼顶无杂物备注：“√”为完好，“×”为不合要求。

施工升降机每日班前安全检查、运行记录表 ( 年月）检查项目检查日期检查中发现问题的记录16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311、外电源箱总开关、总接触器是否正常2、地面防护围栏门及机电联锁是否正常3、吊笼、吊笼门和机电联锁操作是否正常4、吊笼顶紧急逃离门是否正常5、吊笼及对重通道无障碍物7、导轨架连接螺栓无松动、缺失8、导轨架及附墙架无异常移动9、齿轮、齿条啮合是否正常10、上、下限位开关是否正常11、极限限位开关是否正常12、电缆导向架是否正常13、制动器是否正常14、电机和变速箱无异常发热及噪声15、急停开关是否正常16、润滑油无泄漏17、警报系统是否正常18、地面防护围栏内及吊笼顶无杂物施工升降机司机签字升降机机管员签字。

施工升降机安全检查记录表施工升降机是现代建筑施工最常用设备之一，为了确保施工升降机的安全运行，必须定期进行安全检查，记录检查结果，并做出相应的处理。

下面是一份施工升降机安全检查记录表，以供参考。

施工升降机安全检查记录表检查项目：施工升降机检查单位：检查日期：检查结果：序号检查项目检查内容检查结果备注1 车体和箱壳 1.外观有无损坏 2.车体和箱壳是否有变形、开裂、漏油、漏水等现象。

√2 电气系统 1.有无松动的电缆、水印、硬伤等现象。

2.遥控箱、开关等控制设备是否安装牢固。

√3 限位装置 1.到达限位后是否自动停止。

2.防止超重运行的限重保护装置是否工作。

√4 防坠落装置 1.导轨、脚手架等防止坠落的装置是否牢固。

2.防止坠落装置是否准确工作。

√5 制动装置 1.刹车装置是否松动、老化。

2.制动效果是否准确。

√6 安全门和扶手 1.有无损坏、变形现象。

2.维修通道旁边是否设置扶手。

√7 调度器和悬空装置 1.有无松动、老化等现象。

2.悬空时是否先给车体上锁。

√8 火灾安全 1.灭火器、消防栓是否齐全，并能够正常使用。

2.喷淋系统是否正常。

√9 工地安全 1.施工升降机周围是否有障碍物。

2.是否设置警示标志等安全提示。

√10 操作员 1.操作员是否熟悉操作规程。

2.是否经过培训和鉴定。

√检查结论：经检查，施工升降机安全装置设备齐全，防坠落、限位、制动等安全装置均能准确工作，车体和箱壳完好，操作员经过鉴定具有操作资质。

但如有发现问题，请立即停用并报告相关人员处理。

处理结果：如有问题，需要立即停用并通知相关部门进行处理。

同时，需要制定具体的处理方案，并严格按照规定进行维修、更换等工作。

更新施工升降机安全检查记录表，并保留至少三年备查。

施工电梯维护保养检查表
201年月日工程名称使用单位
设备名称施工升降机规格型号设备编号
保养作业项目保养要求及说明检查结果检查螺栓坚检查转机板螺栓、小齿轮、导轮及滚轮、
1固。

附墙架连接、标准节的螺栓坚固情况、如
有松动应及时坚固
检查限位开关检查上、下限位开关、极限开关及碰铁是
2否可靠有效，检查各安全门的开关是否正
常
检查电机制动检查制动片的磨损规定应及时更换。

齿轮、
3力钜情况，齿齿条的齿合间隙应在某些方面 0.2mm`~0.5mm，轮、齿条的齿超过磨损规定应有尽有及时更换。

检查电机动
合情况车辆及减速机有无异常发热及噪音。

检查滚轮与导检查滚轮的磨损情况，正常情况滚轮与立管的
4轨间隙间隙为 0.3mm`~0.5mm,超过磨损规定应有尽有及
时更换。

检查电机动车辆及减速机有无异常发
热及噪音。

5检查防坠安全检查防坠器是否正常动作，正常使用六个月后器要进行一次防坠试验。

6润滑油更换、检查减速机涡轮油、防附安全器润滑油情况，添加情况如有漏油液不足应及时补充。

存在问题及时处理情况检查人员项目设备员
操作员
****************有限责任公司。

年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号HBT80.16.110S设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑工作,检查油位、水位情况. 连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污,特别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大5 nim.按润滑规定加注润滑油,油位、水位缺乏应加满.2检查各部连接螺栓紧固情况检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固.3检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换.4检查液压系统情况根据使用记录,查看系统主泵压力,泵送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套.5检查滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.清洗滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.6工作100小时后的保养根据/、同机型及使用说明书要求进行维护保养.备注年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查电路和检制设备线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地.2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、平安罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否那么及时紧固.3清洁润滑工作去除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围划、境符合要求.4检查平安装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩〔板〕应完好,固定牢靠.5检查皮带松紧,检查运转情况皮带松紧适度,用手在皮带中部压卜10-15mm为宜.运转/、振动,锯片不偏摆, 无异常响声.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋冷拉机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑去除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油.2检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及纯扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠.钢丝纯排列整洁,润滑,断丝变型严重应更换, 纯扣紧固且不少于3个.3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无钦点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合.4检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢缆连结可靠,夹具夹持力可靠平安,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复.5检查电路电箱线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 限制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反限制灵敏.备注年月日工程名称使用单位设备名称灰浆搅拌机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁润滑工作去除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油.2检查电路开关接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏.3检查三角皮带,检查防护装置三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15 mm为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全.4检查轴端密封情况, 检查出料装置调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活.5检查变速箱及各螺栓紧固情况.检查是否启异常响声,油量缺乏时应添力口,各联接螺栓紧固.备注检查人〔驾驶员〕签字:监督人员签字:年月日工程名称使用单位设备名称混凝土搅拌机规格型号70设备编号保养作业工程保养要求及说明维保人序号消除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部1清洁机体积存的水泥砂浆〔预防电机受潮〕.2检视各润滑处按润滑规定加注润滑油.3检视电路和限制设备线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,平安保护装置齐全.4紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓,不得有松动.检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润5检视钢绳完好状况滑.6润滑开式齿轮及滚道消除齿圈积泥均匀地加油.用手指在皮带中间能按下10-15 mm为宜, 7检视三角皮带松紧度是否破断,必要时更换.8检视拌合筒运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好9检视减速箱齿轮运转平稳,无冲击声音,轴承温度不超过60度,箱体等各油封处不应肩渗油.检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时10检查制动器和离合器更换,间隙调整应适当.时间继电器显示正常,各接头密封良好, 如有11检查供水系统损坏及时维修更换.备注年月日工程名称使用单位设备名称型钢井架规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查润滑情况,清洁机体按润滑规定进行,工作后去除机体上污物及灰尘,作业环境符合平安文明施工要求.2检查各部连接螺栓情况卷扬筒油承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠.3检查钢丝纯在捻距内断丝不得超过10%,固结纯子卡不少于3个并紧固可靠,钢纯排列整齐,并润滑钢丝纯外表,不得拖地.4检查制动及井架安全装置情况〔电,配合〕重物起升停止后不卜滑,制动灵敏可靠, 制动块〔带〕要保持清洁无油污〔调整间隙为1-1.2加〕.出料门与停靠装置联动可靠,断绝装置完好,超高限位灵敏, 高架〔30M以上〕超低限位可靠.5检查调整电磁制动器检查电磁制动器各钦点的轴销和销孔是否磨损,如磨损过大而松旷者,应更换销轴,调整制动间隙.6检查地锚、缆风绳或附着情况卷扬机地锚应牢固,钢纯无断丝现象, 架体拉结附着可靠.备注年月日工程名称使用单位设备名称塔式起重机规格型号5013设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑缺乏时添加齿轮油,并视质情况更换油料.按润滑规定进行.2检查配电箱、电缆及电器情况各接线应紧固,保险丝接头不得松动, 电缆绝缘良好,如损坏严重的应予更换.3检查各平安保护装置及限制器经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠.4检查各部螺栓和钢丝纯〔120小时润滑一次〕检查和紧固各连接的螺栓,使用1000小时后须适当加固.注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.5检查制动器,检查各部齿轮制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象. 液压推杆制动系统良好.制动带与制动鼓之间的间隙应均匀〔正常间隙为1-1.5 mm〕.齿轮磨损过大应修理更换.6清洁工作工作后清扫操作室,去除机身下夸电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.7检查各传动机构无杂音,运转正常,发现问题及时排除.8检查吊钩,塔顶滑轮吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头.9检查钢结构局部怫钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等平安可靠.备注工程名称使用单位设备名称施工升降机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查螺栓紧固情况检查各部联接螺栓是含齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等.2检查限位开关检查上下限位开关,上、下极限开关均应平安可靠,检查各门、断绝等开关动作是否正常.3检查滚轮与导轨问隙查看滚轮与导轨间隙是否偏大,正常问隙应为0.3-0.5加,经调整达/、到要求进行更换.4检查电机制动力矩情况,检查齿轮、齿条啮合情况,检查钢纯情况检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损,过度磨损应更换.查看齿轮与齿条啮合情况,齿轮过度磨损应更换,钢纯外表磨损达40%时应更换.5检查限速器、调速器检查锥鼓形限速器是否完好,使用每三个进一次防坠落试验,保证制动平安可靠,检查涡流制动调速器工作情况.6润滑清洁工作按规定加注润滑油,去除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋切断机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况去除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油.2检查各部螺栓,检查离合器情况检查紧固各部螺栓.离合器接触平稳, 别离完全.3检查三角皮带松紧度用手指按下12-15 mm为宜,超过或少于时应调整,皮带破损严重应更换.4检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3 mm.刀口磨钝严重应更换.5检查防护装置各防护装置齐全牢靠.6检查传动局部清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮那么向间隙应大于1.7 mm, 滑动轴承径向间隙不应人丁0.4 mm,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0.5 mm07检查滑板和滑座表面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0. mm5,横向间隙不得大于0.2 mm.8检查电路开关接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,接地良好.备注年月日工程名称使用单位设备名称对焊机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况将机体上的溅渣、灰尘去除干净,按润滑规定加注润滑油.2检查叫路和开关接线板、接线柱接头要牢固,开关接触可靠,交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁肩效, 加力杆手柄绝缘.3检查各部螺栓及活动鞍座连接螺栓齐全紧固,鞍座移动平稳,焊机钳口不得有油污,钳口应适合焊件形状.4检查上、下电极接触面情况烧损面积不得超过1/3.超过应修整或更换. 5检查供水系统冷却水路应畅通,并肩足够的水量.6检查夹具当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4 mm时,应更换螺栓,内螺母磨损超过30%,应更换内螺母.7检查变压器〔电工〕去除灰尘,紧固夹板螺栓,水套不得漏水,绝缘电阻值不得低于1.4兆欧,否那么应予枯燥〔烤干〕.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋弯曲机规格型号GW40 型设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1清洁机体,检查润滑情况去除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油.2检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好.3检查挡柝卡头和工作园盘挡柝卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活.4检查减速器,检查*由承工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆外表磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油,视情况更换轴承.5检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15 mm为宜,如有破裂和断层, 应予更换.6检查变速齿轮、联接键情况清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7 mm,键槽与键不得松旷,否那么修复或更换联结键.备注年月日工程名称使用单位设备名称电焊机规格型号BX1.500-2设备编号10835序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.2检查接地装置铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全,装置牢靠.4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱外表平整不准有烧损,装接头时, 上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.5检查运转情况焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓, 线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好, 否那么修理或更换已损坏的零件.备注工程名称使用单位设备名称临时用电规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1接地或接零严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离不小于2.5m,电阻值为4Q,接地体不宜用螺纹钢2变配电装置露天变压器设置符合规定要求, 配电间平安防护举措和平安用具、警告标志齐全；配电间门要朝外开, 高处正中装20X 30cm玻璃.3开关箱熔丝开关箱要符合一机一闸一保险, 箱内无杂物、不积灰；配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用；严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理.4现场照明照明导线应固定在绝缘子上；现场照明灯要用绝缘橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线；预防电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘鸨灯取暖.5电箱配电箱配电箱制作要统一,做到有色标,有编号；电箱制作要内外油漆,有防雨举措,门锁齐全；金属电箱外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠；线路、位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出.备注年月日工程名称使用单位设备名称钢筋螺纹滚丝机规格型号HGS-40 型设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1检查导线各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.2检查接地装置铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全,装置牢靠.4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱外表平整不准有烧损,装接头时, 上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.5检查运转情况焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.6清洁和整理线头吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓, 线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.7检查各部件的完好情况调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好, 否那么修理或更换已损坏的零件.备注工程名称使用单位设备名称装我机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1轮胎气压车正常停放轮胎是否压扁,四个轮胎气压充气压力在7—8Mpa2燃油箱从油箱外部观察油标检查油量3刹车加力泵总成油杯检查油向全油口图度应在15-25mm4动力机油油卸在上卜刻度之间,在检查油的油污状态和启尢杂物混进5变速箱油位检查油位在两个阀门之间, 检查时稍微翻开阀门,有油流出即关闭6液压油箱检查油卸在油位计中间刻度偏上7水箱检查水箱内水位,保证水箱盖盖紧,预防水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水9散热器散热器风扇侧灰尘,油污是否影响发动机散热10油、水、气绕车一周查看是否二漏11车身内外,底盘车身内外,底盘整洁无粘结物,所有玻璃完整无破损,后视镜,雨刮器是否完好12工作灯,指示灯、喇叭各种电器设备是否止常13较接及磨损销轴启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响14前进、后退档上车扳动档杆是否发卡现象15液压工作装置上车先导阀有发卡现象16电瓶电瓶接头是否松动,电瓶液水位是否止常17手刹起步前需放下,停车需拉起18前后转动轴检查螺丝是否松动,轴承是否完好备注工程名称使用单位设备名称挖掘机规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1外观验收仪表检查,是否齐全将效,驱动轮、托链轮、支重轮无变形,行走链条磨损是否符合机械性能要求,无任何部位的漏油、漏气、漏水2检查各油位水位水箱水位正常,机油油位正常,变速箱油位正常,液压油位正常,各齿轮油位正常,电瓶水位正常3发动机局部机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 ,水温正常,发动机运转正常无异响, 各辅助机构工作正常4液压传动局部液压泵压力正常,大臂油缸伸缩正常, 小臂油缸伸缩正常,转斗油缸伸缩正常,回转正常, 液压油温无异常5底盘局部变速箱正常,刹车系统正常,各操控正常,行走系统正常6平安防护具有产品质量合格证, 操作人员持证上岗,驾驶室内挂设平安技术操作规程78910 11备注工程名称使用单位设备名称运输汽车规格型号设备编号序号保养作业工程保养要求及说明维保人1发动机冷却水充足,水箱浮十后效.曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间. 机油指示器有效.空气滤清器清洁,机油添加符合要求.减压装置灵敏有效.不漏水,不漏油,不漏气.放水嘴通畅.2转向系统方向盘自由行程小于15°. 转向桥与车架连接可靠.3行驶系统离合器踏板自由行程25-30mm>离合器结合时不发抖、不打滑.轮胎气压符合要求.变速箱齿轮油添加符合要求.车辆制动灵敏成效.脚制动踏板自由行程10-15mmi传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求.手刹手柄向后拉过3-4齿时,制动应起作用.4其它锁斗器、回斗器灵敏有效. 灯光、喇叭齐全有效.蓄电池外观清洁,符合要求. 设备操作人员持证上岗操作. 设备具有生产合格证书.驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁、防护齐全. 567备注。

施工升降机每日安全检查、运行记录表为保障施工升降机的正常运行及使用安全，特制定此每日安全检查、运行记录表，要求每日检查记录并于当日班内交由工长签字确认。

1. 工程名称及位置1.1 工程名称（在此处填写）1.2 工程位置（在此处填写）2. 检查内容2.1 升降机的外观和周边环境•升降机的外观是否完整，有无破损或腐蚀现象；•升降机周边的安全区域是否符合安全要求，如有障碍物需及时清除；•升降机们周围是否设有警戒线，是否能够起到有效的警示作用。

2.2 升降机的主要部件•升降机的驾驶室门是否完整且紧固；•升降机的防坠安全装置是否完好、灵活；•升降机的升降速度是否正常；•升降机的安全扣具是否正常，重量传感是否灵敏。

2.3 升降机的液力系统•液力油箱和油管是否有渗漏现象；•液力系统关键部件的润滑是否正常；•升降机的液压油是否需要更换。

2.4 升降机的电气系统•电气箱和接线是否完好，有无电气渗漏；•操作按键是否灵活，是否需要清理；•电动机是否正常运转，有无异常响声；•随机设备的电缆接线等是否正常。

2.5 升降机的保护措施•升降机的限位开关是否灵活可靠；•升降机的紧急制动系统是否正常；•升降机的行驶部件是否有异响或振动现象。

3. 检查人员- 检查人员：（在此处填写）- 检查日期：（在此处填写）4. 签字确认- 工长签字：（在此处填写）- 签字日期：（在此处填写）5. 注意事项•检查时要开机调试，确保升降机可正常运行；•检查记录应及时、准确填写，真实反映升降机使用情况；•发现问题及时上报，及时整改，杜绝安全事故的发生。

施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日设备使用人员：施工现场机械维修保养记录表年月日。

施工现场机械维修保养记录表
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施工现场机械维修保养记录表。