齿轮部件装配校核计算
一、单选题
1.装配基准件可以是( D ),也可以是装配单元。
A.部件B.组件C.分组件D.一个零件
2.装配工艺卡片中说明了每一工序所需( C )
A.零件B.部件C.组件D.设备
3.装配工艺规程安排工序时要注意( D )
A.生产过程B.工艺过程C.加工过程D.前面工序不得影响后面工序
4.工艺规程是指零件加工( A )的工艺过程。
A.工序B.工装C.工具D.刀具
5.部件装配程序的基本原则之一为( D )
A.由被动到主动B.由主动到被动C由大到小D.由小到大
6工艺规程的质量要求必须满足产品优质、高产、( B )三个要求
A.精度B.低消耗C.寿命D.重量
7.在零件加工和机器装配中,最后形成(间接获得)的尺寸,称为( B )
A.增环B.封闭环C.减环D.组成环
二、判断题
1、装配时将与某项精度指标有关的各个零件尺寸一次排序，形成一个封闭的链型尺寸组合，称为封闭环。X 2、尺寸链的特性有封闭性和相关性两个特性。Y
3、尺寸链的环分为封闭环和组成环。
4、为了快速确定组成环的性质，可先在尺寸链图上平行于封闭环，沿任意方向划一箭头，然后沿此箭头方向环绕尺寸链一周，平行于每一个组成环尺寸一次画出箭头，可形成增环或减环。
5、尺寸链的反计算和中间计算通常称为设计计算。Y
6、尺寸链的计算方法通常有完全互换法（概率法）和大数互换法（极值法）等。X
7、按照规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程称为装配Y
8、可以独立进行装配的部件（组件、分组件）称为装配单元。Y
9、机器装配之后，为了使其美观、防锈和便于运输，还要做好喷漆、涂油和装箱工作。Y
10、装配工艺规程是指规定装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中所使用的设备和工、夹、量具等的技术文件。Y
三、多选题
1、分析和计算尺寸链主要解决（ABC）问题
项目六螺旋传动机构中的丝杠螺母组件的安装与调试学习项目名称螺旋传动机构中的丝杠螺母组件的装配与调试
情境应用二维工作台、铣床工作台
基础知识点
1.丝杠螺母组件的结构2.丝杠螺母组件的工作原理3.丝杠螺母组件的循环方式
4.丝杠螺母组件的特点
操作技能点1.能用打表法检测丝杠螺母组件的平行度（丝杠螺母的上母线及侧母线）
2.能正确调整丝杠螺母组件的平行度（上母线用调整垫片法、侧母线用敲
击法）
课程场地机械装调技术实训室
设计课时10一、项目应用
丝杠螺母传动机构，主要是将旋转运动变成直线运动，同时进行能量和力的
传递，或调整零件的相互位置。其特点是：传动精度高、工作平稳、无噪声、易
于自锁、能传递较大的动力。在机械传动中应用广泛，如车床的纵、横向进给机
构，钳工的台虎钳等。
图6-1丝杠螺母组件
二、项目认知
1.丝杠螺母组件的认知
在普通螺旋传动中，由于丝杠和螺母牙侧表面之间的相对运动摩擦是活动摩
擦，因此，传动阻力大，摩擦损失严重，效率低。为了改善螺旋传动的功能，经
常采用丝杠螺母组件技术，用滚动摩擦来代替滑动摩擦。
丝杠螺母组件具有滚动摩擦阻力小、摩擦损失小、传动效率高、传动时运动
稳定、动作灵敏等优点。但其结构负责，外形尺寸较大，制造技术要求高，因此
成本也较高。目前主要应用于精密传动的数控机床（滚珠丝杠传动），以及机动
控制装置、升降机构、精密测量仪器、车辆转向机构等对传动精度要求较高的场
合。
2.丝杠螺母组件的结构
丝杠螺母组件主要由滚珠、丝杠、螺母及滚珠循环装置组成，如图6-2所示。
当丝杠或螺母转动时，滚动体在丝杠与螺母间的螺纹滚道内滚动，使丝杠和螺母
间为滚动摩擦，从而提高传动效率和传动精度。图6-2丝杠螺母组件的结构组成3.丝杠螺母组件的循环方式
常用的循环方式有两种：外循环和内循环。
1）外循环：滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环。外循环
是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新
进入循环。外循环结构制造工艺简单，其滚道接缝处很难做的平滑，影响滚珠滚
钳工工艺学（96新版）习题册
全国技工学校机械类通用教材
第十三章 固定连接的装配
一、填空题
1、螺纹连接是一种可拆卸的（固定）连接，分为（普通）螺纹链接和（特殊）螺纹连接。
2、普通螺纹连接分为螺栓连接、双头（螺栓）连接和（螺钉）连接三种类型。
3、螺纹连接的配合精度，通常分（精密）、（中等）、（粗糙）三种精度。
4、螺钉旋具是用来旋紧或松开头部带槽的（螺钉），它以（刀体部分）的长度表示规格。
5、专用扳手根据用途不同分为（开口）扳手、（整体）扳手、（成套套筒）扳手、（锁紧）扳手和（内六角）扳手等。
6、对于规定预紧力的螺纹连接，常用控制（扭矩）法、控制（螺栓伸长）法、控制螺纹（扭角）法来保证准确预紧力。
7、螺纹防送目的就是防止（摩擦力矩）减小和螺母（回转）。
8、键是用来（连接）轴和轴上零件，主要用于轴向固定以（传递扭矩）的一种（机械）零件
9、松键连接所用的建有普通平键、（半圆）键、（导向平）键和（滑）键等。
10、 普通平键连接适用于（高）精度、传递（重）载荷、冲击及（双）向扭矩的场合。
11、 楔键连接分（普通）楔键和（铜头）楔键，多用于（对中）要求不高，（转速）较低的场合。
12、 花键连接按工作方式分为（静）连接和（动）连接，按齿廓形状分为矩形花键、（渐开线）花键和（三角）花键。
13、 花键要素包括花键齿数、（外径、内径）和（键宽）等。
14、 花键连接适用于（载荷）较大和（同轴度）要求较高的静连接或（动）连接。
15、 销连接在机械中主要作用是（定位、连接）或锁定零件。
16、 过盈连接是依靠（包容件（孔））和（被包容件（轴））配合后的（过盈值）达到紧固连接的。
17、 过盈连接的配合面多为（圆柱）面，也有（圆锥面）或其他形式的。
18、 圆柱面过盈连接，当（过盈量及配合尺寸）较小时，一般采用常温下（压入）配合法装配。
19、 圆锥面过盈连接，可采用高压油装配，使（包容件）内径胀大，（被包容件）外径缩小。
第二章 思考题与习题答案
一、名词解释
1.击卸法：利用手锤对零、部件进行敲击达到拆卸目的的方法。
2.拉卸法：利用静压力或不大的冲击力对零部件进行拆卸的方法。
3.顶压法：顶压法是一种静力拆卸的方法，适用于拆卸形状简单的过盈配合件。常利用螺旋C形夹头、手压机、油压机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。
4.温差法拆卸：利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件或冷却被包容件使配合件拆卸的方法，常用于拆卸尺寸较大、过盈量较大的零件或热装的零件
5.无损检测：无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。
二、填空题
1.拆卸是修理工作中的一个重要环节，如果不能执行拆卸工艺，不仅影响修理工作_效率___，还可能造成零部件 损坏 ,设备 精度 丧失。
2.拆卸设备时，应在熟悉技术的基础上，明确拆卸的步骤_______,正确地_使用拆卸工具______，采用正确的_拆卸方法______。
3.常用的拆卸零件的方法有__击卸法_____、__拉卸法_____、___温差法__和_顶压法。（破坏性拆卸法也算）
4.一般的机械零件清洗主要包括 除油 、 除锈 及清除涂装层 。
5在修理过程中正确的接触零部件间相互的约束与固定形式，把零部件分解开来的过程称为__拆卸_____。
6.在拆卸零件时，加热包容件或冷却被包容件，利用零件的胀、缩减过盈量，使零件易于拆下的方法称为__温差_____法。
7. 机械零件的清洗内容主要包括__除油_____、__除锈_____和_清除涂装层____等。
8. 机械零件的除锈方法主要有电化学除锈法 、 机械除锈法和化学除锈法 等。
9. 机械零件的常用无损检测方法主要有_磁粉法、 超声波法、 渗透法和射线法_等。
10.机械及其部件都是由__零件___组成的，装配精度与相关零部件制造误差的累积由关，特别是关键零件的__加工精度_____。
