纺织工艺学毛纺

纺织工艺学毛纺

※1。毛纺有哪俩大年夜类纺纱体系？它们重要包含哪些产品？

答：粗梳毛纺体系、精梳毛纺体系

1)粗梳毛纺体系产品包含：粗纺呢绒类、毛毯、地毯、工业用呢;

2)精梳毛纺体系产品包含：精纺毛织品、绒线（含针织绒纱）、长毛绒

2．粗纺呢绒包含哪些产品？写出其品号。

答：粗纺呢绒包含麦尔登、大年夜衣呢、礼服呢、海军呢、学生呢、劳动呢、大年夜众呢、法兰绒、海力斯、女式呢、花呢等。

品号的第一位数字表示纤维原料：0—纯毛；1—混纺；7—纯化纤。

第二位数字表示大年夜类产品的名称表示产品大年夜类：1 —麦尔登类；2 —大年夜衣呢类；3 —礼服呢（包含海军呢）；4—海力斯类；5—女式呢；6—法兰绒；7—粗花呢；8 —大年夜众呢类；9—其他类（包含劳动呢、纱毛呢类）。

第三、四、五位数字表示大年夜类中产品的品名。

3．精纺呢绒包含哪些产品？写出其品号。

答：哗叽、华达呢、中厚花呢、凡立丁（包含派力司）、女衣呢、贡呢、薄型花呢等。

品号的第一位数字表示纤维原料：2—纯毛；3—混纺；4—纯化纤。

第二位数字表示大年夜类产品的名称1 —哗叽类（包含啥味呢）；2—华达呢；3、4—中厚花呢（包含中厚凉快呢）；5—凡立丁（包含派力司）；6 —女衣呢类；7 —贡呢类；8 —薄型花呢；9—其他类。

第三、四、五位数字表示大年夜类中产品的品号。

4.粗纺呢绒的毛毯重要包含哪些产品？

答：提花毛毯、素毯、道毯、格毯、印花毯等。

5．写出粗梳毛纺的工艺流程，并简述各工序的重要感化。

答：羊毛的初加工→和毛、加油→梳毛→细纱。

1)羊毛的初加工感化：对不合质量的原毛先辈行区分，再采取一系列机械、化学方法，除去原毛中的各类杂质；

2)和毛、加油感化：减小摩擦，防止静电；

3)梳毛感化：完全梳松混料；使混估中的各类纤维充分混淆；去除草杂、逝世毛及粗硬纤维；使纤维慢慢伸直平行；将毛网制成粗纱；

4)细纱感化：将粗纱纺制成具有必定强力、必定重量、必定质量要求的细纱。

6．精梳毛纺体系工艺流程？精梳毛纺的重要工艺流程。

答：制条（混淆、加油→梳毛→1~3 道交叉针梳机→直型精梳机→条筒针梳机→复洗机→未道针梳机）→前纺（混条机→4~5道针板粗纱机→针轮（或皮圈）粗纱机→后纺（环锭细纱机→络筒机→并线机→捻线机）

重要工艺流程：①毛条制条（由原料到毛条）；②前纺（由毛条到粗纱）；③后纺（由粗纱到合伙毛纱）。

7．什么是同质毛，异质毛？

1）同一毛被上的羊毛都属同一类的毛纤维称为同质毛。同质毛又依照细度不合分为：细毛、半细毛、粗长毛。

2）同一毛被上的羊毛不属于同一类型的毛纤维，同时含有细毛、两型毛、粗毛、逝世毛等，称为异质毛。

8．公制支数、英制支数、品德支数与号数的关系。

1）公制支数Nm简称支数，是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数，即 Nm=L/Gk,公制支数为定重制，同一种纤维的公制支数越大年夜，则纤维越细。

2）英制支数Ne是指在英制公定回潮率下，一磅重的棉纱线所具有若干个840码长度的倍数，即若干英支，公式为：Ne=L/(840×Gk)。英制支数也属于定重制，其数值越大年夜，表示纱线越细，支数越高。

3）号数:我公法定的线密度单位为特克斯（tex），简称特，表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。Nt=1000×Gk/L。特克斯为定长制，其值越大年夜，纤维越粗。

4）品德支数：早期把各类羊毛可纺得的毛纱最高支数，现仅表示直径在某一范畴内的羊毛细度，其值越高，纤维越细，可纺毛纱支数越高。

Nm=1000/ Nt, Ne=C/ Nt(C为换算常数)

9．依照羊毛的组织构造,羊毛能够分成哪几类?

①细绒毛：毛纤维由鳞片层及皮质层构成，无髓质层，鳞片密度较大年夜，纤维细度在30μm以下，卷曲多，光泽柔和。

②粗绒毛：较细绒毛粗，直径在30～52.5μm之间，一样无髓质层，卷曲较细绒毛少。

③粗毛：有连续髓质层，直径52.5～75μm之间，外形粗长，卷曲专门少，光泽强。

④发毛：有髓质层，直径大年夜于75μm，纤维粗长，无卷曲，在毛丛中常形成毛辫。

⑤腔毛：在改进毛、土种毛和60支以上的支数毛中，当在500倍显微投影仪下不雅察时，髓腔长达25mm以上、宽为纤维直径三分之一的，称为腔毛。毛、发毛和腔毛统称之为粗腔毛。

⑥两型毛：一根毛纤维有明显的粗细不匀，兼有绒毛和粗毛的特点，有断续的髓质层的称为两型毛。

⑦逝世毛：除鳞片层外，几乎满是髓质层者称为逝世毛。色呆白，纤维脆弱易断，无纺织价值。

10．什么是羊毛的缩绒性？有什么阻碍？

洗净羊毛在热水、缩剂和机械力的感化下，会产生缩绒现象，使羊毛慎密地结合成毡状体，这种现象称为羊毛的缩绒性。

阻碍：粗纺呢绒、毛毯和毛毡等产品，差不多上应用羊毛缩绒性的特点制造的，如粗纺呢绒经由过程缩绒，可使织物慎密、绒面饱满、手感柔嫩，并使织物达到必定的单位重量，以增长织物的耐用性和保暖性。若缩绒工艺不合理或有的织物无需缩绒后果，羊毛缩绒过度由毡缩直至毡结，毡结是弗成逆的，织物明显紧缩，弹性消掉，手感发硬，使其服用机能降低。

11．什么是品德支数？

上世纪末的一次国际会议依照当时纺纱设备和纺纱技巧程度以及毛纱品德的要求，把各类线密度羊毛实际可能纺得的英制精梳毛纱支数，称为品德支数。今朝，羊毛的品德支数仅表示平均直径在某一范畴内的羊毛细度指标。

12．简述羊毛的耐酸碱机能。

1）在一样情形下，弱酸或低浓度的强酸对羊毛纤维无明显的破坏感化，而高浓度的强酸在高温下，就有明显的破坏感化，其破坏程度与溶液的pH值有关。当pH＜4时，就开端有较明显有破坏；当 pH＜3时，破坏感化更明显。经酸处理后的羊毛纤维的化学性质，最明显的变更是增长了吸酸吸碱的才能。

2）碱对羊毛纤维的感化猛烈而又复杂。可破坏角朊主键和支键的某些氨基酸，专门是使胱氨酸破坏而决裂形成新键，在pH＞10时，羊毛受毁伤较重。羊毛受到碱的毁伤后，纤维色彩发黄，强度降低，手感粗拙。

13．什么是原毛，羊毛初加工的义务是什么？

从绵羊身上剪下来的毛纤维中因夹有各类不合的杂质，不克不及直截了当用于毛纺织临盆，平日我们叫这种羊毛为原毛。 羊毛初步加工的义务：对不合质量的原毛先辈行区分，再采取一系列机械与化学的方法，除去原毛中的各类杂质，使其成为相符毛纺临盆要求的比较纯洁的羊毛纤维。

14．羊毛初加工工艺流程。

答：工艺流程包含：选毛、开毛、洗毛、烘毛和炭化等工序。

①选毛：依照产品德量要求，对不合质量的原毛进行分选，做到经济合理地应用原料。

②开毛：是应用机械方法将羊毛松解，除去个中大年夜量的砂土杂质，给洗毛制造有利前提。

③洗毛：是应用机械与化学相结合的方法，去除羊毛脂汗及沾附的杂质。

④烘毛：是用热空气烘燥羊毛，除去洗净毛中过多的水分使其达到的回潮要求。

⑤炭化：粗梳毛纺用的含草较多的原料以及精梳短毛等，尚需经由炭化工序。

15．常用的洗毛方法有哪些？应用时有哪些特点？

乳化洗毛法：用水和洗剂洗羊毛的，称乳化洗毛法

溶剂洗毛法：用有机溶剂浸提羊毛脂的，称为溶剂洗毛法。

不论何种洗毛方法，起重要推敲的是洗净羊毛，别的还要推敲节约水、汽及洗剂（或溶剂），便于操作治理，削减洗净毛的毡缩及强力毁伤等。乳化洗毛法是应用别处活性剂将油脂变为乳化液，从而洗净羊毛，操作简便，但效力不高；溶剂洗毛法应用有机溶剂洗毛，效力高，但对情形有污染，对人体有害，也有必定危险性。

16．羊毛洗涤剂有哪些种类？应用时有什么要求？

洗涤剂能够分为：阴离子型、阳离子型、非离子型、两性别处活性剂四种。阳离子型不合适在碱性溶液中应用，两性洗剂今朝产量少，洗毛中应用的主假如阴离子型及非离子型两种。应用时要求能有效地降低水溶液的别处才能，即具有吸附润湿感化；能使洗下的油垢尘杂稳固地悬浮于洗液中，即具有乳化分散感化；能增长不溶于水的物质在洗液中的消融度，即具有增溶感化；易从被洗物上去掉落，不毁伤羊毛，不腐化设备。

17．试分析洗毛工艺

1)洗毛机槽数及选用:洗毛机的槽数随所洗羊毛的品德、含脂汗和土杂的量及性质而定，一样由3～5槽构成。对含脂多的细毛多用4～5槽。国产改进细羊毛含脂及土杂较多，应采取5槽。对含脂汗及土杂较少的羊毛可采取3～4槽。

2)洗剂的浓度：

①洗剂的选择：阴离子洗剂在水溶液中解离也带负电荷，因此只能在碱性或中性溶液中洗毛;阳离子洗剂在水中解离后带正电荷，因此只能在酸性溶液中洗毛；非离子洗剂在水中不解离，因此在碱性、酸性溶液中均可应用，同时也能够和阴离子或阳离子洗剂混淆应用，发挥更好的洗涤后果。

②洗剂和助剂浓度切实事实上定：对阴离子洗剂来说，当达到某一浓度时，溶液中有大年夜批的胶束形成，最大年夜的去污力就产生在该浓度时，那个浓度就称为临界胶束浓度(CMC)。洗剂浓度必定要大年夜于比值，不然洗涤时刻不长，洗剂浓度就会地狱临界浓度，大年夜大年夜阻碍洗剂后果。

3)温度切实事实上定：现在有三种不合的不雅点：高温洗毛：温度在48～60℃之间；低温洗毛：温度在34～50℃之间；中温洗毛：温度在45～52℃之间。

18．简述炭化工艺过程，分析各工序的感化。

答：散毛炭化过程：

1)浸酸：使草杂接收足够的硫酸溶液以利炭化，但要尽量削减羊毛的吸酸量。

2)烘干与烘焙：去除水分，脆化草杂。

3)轧炭、打炭：破裂摧残炭化了的草杂，用机械及风力将其从羊毛中除去。

4)中和：清洗并中和羊毛上的硫酸。

5)烘干：烘去过多的水分，使达到要求的回潮率。 毛条炭化过程：

1)浸酸:包管草杂的吸酸量，可采取高浓快速浸酸法。

2)烘干与烘焙: 去除水分，脆化草杂。

3)破裂摧残:挤碎杂草。

4)中和:清洗并中和羊毛上的氨水和纯碱。

5)烘干: 烘去过多的水分，使达到要求的回潮率。

19．简述梳理机中的梳理、混匀感化。

梳理机对纤维的梳理，主假如由各工艺不见之间所形成的全然感化区来完成的，包含分疏感化，剥取感化，起出感化和给进感化。分疏感化使混料从块状到单纤维。重要在锡林与工作辊，大年夜锡林与道夫之间，产生分疏的须要前提是工作区两针面齿相对，个针齿有握持纤维才能，且两针面有必定的速度差。剥取感化是将一滚筒针面上的纤维全部剥下并转移到另一滚筒机件上，重要产生在锡林运输辊与大年夜锡林之间等。起出感化是将沉于锡林针隙间的纤维起出，使其晋升并浮于锡林针尖别处，便于道夫的分疏和凝象转移，产生在大年夜锡林与风轮之间。

梳理机完成混淆平均感化的重要机件是锡林、工作辊、剥毛辊和道夫。喂入梳理机的混料经由过程开毛、预梳理部分使混料获得了初步的开松、分梳与混淆。在主梳理机中，混料一方面在第一工作辊处进行一次分梳与分派，没有被第一工作辊抓取的纤维被大年夜锡林带到第二、第三等工作辊处进行分梳、分派。工作辊从锡林针面上抓取的纤维又被剥毛辊剥取转移给大年夜锡林，这些纤维与大年夜锡林上的纤维混淆后再被大年夜锡林带到后面的工作辊处进行分梳与分派。混料在大年夜锡林与各工作辊、剥毛辊之间构成了一种随机性的梳理混淆感化。

20．简述梳理机上的工艺设计。

1)隔距: 大年夜锡林与工作辊、道夫之间的隔距，对梳理效能起着决定性的感化。关于锡林上的五个工作辊的隔距，应当从第一到第五工作辊逐步减小，如许既有利分梳感化的加强．又可减小纤维的毁伤。锡林与道夫之间的隔距也应比较小.