(完整版)板蓝根工艺规程

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目的:建立板蓝根颗粒工艺规程,指导生产,确保产品质量。

范围:板蓝根颗粒生产的全过程。

责任:生产部、固体制剂车间、供应部、储运部。

内容:

1. 药品名称

1.1 商品名:板蓝根颗粒

1.2 汉语拼音:BANLANGEN KELI

2. 药品剂型:颗粒剂

3. 药品概述

3.1 性状:本品为棕色或棕褐色的颗粒;味甜、微苦。

3.2 功能主治:清热解毒,凉血利咽,消肿。用于热毒壅盛,咽喉肿痛;扁桃腺炎、腮腺炎见上述证候者。

3.2 规格:每袋装10g

3.3 用法与用量:开水冲服,一次5~10g,一日3~4次。

3.4有效期:二年。

3.5贮藏:密封。

4. 药品处方

4.1 处方依据:中华人民共和国药典2005年版一部

4.2 标准处方:1000g

板蓝根:1400g

5.颗粒剂生产工艺流程示意图及环境区域划分

图标: 物料

检验

质量检验

质量检验

质量检验

6.操作过程及工艺方法

6.1 备料:

6.1.1车间领料员根据批生产指令填写领料单,按照车间领料操作规程(编号:SOP-A0-023-00 )从仓库领取各种需要的原辅料,进行外包装的清洁处理。

6.1.2按照《粉碎、过筛工序标准操作规程》(编号:SOP-A1-021-00 )操作,过80目筛。

6.1.3清场:按照生产部制定的清场管理规程要求,对备料、粉碎操作涉及的工作场所、操作台面和环境进行清场;

6.1.4及时填写批生产记录。

6.2称量:

6.2.1校正衡器、检查原辅料外观质量、核对品名及检验报告书、按处方准确称取符合细度要求的原料和辅料;

6.2.2按照称配工序操作规程(编号:SOP-A1-022-00 )分别进行生产板蓝根颗粒各原辅料的称量。

6.2.3 称量容器的重量要记录;

6.2.4 往容器中加所称量的物料时,要轻拿轻放,防止产生灰尘。直到达到所需要的重量为止并记录;

6.2.5第二个操作者进行全过程的复核,包括:所称量物料的名称、批号和数量,称量操作经双人复核无误后转入下一生产工序。

6.2.6 清场:按照生产部制定的清场管理规程要求,对称量操作涉及的工作场所、操作台面和环境进行清场;

6.2.7及时填写批生产记录。

6.3湿法混合制粒

6.3.1检查湿法制粒机、摇摆颗粒机的清洁度,检查真空阀门、冷却水阀门是否处于完好状态,并建好状态标志;

6.3.2接通水、电、气源。按照《湿法混合制粒机标准操作规程》(编号:SOP-C1-015-00)操作,打开锅盖,按处方量:准确称量糖粉,放入到湿法制粒机的物料锅中。启动搅拌桨,设置手动频率和设定时间,干混10分钟后开始加入浸膏进行制粒操作,设置好搅拌和切碎的时间和频率,频率可在△▽键上设置,也可根据实际情况在运转时调节。启动搅拌和切碎制成满足工艺要求的颗粒,各物料的工艺参数需根据实际试验后测得,通过手动操作界面调节搅拌浆予制粒刀速度,做好记录,制粒完成后,打开出料口,再搅拌浆的推动下,颗粒即可从出料口落入成品桶。

6.3.3开启摇摆颗粒机,将制好的颗粒进出一步整粒。筛目:14目

将整粒后符合要求的颗粒放在周转车内的洁净不锈钢盘上,车上应附有名称、批号、数量、日期、操作者等,并记录。

6.3.4清场:

按照生产部制定的清场管理规程对原辅料准备操作涉及的工作场所、设备、容器和地面等进行清洁和清场。

6.4干燥制粒

6.4.1检查一步制粒干燥机、振动筛的清洁度,检查真空阀门、加热阀门是否处于完好状态,并建好状态标志;

6.4.2按处方量:制好的颗粒放入到一步制粒干燥机的原料容器中,开机,升温,设定气源压力:0.2~0.4MPa,工作压力:-0.04~0.06Mpa,工作温度: 50~70℃,时间:0.5~1小时;按照一步制粒干燥机标准操作规程(编号:SOP-A1-025-00 )操作。当物料温度达到工作温度时,进行干燥,水分控制在5.0%以下。将一步制粒干燥后的颗粒用振动筛进行整粒。

6.4.3将整好后符合要求的颗粒放在洁净容器内,每件容器内应附有名称、批号、数量、日期、操作者等,称量并记录。

6.4.4清场:

按照生产部制定的清场管理规程对原辅料准备操作涉及的工作场所、设备、容器和地面等进行清洁和清场。

6.4.5 及时填写批生产记录。

6.5 总混:

6.5.1检查二维运动混合机的清洁度,二维运动混合机开机前要对各部件进行检查。开车空转1-2分钟后,再投放物料,进行混合。

6.5.2 将板蓝根颗粒放入二维运动混合机中,按照《EYH-1000A二维运动混合机标准操作规程(编号:SOP-C1-014-00)操作,混合10分钟后。

6.5.3 将混合后符合要求的物料放在洁净容器内,每件容器均应附有标志,注明名称、批号、数量、日期、操作者等,称量并记录。

6.5.4 计算物料平衡率。

6.5.5 清场:按照生产部制定的清场管理规程对原辅料准备操作涉及的工作场所、设备、容器和地面等进行清洁和清场。

6.5.6 及时填写批生产记录。

6.6颗粒分装:

6.6.1检查颗粒包装机清洁度,根据批生产指令要求,按照车间料领标准操作规程的要求,进行物料领用和准备工作。

6.6.2从中间站领取检验合格的颗粒,按照《DXDK40II微电脑包装机标准操作规程》(编号:SOP-C1-006-00)操作,将颗粒加入清洁的料斗中,开启包装机,观察运转是否正常;如无异常,进行放料分装。分装时随时抽查每袋重量。

6.6.3将分装合格的颗粒袋,装入洁净容器内,标明名称、批号、数量、日期、操作者