三检及交接检制度
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项目工程三检制度及检查表格施工过程中应严格执行“三检”制度,形成完善三检记录(不能以报监理的资料代替),记录内容要具体,能反映实际检查数据。
三检制度指“自检、互检、交接检”:
自检:指现场施工操作者完成本工序后由工班长按图纸、工艺标准要求进行检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
互检:指项目派驻现场技术员对该工序的检查,检查合格后通知质检工程师检查,要求按工程/工序的100%频率进行。
交接检:指项目质检工程师的检查,检查合格后通知驻地监理检查验收,常规工程专检频率不小于50%,重点、关键、隐蔽工程应100%专检。
施工过程“三检”记录表工程名称:徐州市城市轨道交通1号线一期工程09标
施工过程“三检”记录表工程名称:徐州市城市轨道交通1号线一期工程
施工过程“三检”记录表工程名称:徐州市城市轨道交通1号线一期工程。
三检及交接检制度一、三检及交接检制度的定义三检及交接检制度是指在工作流程中设立三个关键节点,对工作进行检查和交接的管理制度。
这三个节点分别是实施前自检、实施中互检和实施后验收。
通过对每个节点的检查,可以确保工作流程的连贯性和质量的稳定性。
同时,在工作交接时,通过交接检查,可以避免因工作信息不畅或不全而引发的问题。
二、三检及交接检制度的要点1.实施前自检在工作流程开始前,执行人员应对工作内容进行自检。
自检的目的是确保工作内容符合要求,工作流程清晰,相应的条件和资源齐备。
如果在自检过程中发现任何不符合要求或存在问题的地方,执行人员应及时进行修正或寻求帮助。
2.实施中互检在工作流程进行过程中,执行人员应相互进行互检。
通过互检,可以相互了解工作的进行情况,发现问题并及时纠正。
互检还可以提高工作效率和质量,避免因个人疏忽或错误而引发的问题。
3.实施后验收工作完成后,执行人员应进行验收。
验收的目的是确认工作的完成情况和质量是否符合要求。
如果发现问题或不符合要求的地方,执行人员应及时进行修正或改进。
4.工作交接检查在工作交接时,应进行交接检查。
交接检查的目的是确保工作交接的顺利进行,避免因工作信息不畅或不全而引发的问题。
交接检查可以包括交接物的确认、工作进展的传达和沟通、任务目标的明确等。
三、三检及交接检制度的实施步骤1.确定工作流程和节点根据具体的工作内容和要求,确定适用于该工作流程的三检节点。
明确各个节点的功能和要求,确保每个节点都能起到有效的作用。
2.制定自检、互检和验收标准制定自检、互检和验收的标准和要求。
标准和要求应具体明确,便于执行人员进行检查和评估。
3.培训和宣传培训执行人员,使其了解三检及交接检制度的内容和要点。
同时,在整个组织中宣传三检及交接检制度的重要性和优势,以便获得全体员工的支持和配合。
按照制定的标准和要求,实施三检及交接检制度。
在工作流程进行过程中,密切关注每个节点的执行情况和结果,并及时进行修正和改进。
工程质量“三检”制度一、自检:操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检:工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检:所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。
工程质量“三检”制度(二)第一条确定质量目标:质检部在项目总工程师领导下,全面负责项目质量监督检查工作,主要对前期施工工艺、施工方案进行检查,并对技术人员进行岗前培训,对进场原材料进行检测,以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。
1、创优目标:确保优良工程2、分项工程合格率为____%,其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。
3、重大质量事故为____次。
4、工程外观质量确保优良。
第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系,全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划,经甲方监理工程师审批后实施。
狠抓岗位责任制的落实,使整个施工过程始终处于受控状态。
2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准,要严把检测关,并加强对施工人员的管理和业务培训工作。
3、设立专职质检工程师岗位,加强内部质检工作,严格控制施工各工序质量,确保工程质量一次成优。
加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查,严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况,制定质量目标,分阶段对质量目标进行考评;2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据,将复测成果报监理工程师审批。
一、引言安全生产是企业发展的生命线,是企业实现可持续发展的重要保障。
为了确保生产过程中的安全,预防和减少事故发生,我国企业普遍实行了“三检”制度。
本文将详细介绍“三检”制度的内容、实施方法和注意事项。
二、三检制度概述“三检”制度是指在生产过程中,对产品进行自检、互检和专检相结合的一种检验制度。
具体包括以下三个方面:1. 自检:生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。
2. 互检:生产工人相互之间进行检验。
包括下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检;同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验;小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。
3. 专检:由专业检验人员进行的检验。
专业检验人员负责对产品进行全面、细致的检验,确保产品质量符合要求。
三、实施方法1. 制定检验标准:根据产品特点和生产工艺,制定详细的检验标准,明确检验项目、检验方法和检验要求。
2. 培训检验人员:对检验人员进行专业培训,使其掌握检验技能和知识,提高检验水平。
3. 设立检验岗位:在生产现场设立检验岗位,配备检验设备和工具,确保检验工作顺利进行。
4. 严格执行检验程序:按照自检、互检、专检的顺序进行检验,确保检验工作全面、细致。
5. 记录检验结果:对检验结果进行详细记录,包括检验时间、检验人员、检验项目、检验结果等,便于追溯和分析。
6. 及时处理不合格品:对检验出的不合格品,按照不合格品处理规定进行处理,确保不合格品不流入下道工序。
四、注意事项1. 加强检验人员责任心:检验人员要充分认识到安全生产的重要性,提高责任心,认真履行检验职责。
2. 严格执行检验制度:生产过程中,要严格按照“三检”制度进行检验,确保产品质量。
3. 定期对检验设备进行维护和校准:确保检验设备的准确性和可靠性。
4. 加强检验结果分析:对检验结果进行分析,找出生产过程中的安全隐患,及时采取措施加以整改。
三检及工序交接验收制度工程“三检”及交接检制度是指:在各工序的施工过程中;对工序质量进行自检、互检、专检和交接检的制度;对各道工序的施工质量始终坚持自检、互检、交接检制度;其目的是为了保证工程质量目标的顺利实现;加强对施工过程中的质量控制;是严格控制工序质量、各工序的施工质量;做到不合格的施工工序不得转入下一工序的施工;将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中..而在施工过程中采取的质量控制措施..其目的是为了加强工序工艺做法;严格技术质量要求;将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中..只有将"三检"及交接检制度贯通于工程施工全过程之中;才能确保工程质量达标..筑就建筑精品..通过层层检查;层层把关;确保工序质量符合项目部质量要求..各分部、分项、检验批工程都应遵循此制度..一、自检自检由各班组长组织;由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查;特别是以前各次检查中发现的质量通病;操作者自己检查;自己发现问题;自己改正;尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态..各分部、分项、检验批工程;尤其是隐蔽工程每个工序施工完成;班组必须自检;自检要作文字记录..自检合格后;由项目部施工质量管理人员验收..在内部自行验收合格的基础上;方可通知监理进行验收..二、互检本工种工作完成后;在不同工种间还应进行互检;互检由各班组长组织;在班组操作工人之间进行;甲班组完成的工作内容由乙班组检查;使班组间互相检查、互相督促;互相学习、共同提高..检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性;与设计图纸;国家规范的符合性;若有不符;应及时向对方班组质检员或项目质量员提出..互检能使班组间互相沟通、互相督促;互相学习、共同提高..三、专检专检由项目部质量检查员组织;主管施工员、施工班组长参加;对班组施工工序质量进行检验收评定;对工序质量进行评价..在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时;上、下道工序施工班组长和工种负责人进行不同工序施工交接检查;上一班人员必须对接班人员进行质量、技术、数据交接交底;对班组施工工序质量进行检验收评定;检查根据施工规范要求;按项目质量目标标准;对工序质量进行验评;并形成文字记录..专检必须达到工程要求质量标准;否则不得转入下一工序施工..专检必须保存质量记录;做为工程竣工资料的组成内容..四、交接检交接检由施工员或质量员组织;上下道工序施工班组长和工种负责人等参加;检查内容包括原材料质量情况;工序操作质量情况;工序质量防护情况等;进行不同工序施工交接检查;上一班人员必须对接班人员进行质量、技术、数据交接交底;并做好交接记录..检查内容包括原材料质量情况;工序操作质量情况;工序质量防护情况等;交接检符合要求;需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录;由参加各方签名确认以后;方得转入下一工序施工..隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份;应由项目资料员收集整理归档保存..项目质检员还应通过抽检等实测实量的手段;把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改..同时加强隐蔽工程验收、技术复核等过程验收;分项、检验批工程施工完成后;由单位工程负责人组织有关工程技术人员;按照验评标准进行评定;项目技术负责人负责质量评定..各项目应严格执行质量三检及工序交接验收制度;层层把关;上道工序未经验收不合格;不得进行下道工序施工..在三检及交接检过程中;为了对存在的质量问题能及时整改;项目质量员还应通过抽检抽查等实测实量手段;随时检测;逐层把关;把不符合质量要求的地方及时纠正和更改..上道工序未经验收合格;绝对不进行下道工序施工..对存在的质量问题应及时整改;在质检员对该工序质量评定合格后;方可进入下道工序施工..三检及交接检制度执行的好与坏;与施工工人的本身素质有着直接关系..工人在班组长领导下;担负每一道工序操作质量的责任;这就需要对工人进行技术培训、接受新工艺新技术学习和班前交底等相关辅导..教导工人牢固树立“质量第一”的思想;严格把好工程质量关;切实做到“三不”;即不合格材料不使用;不合格工序不交班;不合格的分项工程产品不交工.. 指导工人学习操作技术;做到“二懂三会”;即懂操作规程、懂质量标准;会看图纸、会施工操作、会检测方法;坚持按图纸、按技术交底施工;按质量标准操作..每一工程;不管是管理者;还是执行人;团结同心、扎实工作、确保质量;必能打造精品建筑;筑就优质工程 ..。
工程质量“三检”制度
一、自检:
操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检:
工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检:
所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。
三检及交接检制度为保证本工程的施工质量,工程现场根据工程质量的运行状态,每一层结构施工完或特殊过程施工前,及时召开质量分析会,总结质量工作,分析质量优差的原因,及时采取预防与纠正的措施。
坚持“三检制",严把质量关,确保工程优质高效的完成。
1、班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序的工程师作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
2、分项工程完成后,由质量经理组织验收,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验,签字认可后再进行下道工序施工,加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。
3、质量检查执行现行施工规范及北京市相关标准,并作出书面保证资料,要求存档。
4、钢筋砼结构施工实行“两申请”、“五把关"制度,按规定认真做好砼试块工作。
5、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。
6、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查,加强对工程质量的监督.7、严格按设计图施工,变更须经有关各方同意、签字人可后方可实施.施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程施工结束后,经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收.8、制定具体的成品保护措施,安排专人负责检查、落实。
9、对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序.10、设备专业工程实行单体—分段--—系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录。
11、项目部的有关人员坚持每日开碰头会有每周协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握动向,进行质量预控。
三检一交制度
1、施工过程中应严格执行工序间的自检—互检—交接检,当上道工序符合工艺标准或相关规范的要求后,可转入下道工序继续施工,即:“三检一交制”。
2、三检一交制的原则是保证本道工序的质量,检查上道工序的质量,服务下道工序的质量。
3、自检:在每一项分项工程施工完后,均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
如不符合质量验收标准要求,则要返工修补,或向质检员申报,待处置。
4、互检:经自检合格的分项工程或工序,由项目部技术负责人或质检员组织所属队伍的工长、班组长进行互检,对互检中发现的问题应做好记录并及时予以解决。
5、交接检:下道工序要对上道工序完成的分项工程或工序进行检查,如符合工程质量验收标准要求的,双方填写交接检记录,经所属队伍的工长签字认可后,方可进行下道工序的施工。
如交接检不符合质量标准时,应向项目部提出申报,以便及时处置,一般工序的交接检应由项目部质检员亲自参与和监督。
重要分项(工序)工程,应由项目技术负责人或项目经理亲自参与和监督。
6、在自检、互检、交接检完成后,通知监理、甲方进行确认,以便尽快转入下道工序的施工。
7、要认真进行检查验收,未经验收合格的项目(工序)不得进入下道工序的施工。
8、本制度所执行的验收标准是现行《施工质量验收规范》、《技术交底》、《施工作业指导书》。
三检制及检查验收制度1、三检制。
自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
建筑物定位及高程复测验收制度,不经检验不得施工。
单项工程中间检查评定工作制度,主体工程不经验收不得抹灰装修。
互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工。
项目专业监理工程师要亲自参与监督。
2、检查验收制度。
项目经理部每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
3、周质量例会制度。
由项目经理部质量总监主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
4、月质量讲评制度。
每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监,再由质量总监汇总,建议以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
三检及交接检制度在许多行业中,三检及交接检制度是必要的流程。
这种流程确保产品或工程完成并交付给客户之前,经过了充分、准确、有效的检查过程。
这篇文章将介绍三检及交接检制度的定义和工作原理,以及它们在不同行业中的应用和好处。
什么是三检?三检是指检验员对产品进行三次检验的过程。
三检过程旨在确保产品在制造过程中没有出现任何缺陷或工艺问题,并且符合客户的要求。
三检流程包括以下内容:一次检验第一次检验是在生产的早期阶段进行的。
它确保原材料和零部件符合规格和质量标准。
一旦这些材料被批准并切割或拼装成产品,就会进行下一次检验。
二次检验第二次检验是在产品已部分组装后进行的。
它确保产品的选配和组装是否正确,并且产品内部没有问题。
如果出现问题,生产线将暂停,并进行必要的修复和调整。
当产品通过了第二次检验,它将进入最终装配和测试阶段。
三次检验第三次检验是在产品完成前进行的最终检查。
它确保产品符合客户的要求,能够正常使用,并且没有任何问题或缺陷。
如果有任何问题,产品将被退回并进行修复。
什么是交接检?交接检是指在产品完成后,交接给客户之前的检查流程。
交接检确保产品完全满足客户的要求和规格,并且没有任何问题或缺陷。
交接检的流程包括以下内容:文件检查在产品交付之前,检查所有相关文件的完整性和准确性。
这些文件可能包括生产工艺流程、测试报告和检验记录等。
规格检查检查产品是否符合客户的规格和要求。
通过对比实际产品和规格文件的差异,可以找出和解决产品不合格的问题。
外观检查检查产品的外观是否完整、无遗漏或破损。
外观检查也确保产品的标识和包装是否符合规定,并且没有任何偏差或误报。
实验检验根据客户的要求和规格,使用相应的设备进行测试。
这些测试可以确定产品的可靠性和安全性,以及其是否符合规格要求。
三检及交接检制度在行业中的应用和好处三检及交接检制度被广泛应用于制造、建筑、航空、汽车和电子等许多行业。
以下是这些制度的几个好处:减少产品缺陷率通过三检和交接检,能够尽早发现和解决产品的缺陷和问题。
施工质量三检制度一、“三检制”定义三检制”是指企业内部质量管理的一种制度,包括自检、互检和专职检、交接检。
其中,“自检”是指质量管理人员对自己所负责的工作进行检查,以确保产品或服务的质量符合要求;“互检”是指不同部门之间相互检查,以确保各个部门的工作协调一致;“专职检、交接检”是指由专门的质量管理人员对产品或服务进行全面检查,以确保产品或服务的质量符合要求。
二、“三检制”各单位职责1、自检:自检是企业内部质量管理的重要环节。
每个部门都应该建立自检制度,并严格执行。
自检的具体职责包括以下几个方面:1)制定自检计划,明确自检的内容和时间节点;2)对自己所负责的工作进行全面检查,发现问题及时整改;3)记录自检结果,及时上报并反馈问题整改情况。
自检的目的是确保产品或服务的质量符合要求,提高工作效率和质量水平。
2、互检:互检是不同部门之间相互检查,以确保各个部门的工作协调一致。
各部门之间应该建立互检机制,并严格执行。
互检的具体职责包括以下几个方面:1)制定互检计划,明确互检的内容和时间节点;2)对其他部门所负责的工作进行检查,发现问题及时协调解决;3)记录互检结果,及时上报并反馈问题解决情况。
互检的目的是确保各个部门之间的工作协调一致,提高整体工作效率和质量水平。
专职检”是由专职的质检员对施工完成的工序进行全面检查,确保工程质量符合合同要求。
而“交接检”是在质检员对工序进行检查后,由班组长或技术员进行复核,确保质量问题得到彻底解决。
二、“三检制度”执行要求在执行“三检制度”时,各班组应按照工程施工进度和质量要求,制定相应的检查计划和方案,明确检查内容和要求。
同时,各班组应定期召开班组会议,对检查结果进行总结和分析,及时解决质量问题。
四、“三检制”执行奖惩制度为了促进“三检制”执行的积极性,我部制定了相应的奖惩制度。
对于检查合格的班组和个人,将给予表彰和奖励;对于发现质量问题但及时解决的班组和个人,将给予鼓励和奖励;对于发现质量问题但未及时解决的班组和个人,将进行批评教育和处罚。
三检(自检、互检、交接检)制度一、各分部分项的施工操作班组,每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核,发现不符合质量要求的产品,应立即返修、返工。
二、每天下班后,生产班组长和班组质检员应组织人员,共同对产品质量进行互检互评,确保质量。
三、施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查,未按操作规程施工的应立即纠正,防止返工。
四、互检时发现不符合质量要求的产品,应由原操作人员及时进行返修,发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。
未能及时返修而影响施工进展的损失,由原操作人员负责。
五、在班组自检、互检的基础上,施工管理人员对产品质量进行验收复核,不符合标准的应立即返修。
六、施工班组分项工程结束后,下道工序跟上前,应由项目部组织人员进行交接验收,以质量不符合要求的,要根据返工处理的难易程度和施工要求要求原操作人员在限定的时间内完成,所耗人工自理,材料费按赔偿制度执行。
七、在限定返修时间内,原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时,其影响工日数也由原操作班组负责。
八、返修工作完成后,再组织原参与交接人员共同进行复检工作,认可后下道工序的施工人员处理,特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究决定。
质量例会制度为满足伊宁市政府行服务中心工程的质量要求,对本工程的质量生产过程实施控制,以确保本工程质量,制定质量例会制度。
一、项目部针对本工程易发生的质量难点和通病定期举行质量要求讲解会,要求各班的技术骨干参加,由项目施工技术人员主讲。
二、每日召集各班组长,对当日以完成工程情况进行汇报,及时掌握质量控制情况。
三、针对工序交接存在的问题,采取现场通报会,让各班组及时了解不合格产品的原因及整改的方法。
四、分别组织各班组对已完成分项工程的验收,对已出现的质量问题例会通报,并作出罚款。
五、结合监理例会及时召开项目管理人员质量管控会,各负其责,严格把关。
六、针对个班组的施工质量每月进行一次评比,奖优罚劣。
施工管理中经常说到的“三检”制度到底是什么?导读:“三检”即在分项工程施工过程中每完成一道工序班组必需自检;自检合格后与下一道工序班组进行交接检;交接检完成后,由专职质检员进行专职检。
自检包含预检及隐藏预检,应作检查记录和检查结论。
为加强建设项目在施工过程中的质量掌握,规范工序质量行为,提高工序质量,保证工程质量,特制定本制度。
一、"三检'即在分项工程施工过程中每完成一道工序班组必需自检;自检合格后与下一道工序班组进行交接检;交接检完成后,由专职质检员进行专职检。
自检包含预检及隐藏预检,应作检查记录和检查结论。
交接检应有接收班组的检查看法和接收看法。
专职检形成质量检查记录和相应验收批资料。
通过"三检'掌握"三工序'即监督上工序,保证本工序,服务下工序,保证分项工程质量。
二、"三工序'和"三检制'质量活动应严格遵循设计图纸、验收规范和技术标准进行。
上道工序不合格,下道工序不施工。
每道工序完成后,班组必需仔细进行自检和质量整改,做到上不清下不接; 每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由专职质量员组织班组长和施工员对该分项进行质量检验。
三、工序质量检查实行"三检'(自检、互检、专检)和交接检制度,通过层层检查,层层把关,确保工序质量符合质量要求。
1、自检,自检由各班组长组织,由班组操作工人对施工完成的工序进行有针对性的检查,特殊检查质量通病,操自己检查,自己发觉问题,自己改正,将质量问题解决在其发生的初始状态。
2、互检,互检由各班组长组织,在班组操作工人之间进行,使班组工作人员之间相互检查、相互督促,相互学习、共同提高。
3、专检,专检由项目部质检员组织,主管施工员、施工班组长参与,对班组施工工序质量进行检验收评定,检查依据施工规范要求,专检必需保存质量记录,做为工程竣工资料的组成内容。
4、交接检,交接检由项目部组织,项目技术负责人主持,项目质量检查员,施工员,本工序及下一工序施工班组长,监理单位有关人员参与,检查内容包括原材料质量状况,工序操作质量状况,工序质量防护状况等,交接检符合要求,需隐藏的必需办理隐藏工程记录,由参与各方签名确认以后,方得转入下一工序施工。
工程质量“三检”制度范文一、自检:操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检:工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检:所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。
工程质量“三检”制度范文(2)一、背景和目的工程质量是保证工程项目顺利进行和最终成功的重要因素。
为了提高工程质量管理水平,确保工程质量符合国家标准和项目要求,我们特制定了工程质量“三检”制度。
本制度的目的在于明确工程质量检查的内容和要求,为工程质量的提高和项目的顺利完成提供指导。
二、检查内容1. 设计文件的审查设计文件是工程施工过程中至关重要的一环。
为确保设计文件的合理性和符合国家相关标准,我们要求设计文件的审查需具备以下几个方面的检查内容:(1)设计文件的完整性:审查设计文件是否包含设计任务、设计依据、设计内容和设计计算等所有必须的内容。
(2)设计文件的合法性:审查设计文件是否符合国家相关法律法规和标准规定,特别是在工程安全和环境保护方面是否符合要求。
(3)设计文件的优化性:审查设计文件是否合理优化,是否达到了既要满足项目需求又要经济合理的要求。
2. 施工过程的检查工程施工是工程质量的关键环节。
为确保施工过程的质量符合设计要求和相关标准,我们要求施工过程的检查需具备以下几个方面的内容:(1)施工工序的规范性:检查施工工序是否按照设计要求和相关标准进行,并要求对关键节点工序进行重点关注和检查。
(2)施工材料的质量:检查施工材料的采购是否符合合同要求,检测施工材料的质量是否符合国家相关标准。
《三检制度》检制度一、为了加强对工程质量的管理,提高工程质量,创造人民满意、放心的优质工程制定本制度二、“三检制”即自检、互检、交接检1、自检是在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
2、互检是经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由工长及质检员组织,上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题,上下工序班组应认真及时地予以解决。
3、交接检是上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业监理工程师亲自参与监督。
三、各分项工程必须严格按“三检制”进行施工,具体要求如下:1、各分项工程施工完后由施工班组长进行自检,并按分项质量检验评定表的内容要求,将检测数据如实填写齐全上报给项目部工长或专业质检员。
2、由工长或质检员持自检结果上报给项目部专业监理工程师并组织对上下工序班组进行互检。
3、经互检验收合格后,由双方班组长按检测数据及结果认真填写工序检查记录,并经项目部工长签字验收。
四、凡不履行“三检制”或经“三检制“检查验收不合格的分项工程绝不允许下道工序的施工。
五、各分项工程隐蔽前必须进行“三检制”第二篇:三检及交接检制度三检及交接检制度为了保证项目部工程质量目标的顺利实现,严格控制各工序的施工质量,做到不合格的施工工序不得转入下一工序的施工,项目部工序质量检查采取“三检”(自检、互检、专检)和交接检制度,通过层层检查,层层把关,确保工序质量符合项目部质量要求。
自检自检由各班组长组织,由班组操作工人结本人施工完成的工序进行有针对性的检查,特别是以前各次检查中发现的质量通病,操作者自己检查,自己发现问题,自己改正,尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。
互检互检由各班组长组织,在班组操作工人之间进行,甲完成的工作内容由本班组乙去检查,使班组工作人员之间互相检查、互相督促,互相学习、共同提高。
三检(自检、互检、专检)制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的,施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识,工程才能符合规范标准及质量要求,操作者是一个重要因素,操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。
因此,项目部除应建立起一支专职检验员队伍外,还必须广泛地组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。
1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程(工序)或完成的工作进行自我检验,起到自我监督的作用。
2、“互检”就是操作者之间对施工过程(工序)或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
互检形式是多种多样的。
3、“专检”就是专职检查员对施工的过程(工序)质量进行的检验。
①明确检验内容。
②提供检测的工具与手段。
③健全原始记录制度。
④建立质量考核制度。
“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素,采用“三自检验制”是操作者参与检查工作,确保工程质量的一种有效方法。
为此,操作者在完成工作必须首先进行自检,判断合格与否,对不合格的按规定处理,确定不了的请检查员复验。
不许弄虚作假,严格工序管理,不合格的工序绝不转入下一道工序,此外还应按规定在自己的施工场地产品(工程)打上标记。
如三上墙活动,即姓名、等级、检验数据上墙,或挂牌制。
这样,一旦发现问题,即可以直接找到责任者,从而促进操作者严格执行操作工艺,并对产品(工程)质量负责到底。
三检(自检、互检、专检)制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度,落实各级质量责任制,加强现场质量管理,促进工程质量的提高,不断改善使用功能,制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。
一、自检1、操作人员在操作过程中,必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标(以下统称达标),并经组长验收后,方准继续进行施工。
三检及交接检制度
在项目经理(项目技术负责人)的领导下,班组要对所担负的分项工程(产品)质量负完全责任。
工地严格实行班组自检、专业工长(施工员)复检和专职质检员检查的三检制度,以及实行上、下道工序交接班检查制。
1.班组长应组织班组工人严格按图施工,按操作规程和技术交底操作;严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育,牢固树立为下道工序着想的思想,严格把好每一道工序的操作质量关。
3.全面负责班组质量自检和工序交接检工作,发挥兼职质检员的作用,虚心接受施工员和质检员的检查、监督;对不合格的分项工程主动返工重做,直至符合质量标准为止。
4.参加项目经理(施工员)组织的分项工程质量验收评定。
5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关,对进场不合格的产品要拒绝使用,并及时汇报项目经理(施工员)。
6.经常督促班组工人,严格掌握各种材料配合比,不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作,确保工程质量。
7.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映,不得隐瞒。
8.在施工操作中,不断总结创" 优良"工程的经验,不断提高自身技术素质,帮助班组工人提高操作技术水平。
员工在班组长领导下,担负每一道工序操作质量的责任,特要求员工做到:
1.努力学习操作技术,做到“二懂三会”,即懂操作规程、懂质量标准;会看图纸、会施工操作、会检测方法;坚持按图纸、按技术交底施工,按质量标准操作。
2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作,对不合格的分项工程坚决返工重做,直到符合质量标准。
3.牢固树立“质量第一”的思想,严格把好工程质量关,切实做到“三不”,即不合格材料不使用,不合格工序不交班,不合格的分项工程不交工。
4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导,努力提高操作水平,为确保工程质量严格把关。
5.班组之间要严格执行工序交接检查制度。
6.上道工序完工进行下道工序施工前,要在有项目部级以上质量检查员在场的情况下,对上、下道工序的施工双方进行交接验收,并有工序交接记录。
7.每道工序在经自检、互检后,还必须经项目质量检查员、监理单位检查后方可进行下道工序的施工。
8.如果上道工序将被下道工序隐蔽,还应有隐蔽验收记录.
9.现场质量检查员应认真贯彻国家质量管理的方针、政策、规范标准。
10.项目根据情况,选用素质强,业务强的专职质量员,来担任项目
的质量管理工作,质量员必须坚守岗位,坚持做到“一票否决制”。
11.质量员要根据工程的进度情况跟班检查,发现问题及时整改,对屡次不改者进行处罚。
12.严格执行各项质量检查制度,定期和不定期对工程质量进行检查,执行“三检制”“三不下岗”挂牌等方法控制质量。