绞车提升能力计算

1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。

二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000**（sin25°+°）+**（sin25°+°）=式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/=3、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）>（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。

三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔*（sin25°+°）+**（sin25°+°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。

绞车提升设计一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（3T：L：3450B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（1T：L：2300B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；Q L：钢丝绳最大破断力；、一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（L：B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（L：B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；（人员提升为9；货物提升为6.5）Q L：钢丝绳最大破断力；根据我矿实际使用的绞车类型，了解其工作原理、掌握操作技能以及简单的维护方法等；。

JH-40KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：西区四部绞车使用地点斜巷最大倾角（α）10度，使用地点斜巷长度（L）430m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；绞车额定牵引力（F）：40KN；电动机转速：1470r/min 重量：4000kg 容绳量：450m 钢丝绳直径：21.5mm 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.6Kg；二、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=p-qlg(sin10+0.015cos10)g(sin10+0.2cos)=p-qlg(sin10+0.015cos10)g(sin10+0.015cos10)=40000-1.6×0.37×430×9.89.8×0.1847=37505.3÷1.8=20836kg所以该绞车最大绳端载荷为20T。

式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角10度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.2；q：钢丝绳单位长度的质量，1.6Kg/m；L：使用地点斜巷长度，430m。

JH-55KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：207二部绞车使用地点斜巷最大倾角（α）14度，使用地点斜巷长度（L）440m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；绞车额定牵引力（F）：40KN；电动机转速：1470r/min 重量：4000kg 容绳量：450m 钢丝绳直径：21.5mm 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.6Kg；二、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=p-qlg(sin14+0.015cos10)g(sin14+0.2cos)=p-qlg(sin14+0.015cos14)G(sin14+0.015cos14)=40000-1.6×0.436×440×9.89.8×0.256=40000-3008.052.5=14796.78kg所以该绞车最大绳端载荷为14.8T。

绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。

G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。

根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。

2101无极绳绞车在24°坡拉端头支架提升能力计算(1)已知条件：运输距离：L=930m矿车阻力系数：f=0.0151 选用直径为6>19/026mm钢丝绳巷道最大倾角：B=13°钢丝绳阻力系数：f=0.32钢丝绳单位质量P=2.43kg/m破断拉力总和为：Qp=373000N《煤矿安全规程》中斜巷提升钢丝绳安全系数不小于3.5SQ-120B型无极绳绞车最大牵引力为120kNoG—平板车自重2200Kg.G—端头支架载重取28400Kg.01G—梭车自重2000Kg钢丝绳自重4860Kg共计37460Kg2(2)绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=(G+G+G)(sinB+fcosB)Xg+pXL(sinB+fcosB)Xg01212=(2200+28400+2000)(sin13°+0.015Xcos13°)X9.8+2.43X2000sin13°+0.3cos13°)X9.8=32600X0.24X9.8+2.43X2000X0.52X9.8=76675.2+24766.56=101441.76N所以绞车提放端头支架牵引力为101441.76N约101.44KN，该绞车最大牵引力为120kN,所以能保证端头支架的提升。

根据以上公式可求得SQ-120B无极绳绞车在13°坡时的最大提升物件重量G=F-PL(sinB+fcosB)g/(sinB+fcosB)g21二{120000-2.43X2000X(sin13°+0.3Xcos13°)X9.8}/(sin13°+0.015Xcos13°)X9.8=(120000-24766.56)/2.352=40490kg(3)钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为101.44kN,SQ-120B型无极绳绞车牵引力为120kN,绞车满足要求。

1.6米绞车最大提升重量计算1、使用钢丝绳规格：6×19—Φ24.52、绞车最大提升能力：45KN3、绳长：L=367+43=410m4、钢丝绳单位质量：2Kg/m5、总破断拉力：Q=405KN6、车轮与轨道摩差系数：f 1=0.0157、钢丝绳与轨枕摩擦系数：f 2=0.38、提升坡度：α=22°根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =22cos 015.022sin )22cos 3.022(sin 41021045000++⨯- =10204.86Kg ≈10T目前所用矿车重量按1T ，载重按1.5T 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升4辆。

此时总重量为G=（1+1.5）×4=10T)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==10000(22cos 015.022sin +)+)22cos 3.022(sin 4102+⨯=4420.4Kg=44204N=44.2KN ＜45KN9、安全系数N=204.44405 F Q =9.16 10、结果经过验算绞车与钢丝绳安全系数符合要求。

11、根据有关资料，我矿现下放掘进机最大件重量为7.915T ，平板车重量为1.5T ，合计重量为9.415T ，小于10T ，可以满足要求。

聚德煤业机电科2010年12月1日掘进机下放主要零部件重量和尺寸截割机构：6930Kg 3685×1416×1120(mm) 装载机构：3870Kg 1957×3000×605(mm) 刮板输送机：2789 Kg 6735×1583×535(mm) 回转台：2825 Kg 1742×1490×775(mm) 前机架：5790 Kg 3305×1470×1445(mm) 后机架：6004 Kg 2265×1690×1445(mm) 左/右行走机构: 6040/7915 Kg 4430×1095×835(mm) 泵站：1381 Kg 1960×765×870(mm) 油箱：963 Kg 2160×800×934(mm) 操纵台：522.6 Kg 1500×775×913(mm)。

绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JTPB-1.2×1P滚筒直径D＝1200mm滚筒宽度＝1000mm绳速V＝2.0m/s电机功率55KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比31.5 F=30KN3、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++Dg KcDg L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1v Fz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20） ＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +••∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=•+∑DG M M Z m/s2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=•∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C =0.3×3.44=1.03m/s2满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002381340.9535.014.11002102077MP nAR M Z＝＝。

二水平西六绞车提升能力绞车型号：JKB-2×1.5减速器速比：30功率：315KW转速：993r/min绞车额定拉力：60KN钢丝绳：Φ28钢丝绳每米质量：2.834Kg/m试验破断拉力总和:507.19KN井筒倾角:21º。

井筒斜长:525米矿车自重:720㎏一、计算矿车货载质量c rv G ϕ=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－24）式式中：G —矿车中货载质量ϕ—矿车装满系数，倾角20 º以下时，φ＝1，倾角21～25 º时，φ＝0.95～0.9，倾角26 º～30 º时，φ＝0.85～0.8r —散集密度t/m 3一般岩石1.8t/m 3 一般煤1t/m 3v c —矿车容积，m 3；取1.7c rv G ϕ=岩＝0.9×1.8×1.7＝2.754t查MGC1.7-6型号矿车最大载重量为2.7t 。

取载岩石重量2.7吨。

G 煤＝0.9×1×1.7＝1.53t为增大安全系数，取1.6吨。

二、验算最大提升速度：s m i DnV /46.33060214.399360=⨯⨯⨯==π 式中：n------电动机额定转速 993r/minD-----滚筒直径 2米i-------减速器速比 30实际最大提升速度3.46米/秒三. 按电机功率计算最大牵引力V K n N Fa ⨯⨯⨯=1000max N Fa 7.7803446.305.110009.0315max =⨯⨯⨯= 式中：K--备用系敉，一般电机为1.05～1.2,取1.05n —机械效率，行星齿轮传动为0.9N —电机功率，315KWV —提升容器最大速度，3.46米/秒四、按绞车最大牵引力计算一次提升质量[]g PL G G n Fa )cos (sin )cos )(sin (0m ax θωθθωθ'++++=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－32）式max 0(sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G gθωθθωθ-+=++ 式中：P —钢丝绳每米质量，2.834㎏/m 查于钢丝绳铭牌L －提升距离，从上过卷至最下底弯道ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.015g —重力加速度9.8m/s 2Gy 岩－2.7tG 0—矿车自重，0.72t021sin =0.358021cos =0.9331、 提岩：8.9)933.0015.0358.0()2700720(8.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-= n ＝5.59取n ＝5台2、 提煤：8.9)933.0015.0358.0()1600720(8.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-= n ＝8.25取n ＝8台3、 空车：8.9)933.0015.0358.0(7208.9)933.025.0358.0(525834.27.78034n ⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-= n ＝26.5取n ＝26台五、根据连接器强度校验拉车数)cos )(sin 0(60000θωθ++≤G G g n 公式取自《矿井提升运输设备》式中：三环链破断拉力----60000N 提岩83.4)933.0015.0358.0()2700720(8.960000n =⨯+⨯+⨯≤ 提全岩饱车4台 提煤1.7)933.0015.0358.0()1600720(8.960000n =⨯+⨯+⨯≤ 提煤车7台 提空车9.22)933.0015.0358.0(7208.960000n =⨯+⨯⨯≤ 提空车22台六、绞车额定能力拉车数n ≤()()()θωθθωθcos sin cos sin '0+⨯⨯++-g G G Lpg FF —绞车额定静张力60KNP —钢丝绳每米质量，2.834㎏/m 查于钢丝绳铭牌L －提升距离，从上过卷至最下底弯道ω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.015g—重力加速度9.8m/s2Gy岩－2.7tG0—矿车自重，0.72tsinθ＝0sin25=0.423cosθ＝0cos25=0.906提岩：n≤8.9)933.0015.0358.0()2700720(8.9)933.025.0358.0(525834.260000⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=4.1提岩石车4台提煤：n≤8.9)933.0015.0358.0()1600720(8.9)933.025.0358.0(525834.260000⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=6.1提煤车6台提空车：n≤8.9)933.0015.0358.0(7208.9 )933.025.0358.0(525834.260000⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=19.6提空车19台七、提升能力表综合三项计算结果和提升现场实际情况，确定单钩提升串车为：煤车6台、岩车4台，由于绞车桥头过卷至头道岔子距离长度，因此空车提7台。

1104进风联络巷55KW绞车提升能力验算一、计算依据：本次计算依据《矿山固定机械手册》、《矿井运输及提升设备》等有关技术资料进行。

二、原始资料：天祝煤业公司110进风运输联络巷提升斜长36m，提升倾角β＝20°，绞车型号为JD-55，电动机额定功率为55KW，额定电压为660V，最外层绳速1.25m/s，最大静张力为40KN，配套提升钢丝绳直径为21.5mm，公称抗拉强度1670MPa，最小钢丝绳破断拉力总和298KN,钢丝绳每米单重1.68kg/m。

三、提升能力及安全系数验算：1、根据绞车最大静张力计算绞车最大提升重量：M max=gf gfLmFpJ)cos(sin) cos(sin][12maxββββ++-式中：[F Jmax]——绞车允许的最大静张力，40000NL——提升斜长,36mf1——车辆运行摩擦阻力系数，滚动轴承取0.015；f2——钢丝绳沿托绳轮和底板移动阻力系数;取f2＝0.25；β——巷道倾角20°；m p ————钢丝绳每米单重，m p ＝1.68 kg/m ；则：M max ＝10)20cos 015.020(sin 10)20cos 25.020(sin 3668.140000⨯︒⨯+︒⨯︒⨯+︒⨯⨯-＝11135.3kg即：初步计算该提升机最大提升重量为11.1353吨。

2、提升钢丝绳安全系数验算m a =g f L m g f M Q p p)cos (sin )cos (sin 21max ββββ+++≥［m a ］式中：［m a ］——钢丝绳许用安全系数；m a ——钢丝绳安全系数；Q P ——钢丝绳钢丝破断拉力总和，Q P =298000N ； 则：m a =10)20cos 25.020(sin 3668.110)20cos 015.020(sin 3.11135298000⨯︒⨯+︒⨯⨯+⨯︒⨯+︒⨯ ＝ 7.45＞6.5钢丝绳安全系数满足要求。

绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=105m 巷道最大倾角：β=13.5°支架车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为32mm 钢丝绳钢丝绳单位质量：P=4.1kg/m钢丝绳破断拉力总和为：Qp=695500N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5支架搬运车满载时产生动力60000NJSDB-25型绞车使用慢速牵引外层最大静张力为250kN，内层最大静张力390KN。

G0—液压支架搬运车自重24600Kg.G1—ZY9000 24/45液压支架取30000Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（24600+30000）（sin13.5°+0.015×cos13.5°）×9.8+4.1×105（sin13.5°+0.15cos13.5°）×9.8=535080×0.24455＋4218.9×0.3755=132438N所以绞车提放支架牵引力为132438N 约132KN，则该绞车慢速牵引外层最大静张力为250kN，内层最大静张力390KN。

，所以可以满足保证支架的提升。

根据以上公式可求得双速绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={250000-4.1×105×（sin13.5°+0.15×cos13.5°）×9.8}/（sin13.5°+0.015×cos13.5°）×9.8=（250000-1584.2）/2.4=103507kg（3）钢丝绳安全系数验算：M=Qp/F =695500/（132438-60000）=9.6＞6.5经验算钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程规定。

竖井绞车由于设备简单、掘进速度快、工期短、井筒延伸方便、造价低、压煤少、防震好以及安全性好等特点。

因此，现应用广泛，那么提升能力应该如何计算呢?一、已知条件1、使用地点:七采区1510进风材上，使用地点斜巷最大倾角(a ) 25度，使用地点斜巷长度(L)22.5m;绞车钢丝绳端载荷(包括提升容器自身重量) (W) 4000kg;2、绞车性能参数:绞车型号: JD-25KW;绞车额定牵引力(F): 16KN;电动机功率: 25KW最大绳速: 1. 20m/s电动机转速: 1470r/min重量: 1470kg容绳量: 400m钢丝绳直径: 16mm钢丝绳直径(φ) : 18. 5mm;传动比: 35.2绞车用钢丝绳每米重量(q) : 1.11Kg;绞车用钢丝绳最小总破断力(Q) : 158KN。

二、提升能力验算1、实际提升时较大静拉力Pmax=Wg (sina +f1cosa ) +qLg (sina +f2cosa )=4000*9.8* ( sin25 °+0. 015cos25 °) +1. 11*22. 5*9. 8 (sin25°+0. 5cos25°)=17.314KN 式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量)，kgg::重力加速度, 9.8m/S*a: 斜井中产生最大拉力处的倾角25度(应根据斜井坡度图逐点计算后确定)f:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015; f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5;q:钢丝绳单位长度的质量，Kg/m;L:使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q(钢丝绳最小总破断力) /Pmax (实际提升时的最大静力)=158/17.314=9.133、判断F (绞车额定牵引力) < Pmax(实际提升时的最大静力)；K (钢丝绳安全系数) 9.13>6.5 (提物时)4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。

绞车提升能力计算方法一、单巷提升计算方法1、施工注意事项（1）、斜巷必须在变坡点安设牢固的阻车器和斜巷挡车栏。

挡车栏安装位置在变坡点下方20m处和施工巷道开门点上方10m处，其材料不低于㎏/m的矿用“工”字钢制作。

挡车栏打杆尾端悬挂高度低于矿车高度0.15mm以上，且打杆距挡车栏不得小于20m。

﹙2﹚、绞车安装在地面，必须牢固、可靠各附属装置和防护设施齐全，设备选型安装严格按相关规定执行2、设备选型（1）根据掘进规格﹙毛断面6m2﹚、进度﹙每天8m﹚，即:每天提升量70t计算。

（2）提升斜长（L）为：L＝提升斜长＋车场长度＝150+12=162m（3）提升一次循环时间（t）t=2×提升斜长／提升速度＋挂钩连接时间＝2×162/1.3+120=370s。

（4）提升量及矿车数的确定A、小时提升量（Q小）Q小=提升不均匀系数×提升富裕系数×年生产能力／年工作日×日提升小时＝1.2×1.2×70/15≈6.72(t)B、一次提升量（Q１）Q１＝小时提升量（Q小）×一次循环时间（t）/一小时秒数＝6.72×370/3600≈0.69(t)。

Ｃ、一次提升矿车数（N）N＝Q１／装载系数×煤的集散密度×矿车容积＝0.69/0.85×0.90×1=0.9个≈1个（取进位整数）通过上述计算一次提升矿车数为1个。

（5）钢丝绳的选择A、钢丝绳绳端的负荷（Ｇ）q=N（矿车自重＋载荷重）×（sinα+矿车阻力系数×cosα）+钢丝绳每米质量×l×(sinα+矿车阻力系数×cos α）=1×(500+1000×0.9)×(sin24°+0.015×cos24°)+0.5412×162m×(sin24°+0.3 cos24°)=588.6+59.7=648.3(㎏)上式中α为巷道坡度B、钢丝绳的验算安全系数（Ｍ）＝破断拉力总和（Q）/q=8870/648.3=13.68﹥7经计算，选用６×19股（１＋６）—12.5—1550钢丝绳d=12.5mm，p=0.5412㎏/m，破断拉力总和Q=88.70KN，符合安全要求。

轨道上山1.2米绞车最大提升重量计算一、已知条件：1、轨道上山绞车参数：产品型号：JTPB-1.2 卷筒直径：1.2m最大静张力：30KN 卷筒宽度：1.0m钢丝绳最大直径：21.5mm 最大提升速度：2.5m/S2、钢丝绳技术参数：产品型号：6×19＋FC 钢丝绳直径：Φ21.5 公称强度：1670MPa 钢丝绳长度： 380m 钢丝绳单位质量：1.658Kg/m 总破断拉力： 290KN3、KFU0.75-6矿车技术参数;矿车自重：550Kg 矿车载重：1000Kg4、斜井技术参数：巷道长度：275m 巷道坡度：27°二、载重计算根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =27cos 015.027sin )27cos 3.027(sin 380658.11030000++⨯- =5500Kg ≈5.5T三、拉力验算：1、L--绳长380m2、q--钢丝绳单位质量 1.658Kg/m3、Q--总破断拉力 290KN4、f 1--车轮与轨道摩差系数 0.0155、f 2 --钢丝绳与轨枕摩擦系数 0.36、α--提升坡度 27°目前所用矿车自重按550Kg ，载重按1000Kg 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升3辆。

此时总重量为4650KgG=（1000+550）×3=4650Kg)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==4650(27cos 015.027sin +)+)27cos 3.027(sin 380658.1+⨯=2600Kg=26000N=26KN ＜30KN安全系数 N=26290=F Q 总=11.15＞6.5 以上按照新设备计算,由于该设备已旧，钢丝绳是使用的是旧绳，提升能力按80%计算，则最多能提升2辆满载矿车。

轨道绞车提升能力计算1. 提升机型号：JK-2/302. 最大静张力：60 KN3. 电动机型号：YB355L-64. 额定功率：250KW5. 钢丝绳型号：6×19-FC1570-24.56. 钢丝绳总破断拉力：339.91KN7. 钢丝绳单位长度重量：2.17Kg8. 矿车自重：800Kg9. 矿车载重量：2400Kg10. 最大提升速度：3.45m/s（-100m绞车）11. 斜井倾角：15°12. 井巷长度：550m13. 减速机传动效率：0.914. 矿车与道轨的摩擦系数：0.01515. 钢丝绳与地面的摩擦系数：0.2一、最大静张力Fmax=n（Q矿车+Q料车）（sinα+f1·cosα）+Ma·L （sinα+f2·cosα）=5×（800+2400）（sin15°+ 0.015×cos15°）+2.17×550×（sin15°+ 0.2×cos15°）= 4912 Kg = 49.12 KN < 60KN二、电动机功率P=== 221.5 KW < 250KW三、安全系数n=== 6.24 < 6.5所以，最大静张力、电动机功率符合使用要求，钢丝绳安全系数不能满足要求，-100m绞车不可以提升加大后的5个重车。

同 -100m绞车一样， -210m绞车仅最大提升速度增为3.8m/s， P=244 KW < 250 KW，但钢丝绳安全系数不能满足要求，所以，-210m绞车也不可以提升加大后的5个重车。

绞车提升能力及钢丝绳验算软件无级绳验算结果如下收藏SQ-1200/55无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数的验算：14310轨运顺最大坡度为8°，运输主要使用SQ-1200/55无极绳绞车，绞车功率为55kW，牵引速度为1m/s，绞车牵引力为50kN，钢丝绳直径为22mm，巷道运输距离长度为1000m，每钩运输设备不得超过6车，牵引设备总重不得超过20t（包括运输车辆），梭车重量1.5t。

机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n≤〔Wz-pl(sinβ+f2cosβ)〕/(m+m0)（sinβ+f1cosβ）1、额定提升能力:Wz=2000Kg2、钢丝绳质量p=0.5412kg/m(φ=12.5mm)，0.8457kg/m(φ=15.5mm)，1.218kg/m(φ=18.5mm)，1.618kg/m(φ=21.5mm)。

3、斜坡长度：L=(400)m4、坡度：β(15)度5、矿车运行阻力系数:f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时：f2＝0.47、矿车自重：m0=610kg8、矿车载重：m=全矸1800kg、半煤1500kg、全煤1000kg。

9、最大坡度：150二、绞车提升能力计算：全矸车：n≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4)〕/(m+m0)（sin4+f1cos4）n≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15)〕/(1800+610)*（sin15+0.015*cos15）n≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取3个全煤车：n≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4)〕/(m+m0)（sin4+f1cos4）n≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15)〕/(1000+610)* （sin15+0.015*cos15）n≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取4个半煤车：n≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4)〕/(m+m0)（sin4+f1cos4）n≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15)〕/(1500+610)* （sin15+0.015*cos15）n≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取3个空车：n≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4)〕/(m+m0)（sin4+f1cos4）n≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15)〕/610*（sin15+0.015*cos15）n≤1967/158.6=12.4 因此半煤车最大提升数量取12个金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升1梁。

绞车运输能力计算一、副斜井提升绞车计算：1、已知条件：（1）绞车参数：绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW钢丝绳直径：24.5mm最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格：绞车钢丝绳直径：24.5mm钢丝绳每米重量：P=1.57Kg钢丝绳破断拉力：398.7KN副斜井长：L=530m巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03钢丝绳的阻力系数：f2=0.3斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5T G1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg（2）绞车提放车数计算：n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1=5.42n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算：1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得绞车最大牵引力F为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.3×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。

井下小绞车、钢丝绳提升能力的核算由于我矿准备给24504横穿下运一台800KVA变压器，重量为5.6吨，现有绞车和钢丝绳能否满足提升的需要，根据有关规定，作一下验算一、现使用绞车，钢丝绳的情况：二四斜坡现使用JD-1.6（JD-25）型调度绞车，相关参数为：静拉力：16KN斜巷及有关实际参数：钢丝绳直径Φ15.5mm 绳长：70m坡度：13°坡长：60m如图：根据sinα=F/G则根据绞车最大拉力16KN反算出绞车拉最大重物重量为：G=F/sinα=16×1000/sin13°=16×1000/0.225=71111（N）=7111kg=7.1吨现使用Φ15.5普通钢丝绳，查表得：最大破断力为13.85T绞车实际能拉最大载荷取最小值7.1吨变压器总重量：5.6吨因为7.1>5.6 所以绞车可以满足提升变压器。

二、绞车、钢丝绳安全系数验算1、计算原则：根据公式：Fmax=wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)计算最大静拉力W——绳端载荷（变压器重5.6吨）；g---重力加速度取10；α----按斜巷坡度计算；f1（车辆与轨面摩擦系数），取0.015；f2（钢丝绳运动阻力系数），取0.2；q---钢丝绳单位长度质量（kg/m）；L---产生最大拉力处至滚筒切点绳长,按斜巷长度计算。

2、根据钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳的破断拉力总和与所承受的最大静拉力之比。

《煤矿安全规程》的规定：单绳缠绕式提升装置专为升降人员时安全系数的最低值为9，升降物料时最低为6.5。

故钢丝绳最大破断力Nmax与Fmax比值计算安全数，大于6.5为合格，（直径d=15.5时q=0.85kg/m,Nmax=138500N；直径d=18.5时q=1.2kg/m,Nmax=199500N）。

3、安全系数验算：绞车选用25KW绞车运输，斜坡长为60m，坡度α=13度，变压器总总量5.6吨⑴当选用Φ15.5钢丝绳时F max=W〃g（sinα+F1cosα）+L〃q〃g（sinα+F2cosα）=5600×10×(sin13°+0.015cos13°)+60×0.85×10 ×(sin13°+0.2×cos13°)=13654（N）＜绞车最大静张力16000N 故绞车满足要求。