绞车运输能力计算

计算时需将10°更改为21°，斜巷长度更改为69m 。

㈢绞车提升能力计算：斜巷段内选用一台JD-55型绞车配合6×19--21.5型钢丝绳，负责掘进期间提升运输。

1、绞车能承受的最大载荷量：W =[p-qL(sin α+f 2cos α)]/(sin α+f 1cos α)=[4591.8-1.653×650×(sin10°+0.2cos10°)]/(sin10°+0.015cos10°)=22300kg取w = 22000kg式中：P ￣- JD-55型绞车最大静拉力，P=4591.8kg ；f 1 ￣- 矿车运行阻力系数，f 1=0.015;f 2 ￣- 钢丝绳运行时与托辊和底板之间的摩擦阻力系数，f 2=0.2；q ￣- 钢丝绳每米重量，q=1.653kg/m ；L ￣- 钢丝绳最大长度，L=650m ；α ￣- 巷道坡度，α=10°，2、绞车固定力效验： W 固=83.3÷9.8×1000×4=34000 kg ＞22000 kg式中：83.3￣-绞车每条固定锚杆的锚固力83.3 KN ；1000、9.8￣- 换算值;4 ￣- 绞车固定锚杆的数量，4条；绞车固定满足绞车能够承受的最大载荷量要求。

根据绞车能够承受的最大载荷量的计算满足要求。

3、钢丝绳安全系数的校验：钢丝绳安全系数：m=Q 总/p 1=30663÷4461=6.8钢丝绳安全系数m=6.8，大于《煤矿安全规程》规定6.5的要求，满足运输需要。

式中：Q 总 ￣- 6×19--21.5型钢丝绳破断力总和，Q 总=300.5KN=30663 kg ；P 1 ￣- 钢丝绳提升最大载荷量，P 1 = w(sin α+f 1cos α)+qL(sin α+f 2cos α)=22000×（0.17+0.015×0.98）+1.653×650×（0.17+0.2×0.98）=4461kg4、允许提升车数（按提升矸石计算）：n= W/(Q 0+Q 1)= 22000/(970+2700)= 22000/3670 =5.99个式中： Q 0 ￣- 矿车自重，Q 0=970kg ；Q 1 ￣- 一车矸石重量,Q 1=2700kg 。

1380西巷小绞车运输能力验算一、使用JD25绞车：1、运输斜巷最大倾角：250；最大运输长度：30m。

2、绞车最大牵引力：20000N。

3、矿车单重：595Kg，载货量（砂灰）：2000Kg4、使用直径18.5mm钢丝绳的最大破断拉力：219000N5、在《煤矿安全规程》允许安全系数＞6.5的时，允许钢丝绳最大牵引力为：219000÷6.5＝33692.3 N，但JD25绞车的最大牵引力为20000N，故，钢丝绳牵引力F取20000N。

允许运输的重车数量为：F=n(m1+m z1)(sinβ＋f1cosβ)g+m p l0(sinβ＋f2cosβ)gn =｛20000－1.218×30(sin250+0.15cos250)×9.8｝/｛(595+2000)(sin250+0.015cos250)9.8｝=1.7重车数量取1，空车数量取2。

二、使用JHMB-14绞车：1、运输斜巷最大倾角：250；最大运输长度：30m。

2、绞车最大牵引力：140000N。

3、矿车单重：595Kg，载货量（砂灰）：2000Kg4、使用直径21.5mm钢丝绳的最大破断拉力： 298000N5、在《煤矿安全规程》允许安全系数＞6.5的时，允许钢丝绳最大牵引力为：298000÷6.5＝45846.15 N， JHMB-14绞车的最大牵引力为140000N，故，钢丝绳牵引力F取45846.15N。

允许运输的重车数量为：F=n(m1+m z1)(sinβ＋f1cosβ)g+m p l0(sinβ＋f2cosβ)gn =｛45846.15－1.658×30(sin250+0.15cos250)×9.8｝/｛(595+2000)(sin250+0.015cos250)9.8｝=4.1重车数量取4。

上部车场满足4辆矿车的存放要求，故重车数量取4、空车数量取4。

生产技术部2008年11月8日。

JD-2.5型绞车在各种坡度下的运输能力的计算
已知：皮带下山总长L=400m，坡度为10——150，矿车自重0.74t，载重为2.89t，选用φ=18.5mm的钢丝绳，其断面面积是128.87ｍｍ，其自重为121.8kg/100m，其公称强度为1850N/mm，由此得出钢丝绳总破断拉力为238000N，绞车的最大静拉力是30KN，最小静拉力是25KN。

矿车运行时，其滚动摩擦系数为f=0.015，钢丝绳与地板摩擦系数为f=0.5，钢丝绳安全系数m a=Q q/F。

设当绞车受到其允许的最大拉力时，钢丝绳安全系数的校核：
m a=238000N/30000N=7.93＞６
由此可知，设备选用的钢丝绳符合要求。

当绞车满负荷运行时，我们来计算它的运输能力。

为了保证安全，我们设定其满负荷拉力为F=25KN，易知：
F=m z g（sinα+fcosα）+m s g（sinα+f1cosα）
式中，m z为重物质量，m s为绳重，α为坡度，
则有F=25000=m z g（sinα+fcosα）+m s g（sinα+f1cosα）
既有m z=【25000－m s g（sinα+f1cosα）】／g（sinα+fcosα）
m z=【25000－4774.56（sinα＋0.5cosα）】/ 9.8（sinα+0.015cosα）由以上公式可以知道在不同坡度下绞车的运输能力如下表：
JD-2.5型绞车在各种坡度下的运输能力表。

2.5米绞车钢丝绳根据破断力计算安全系数副斜井长600米，坡度15度，支架与平板重25T 。

使用26mm （6V ×19+FC ）钢丝绳，强度1670MPa ，破断力总和502860N 502860=435000*1.156（6V ×19+FC ）最小破断力乘以系数*系数 1、使用26mm 钢丝绳：gf L mg f m m n Q m p z pa )cos (sin )cos )(sin (20111ββββ++++==8.9*)15cos 3.015(sin *600*73.28.9*)15cos 015.015(sin *25000502860+++=6.637>6.5（满足要求）pQ钢丝绳破断力总和，N ；11z m m 、矿车自重及设备重量；β巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4pm每米钢丝绳质量，Kg/m 0L 斜坡长度；am钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定专用提物，必须≥6.52米绞车钢丝绳根据破断力计算安全系数暗斜井长320米，坡度14度，支架与平板重25T 。

使用26mm （6V ×19+FC ）钢丝绳，强度1670MPa ，破断力总和502860N502860=435000*1.156（6V ×19+FC ）最小破断力乘以系数*系数 使用26mm 钢丝绳：gf L mg f m m n Q m p z pa )cos (sin )cos )(sin (20111ββββ++++==8.9*)14cos 3.014(sin *320*73.28.9*)14cos 015.014(sin *25000502860+++=7.46>6.5（满足要求）pQ 钢丝绳破断力总和，N ；11z m m 、 矿车自重及设备重量；β巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4pm每米钢丝绳质量，Kg/m 0L 斜坡长度；am钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定专用提物，必须≥6.5东区首采面切巷55KW 绞车计算1、二切巷最大坡度15度，长度：32米，，21.5mm(6×19+FC)钢丝绳,55KW 绞车。

0925运输巷JD－11.4绞车提升能力计算黄白茨矿业有限责任公司掘进四队2014年2月10日0925运输巷JD-11.4绞车提升能力验算一、JD-11.4绞车提升能力0925运输巷坡度最大为6°，长200m，使用JD-11.4调度绞车运输，最重设备为综掘机截割部，自重8.3t，平板车重1t，单车设备总重9.3t。

单钩提升车数不超过1车，单钩提升设备总重不超过9.3t。

则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinα+f2*cosα)。

Pmax—绞车最大牵引力，10kN；P—钢丝绳所受最大静拉力；W—最大载荷；α—提斜倾角6°；f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.02；f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.2；q—钢丝绳单位重量，5.412N/m(0.5412kg/m)；L—斜巷长度，200米；二、提升重量的确定：P=W×(sinα+0.02×cosα)+q×L× (sinα+0.2×cosα)=9300×(0.104+0.02×0.9945)+5.412×200× (0.104+0.2×0.9945)= 1480.02kgΦ12.5mm钢丝绳(破断拉力为9730kg)安全系数:N=F/P=9730/1480.02=6.57>6.5经验算：绞车提升8.3吨重物时符合规定。

根据我队绞车使用情况以及以上验算做如下规定：1、对于设备大件提放车辆必须单车提放。

2、对于煤车每次提放车辆为不超过3辆。

3、对于料石每次提放车辆为不超过2辆。

4、对于特殊材料如轨道也必须单车提放。

5、对于支护材料提放车辆为不超过3辆。

1104进风联络巷55KW绞车提升能力验算一、计算依据：本次计算依据《矿山固定机械手册》、《矿井运输及提升设备》等有关技术资料进行。

二、原始资料：天祝煤业公司110进风运输联络巷提升斜长36m，提升倾角β＝20°，绞车型号为JD-55，电动机额定功率为55KW，额定电压为660V，最外层绳速1.25m/s，最大静张力为40KN，配套提升钢丝绳直径为21.5mm，公称抗拉强度1670MPa，最小钢丝绳破断拉力总和298KN,钢丝绳每米单重1.68kg/m。

三、提升能力及安全系数验算：1、根据绞车最大静张力计算绞车最大提升重量：M max=gf gfLmFpJ)cos(sin) cos(sin][12maxββββ++-式中：[F Jmax]——绞车允许的最大静张力，40000NL——提升斜长,36mf1——车辆运行摩擦阻力系数，滚动轴承取0.015；f2——钢丝绳沿托绳轮和底板移动阻力系数;取f2＝0.25；β——巷道倾角20°；m p ————钢丝绳每米单重，m p ＝1.68 kg/m ；则：M max ＝10)20cos 015.020(sin 10)20cos 25.020(sin 3668.140000⨯︒⨯+︒⨯︒⨯+︒⨯⨯-＝11135.3kg即：初步计算该提升机最大提升重量为11.1353吨。

2、提升钢丝绳安全系数验算m a =g f L m g f M Q p p)cos (sin )cos (sin 21max ββββ+++≥［m a ］式中：［m a ］——钢丝绳许用安全系数；m a ——钢丝绳安全系数；Q P ——钢丝绳钢丝破断拉力总和，Q P =298000N ； 则：m a =10)20cos 25.020(sin 3668.110)20cos 015.020(sin 3.11135298000⨯︒⨯+︒⨯⨯+⨯︒⨯+︒⨯ ＝ 7.45＞6.5钢丝绳安全系数满足要求。

第四节、无极绳绞车运输设备专项设计井下材料运输因考虑到要整体下放液压支架的需要，轨道上山巷采用单轨单向运输，选用1部JWB-132/BJ型无极绳连续牵引车完成下放液压支架及材料、设备辅助运输任务。

㈠设计依据1.运输距离1800m，最大倾角7°；2.最大件为：过渡液压支架重量为22.5t；3.最大班运输量：材料4车；砂子、水泥6车；矸石75t；坑木4车；设备4次；保健饭1次；雷管、炸药各1次;其它5次。

提升容器：提矸及料时选用MC1-6A型1t材料车及1t平板车,自重494kg(2000×880×1150)每钩提4辆。

升降大件设备时绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）最重液压支架+平板车=22.5T+1.5T=24T；㈡选型计算1.钢丝绳的选择预选20NAT 6×19S+FC 1570 SZ型钢丝绳(GB/8918-2006),钢丝绳直径d=26mm,单位重量P k=2.631kg/m,全部钢丝破断力总和Q p=439.5kN。

2.行车阻力计算F=(G0+G+G p)g(sinβ+ωz cosβ)+2μP k gL=83.6kN式中：G0──梭车重量，G0=3000kg；G──液压支架重量，G=22500kg；G p──平板车重量，G p =1500kg；μ──-钢丝绳摩擦阻力系数，μ=0.25；L ──-运输距离，L=1800m ； β──运行线路最大坡度，β=7°。

3.电机轴功率计算 N 0= F u ⨯V/0.8 = 83.6⨯1.4/0.8=118(KW) 4.钢丝绳强度验算 1)钢丝绳张力计算141S F S -S nμα==（e -1）式中：n ── 摩擦力备用系数，n=1.2；μ──-钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，μ=0.14； α──钢丝绳在驱动轮上的总围包角，α=7π。

S 1=3.21kN S 4=43.6kN 2)安全系数检验p maxQ m 3.950.001L 3.2S ==>-=式中：S max ── 钢丝绳最大张力，考虑到加配重前钢丝绳已经收紧，钢丝绳理论值增加10kN 。

＝4.37＞3.5 满足要求。
500.5 1000/ 9.8 32.4 300(sin16 0.05cos16o ) 32.4 1100 (sin11o 0.05cos11o )
o
m
500 .5 1000 / 9.8 32.4 300 0.3239 32.4 1100 0.2398
参数：外层最大静拉力：160KN 内层最大静拉力：32来自KN 钢丝绳直 径：φ 28mm）
二、钢丝绳的破断拉力验算： 37kW 慢速绞车使用的钢丝绳为φ 28mm 查钢丝绳参数表知φ 28mm 钢丝绳的破断拉力 500.5KN 则 安全系数：
m
m
Qd Q0 (sin f1 cos ) Psb L0 (sin f 2 cos )
一、37kW 慢速绞车拉力验算： 胶带与托辊之间的滚动摩擦系数为：0.05 ST/S 胶带的理论重量为 32.4 ㎏/m 重力加速度取 10m/s2 102 运输皮带总长 1400 米， 其中 300 米巷道倾角 16° ， 1100 米巷道倾 角 11° 。 300 米巷道倾角 16° 上皮带下滑力： Q1=32.4Ｘ10×300×sin16° +ц ×32.4×10×300×cos16° ＝32.4×10×300×0.2756+0.05×32.4×10×300×0.961 =26788.32+0.05×93409.2 =31458.78N 1100 米巷道倾角 11° 上皮带下滑力： Q2= 32.4×10×1100×sin11° +ц ×32.4×10×1100×cos11° ＝32.4×10×1100×0.1908+0.05×32.4×10×300×0.9816 =68001.12+0.05×95411.52 =72771.696N 合计为： Q=Q1+Q2=31458.78+72771.696=104230.476N 37kW 慢速绞车的最大静拉力 Fmax=160KN 则 安全系数：160KN÷104230.476N=1.535（37kW 慢速绞车的技术

古汉山矿1701回风巷无极绳绞车提升能力计算一、绞车运输重车时，钢丝绳的张力p s=ng（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+ CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚≤p e=1×9.8(25000+4000)(0.02+0.14)+1.7×800×9.8(0.2+0.14) 45472+9063=54535＜80000式中：P s—钢丝绳的张力（N）n—矿车数量W0—材料车自重1000（Kg）W1—材料车最大载重25000（Kg）梭车3000（kg）f1--矿车阻力系数（0.02）β—巷道倾角8°C--钢丝绳每米重量 1.7（kg）L—钢丝绳长度800(m)f2—钢丝绳阻力系数（有托辊，钢丝绳与底板无摩擦取0.2；无托辊取0.5）p e--绞车额定牵引力80000（N）二、提升矿车数量的确定n≤｛p e－CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚｝/ g（W0+ W1）﹙f1COSβ+SIN β﹚n-矿车数量（取整数）经计算得：n=1则一次提升最大矿车数≤1，按照我矿材料车重量1000kg，装材料重量25000kg,则每次可满足提升1辆车的要求。

三、验算钢丝绳安全系数提升1个车时，提升需要的最大静拉力为：p s=ng（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+ CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚=54535N1、校验钢丝绳最大静拉力按照煤矿安全规程要求，提升系数K‘不得小于6.5选用的直径为21.5mm，抗拉强度为1670Mpa的钢丝绳的最小破断力为302KN，则K=302KN/55KN=5.5＜安全系数,不满足要求。

JWB55B型无极绳绞车适用于煤矿井下环境。

它是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备及人员运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引。

在20°以下的坡道采用55KW无级绳绞车，可实现材料、设备及工作面顺槽运输。

------工作面运输能力计算
1、------工作面主要掘进荒断面 4.2×3.107m2，作业规程爆破图表中炮眼深度1.8m，按照炮眼利用率80%，每循环进尺1.44m，爆破实体岩石：11.3m2×1.44m×2=32.544m3。

2、由------工作面正规循环图表得知耙岩出矸时间为790min。

3、本工程岩石主要以页岩为主，矸石松散系数取经验值2，矿车容积1.94m3，矸石装满系数0.85。

4、P60B耙斗装岩机生产率75～110m3/h,55kW绞车钢丝绳平均绳速1.28m/s。

5、为保证每个正规循环出矸车数：32.544m3×2/（1.94m3×0.85）=40辆。

6、每个正规循环P60B耙斗装岩机出矸时间：32.544m3×2/（75+110）÷2=0.7h=42min。

按车辆运输最远距离500m出一车矸石时间：2×500m/1.28m/s=781.25s=13min
每个正规循环出矸绞车时间：40辆×13min=520min
按出一车矸石摘挂链时间取经验值各2min，每个正规循环摘挂链时间：40辆×2min×2=160min
7、每个正规循环出矸实际时间为：42min+520min+160min=722min＜790min
经运输能力计算核定，该系统运输能力满足实际需要。

工作面绞车与回柱绞车计算说明1、工作面绞车验算：运输长度为300m ，倾角5°，利用现有JD-1.6型调度绞车运输担负工作面设备材料、重大件等辅助运输任务。

其主要技术参数如下：配套电机：功率为25kW ，660V ； 滚筒直径：310mm 最大牵引力：16kN 公称绳速1.25m/s钢丝绳技术参数如下：d k =16mm P k =1.47kg/m Q q =124.0kN （1）设计依据材料运输巷运输长度300m ，最大倾角5°。

运输材料采用1t 矿车，自重974kg ，载重2700kg ；最大件重9.8t ，平板车重1t 。

运输最大件由一辆平板车组列，总重10800kg 。

（2）牵引力能力验算：()()12max max 0.015cos sin 2=11.07k k F G G g P gL N ββμ=+++式中：G 1+G 2——运输大件（含车），G 1+G 2=10800kg ；β——运行线路最大坡度，βmax =5°； μ——钢丝绳的摩擦阻力系数，μ=0.25； P k ——单位长度钢丝绳重量， P k =1.78kg/m ； L ——运输距离，L=300m ； g ——重力加速度，g=9.81m/s 2；根据上式可知，现有JD-1.6型调度绞车所提供的最大牵引力完全满足牵引最大件设备的要求。

（3）功率验算：N=FV /η式中：V —牵引重车时速度，V=1.25m/s ； η—绞车传动效率，η=0.8； N=FV /η=11.07×1.25/0.8=17.3kW 选用25kW 无极绳绞车的功率备用系数为 K=25/N=1.44现有无极绳绞车功率备用系数为1.44,富余系数大于1.15，绞车功率满足使用要求。

（4）钢丝绳安全系数校验：maxq Q m S ==11.20＞6.5经验算：牵引钢丝绳满足安全需要。

2、回柱绞车验算：JH-20回柱绞车电机功率22kW ，牵引力200kN. （1）设计依据回柱绞车采用JH-20回柱绞车，回柱绞车用于工作面回柱及拉移设备列车，本设备列车重10t ，拉移距离50m ，倾角5°。

绞车运输能力计算一、副斜井提升绞车计算：1、已知条件：（1）绞车参数：绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW钢丝绳直径：24.5mm最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格：绞车钢丝绳直径：24.5mm钢丝绳每米重量：P=1.57Kg钢丝绳破断拉力：398.7KN副斜井长：L=530m巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03钢丝绳的阻力系数：f2=0.3斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5T G1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg（2）绞车提放车数计算：n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1=5.42n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算：1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得绞车最大牵引力F为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.3×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。

采区西翼运输巷无极绳绞车选型和能力计算说明书2018年采区西翼运输巷无极绳绞车选型和能力计算说明书采区西翼运输巷道为轨道与胶带输送机巷道，根据轨道巷运距、运量、巷道坡度情况，选用一部SQ-80/110B型无极绳连续牵引车。

一、采区西翼轨道运输巷条件及工况运输距离最长1230m，最大倾角5°；最大件为液压支架，最大件重量18t；采用重型平板车运输，车重0.82t，梭车重2t。

运输矸石时挂4辆矸石车，采用１吨标准矿车，载矸1.６t，车重600kg；二、无极绳连续牵引车技术参数型号：SQ-80/110B功率：110kW牵引力：80kN绳速：1.2-2m/s（双速）卷筒直径：1.2m钢丝绳选用24NAT 6×19+FC 1570 ZZ 型钢丝绳(GB/8918-2006)，钢丝绳直径d=24mm，公称抗拉强度σB=1570Mpa，单位重量P k=2.12kg/m，全部钢丝破断力总和Q p=361.772kN。

三、无极绳连续牵引车及钢丝绳验算1、运送大件时绞车牵引力F z大=Gg(sina+ωz cosa)+PgL(sina+ωc cosa)=33.25kN式中：G---绞车最大载荷重量，G=18+2+0.82=20.82t2、钢丝绳各点张力计算S5= S min=2.94kNS1=KS5=1.05S5=3.09kN式中：K——钢丝绳绕经导向轮的阻力系数K=1.05；S2=S1+PgLωc=13.31kNS3= KS2=13.98kN运送大件时：S4= S3+F z大=47.23kN3、校验钢丝绳安全系数钢丝绳破断力总和为：F P=361.772kN钢丝绳安全系数： m大＝F P / F jmax＝7.66＞3.5安全系数符合《煤矿安全规程》规定。

4、绞车电动机功率验算N= FV/η=33.25×2/0.8=83.13kW式中：F-----绞车牵引力， F=33.25kNV-----绞车速度， V=2m/sη----绞车传动效率，取η=0.8功率备用系数：K=110/83.13=1.32>1.1绞车电机功率选用110kW，功率富余量满足要求。

绞车运输能力计算一、副斜井提升绞车计算：1、已知条件：（1）绞车参数：绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW钢丝绳直径：24.5mm 最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格：绞车钢丝绳直径：24.5mm 钢丝绳每米重量：P=1.57Kg 钢丝绳破断拉力：398.7KN副斜井长：L=530m 巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03 钢丝绳的阻力系数：f2=0.3 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5TG1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg（2）绞车提放车数计算：n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+ 0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1=5.42 n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算：1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得绞车最大牵引力F为：F =（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+ 0.3 ×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。

安全系数验算一、技术参数：副斜坡坡度19°。

绞车数据：型号2БM2500/1220型提升绞车，最大静张力7500㎏，最大静张力差4000㎏、钢丝绳每米重量2.85㎏/米，钢丝绳型号为6×7-ø28，钢丝绳破断力为50400㎏。

2010年1月钢丝绳试验报告破断力530.1KN。

二、计算方法：1、钢丝绳最大静载荷F jmax=(Q+Q Z)(sina+f1cosa)+pL(sina+f2cosa)式中:支架重量6935KG;斜井坡度A=190;钢丝绳每米重P=2.85㎏;车盘自重量：650KG/个斜井坡长L=880m;车盘与轨道间的摩擦系数f1=0.015;钢丝绳与地滚间的摩擦系数f2=0.15；1kg=9.8N.F jm=(Q+Q Z+Q1)( sina+ f1 cosa)+pL (sina+f2cosa)=7585×（0.3256+0.015×0.9455）+2.834×972×（0.3256+0.15×0.9455）=2577.25+1287.59=3864.84kg3864.84kg×9.8=37875.5N=37.9KN3864.84kg＜4000kg所以绞车能力能满足提升支架要求。

2、钢丝绳安全系数验算m=Q d/F jmax=530.1KN/37.9KN=13.913.9>7.5式中：Q d=530.1KN为钢丝绳所有破断拉力之和。

验算结果表明，所用钢丝绳符合《煤矿安全规程》第400条之规定:单绳缠绕式提升装置提升物料时，钢丝绳安全系数最低值7.5倍。

结论：付斜绞车运输支架，绞车及钢丝绳能够满足运输要求。

安全系数验算一、北井绞车技术参数：北井绞车的最大静张力为13000kg，最大静张力差：8000kg,钢丝绳6×19-ø37，4.882kg/m,09年12月钢丝绳试验报告，钢丝绳最大破断拉力为880.20KN，北井绞车提升深度273m。

一
单根 ２ Ｕ ０ ２ ５ １．ｍ 的棚子棚腿的重量 ， ４
取 ７ ｇ即 ６ ６Ｎ； ０ｋ ８
Ｎ；
，一 摩 擦力 ，Ｎ；
一
一
单 根 ２ Ｕ ０ ２ ５ １． ｍ 的棚子 棚梁 的重 量 ， ４
取 ８ ｇ ８ ２２Ｎ； ９ｋ 即 ７ ．
矿 车受 的支 撑 力 ，Ｎ；
（ ） 由上述可以看 出：Ｊ ２ 绞车最大 ３ Ｄ一 ５ Ｗ ｋ 牵引力 １００ ８０ Ｎ小于 ６ １．ｍ ”（ ８ ｍ）钢丝绳允许 ５
的最大拉力 ２６ ２ ，在运输系统 中取绞车的最 ７９ ． Ｎ ３
大牵引力计算 。
２ 计算所拉货物的最大重量
矿车受力分析如图 １ 所示 。
…ａ ｃ ｌ ｔ ｎ ｏ ｈｅ￣ａ ｐｏ ｔｃ ｐａ ｉ ｉｔ ｎｃ ｉ ｄ ａ ｌ ｕ ａ． ｎ ｔ １ ● ｏ ’ ｎｓ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ＾ ｈｅ ｉ ｌｎｅ １ ｎｅ ● ｙ － ’ ・ ’ ｌ
ｗｉ ｃ ａ ｓ ｏ ｔｔｏ ｙ ｔｍ ｎ ｈ ｔ ｎ ｐ ｒａｉｎｓ ｓｅ ｒ
成 ，绞车的最大牵引力和绞车的型号有关 ，绞车型 号不同则牵引力不同 ；钢丝绳允许 的最大拉力和钢 丝绳的规格有关 ，钢丝绳的规格不同则允许的最大 拉力不同。当二者组成绞车运输系统后 ，系统的运 输 能力大小需经过计算才能确定 。否则要么绞车牵
引力不足而拉不动所运货物 ，要么绳断跑车导致安 全事 故发 生 。 在计算绞车系统的最大运输能力时，一是斜巷
一
散一 矿车个数 。 结论 ： 使用 矿 车装 ２ Ｕ１． ｍ 棚 子 ２ 最 多 只能拉 ５ ０ ２ ４ ０架
１ 个矿 车 。
钢丝绳每米重量 ，查表得知 １ １ ．８ ２
ｋ ｍ； ｇ／

运输设备选型和能力计算1、主井提升皮带设备选型和能力计算（1）原始数据：原煤粒度 300mm，散状密度0.9t/m3,输送量140t/h，带式输送机安装角度δ=20°～0°，输送机斜长L=261.3m，提升高H=77.6m,带宽B=800mm，带速v=2m/s。

采用尾部车式拉紧装置。

上托辊间距a0=1.2m，下托辊间距a u=3m，托辊槽角35°，托辊直径108mm，导料槽长度3m。

系统布置见插图7-1-1图7-1-1 主井带式输送机系统布置示意图（2）带式输送机圆周驱动力及传动功率的计算1）主要阻力F H= CfL1g［q RO+q RU+(2q B+q G)Cosδ］+fL2g［q RO+q RU+(2q B+q G)］=4780.89N2）倾斜阻力：F st=q G gH=19.44×9.81×77.6=14798.8(N)3）主要特种阻力：F S1=Fε+F gl因为没有前倾上托辊：Fε上=0（N）物料与导料槽板间摩擦力：F gl=μ2I2VρgL/v2b12=11.9(N)F S1= Fε上+F gl =11.9 (N)4）附加特种阻力：F S2= F a+n3 F rF a——犁式卸料器附加阻力，无犁式卸料器 F a=0胶带与清扫器的摩擦阻力：n3 F r=APμ3式中：μ3=0.6 A弹=0.008 （A空=0.012）P=10×104代入式中得：F S2=1200（N）清扫器设置：1个清扫器，1个空段。

5）圆周驱动力：F u= F H+F st +F S1+F S2 =20791.6N式中：C——附加阻力系数，取1.31；f——模拟摩擦系数，取0.03；L——输送机长度，L=261.3m；q RO——每米上托辊转动部分质量，q RO=8.825kg/m；q RU——每米下托辊转动部分质量，q RU=2.927kg/m；q G——每米长输送物料的质量，q G =19.44kg/mq B——每米长输送带的质量，（PVG680S） q B=10.6kg/m；F H——主要阻力；F S1——主要特种阻力；F S2——附加特种阻力；F N——附加阻力；F st——倾斜阻力；δ——输送带倾角，δ=20°～0°。