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DG型锅炉补水泵锅炉补水泵概述：DG型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵。
适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。
锅炉补水泵参数范围：流量Q 10~500m3/h扬程H 33~850m锅炉补水泵型号说明：DG型泵在型号表示方法上有三种，现分述如下：1）DG25-30*4“DG”－表示多级锅炉补水泵。
“25”－表示泵的流量（m3/h）。
“30”－表示泵的单级扬程（m）。
“4”－表示级数。
2）DG80-30×5多好呀“DG”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵。
“80”－表示泵的吸入口直径（mm）。
“30”－表示泵的单级扬程（m）。
“5”－表示级数。
这种方法表示的泵只有DG80－30。
3）150DG30×5“150”－表示泵的吸入口直径（mm）。
“DG”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵。
“30”－表示泵的单级扬程（m）。
“5”－表示级数。
锅炉补水泵结构型式：DG型泵为卧式安装，所有DG型泵的吐出口方向垂直向上。
轴向力由平衡盘来平衡。
轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。
除DG85-67，DG155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。
锅炉补水泵的装配清洗和检查：a、用没有清洗全部的零件，在空气中干燥或用布擦干；b、检查全部零件的磨损情况，对不能确保正常运转的零件应更换新的；c、检查泵轴是否有灰尘或生锈，用千分表检查轴的不宜度（轴的径向跳动值不大于8级精度）；DG、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时，应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。
装配中应注意以下几点：a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。
D155-30*9卧式多级离心泵概述：D155-30*9卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：270米，流量Q：155m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
D155-30*9卧式多级离心泵产品结构说明D155-30*9卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D155-30*9卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
DG型卧式多级锅炉给水泵产品用途：本泵标准采纳，GB5659-85?多级离心泵技术条件?。
DG 型卧式多级锅炉给水泵是我厂依据工业锅炉给排水相关标准开发的新产品。
因为采纳了国家介绍使用的高效节能产品的水力模型，所以DG 型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。
用于代替老型号 GC 型离心泵，在构造上采纳了卧式、多级泵分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
此型泵特别合用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。
也能够经过改变材质、密封形式和增添冷却系统用于输送热水、油品、腐化介质等，宽泛合用于石油化工、热水循环、环保家产、贞洁水输送等行业。
输送介质温度为：-20°C～150°C。
同意进口压力为。
参数范围：3流量： 4～750m /h扬程： 84～1536m〔扬程由泵的级数决定并经过切割叶轮直径进行调理〕产品特色：1、水力设计：采纳先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮番道采纳特别的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提升效率。
2、构造：在构造上采纳卧式、多级分段形式，因此运行安全、安稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
3、泵效率高，性能范围厂，更好地知足使用要求。
构造：泵壳体局部主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。
转子局部主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件构成。
轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。
整个转子由两头轴承支承在泵壳体上，转子局部中叶轮个数是依据泵的级数而定。
本型泵轴承局部采纳转动轴承，局部采纳滑动轴承，均不蒙受轴向力，泵轴向力由均衡盘蒙受，泵在运行中同意转子局部在泵壳体中轴向游动。
轴承采纳 32 号轴承油〔汽轮机油〕或性能近似的其余油品润滑，以获取更好的润滑性能及蒙受更高的温度。
泵的吸入段、中段、吐出段之间密封均采纳二硫化钼润滑密封，转子局部与固定局部之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作和性能时应予实时改换。
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵概述：MD/DM155-30型矿用多级泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内领先地位，产品性能可靠。
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵性能范围：流量Q：155m³/h；扬程H：270m；MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵型号意义：例：MD155-30X9；MD——耐磨矿用多级泵；155——泵设计点流量为155m^3/h；30——泵单级设计点扬程为30m；9——泵的级数为9。
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵产品说明：1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵使用说明：1、启动泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
2、运行该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。
为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞;在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
DF155-30X5型耐腐蚀卧式离心泵概述：DF155-30X5型耐腐蚀卧式离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：150米，流量Q：155m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DF155-30X5型耐腐蚀卧式离心泵产品结构说明DF155-30X5型耐腐蚀卧式离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DF155-30X5型耐腐蚀卧式离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
DG80-30X9型高压卧式锅炉给水泵概述：DG80-30型泵系多级节段式锅炉给水泵适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水泵给水，也适用于工厂或城市高压给排水。
输送介质温度为-20C—150°C,进口允许压力小于0.6MPa，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，泵轴采用软填料密封，也可以采用机械密封，一般采用滑动轴承、稀油润滑，其余型号均采用滚动轴承油润滑。
中、低压泵的主要零件材质一般采用优质铸铁，次高压主要采用铸钢或不锈钢。
DG80-30X9型高压卧式锅炉给水泵参数范围：流量Q80m3/s扬程H270mDG80-30X9型高压卧式锅炉给水泵型号说明：例：DG80－30×9DG－单吸、多级锅炉给水泵80－流量(m3/h)30－泵单级扬程（m）9－泵级数DG80-30X9型高压卧式锅炉给水泵主要零件材质：泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。
DG80-30X9型高压卧式锅炉给水泵旋转方向：泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。
从原动机端看，泵为顺时针方向旋转。
DG80-30X9型高压卧式锅炉给水泵结构特点：DG型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成。
1、定子部分：主要由进水段、中段、出水段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。
DG型泵进、出口均垂直向上。
2、转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。
轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
3、轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。
除85-67、155-67、型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。
85-67、155-67也可采用滚动轴承结构。
4、轴封：一般采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。
密封腔内通有一定压力的水，起水封、水冷和润滑的作用。
DG型泵来源于泵内的压力水或外部供水。
DG155-30*9型卧式锅炉给水泵概述：
DG155-30*9型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：270米，流量Q：155m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DG155-30*9型卧式锅炉给水泵产品结构说明
DG155-30*9型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DG155-30*9型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗
出为准。
如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。
填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
