变电所通道和水泵房通道贯通
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中央变电所、水泵房标准化施工方案中央水泵房方案一一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m,拱形巷道,总面积816㎡,其中通道长20m。
泵房内吸水井和配水井总面积109.43㎡,泵房内泵房内总面积925.43㎡。
二、水泵房内排水管道刷黑色漆,管道托架刷橘红色漆,10个起吊梁和9个硐室起吊梁刷橘红色漆,围栏刷橘红色漆,开关、开关架为原色,吸水井上盖的铁板刷黄色漆(或草绿色漆)。
三、墙体整体找平,保证平直,刮腻子。
底板重新找面(水泥砂浆收面)四、水泵房内及通道墙体喷浅紫色防水涂料,高度1.5×130( 195㎡),拱顶喷白色防水涂料(621㎡),加0.2m红腰线(26㎡)。
底板刷草绿色漆㎡。
五、拱顶两侧间隔3米设一组照明(LED),共计28盏,用八号铁丝挂设。
根据开关底座尺寸砌筑0.3m高的开关台。
六、各类标识和牌板挂设符合《煤矿安全规程》规定。
七、施工单位:。
方案二一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m,拱形巷道,总面积816㎡,其中通道长20m。
泵房内吸水井和配水井总面积109.43㎡,泵房内泵房内总面积925.43㎡。
二、水泵房内排水管道刷黑色漆,管道托架刷橘红色漆,10个起吊梁和9个硐室起吊梁刷橘红色漆,围栏刷橘红色漆,三个缆线管道刷橘红色漆,开关、开关架为原色,吸水井上盖的铁板刷淡黄色漆。
三、墙体整体找平,取直,后刮腻子。
底板重新找面(水泥砂浆收面)四、水泵房内及通道墙体喷浅粉色防水涂料,高度1.5×130( 195㎡),拱顶喷白色防水涂料(621㎡),加0.2m红腰线(26㎡)。
地脚线设100mm的黑色地脚线16㎡,底板刷湖蓝色漆㎡。
五、拱顶两侧间隔3米设一组照明(LED),共计28盏,用八号铁丝挂设。
砌筑0.3m开关台。
六、各类标识和牌板挂设符合《煤矿安全规程》规定。
七、施工单位:方案三一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m,拱形巷道,总面积816㎡,其中通道长20m。
变电所与水泵房通道贯通安全技术措施一、工程内容根据山西省阳城晋圣润东煤业有限公司施工图:《水仓、管子道平、剖、断面图S110108-136-01》、《水泵房、变电所平、剖、断面图S110108-131-01》,水泵房通道在通道联络巷18.9m处开口,按156°51′53″方位角施工34.30m后变大断面施工水泵房,在变断面处(即34.30m处)和变电所在此处平面垂直交岔贯通。
为保证贯通施工安全,特编制此安全技术措施。
二、现场概况目前水泵房通道根据施工图已施工32.30m,还有2m就需要变断面为水泵房断面,为保证安全贯通,现工作面停止向前掘进,巷道进行喷浆和其他零星工程。
变电所目前已施工33m,需变方位角为66°51′53″施工18.8m与水泵房通道垂直贯通。
水泵房通道和变电所两个工作面均为全岩实体掘进。
1、掘进施工地点:变电所(开拓三队施工)。
东侧为已施工水泵房通道,其他均为实体岩层,工作面与贯通点目前相距18.8m。
变电所设计长度54.2m,半圆拱形,净宽5.0m;净高4.0m;净断面17.31㎡,掘宽5.3m;掘高4.4m;掘进断面20.30㎡;电缆沟净尺寸600×600mm,浇筑厚度50mm。
变电所底板浇筑厚度250mm。
支护参数:永久支护半圆拱形断面,锚杆:采用Φ20-M22-2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每根锚杆使用K2335树脂药卷一支和Z2360药卷一支(先放K2335树脂药卷),钻孔直径为30mm,锚杆间排距800×800mm,起锚高度1050mm。
锚杆锚固力≥100KN,锚杆预紧力矩≥120N〃m。
锚索:选用Φ17.8×7300㎜的钢绞线,间距1600mm,每隔2.4m居中布置2根,每根锚索使用K2335树脂药卷一支和Z2360药卷两支,锚索预拉力≥200 KN。
锚索托盘规格为300×300×16mm高强度可调心托板及配套锁具,托板材质为Q235钢,承载能力不低于550KN。
水泵房及管道道贯通措施水泵房和管子道是输送水、油等液体物质的关键设施。
为确保其连通性和安全性,需要建立有效的贯通措施。
本文介绍了多种常用的水泵房及管道贯通措施,旨在帮助相关单位和个人确保安全和高效的液体输送。
第一节:水泵房贯通措施1.提前制定贯通方案在进行水泵房贯通工作之前,需要对此进行充分的规划和准备。
具体来说,需要确保贯通方案适合所需用途,并满足所需的技术规范和标准。
此外,还应确定所需人员和资源,并建立相应的时间表和预算计划。
2.维护安全性在进行水泵房贯通工作时,对安全性的要求非常高。
因此,在进行贯通前,需要做好安全方面的准备工作,例如检查通风系统、疏散路线等。
此外,还应制定相关的安全指南和紧急应变计划,以确保在发生意外情况时能够快速采取应对措施。
3.选择正确的工具和技术水泵房的贯通需要选择正确的工具和技术。
具体来说,需要确定所需的设备和材料,并考虑使用预制件或现场铺设。
还需要选择适当的工具,例如锤子、螺栓、手动电动工具等,并确保它们符合相应的质量标准和安全规范。
4.注意施工细节在进行贯通施工的过程中,需要注意一些细节问题,以确保施工的安全性和质量。
例如,在安装管接头时,需要合理锁紧,并确保其符合相关的标准和要求。
此外,在进行管子的首尾对接时,也需要注意配合精度,以确保贯通的流畅性。
第二节:管子道贯通措施1.规划道路路径在进行管道贯通之前,需要规划好所需的道路路径,确保能够从起点到终点顺利贯通。
同时,还应考虑其他因素,例如地形、建筑物、管道支撑和环保要求等。
2.选择管子材料在选择管子材料时,需要考虑一些因素,例如管子的尺寸、压力和材料的强度等。
通常,管道材料包括塑料、金属和玻璃等。
材料选择需要考虑运输、安装和维护的成本,并满足相关的质量标准和环保要求。
3.安装管道在安装管道时,首先需要清理道路和施工区域,并设置正确的支撑和固定设备。
然后,可以根据场地情况选择预制或现场制作的管道,并正确安装管道支架、管道连接器和管件等。
三,主排水泵房一,主排水泵房布置应符合下列规定:1,主排水泵房与主变电所宜联合布置,并宜靠近敷设排水管路的井筒,硐室与井筒垂直距离不小于20米。
2,主排水泵房至少应有两个出口,一个出口应用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板7米以上;另一个出口应通到井底车场,在此出口通道内,应设置易于关闭的即能防火又能防水的密闭门和栅栏门。
3,主排水泵房通道断面应满足最大设备通过及行人和通风要求,并应与密闭门和栅栏门的规格相匹配,4,主排水泵房地面应高出硐室通道与井底车场巷道或大巷连接处底板0.5米,与硐室通道相连接的巷道铺设双轨且为高低巷时,应以高道一侧巷道底板计算硐室地面高程。
二主排水泵房尺寸与管线布置定应符合下列规定:1,主排水泵房尺寸应根据水泵和电动机规格,设备安装,检修要求以及现行《煤矿安全规程》的有关要求确定。
2,主排水泵房电缆敷设方式采用电缆沟时,电缆沟宜设在轨道中间,当采用墙壁悬挂电缆时,电缆与电机接线应在硐室底板设电缆沟或预埋电缆钢套管。
三,主排水泵房及吸水井,配水巷断面和支护应符合下列规定:1,主排水泵房断面形状与支护方式应满足本规范2.0.3条的要求。
2,吸水井,配水巷断面宜采用半圆拱形,吸水井井壁应设便于检修的爬梯,上部井口应铺设盖板。
3,主排水泵房地面应向吸水井侧设不小于3%0的流水坡度,电缆沟也应设不小于3%0的流水坡度,硐室积水宜引入吸水井内,电缆沟底和壁的砌筑厚度不宜小于0.1米,采用混凝土砌筑,其强度不低于C15 四,主排水泵房内设备运输应符合下列规定:1,主排水泵房内设备运输宜采用轨道运输,轨面高程宜与硐室地面一致。
2,主排水泵房轨道转向方式一采用转盘。
3,硐室通道车场巷道连接处的设备转运,宜采用起吊方式,但在不影响车辆运行的线路上,也可采用转盘和到岔。
水泵房10kv变电所受、送电方案
1受、送电前的安全措施
1)对10KV高配室进行清扫无关人员不得进入现场。
2)变压器室及配电室有专人负责看护值班。
3)变压器室及配电室通讯照明消防应齐全。
4)受、送电前应将绝缘手套绝缘鞋准备就绪。
5)受、送电时应听专人指挥和负责。
3受送电操作
1)由送电人员分母联断路器使II段母线失电。
2)送II段正式电前所有隔离开关断路器均应在断开位置,并与
上级变电所进行联系受电,检查带电显示及验电确认。
3)由送电人员合II段的断路器使II段母线带电。
4)测量互感器的二次电压及观察仪表显示是否正常,检查开口
环电压是否正常,否则应立即停电检查。
5)一切正常后分I段进线断路器,把断路器手车摇到试验位,
I段进线改接正式电缆。
6)合母联断路器使I段母线得电。
送电人:
监护人:。
措施规程传达记录中央泵房、变电所及通道维修加固补充施工措施一、说明:根据现场施工实际,经与山东科技大学唐口矿井课题组及唐口矿井筹建处协商,对现场施工中出现的问题进行补充规定,为此,特编写本补充措施。
二、施工顺序及要求:1、泵房和变电所处理加固顺序:施工顺序为由里向外先泵房后变电所。
先拱、墙,后底部,严禁先施工底部,必须先做反拱时,应分段交叉进行,段长不得大于4m。
2、研究决定中央泵房拱部两片曲梁可不连接成一体。
3、锚束张拉应单根、分次张拉。
首先对每根锚索张拉至5T,然后对每根锚索张拉至10T,最后对每根锚索张拉至设计值。
4、围岩注浆终压力≤3Mpa,终孔压力达到设计压力后,应立即停止注浆。
5、注浆锚杆底部采用一块Z2350树脂药卷固定。
6、鉴于现泵房反底拱为厚度300mm的C30反拱梁钢筋混凝土,为体现泵基础下与两泵之间反拱支护阻力不一样,以实现抗、让结合设计原则,决定在泵的基础下反拱上增设两道长5~6m的16#槽钢曲梁,即每台泵基础下5条,每条曲梁用3根Φ22*800 mm螺纹钢锚杆固定。
固定曲梁空挡间均匀布置8根Φ22*1400注浆锚杆。
两泵之间底板打设5根Φ22,L=1400mm注浆锚杆,上铺厚300mm钢筋混凝土。
钢筋选用Φ12螺纹钢,钢筋间排距@250×250mm。
7、泵房墙基局部吊脚处理时首先找平反拱及墙脚底后,除去浮石,安装用长400mm的12#矿用工字钢立柱和长400mm的14#槽钢顶、底梁焊制的支架,用铁楔楔紧,支架间距1500mm。
现场配模,浇注C50混凝土充填密实。
8、泵房山墙的加固从目前看山墙尚未变形、破坏,为防患未然,根据现场要求,可采用Φ22*3000 mm高强组合锚杆、16#槽钢梁与Φ22*2000 mm注浆锚杆锚注法联合支护、加固,其支护结构及参数如图3所示。
山墙加固需在山墙变形开裂后进行。
9、泵房及其通道在反拱上增加强度等级C30砼梁,砼内添加水泥用量1.5~2.5%的UNF高效早强复合减水剂。
中央变电所、水泵房安全措施
根据采改设计要求,现需开掘中央变电所、水泵房。
可是根据井下的实际情况,中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面,这样,回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象,为了安全起见,特制定本安全措施:
1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理,尤其是闭墙的管理,每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”,以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个,其报警点和断电点均为0.5%,瓦斯浓度超过0.5%时,工作面能够全部断电。
3、按照相关规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对,确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作,瓦斯员除按常规两次检查外,要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查,发现浓度达到0.5%时,瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电,撤出工作面所有的人员。
5、其它有害气体的浓度要求,按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时,运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%,在带班长、安全员确认以后,方可给两工作面送电。
7、加强机电设备的管理,严禁机电设备失爆,做到闭锁完好,设备运转正常。
8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕,以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘,防止煤尘飞扬。
中央变电所、水泵房安全措施1. 引言中央变电所和水泵房是现代化城市和工业园区不可或缺的基础设施。
为了确保这些设施的正常运行和安全稳定,需要采取一系列的安全措施。
本文将介绍中央变电所和水泵房的一些常见安全措施,并提供一些建议,以确保其安全运行和防范潜在的风险。
2. 中央变电所安全措施2.1 安全设备的安装为了保证中央变电所的安全运行,必须安装各类安全设备。
首先,对于高压开关设备,应配备可靠的遥控和自动保护系统,以及相应的仪表和指示灯,实时监测设备的运行状态。
其次,应安装可靠的防雷装置,避免电力损害或设备故障。
同时,在变电所的入口处和周边区域安装监控摄像头,确保设施的安全性和实时监测。
2.2 人员培训和安全意识教育中央变电所是危险场所,因此必须对工作人员进行全面的培训和安全意识教育。
培训内容应包括对设备操作的规范,安全检查和维护操作的知识,以及灾难事故的应急处理方法。
通过定期举办培训和演练,提高员工的安全意识和应对能力,做到事故预防和灾难处理的及时响应。
2.3 安全巡检与维护为了确保中央变电所的安全性,必须定期进行巡检和维护工作。
巡检应包括外部和内部设备的观察,检查设备的运行状态、温度、噪音等。
任何异常情况都应及时处理,以防止潜在的设备故障和安全隐患。
此外,对于一些关键设备和部件,还应制定详细的维护计划,定期进行保养和检修。
3. 水泵房安全措施3.1 布局和设计水泵房的布局和设计应考虑安全因素。
首先,应合理划分区域,设置防火墙,避免火灾蔓延。
其次,在水泵设备周围设置防护栏,确保人员远离运行设备,避免意外伤害。
另外,水泵房的出入口应设置防盗门和安全报警装置,确保设施的安全性。
3.2 水泵设备的安全运行水泵设备是水泵房的核心组成部分,应保持良好的运行状态。
首先,应定期检查设备的电气连接和绝缘。
其次,对于水泵的进出水口应设置过滤器和防止倒流装置,以保证水质清洁并避免设备损坏。
另外,还需要保持设备的润滑工作,及时更换润滑油和维修易损件。
变电所通道与进风井南巷贯通施工安全技术措施为确保变电所通道与进风井南巷顺利贯通,特制定贯通措施如下,望项目部认真贯彻执行。
一、巷道贯通的全过程由项目部统一组织指挥。
二、巷道贯通距离由项目部测量组准确提供,贯通距离截止2007年9月29日9点还剩25米。
三、项目部接到测量组贯通通知书后,要求:1、建立进尺图表,班班测量所掘进尺,并准确填入图表。
2、所有施工人员必须准确掌握贯通距离。
3、变电所通道与进风井南巷贯通点处正好处于进风井集水水养处,贯通前必须把水降到马头们底板下1米处并保持此水位防止水进入工作面水淹工作面。
4、项目部值班干部要班班向项目部调度室汇报巷道贯通的进尺情况。
5、变电所通道与进风井南巷贯通距离剩余20米、10米、5米、2米时,项目部必须书面通知通风队,只有接到通风队的允许继续向前掘进通知书后,方可继续向前掘进。
6、变电所通道与进风井南巷贯通距离剩余2米时项目部必须停止掘进,书面通知通风队,项目部只有接到通风队贯通通知后,方可执行。
7、贯通当班要派干部跟班并严格执行跟班制度。
四、通风队接到测量组的贯通通知书后,必须认真执行《煤矿安全规程》第 108条的有关规定。
通风人员及当班班长应加强贯通点巷道及施工地点的瓦斯检查工作及现场通风管理,并及时向施工人员通报瓦斯信息,当瓦斯超限时,必须立即停止施工人员作业。
贯通当班,通风队必须派主管通风人员现场统一指挥,确保安全贯通。
五、变电所通道与进风井南巷贯通距离剩余20m时,项目部必须派人检查贯通点的巷道支护情况,在该处补打锚索、锚杆加强支护。
六、变电所通道与进风井南巷贯通距离剩余20m时,项目部同时加强两处巷道的瓦斯管理,保证正常通风,瓦斯浓度控制在1%以下。
同时项目部必须派人对进风井南巷、进车线措施巷设岗,严禁任何人员进入警戒区,并随时注意贯通点处的巷道支护情况,发现异常情况必须及时进行处理。
七、变电所通道贯通距离剩余2m时,项目部必须坚持“先探后掘”的原则,探3m掘1m,采用风钻和3m长钻杆在工作面迎头距底板1.5m与巷道平行方向往前探。
主变电所硐室混凝土浇筑施工安全技术措施一、工程说明主变电所硐室从主水泵房通道与主水泵房交岔点以磁方位331°30′掘进48m(中对中)后,以磁方位61°30′掘进26.5m主变电所通道与副斜井井底车场贯通。
现主变电所硐室锚网(索)+喷浆支护已完工,为保证支护强度和巷道服务年限,根据围岩情况,结合现场施工情况,经公司有关领导研究决定,现对主变电所进行“U”型钢+混凝土浇筑联合支护。
二、断面特征主变电所硐室现为拱形断面,净宽5500mm、净高4400mm,墙高1600mm,断面21.11m2。
现进行U”型钢+混凝土浇筑联合支护,浇筑厚度250mm,浇筑后巷道断面为拱形断面,净宽4800mm、净高4000mm,墙高1600 mm、拱高2400mm,净断面16.72 m2。
主变电所硐室基础深度为250mm。
三、施工准备㈠、即将施工的巷道,必须经矿方、监理部门进行竣工验收完毕后,方可进行。
㈡、施工前矿技术部对原巷道所标定的中腰线进行核实,确认准确无误后由矿地测科进行,以工程联系单的形式下发施工队,以便指导施工,在下发联系单后向队施工负责人和施工技术员进行交底,以保证工程质量。
㈢、U型支架拱棚和棚腿,以及卡缆和螺丝等准备到位;准备好模板、管卡、大锤等施工辅助材料;准备好水泥、石子、砂等浇筑材料。
将施工设备配备齐全,并运送到施工地点㈣、必须在施工地点用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部保持1.6米的高度),工作台支架必须用管扣及钢管打好斜撑,确保工作台牢固安全,人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带钩吊挂在修好的U型钢梁上预先焊制的安全环上。
运输车辆时,工作台下方不影响矿车通行。
㈤、接风水管路、动力电源接至施工地点。
四、附属工程㈠、预埋照明灯具挂钩主水泵房开口处1350mm处开始,在巷道顶板每隔3000mm,预埋一根照明灯具挂钩,共16根。
㈡、临时轨道铺设临时运输轨道为22kg/m,轨距600mm,铺设在巷道前进方向的正中,两侧距巷道中心线2500mm,铺设轨枕规格为:长³宽³高=1200³160³140 mm的优质木材,轨枕间距800mm;轨道铺设按临时轨道铺设要求施工。
变电所与水泵房通道贯通的安全
技术措施
现在需将变电所和水泵房通道相贯通,本掘进为保证施工质量和施工过程中的安全,特制定本措施,望施工单位认真传达学习并严格执行。
一、施工方法
巷道掘进方向沿原来方向掘进,施工前首先对透点处10米范围内的支护进行加固,以防放炮打坏。
严格执行边探边掘措施,探3米掘1米,探透的眼子严禁装药放炮使用,探透后要多打眼、少装药、放小炮,逐渐刷大断面。
二、安全技术措施
(一)防止顶板事故
1、施工前,必须进行敲帮问顶,由一人操作一人监护。
找顶人站在安全地点,使用长度不小于2m的长柄工具,按由外向里,由上而下的顺序找掉顶、帮活石,确认安全后,方可施工。
施工中认真执行敲帮问顶制度。
2、透点处顶板完好,支护质量符合要求。
(二)防止放炮伤人
放炮前必须由班长派专人在距离掘进工作面安全地点处进行站岗放哨,放炮期间严禁人员进入放炮区域,放炮距离拐弯巷道不小于75米,并严格执行“一炮三检”、“三保险”“三人连锁”等制度;炮
火,由专人联系撤除警戒,非该班长同意,严禁私自撤除警戒。
(三)防止打坏电器设备
要保证透点处无电器设备。
(四)防止透点着火
施工中严格执行好“边探边掘”的施工原则,按本措施要求打好探眼。
探眼不得作为炮眼使用。
贯通施工时,炸药两端都要使用水炮泥,确保炸药最小抵抗线不小于0.3m,封满炮泥。
每次放炮前后,迎头20m巷道内要进行洒水降尘。
(五)防止透水事故
透点处无积水。
(六)防止有害气体超限
1.贯通放炮时,必须对掘进工作面和贯通点进行瓦斯检查,在确保掘进工作面和贯通点瓦斯不超过1.0%的情况下方可进行贯通。
(七)其他措施
1. 变电所通道掘进时按水平方向掘进,掘进工作面顶板需加强支护。
为了更好的掌握工作面底板与水泵房底板之间的高差,建议在临近贯通时每班在向前掘进时用钎杆向前探一下。
2.贯通前必须事先加固贯通点的支护,防止贯通时诱发冒顶事故。
3.放炮前,掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到贯通点,检查该该处回风流及附近20m内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面作业,先处理瓦斯,只有在贯通地点、回风流及其
附近20m内瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作。
4.临近贯通时每次掘进前,必须先探后掘,而且要从不同位置向前探,每次探最少探3m,循环进度控制在1m之内。
5. 贯通点每次放炮前,掘进工作面班组长须派专人到贯通点处设置站岗警戒,并将掘进工作面当班工人撤出到安全的地点,待工作面放完炮以后,并确认安全的情况下,班组长通知撤岗。
(需在管子道口、硐室通道口设警戒,警戒距离到放炮距离设定为100m)。
6.贯通时须由专人在现场统一指挥,并且加强矿级领导及队长、安监员、现场跟班监督制度。
7.放炮前后必须对巷道顶帮进行洒水消尘,防止煤尘飞扬,杜绝煤尘事故的发生。
8.其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《变电硐室通道作业规程》执行。
附变电所与水泵房相贯通的位置示意图。