KSDC-8612B(18.5) 中央式烟尘净化器使用说明书
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焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准要求,制定本安全技术操作规程,以保障焊接烟尘净化器的安全使用。
第二条本规程适用于所有使用焊接烟尘净化器的操作人员。
第三条操作人员应具备焊接烟尘净化器的基本知识和操作技能,会正确使用焊接烟尘净化器。
第四条操作人员应遵守本规程,加强安全意识,严格按照操作规范进行操作,确保设备和人身安全。
第五条运行管理人员和操作人员应定期进行安全技术等方面的培训,提高操作人员的安全意识。
第二章设备及硬件保障第六条焊接烟尘净化器设备应符合国家相关标准和规定。
第七条焊接烟尘净化器设备应定期进行维护和检修,保证设备的正常运行。
第八条焊接烟尘净化器设备保养记录应详细记录,包括维护时间、维护人员、维护内容等。
第九条焊接烟尘净化器设备应设有防护装置和报警系统,以确保操作人员和设备的安全。
第十条操作人员在操作设备前,应对设备进行全面检查,确保设备良好状态。
第三章安全操作规范第十一条操作人员应穿戴好个人防护用品,包括防护眼镜、防护工作服等。
第十二条操作人员应进行设备预热,并调试设备,确保设备的正常运行。
第十三条操作人员应按照设备说明书要求操作设备,不得随意更改设备参数。
第十四条操作人员在操作设备过程中,应时刻关注设备运行状态,如发现异常应立即停止操作。
第十五条在设备工作过程中,操作人员应随时注意安全,并保持清洁使用环境。
第十六条操作人员应定期清洗焊接烟尘净化器,以确保设备正常运行。
第十七条设备故障发生时,操作人员应立即停机,并报告相关管理人员进行维修。
第四章灭火及应急处理第十八条操作人员应定期参加消防培训,了解灭火常识及应急处理方法。
第十九条焊接烟尘净化器应设有灭火器,保证设备故障时的及时灭火。
第二十条发生设备火灾时,操作人员应立即采取灭火措施,并通知相关管理人员进行处理。
第二十一条操作人员无法扑灭火灾时,应立即组织疏散,并拨打火警电话进行报警。
第二十二条发生设备故障时,操作人员应按照应急处理要求进行处理,并向相关管理人员报告。
烟尘颗粒浓度计使用说明书使用说明书一、概述烟尘颗粒浓度计是一种用于测量环境中颗粒物浓度的仪器设备。
通过该仪器,可以准确地获取烟尘颗粒的浓度数据,用于环境监测、工业控制等领域。
本使用说明书将详细介绍烟尘颗粒浓度计的使用方法及注意事项。
二、仪器参数烟尘颗粒浓度计的主要参数如下:1. 测量范围:0-1000μg/m³2. 分辨率:0.1μg/m³3. 精度:±2% (满量程)4. 响应时间:≤1秒5. 工作温度:-10℃至50℃6. 工作湿度:≤90% RH (无凝结)三、操作步骤1. 准备工作:在使用烟尘颗粒浓度计之前,确保以下工作已完成:(1) 检查电池电量是否充足,充电并更换电池(如果需要);(2) 清洁测量口及传感器,确保无杂质;(3) 检查仪器是否完好无损,如有破损请勿使用。
2. 打开仪器:长按电源开关键,直至仪器启动并显示正常。
3. 进行测量:(1) 将测量口对准待测区域,确保仪器能正常接收颗粒物;(2) 轻触仪器顶部的“开始测量”按钮,仪器将开始测量颗粒物浓度;(3) 稍等片刻,仪器将显示出测量结果,以μg/m³为单位。
4. 结束测量:测量结束后,将仪器从测量区域移开,轻触仪器的“关闭”按钮,关闭仪器。
四、注意事项1. 使用过程中,请遵循以下安全操作规范:(1) 避免将仪器暴露于高温、高湿度环境中;(2) 避免将仪器接触水或其他液体;(3) 避免将仪器摔落或受到剧烈震动。
2. 定期校准:为了确保测量结果的准确性,建议定期将烟尘颗粒浓度计送至指定的维修点进行校准。
3. 移动时注意保护:在携带或移动烟尘颗粒浓度计时,应注意避免碰撞、摔落等操作,以免损坏仪器。
4. 维护保养:定期清洁测量口及传感器,避免污染影响测量结果。
五、故障排除如果烟尘颗粒浓度计无法正常工作,可尝试以下故障排除方法:1. 仪器无法启动:(1) 检查电池是否已装入且电量充足;(2) 确保电源开关是否正确打开。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焊接烟尘净化器安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.焊接烟尘净化器安全操作规程(标准版)1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。
6、设备使用时,禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下:7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。
禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。
7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。
8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。
9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。
10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
烟尘(焊烟)净化器安全操作规程
1 工作前
1.1使用前检查确认电源线无破损漏电现象。
1.2检查确认柔性吸气臂无破损,吸风罩内无异物。
1.3打开柜门,检查确认柜内无异物,过滤器无破损。
1.4打开电源开关,开机试验,检查确认吸风罩风力正常,柜门无漏风现象。
2 作业中
2.1 将吸风口调整至作业点上方50-60cm处。
2.2打开电源开关即可正常使用。
2.3净化器严禁吸入火焰或高温熔渣。
2.4净化器严禁吸入具有爆炸性、易燃性、粘性或腐蚀性粉尘、烟雾,如油漆等。
2.5使用中,若发现吸力变小,应及时清理柜内滤芯或查明原因处理后方可使用。
2.6机器运转中若有异音或异常振动,须立即停机检修。
3 作业后:
3.1机器停止使用后,必须切断电源,收取电缆定置存放。
3.2检查滤清器,视脏堵情况清理滤清器。
3.3检查清理柜内异物。
沈阳瑞普生等离子空气净化器说明书安全须知1、高压电源线不得在中间进行接续或延长,外表不可有损伤在安装和使用过程中,接续或延长高压电源线,可能因绝缘不良导致短路、引起火灾或有触电危险。
应确保高压电源线没有损伤,如发现问题要及时更换。
2、外壳应接地使用前应检查输入220V/50Hz三线电源,其中有一根接地线,接地电阻应小于22,以保证安全,否则会损坏电源或造成人身触电,若三芯插座无接地线则应将净化器外壳接地。
3、不要接触高压电源的正极输出端口(红色高压线)以及高压电场的阳极高压形成的静电感应有电击的危险,智能电源虽然有短路保护,但这仅仅是对电源本身而言,而对接触到的人体是没有丝毫的保护作用。
4、机器在运行过程中发生异常时,应及时切断电源本设备不允许拆装调试,若发生故障,应及时关闭电源,请有电工操作资质人员按本说明书进行故障排除。
5、机器在检修时,应关断电源机器在检修或维护时应关断电源,并要有人看护,以免他人误将电源接通。
6、电源连接整个电场引线正负极绝缘电阻应大于50MΩ(干燥时),正极高压引线(红色高压线)应采有耐压30KV以上专用的高压线,连接在陶瓷座上,普通电线会击造成高压短路,油烟净器外壳应用可靠接地,接地电阻应小于2Ω7、净化器箱体工作时严禁打开,内有万伏以上电压,电源控制箱非专业人员不得打开。
8、设备使用时,必须和通风设备(电机)同时工作。
净化器不可停止工作(故障除外),若出现风机运行,而净化器停止工作5天以上可能造成净化器箱体内高压发生器不能工作,由此产生维修费用必由用户自己承担。
若出现风机不运行,净化器单独工作,可能有起火引患。
开机调试1运行前的准备工作发生器电场在净化器内是以并联方式连接,有尖齿状极板的为正极,外壳为负极。
2将净化器门盖上,并用螺栓紧固。
门与门框边连接处应加密封胶条。
3起动高压及供电系统接通电源箱上220V电压,打开电源箱上的开关,绿色指示灯亮,高压输出DC9KV~16kv,负载能力不大于20mA。
烟尘净化器维修及操作说明书淄博净岩环保通风设备有限公司一、使用安全守则1.所有使用人员在使用本机前,必须先接受操作培训。
2.在检修前,切记先切断电源。
3.为避免意外,停机时必须切断电源;4.所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。
5.切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用,以免引起火警或爆炸。
6.本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边,以便工作人员及时阅读。
二、工作原理烟尘通过风机负压由吸气罩吸入设备,流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来,含微细粉尘的气流进入净化室内,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,手动清灰式需将滤筒取出手工清理。
三、产品结构与技术数据结构特点1.由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置等组成。
2.采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。
3.净化器采用优化设计,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4.焊烟净化器气流组织设计合理,阻力损失小,操作简单,维护方便。
5.滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
四、适用范围本型号净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘,通过负压吸入本体进行净化,是专业为工业应用而设计的。
五、机器的正确使用及操作1、在接通电源前,要核对电压,供电频率与设备标牌规定是否相符;2、安装接地线;3、检查检修门完全接触密封;4、检查高效滤筒是否接触严密;5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致;6、电机的转动方向正确;9、确定整个净化器具备运转后,启动电源开关,开始抽吸焊接烟尘;10、净化器处于工作状态时,不要开启箱门;11、再次启动净化设备前,要认定净化器风机已经完全停止下来;12、在长期使用过程中必须定期清理灰尘。
KSFC-8616 分体式烟尘净化器使用说明书中央式烟尘净化器KSFC-8616上海凯森环保科技有限公司Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd.目录一、产品概述 (2)二、技术参数 (2)三、工作原理 (4)四、操作说明 (4)五、注意事项 (10)六、维护与检修 (10)七、常见故障及处理方法 (11)八、主要附件清单 (12)九、联系方式 (13)附加:电气原理图一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家致力于空气净化产品研发、制造、工程设计和安装的专业环保产品企业。
公司产品引用德国技术,采用进口元件,广泛应用于金属切割、焊接、铸造、打磨、木材加工、化工等多个领域。
集中式烟尘净化器是我公司依据国内切割、焊接车间具体情况,引进、吸收世界环保领域的顶尖技术,从烟尘污染的形成、特点及危害入手,研制开发的技术领先、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。
该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术,可自动清灰,过滤精度高,对烟尘的过滤效率可达99.9%,并能保持极高的气流量。
该设备适用于净化焊接产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物及稀有金属、贵重物料的回收是工业加工中的理想烟气净化设备。
二、技术参数序号项目参数1 风机类型离心引风机2 吸气风量 12000-26000m3/h3 电机功率 37kw/4p4 使用电源 380V/50Hz5 过滤面积 240㎡6 滤筒数量 16个7 过滤介质进口PTFE覆膜滤材8 过滤效率 >99.9%9 脉冲阀数量 16只10 压缩空气 5~6bar11 压缩空气容量 50L12 噪音 75±5dB(A)13 重量 2050±20㎏14 外形尺寸(不包括进风口) 2250×1660×2650㎜主机示意图三、工作原理分离:含尘烟气通过风机产生的高负压经吸气臂和导灰斗进入净化室,用导流板隔断,降低含尘烟气的流速,将含尘烟气中的大颗粒粉尘、火星进行降温、分离、再沉降。
烟气净化器使用方法及注意事项
一、将湿式净化器加水至控制水位,并检查整体有无漏水现象。
二、确认注满水后电机试运行,检查水泵运转是否正常。
是否为顺
时针旋转,抽水是否正常,是否有漏水现象等。
三、将自动加碱斗加满,调整PH值为7。
当PH值<7时加碱设备
自动向湿式净化器内加碱。
当PH值≥8时加碱设备自动停止工作。
避免因加碱斗中无碱,水酸化造成设备损坏,后果自负。
四、定期校正PH传感器参数,保证设备正常运转。
五、尘水过滤器除尘炉门可根据锅炉使用状况定期进行清理,避免
长时间不清理造成堵塞,清理过频造成污水外溢,碱水浪费。
清理方法:先停水泵1-2小时后,打开除尘炉门除尘。
六、脱硫泵、过滤泵、冲洗泵启动工作时,要分别开启相应的冷水
阀,为泵头进行清洗,保证水泵正常工作。
七、定期按比例向湿式净化器中添加污水处理剂,保证尘水正常分
离;避免湿式净化器箱体水溶液粘稠,影响净化器正常工作。
八、脱硫泵、过滤泵、冲洗泵必须同时工作。
当用户无碱可用时,
可暂时停止脱硫泵工作,以避免水酸化损坏脱硫设备。
九、冲洗泵与净化箱体连接用阀门为一主两副,中间为主、左右为
副,中间阀门为长时间打开状态,每日要定时依次将左右阀门打开(打开左右任意一个阀门时,需关闭另外两个阀门)。
十、引风机不工作时,切勿开启脱硫泵;避免引风机进水。
孟氏锅炉(北京)有限公司
2014年11月4日。
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种常见的环保设备, 用于处理焊接过程中产生的烟雾和粉尘。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行, 下面是焊接烟尘净化器的安全操作规程:一、操作前准备1.确保操作人员已经接受过相关培训, 了解焊接烟尘净化器的操作原理和安全注意事项;2.确保焊接烟尘净化器接地良好, 电源接线正确;3.确认所有安全设备齐全, 如防护罩、安全开关等;4.检查烟尘净化器的滤网和滤芯是否干净,是否需要更换。
二、操作过程1.在焊接过程中, 及时将焊接枪或焊接电极送入烟尘净化器的工作区域, 确保烟尘能够顺利进入净化器;2.确保焊接烟尘净化器正常运行, 监测其工作状态和净化效果;3.在焊接结束后,及时将焊接枪或焊接电极退出净化器工作区域,避免烟尘在焊接枪或电极上积聚。
三、维护保养1.定期清理焊接烟尘净化器的滤网和滤芯, 以确保其正常工作;2.定期检查烟尘净化器的电源线、开关和连接器等, 以确保其安全可靠;3.定期检查焊接烟尘净化器的风机、过滤器等设备部件的工作情况, 及时更换损坏或老化的部件;4.定期进行设备维护保养,并记录保养情况。
四、安全注意事项1.在操作焊接烟尘净化器时, 应戴好防护口罩、护目镜和手套, 避免烟尘对身体的伤害;2.在维护和保养焊接烟尘净化器时, 应先切断电源, 并确保设备停止运行后才能进行维护作业;3.避免将可燃物品或易燃气体放置在焊接烟尘净化器周围, 防止发生火灾或爆炸事故;4.在检修或更换焊接烟尘净化器的部件时,应按照设备说明书的要求进行操作,避免误操作导致设备损坏或故障。
五、应急处理1.在操作焊接烟尘净化器时, 如发现设备发生异常或故障, 应立即停止使用, 并及时进行检修或报修;2.如发生设备故障或火灾等紧急情况,应按照企业紧急预案和逃生路线疏散,并及时向相关部门报警。
通过遵守以上操作规程, 可以确保焊接烟尘净化器的安全运行, 保护操作人员的健康和设备的正常工作。
1、采样前的准备1.1滤筒前处理和称重用铅笔将滤筒编号,在(105-110)烘箱内烘烤1小时,取出放入干燥器中冷却至室温。
用感量0.1mg天平称量,两次重量之差不超过0.5mg,放入专用容器中保存。
1.2干燥剂的装填将高效气水分离器底盖旋开,加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶(颗粒状),然后将干燥筒盖旋紧,应保证不漏气。
1.3 检查仪器功能确认电源为交流220V后,连接好电源线,打开电源开关,工作指示灯亮,检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。
2 开机确认连接正常后,撕开仪器电源开关,在面板上的工作指示灯点亮,测试仪进入初始状态,进行自检,并显示商标、版本号等信息。
自检结束后,自动进入主菜单,界面上显示:“①设置”、“②布点”、“③工况”、“④湿度”、“⑤烟气”、“⑥采样”、“⑦查询”、“⑧维护”、“设置日期,时间,测试类别,烟温,大气压,皮托管系数”等菜单。
移动光标至相应菜单条,按“OK”键执行该项任务;或直接按菜单条对应的数字(1~9)键,也可执行任务。
3. 参数设置在主菜单状态,进入“①设置”菜单,可进行必要的参数设置,包括日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能。
移动光标至相应菜单条,按“OK”键可进入此条的修改状态。
3.1 日期和时间两项:显示当前日期和时间。
若日期和时间异常,则输入正确日期和时间后,按“OK”键保存。
3.2 测试类别有两个选项:烟尘、油烟。
选中此菜单,按“OK”键即可循环选择。
使用时可根据需要选择“烟尘”“油烟”,采样数据、计算按“烟尘”和“油烟”分类显示。
3.3烟温类别有三个选项:输入、预测、测量。
选中此菜单,按“OK”键即可循环选择。
选择“输入”,可直接输入烟温,而在“预测流速”和“采样”过程中不再测量;选择“预测”,在“③工况”中预测流速时预测烟温,实际采样过程中烟温不再实时测量;选择“测量”,在“预测流速”和“采样”过程中实时测量烟温。
KSDC-8612B(18.5) 中央式烟尘净化器使用说明书目录一、产品概述 (2)二、技术参数 (2)三、工作原理 (4)四、操作说明 (4)五、注意事项 (10)六、维护与检修 (11)七、常见故障及处理方法 (12)八、主要附件清单 (13)九、联系方式 (14)附加:电气原理图一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家致力于空气净化产品研发、制造、工程设计和安装的专业环保产品企业。
公司产品引用德国技术,采用进口元件,广泛应用于金属切割、焊接、铸造、打磨、木材加工、化工等多个领域。
集中式烟尘净化器是我公司依据国内切割、焊接车间具体情况,引进、吸收世界环保领域的顶尖技术,从烟尘污染的形成、特点及危害入手,研制开发的技术领先、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。
该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术,可自动清灰,过滤精度高,对烟尘(0.1μm)的过滤效率可达99.9%,并能保持极高的气流量。
该设备适用于净化焊接产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物及稀有金属、贵重物料的回收是工业加工中的理想烟气净化设备。
二、技术参数序号项目参数1 风机类型离心引风机2 处理风量 16000±800m3/h3 电机功率 18.5kw/4p4 使用电源 380V/50Hz5 过滤面积 180㎡6 滤筒数量 12个7 过滤介质进口PTFE覆膜滤材8 过滤效率 >99.9%9 脉冲阀数量 12只10 压缩空气 5~6bar11 压缩空气容量 50L12 噪音 75±5dB(A)13 重量 2450±20㎏14 外形尺寸(不包括进风口) 2400×2250×2400㎜主机示意图三、工作原理分离:含尘烟气通过风机产生的高负压经吸气臂和导灰斗进入净化室,用导流板隔断,降低含尘烟气的流速,将含尘烟气中的大颗粒粉尘、火星进行降温、分离、再沉降。
细小粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯完成,滤芯外表面有一层聚脂薄膜,薄膜具有很均匀的细孔,对空气有极强的渗透性,粉尘被滤芯阻拦在其表面。
过滤过的洁净空气流入滤筒内部,进入过滤设备的排风室,被风机排回工作室或经过管路系统流向大气中。
清扫:当粉尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯内外的压差也同时不断增大,当压差达到预先设定值时(600~1800Pa),控制压缩空气的脉冲阀打开,无油、干燥的压缩空气经气管流入反吹清扫系统,通过旋转清扫机构的高压气流瞬间喷向滤芯内表面,将沉积在滤芯外表面的粉尘颗粒吹下,粉尘随着气流向下的作用力而脱离滤芯表面掉入接灰器,从而使整个滤芯表面的粉尘得到清除。
四、操作说明a)操作前请仔细阅读本说明书,检查电源电压与说明书所示电源电压是否相符(3×380V/50Hz±10%)。
b)检查无油、干燥的压缩空气是否接入净化器,保证供气压力0.4~0.6MPa,不得有漏气现象。
c)确认三相电源无误后,将电源开关至“ON”位置,接通电源。
若面板蜂鸣器发出报警声,说明有故障发生,请查看报警画面给予解决。
若不发生报警,说明设备正常,按“风机启动”键,净化器风机启动运转,吸气管道产生吸力。
d) 触摸屏画面显示及设置:本设备操作屏为用户提供了五组画面,首画面、设置画面、操作画面、监控画面和报警画面(附加三个说明画面设置说明画面、操作说明画面和报警画面)。
接通电源后,操作屏默认显示首画面:首画面首画面显示为本公司的联系方式,如有需要我们提供服务,请至电本公司。
按下“设置画面”键,显示设置画面:设置画面该画面中参数设置的适当与否将影响到设备净化的最佳效果,设置画面中附属有“设置说明”键,用户可以在线查看到设置说明。
滤腔温度:该项设置对滤筒起到一定保护作用,当实际滤腔内的温度达到用户设定值时,蜂鸣器会发出报警信号,风机自动停止运行。
设置温度值过高将降低安全系数,起不到保护作用,设置温度值过低则会影响设备正常运行。
设置范围为50℃~90℃,超出此范围,所设值无效。
(该项为指定客户使用时使用,常规时则没有该项)清灰压差:该项所设值是脉冲电磁阀执行清灰动作的信号,当过滤前与过滤后的压差值达到用户所设值时,系统自动执行清灰动作。
设置压差值过高将影响净化效果,设置压差值过低将频繁执行反吹清灰动作,造成资源浪费。
设置范围为600Pa~1800 Pa,超出此范围,所设值无效。
清灰时间:该项所设值为脉冲阀每次执行清灰动作的开启时间,设置范围为0-10毫秒超出此范围所设值无效。
清灰间隔:该项所设值为脉冲阀执行循环清灰动作的过渡时间,用户应确保下一个清灰反吹动作执行前,气包内有足够清灰气压(0.5MPa~0.6MPa).设置范围为10S~30S,超出此范围,所设值无效。
停机清灰:该项所设值表示风机由运行状态转到停止状态后,每只脉冲阀都要执行的清灰次数,设置范围为0~10次,超出此范围,所设值无效。
系统参数:系统参数确保设备的正常运行,非专业人员,请勿改动。
注意:当设置参数设定完时,察看报警画面有没有故障显示,再启动电机。
操作画面操作画面中附属有“操作说明”键,用户可以在线查看操作说明,清灰动作的执行分为三种状态,自动、手动和点动状态。
自动状态:电机启动,系统会自动执行反吹清灰动作,直至差压值降低到设定值以下。
当停止风机运行,延时时间间隔设定值后,系统将会自动执行反吹清灰动作。
手动状态:选定手动清灰方式后,“手动清灰启动”键和“手动清灰停止”键生效,按下“手动清灰启动”键,系统将执行连续循环反吹清灰动作,按下“手动清灰停止”键,则停止清灰动作的执行。
点动状态:选定点动状态后,每个清灰脉冲阀对应的控制按键生效,按下一个按键则对应的脉冲阀执行一次清灰动作。
(正常禁用)注意:正常使用情况下,清灰方式应选定为自动状态清灰。
监控画面监控画面中主要显示设备动作执行的记录,有助于操作人员对设备运行情况的直观了解与维修。
记录了设备自出厂后风机运行的总时间,能够很方便的显示过滤腔内实时温度和差压值。
报警画面操作画面中附属有“操作说明”键,用户可以在线查看操作说明,报警画面中实时显示了五组报警,当其中任一项发生报警时,正确的为“0”错误变成“1”号,此时蜂鸣器会发出蜂鸣声以示报警。
电源检测:该项报警时,有两种情况造成,一是电源有可能缺相,二是电源供给风机的相序与风机正转所需相序相反。
请查看供电电源是否正常,如电源正常说风机处于反转状态,请对调设备外部供电电源的任两相序。
温度检测:该项报警时,说明过滤腔内的实时温度值已达到用户所设定的安全温度值,此时风机会自动停止运行,蜂鸣器发出报警。
(建议:该项发生报警时,要及时打开过滤腔检修门查看腔内实际情况,以防造成滤筒着火)参数检测:该项报警时,说明在设置画面里面参数有设定错误地请重新设定参数。
当电控系统长时间(5天左右)没有通电时,参数会出现报警和清空现象,此时按照参数设置录入即可。
电机检测:电机报警时,说明电机过流了,请检测电机。
时间检测:时间报警时,与本公司联系。
五、注意事项1.开机前详细阅读本说明书。
检查电源、气源是否接好,集灰盒是否装好。
2.本净化器使用3×380V/50Hz电源,若电压波动范围超过±10%,有可能造成净化器不能启动,此时必须停止使用。
注意:风机停止运行后,不要立即关闭电源与气源,留下充足的时间进行停机反吹。
3.不要损坏净化器电源线,电控系统长时间(5天左右)没有通电时,参数会出现报警和清空现象。
4.防止带明火物体(燃烧的纸屑、棉纱、烟头等)吸入净化器,以免烧坏滤芯。
5.净化器必须由专业维修人员进行维修。
6.不能用于含油、含水、易燃及含腐蚀性的混合烟尘净化,以免造成滤芯阻塞、损坏及火灾事故。
7.定期进行维护以确保净化器的正常使用,确保集灰盒内的灰尘不能太满,否则会造成集灰盒清灰困难及净化器分离过滤能力降低。
六、维护与检修1.应每周定期清空集灰盒内的灰尘。
(注:清空时必须将设备关闭)2.定期(半年)检查电气箱内电器元件及线路绝缘情况,确保设备可靠工作。
3. 随时检查清灰系统,检查气路是否漏气,保证喷吹压力0.5~0. 6MPa。
4.定期检查侧门是否密封严紧,防止净化器漏气而影响吸气效果。
5.每月将储气罐中的凝聚物释放出来。
(打开设备后面的排气阀,排空罐中的异物,当只有空气出来的时候关闭阀门)七、常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法风机无法启动 1.电源缺相或风机处于反转状态;2.电机断路器达到整定电流后跳闸;3.设置保护温度到,系统自动保护;4.PLC无电源供电或运行开关打在停止状态,导致PLC无输出信号; 1)检查电源和电源相序;2)请再次闭合断路器;3)待温度下降至安全值;4)检查PLC电源及其开关位置;电机反转 1.电源相序与电机正转相序不一致,2.相序继电器的接线端子被错误改动。
1)请对调电源任意两相序;2)请致电本公司。
风机噪音大 1.风机反转2.连接键或紧固螺钉松动3.风机上沉积了灰尘 1)请对调电源任意两相序2)检查风机的固定连接3)风机清洁干净无清灰动作 1.没有输入气源或气源气压不足;2.PLC没有输入电源或开关打在停止位置,导致无输出信号;3.电器硬件被损坏。
4.反吹管路漏气,使气包气压下降 1)检查气源;2)检查PLC电源和开关位置;3)请致电本公司。
4)检查反吹管路气密性吸风量减小 1.滤芯老化2.净化器有泄漏;3.滤芯堵塞;4.螺旋风管有破损。
5.进风口阻火网堵塞 1)更换新滤芯;2)查净化器气密性;3)清扫或更换滤芯;4)更换风管。
5)敲打阻火网,使灰尘脱落滤芯堵塞 1.清灰装置损坏;2.脉冲阀损坏;3.没有气源或气源不符合要求;4.集灰盒已满。
1)请致电本公司;2)请致电本公司;3)请检查气源;4)请清空集灰盒。
烟尘净化效果差 1.滤芯破损;2.滤芯的三角密封带没密封好。
1)更换滤芯;2)请检查滤芯安装气密性。
八、主要附件清单序号名称型号数量备注1 断路器 EZD100E3050 1 施耐德2 电机断路器 GV3P40 1 施耐德3 接触器 LC1—D40M7C 1 施耐德4 相序 RM4—TG20 1 施耐德5 中间继电器 RXM2LB2B7 4 施耐德6 急停 ZB2BS54C+ZB2B2105C 1 施耐德7 触摸屏 KSGP0207 1 凯森8 PLC 6ES7 288-1SR30-OAAO 1 西门子9 扩展模块 6ES7 288-2DR08-OAA0 1 西门子10 电磁脉冲阀 24VDC 12 巨良11 差压变送器 ZT-150 1 天津13 熔断器 2A 4 上海14 变压器 JBK5-250VA 1 上海15 三相指示灯 380V 3 上海。