综采工作面拆除专项措施
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综采工作面拆除技术安全措施625里综采工作面回采已结束,拆除工作即将开始,为安全、顺利、高质量地完成此次拆除任务,特制定如下安全技术措施:一、需要拆除的主要设备1、94架zq4000-17/35型液压支架;2、一台mwg250/600-w1型采煤机;3、一部sgz730/400型运输机;4、一部szz730/90型转载机;5、一部sdj-150型胶带输送机;6、机巷电气设备及泵站等。
二、拆除顺序1、拆除机巷胶带输送机、转载机、电气设备、泵站等;2、将轨道铺设到工作面下出口,拆除工作面采煤机、运输机;3、铺设工作面轨道和装车平台,安装各部绞车及行车,然后拆除工作面液压支架。
三、拆除前的准备工作1、运输轨道铺设及运输路线检查⑴运送设备所经过的巷道必须指定专人按所运设备的最大外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定事先进行认真检查,发现问题及时整改,确保畅通无阻。
⑵运送综采设备的轨道型号不低于22kg/m,道木规格1200×300×200mm,轨距为600mm。
硐室及工作面轨道道面以上净高不低于2.2m,其它运输路线轨道道面以上净高不低于2.0m。
⑶轨道要平整,道木不得铺设在松动的浮煤浮矸上,轨道接头要搭接在道木上并上紧道夹板,道木间距为500mm,轨道拐弯处曲率半径不小于6m。
当运送物单车重量超过12t时,道木应加密或采取其它措施,以保证设备运输安全。
2、绞车选型、布置及安装要求选型:综采工作面设备拆除、运搬牵引用小绞车选型公式为:h≥9.8[(q+qm)(sinа+f1cosα)+pl(sinа+f2cosα)]式中:h-小绞车牵引力 nq -运载物件最大重量 kgqm-平板车或其它运载工具总重量 kgf1-装载车辆运动时的阻力系数其中滚动轴承取0.015 滑动轴承取0.02f2-钢丝绳运动时的阻力系数取0.15~0.2p -钢丝绳每米重量 kg/ml -牵引斜长 mα-倾斜井巷角度°。
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施【摘要】煤矿综采工作面设备的安装和拆除是煤矿生产中至关重要的环节。
本文通过对煤矿综采工作面设备安装和拆除现状的分析,发现存在着诸多问题,如安装不规范、拆除不及时等。
接着,结合实际情况,提出了改进措施,包括加强培训、优化设备安装程序等。
改进措施的实施效果也进行了评估,发现在一定程度上提高了设备安装和拆除的效率和安全性。
总结了煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施的重点,展望未来发展方向,希望能够进一步提升煤矿生产的效率和安全水平。
【关键词】煤矿综采工作面设备安装、拆除、现状、改进措施、问题、实施效果、总结、发展方向1. 引言1.1 煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施煤矿综采工作面设备的安装和拆除是煤矿生产中至关重要的环节,直接影响到生产效率和安全生产。
当前,煤矿综采工作面设备的安装和拆除存在一些问题和挑战,亟待改进和提升。
安装方面,目前存在设备配置不合理、安装不规范、技术水平不高的情况。
在拆除方面,存在拆除过程中设备损坏率高、安全风险大等问题。
这些问题严重影响了煤矿综采工作面设备的使用效果和设备寿命,也增加了工作面作业的难度和风险。
为了解决这些问题,需要进一步探讨改进措施,如优化设备配置、加强安装和拆除规范、提升技术人员水平等。
还需要对改进措施的实施效果进行评估,及时调整和完善。
通过不懈努力和改进,可以提升煤矿综采工作面设备的安装和拆除水平,确保煤矿生产的顺利进行,保障生产安全和效率。
2. 正文2.1 煤矿综采工作面设备安装现状分析煤矿综采工作面设备安装是煤矿生产中至关重要的环节,直接关系到采煤工作的顺利进行和生产效率的提升。
目前,煤矿综采工作面设备安装存在一些问题和挑战。
由于煤矿深度和复杂性不断增加,设备安装的工艺和流程变得更加复杂,需要更高水平的技术和设备支持。
在传统的煤矿综采工作面设备安装中,存在着设备选型不合理、安装不规范、技术水平低下等问题,导致设备运行效率低下,安全隐患增加。
综采工作面设备拆除安全技术措施在煤矿生产中,综采工作面设备拆除是一个非常重要的工作。
由于处理不当可能会造成严重的人身伤害和财产损失,因此必须严格控制风险,采取必要的安全技术措施,以确保工人的安全和设备的完整。
相关法律法规在进行综采工作面设备拆除时,必须遵循相关法律法规:1.《安全生产法》第50条规定:“对于生产经营中可能造成人身、财产等方面的损害的危险因素,单位应当采取预防性措施;不能采取预防性措施的,应当采取必要的组织、技术措施和加强管理措施。
”2.《煤矿安全规定》规定:“煤矿企业进行机电设备安装、拆卸及改装作业必须严格执行《机电设备安装、改装及应急处理规范》(GB50378)等机电设备安装拆卸标准,制定安全技术措施,采取科学施工,防止事故的发生。
”安全技术措施1.制定详细的拆除方案在进行设备拆除之前,必须先制定详细的拆除方案,包括拆除的具体位置、拆除过程中需要采取的安全措施、责任人等。
这样可以帮助工作人员更好地理解整个拆除过程,从而提高拆除的安全性。
2.检查设备状态在拆除前,必须进行设备状态检查,确认设备工作状态正常、未发现损坏、毛病等问题。
如果发现有问题,应及时解决。
在检查设备时,还应将设备与周围地质环境和支护条件进行比对,以确定支护条件是否能够承受设备的拆除。
3.设置防护措施拆除综采工作面设备时需要设置一定的防护措施,包括架设安全保护、防护网、警示标志等,以避免设备掉落造成人员伤害和物资损失。
4.制定应急预案在进行设备拆除之前,应该制定应急预案,以便在出现意外或突发情况时,能够及时采取应急措施。
预案内容应包括工作人员应采取的应急措施,预案执行的条件、流程、任务分配等细节内容。
5.根据实际情况制定人员配备根据拆除设备的性质和工作环境的复杂程度,制定合理的人员配备,在必要时可以增加进口人员的数量,以确保拆除过程顺利进行。
6.专人负责监管在拆除综采工作面设备时,应设有监管人员负责监督和指导工作人员,确保安全措施的落实,同时对于违反安全规定的行为要及时处罚。
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施1. 引言1.1 煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施煤矿综采工作面设备的安装和拆除过程是煤矿生产中非常重要的环节,直接影响到矿井的生产效率和安全性。
目前在煤矿综采工作面设备安装和拆除方面存在一些问题,如安装不规范、拆除困难等,需要进行改进和优化。
为了更好地了解煤矿综采工作面设备的安装现状,可以从设备安装的操作流程、人员技术水平、安全措施等方面进行观察和分析。
研究煤矿综采工作面设备的拆除现状,也需要考虑到拆除过程中可能存在的危险和难度,以及人员培训和设备改进等方面的问题。
针对目前存在的安装和拆除问题,可以提出一些改进措施,如加强人员培训、引入先进的设备技术、优化操作流程等。
通过这些改进措施,可以提高煤矿综采工作面设备的安装和拆除效率,降低事故风险,提升矿井的生产效益。
2. 正文2.1 煤矿综采工作面设备安装现状1. 设备安装不规范:由于工作面空间狭小、地质条件复杂等原因,导致设备安装时存在不规范的情况。
设备未按照安装说明书要求进行布置,导致安装位置不当,影响设备的正常运转。
2. 安装过程复杂繁琐:由于煤矿综采工作面设备种类繁多,安装过程需要考虑的因素较多,导致安装过程复杂繁琐。
人力、物力等资源的投入也较大,增加了安装的难度和成本。
3. 安全隐患存在:在设备安装过程中,由于作业空间狭小、设备重量大等原因,存在安全隐患。
设备吊装不当可能导致设备掉落、造成人员伤害。
4. 设备调试问题:设备安装完成后,还需要进行调试工作,以确保设备正常运转。
由于安装不规范或人员技术不过关等原因,设备调试工作存在延迟或不能顺利进行的情况。
针对以上问题,可以通过以下改进措施来提高煤矿综采工作面设备的安装质量和效率:1. 加强设备安装培训:提高相关人员的技术水平和工作经验,确保设备的安装过程能够规范、高效进行。
2. 优化设备安装方案:针对不同设备,在安装前制定详细的安装方案,确保设备安装位置和方式合理,避免不必要的安装问题。
3202工作面拆除措施施工单位:施工负责人:编制:编制日期:3202工作面拆除措施一、概述为确保综采工作面拆除顺利进行,根据矿统一安排,拆除工作面运输机,煤机、支架。
特制定如下措施:二、准备工作及要求1、使用材料及工具:Q1.8-Q2.2链接环各30个,半扣30个、3-5吨滑轮各6个、3-5吨手拉葫芦各20个、倒链10个、大锤4把、1.5米尖钎10把、46-55卡板2把、24-27梅花板手4把,10-17内六角板手一套。
2、工作面拆除前,各种支护材料必须准备齐全,一切运输系统必须全部形成,并能正常运转。
3、机尾端头要加强支护重点管理,使用矿用12#工字钢扶双抬棚棚梁长6米,单体作腿,顶部用大料接实确保端头支护可靠。
4、拆除前工作面的浮煤及杂物,全部清理彻底确保施工地点道路畅通。
5、运输路线应高标准、严要求,轨道无错节、高低现象,枕间距不大于800mm,道钉、夹板、螺丝等构件要齐全,每节轨道必须安设两块铁道板,弯道处应适当加密,道轨面离顶板距离最低不低于2.2m。
6、工作面按要求安设好各种运输设备。
即在50架安设一台8T回柱机(拆支架用),在70架安设一台15吨回柱机装支架用,在机尾处安设一台15T回柱机拉支架用,回柱机随着拆除速度往机尾方向后撤。
7、工作面流动的所有绞车,在使用前用单体支柱,配合木帽打成合格的“四压两戗”压柱的初撑力不得小于90 KN。
每根单体必须栓好防倒绳,每班设专人对稳固各部绞车的单体,进行二次补液,发现压柱漏液抓紧更换。
8、前部溜子、煤机拆除后,在采装溜机尾安设一台装车器,装车器与轨道连接好,并用长2.8m的单体支柱2棵在装车器两侧打牢固并用道链连接。
9、泵站位置已定司机必须维护好设备,保证设备能正常运转,泵站压力不小于30 Mpa,乳化液为10#乳化油和水配制,浓度为3%-5%。
10、工作面现场所支护的单体支柱,必须穿鞋、栓好防倒绳,保证支柱的钻底量不超过100mm,支柱的初撑力不小于90KN。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节,同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施,并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前,必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护,以确保它们正常运行。
此外,必须制定详细的回撤计划,并告知所有相关人员,并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中,必须对煤矿工作面进行支护和加固,以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外,还需要进行定期检查和维护,以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时,通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求,以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外,必须定期监测和检查通风系统的运行情况,及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题,回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通,及时排除工作面积水和涌水,以保持工作面的干燥和安全。
此外,还要及时修复和更换损坏的排水设备,以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前,必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估,确定拆除的顺序和方法,制定详细的拆除计划,并告知所有相关人员。
此外,必须采取措施,确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中,必须采取一系列安全防护措施,以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备,设置警示标志和隔离设施,确保人员不进入拆除区域。
此外,还可以采用遥控和自动化技术,减少人员直接参与拆除工作,降低人员伤亡的风险。
综采工作面拆除技术安全措施综采工作面是煤矿开采的常用方式,但是在开采过程中,综采工作面会不断地拓展,如果不及时拆除,将会给煤矿带来更大的隐患。
因此,采用安全措施进行综采工作面的拆除变得至关重要。
本文将详细介绍综采工作面拆除技术及其安全措施。
一、综采工作面拆除技术1.人工拆除:利用手工、炸药等方式,逐层拆卸综采工作面。
2.机械拆除:使用起重机、推土机、破碎机等设备,对综采工作面进行机械化拆除。
3.炸药拆除:利用爆炸的能量,快速拆除综采工作面。
综合考虑经济性、安全性和环境因素等因素,一般采用机械拆除的方式,但在特殊情况下,也可以使用其他的拆除方式。
二、综采工作面拆除安全措施1.技术安全措施(1)拆除前制定详细的拆除方案,包括拆除步骤、时间节点、拆除方式等。
(2)按照拆除方案,逐层拆除,确保拆除的过程平稳,不影响矿山的正常生产秩序。
(3)加强对机械设备的维护保养,确保设备正常运作,避免发生设备故障,造成人员伤亡或其他事故的发生。
(4)在拆除时,要尽可能地利用机械化设备,减少人工作业,降低人员伤害的风险。
2.人员安全措施(1)在拆除前,对参与拆除的人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识,使其能够遵守安全规定和操作规程。
(2)对拆除现场进行严格管制,确保拆除区域内人员零散,操作能够协调,避免人员重叠引发的意外。
(3)配备专业的安全人员,对拆除现场进行全面的监控和巡查,发现问题及时处理,保障工作场所的安全。
(4)在拆除过程中,要时刻关注拆卸工作所引起的局部坍塌,对发现的隐患要及时处理。
三、结语综采工作面拆除涉及到人员安全和矿山健康发展的关键问题。
本文主要探讨了综采工作面拆除的技术和安全措施。
在实践中,我们应该根据拆除的实际情况,采取合适的拆除方式,并加强对人员安全的保障和安全意识的提高,确保拆除的顺利进行,为煤矿的可持续发展提供保障。
***集团****煤业公司12222综采工作面拆除安全技术措施施工单位:综采队负责人:****编制人:编制时间:201*年**月目录第一章组织措施 (1)第一节成立拆除指挥部 (1)第二节拆除期间责任划分 (2)第二章拆除前的准备 (7)第一节地面准备 (7)第二节井下准备 (7)第三节解体间安装 (9)第三章拆除安全技术措施 (11)第一节设备拆除明细 (11)第二节拆除顺序及运输线路 (11)第三节采煤机拆除 (11)第四节前、后部刮板运输机拆除 (13)第五节转载机(破碎机)拆除 (15)第六节综采支架拆除 (18)第七节胶带运输机拆除 (20)第四章装车及运输安全技术措施 (21)第一节设备装车 (21)第二节工作面运输安全技术措施 (23)第三节上顺槽运输安全技术措施 (24)第四节采区轨道上山运输安全技术措施 (25)第五节平巷运输安全技术措施 (26)第六节处理掉道安全技术措施 (27)第五章其他管理措施 (28)第一节工作面拆除期间顶板管理措施 (28)第二节工作面拆除期间机电管理安全技术措施 (29)第三节工作面拆除期间通风管理安全技术措施 (30)第四节工作面拆除期间防突管理安全技术措施 (30)第五节解体间解体支架安全技术措施 (32)第六节处理“压死”支架爆破安全技术措施 (33)第七节工字钢回收安全技术措施 (33)第六章避灾线路 (35)后附图(表)12222综采工作面拆除安全技术措施12222综采工作面已回采至停采线位置,工作面斜长148.5m,平均倾角12°,共计安装支架99架。
为保证工作面拆除工作的安全、高效、顺利完成,特制订以下安全技术措施。
第一章组织措施第一节成立拆除指挥部一、为保证工作面拆除工作的顺利进行,特成立拆除指挥部:指挥长:副指挥长:成员:指挥部下设指挥部办公室二、工作任务安排:综合调度室:负责组织召开拆除平衡会,负责工作面拆除期间的组织、协调、平衡、技术管理及安全管理工作。
综采工作面拆除运输专项措施
综采工作面的拆除设备运输是整个工程的重点,其中大部分车辆属大型、重型货载,所有参加运输工作人员在严格遵守《煤矿安全规程》规定,小绞车使用管理规定的同时,还应遵守以下几条:
1、各岗位司机及特殊工种人员必须持证上岗,严格执行岗位责任制。
2、班组长分工要明要细,搞好人员搭配,责任落实到人,每一工种每一施工地点,都必须有一名安全负责人。
3、必须每班有跟班队长、班组长2人一人专管运输,一人专管拆除,必须专人监管,严禁工人代管。
4、装车必须有专人捆绑。
5、加强零配件及易丢物品的管理,严禁乱扔乱放,所有拆除的部件必须分类并清点装车、卸车数量,安排专人做好记录。
6、拆除工作必须有计划的进行,统一指挥,杜绝“三违”。
7、参加施工的所有人员,工作时精力集中,不准脱岗,不准盲目乱干,要听从指挥,遵守劳动纪律。
8、设备运输时必须采取保护措施,防止运输时碰坏设备零件。
9、运输途中各种绞车经全面检查(包括钢丝绳、保险绳、护绳板、闸皮、连接装置、各部位螺栓、信号、挡车装置等齐全)符合完好标准方可运输设备,要求绞车开关必须在其后方。
10、所有工种必须持证上岗,绞车司机开车前仔细检查绞车和车辆捆绑情况,挂钩工、信号工严格执行岗位责任制。
11、绞车司机听清楚信号才能开车,信号统一规定为“一声停、二声拉、三声松、四声慢拉、五声慢放”,开车时严禁用手边开边拨
绳。
12、信号工要专人专职,信号统一规定,信号工要精力集中,挂钩工认真检查车辆的链接装置,钩头与钩头后50m钢丝绳、保险绳等是否完好无损,信号工检查连接完好后方可打信号,除信号工外其他人员不得乱发信号。
车辆运行时,所有人员必须进入躲避硐内。
13、绞车必须在供电的情况下运行,严禁凭手把放车,斜坡运输大部件时,运行前要特别注意钢丝绳的情况(检查是否有断绳、断股、磨损等情况)开车时要精力集中,启动慢速,运行稳速。
14、挂车数量规定:支架和采煤机重要部件,四超车辆及机电、开关、等综采设备车辆无论平巷还是斜巷,每次只准挂1车,其他普通车辆按每钩挂2车执行。
15、顺槽运输时,严禁平行作业,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,摘挂钩地点必须设躲避硐室及阻车设施,阻车设施必须处于长闭状态,以免发生跑车事故。
16、运送设备车辆或平板车时,严禁人员乘坐。
17、设备在上坡运行时,无特殊情况下不准随意停车,若遇有车辆落道或设备挂住其他管线等特殊情况,绞车司机必须立即停车,并压好制动闸,挂钩工安好挡车器,绞车司机不的随意离开岗位。
18、斜坡“一坡三挡”安装必须完好。
运输时,“一坡三挡”只有在车辆通过时才允许打开,通过后立即关闭,严禁支架(设备)通过阻车器时人员手扶阻车设施通过。
19、斜坡运输时必须加设保险绳。
20、斜坡提升支架采用合格锚链将钩头与平板车连成一体。
21、无论平巷还是斜巷必须在运输路线进出口和通往该线路的各个通道口设专人在安全位置警戒,禁止人员进入该区域,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,只有该项工程完成后方可进入。
22、大巷运输
(1)严格遵守运输科的有关规定,并严格执行。
(2)严格遵守摘挂、钩工的《操作规程》
(3)摘、挂钩时,车辆要在静止状态下进行,并与司机联系好,严禁站在两车之间或车辆行驶中进行,应站在人行道一侧,开车时必须发出开车信号。
(4)使用的作业工具连接件、销子等必须符合完好标准,不完好禁止使用。
(5)挂钩工、跟车工等严禁乘坐设备车辆,各工种间要协调一致。