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设备包机制度
1、设备包机制度是员工参加设备管理的一种形式，其主要内容为：包操作、包检修、包保养，操作员工必须做到“三懂”即：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理；“四会”即：会操作、会保养、会维护、会处理一般故障。
2、固定设备要责任落实到人，设备上要悬挂标志牌，明确指定包机人，包机人负责所包设备的使用管理及日常维护、保养；包机人有权监督使用者按规定使用保养、清理设备。
3、设备实行包机制，包机人应及时掌握所包设备的运行情况、完好状况，负责在设备使用前、后对设备进行详细而全面的检查，发现设备不完好，应要求及时维修。
在运行过程中要经常注意运行情况，发现异常要及时处理。
4、包机人要严格依照设备维修、管理制度的相关规定，定期对设备进行全面维护、保养，对重要部位和易损件要经常检查和维修，发现损坏要及时更换，确保设备在最佳状态下运行。
5、非特殊情况，非包机人员未经允许，不得擅自使用设备，使用设备后，使用者应自觉对设备进行保养、维护，否则对使用者考核50元。
6、包机人必须严格按设备《安全技术操作规程》操作，对于不认真负责，违反《安全技术操作规程》的行为，视情节考核当月质量效益奖20%，造成事故的按相关管理制度严肃处理。
厂区设备检修作业安全规程模版第一章总则第一条为保障厂区设备检修作业期间的人身安全和财产安全，提高设备检修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内所有设备的日常检修作业，包括设备的维护、检查、维修、更换、清洗等工作。
第三条厂区设备检修作业应严格遵守法律法规和安全操作规程，保证设备安全运行。
第四条所有从事设备检修作业的人员必须具备合格证书或职业资格，在作业前接受安全培训并通过考核。
第五条厂区设备检修作业应具备完善的安全管理制度，包括设备检修作业的计划、组织、安全防护、事故应急等方面。
第六条厂区设备检修作业应根据不同设备的特点和作业场所的环境条件制定安全操作规程，并及时更新。
第二章设备检修作业计划第七条厂区设备检修作业应有详细的计划，包括作业时间、作业内容、作业地点等，需要经过相关部门批准后执行。
第八条设备检修作业计划应事先确定作业范围和作业内容，明确作业人员、作业工具、作业规程等。
第九条设备检修作业计划应合理安排作业时间，避免与生产作业冲突，确保生产运行的稳定。
第十条设备检修作业计划应与设备相关人员进行充分沟通，了解设备存在的问题和需求，合理安排作业计划。
第三章设备检修作业组织第十一条设备检修作业应根据作业计划，组织合适的人员进行作业。
第十二条设备检修作业组织应明确各个作业步骤和工作责任，做到责任到人。
第十三条设备检修作业组织应配备必要的专业工具和设备，确保作业质量和安全。
第十四条设备检修作业组织应按照层级管理原则，做好岗位职责分工和工作协调。
第四章设备检修作业安全防护第十五条设备检修作业应遵守安全生产法律法规和厂区设备安全操作规程。
第十六条设备检修作业应佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。
第十七条设备检修作业应使用符合安全标准的工具和设备，杜绝擅自改装、使用损坏的工具。
第十八条设备检修作业应进行必要的设备隔离和解体，确保作业过程中不发生意外。
第十九条设备检修作业应设立安全警示标志牌，提醒作业人员注意安全。
2024年设备运行、维检包机制度正确的设备检查、保养、维修是保障设备正常运行的基础，也是提高设备运行效率，延长使用寿命，避免运行状况恶化和发生事故的重要措施，为确保设备安全、经济、科学运行，特制定本制度。
一、机电设备须指定专人使用操作和维护保养，实行操作人员和维修人员包运转、包维护、包检修的包机制度。
二、操作人员职责：1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。
2、熟悉设备性能，严格执行操作规程。
3、按规定时间和巡检路线对运行设备进行检查(包括温度、压力、水位、电压、电流、油位、振动情况及安全防护设施)，认真及时记录，发现异常情况立即汇报本单位领导，并迅速进行处理，若不能当即处理时，要采取有效措施控制问题发展。
4、提前申请试验各种保护装置，定期检测各种指标是否在正常范围。
5、严格执行要害管理制度和交接班制度。
6、配合维修人员对包机包片设备进行保养及维修，并留有设备维修保养记录。
三、维修人员职责：1、熟悉所维护设备的性能、结构和原理，并在上岗后向操作人员了解设备运行情况，查看相关记录。
2、按规定的路线、时间和内容对设备设施进行巡回检查，并认真及时填写巡查、维修记录。
3、严格执行有关维修操作程序和制度，设备的关键部位和结构原理不得随意改动，若确须变更时，必须经分管领导批准。
4、离岗前须将设备运转、保养和维修情况及检查中发现的问题和处理结果，认真进行登记，并告知岗位操作人员。
5、遵章作业，严禁“三违”，提前上报保养、维修设备所需材料和配件。
6、按时对包机包片设备进行例行保养及维修。
2024年设备运行、维检包机制度（二）随着科技的不断发展和进步，各行业的设备和设施也在不断更新和升级。
然而，设备的运行和维护对于企业和机构来说依然是一项重要且繁琐的任务。
为了更好地保障设备的安全运行，提高设备的维护效率，实施设备运行、维检包机制成为了一个值得关注的问题。
设备运行、维检包机制是指将设备运行和维护的工作委托给专业的服务商，通过签订合同和约定具体的服务内容，由服务商负责设备的日常运行和维护工作，以确保设备的安全和正常运行。
铁路货车轮轴设备检修维护管理规程三、日常保护3.1基本要求3.1.1.各单位务必建立健全设备的使用与保养制度、操作规程、岗位责任制与工作标准。
3.1.2.使用设备务必执行四定（定岗、定员、定量、定责）、三包（包人、包机、包修）制度，操作人员应熟悉设备构造性能、操作方法、安全规则等，懂得设备保护保养技术，并经培训达到“应知”、“应会”要求，经考试合格，发给设备操作证，方能操作设备，严禁无证操作。
3.1.3.维修人员应全面掌握设备技术性能与保护使用要求，具有快速推断、处理设备故障的能力。
3.1.4设备的保护保养分为点检、巡检、季检与日常保养。
3.2 设备点检操作人员每班开工前应进行设备点检，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，对设备的机械部分、液压部分、电气部分的技术状态进行检查，保证设备状态良好，点检内容根据每台设备的实际情况，严格按点检内容顺序进行，并认真填写设备点检、运转记录。
3.3. 设备巡检3.3.1 巡检要求设备保护人员按设备保护规程每日上下午各一次对有关设备进行巡检。
巡检时务必携带常用工具、量检具或者简易诊断仪器。
巡检人要与使用人密切配合，确认设备状态，发现设备特殊及时处理，并将检查的结果与发现的问题及处理情况逐项填写在设备巡回检查记录簿上。
3.3.2 巡检范围a.检查连接传动机构结合是否良好，声音是否正常，各连接螺丝及基础螺丝是否松动，各运动部件是否良好。
b. 检查电压、电流显示是否正常，各类开关、接触器接触点、制动装置是否良好，配线、接地线是否牢固。
c. 检查安全防护装置是否牢固可靠，使用人是否按操作规程操作，自检自修范围执行如何。
3.3. 设备季检设备的季检每三个月进行一次，保护人员在日检的基础上，对设备外设配件进行检查，对工作环境进行检测，并对设备的全面性能指标进行校验。
3.4 校验及标定3.4.1.轮轴探伤、检测设备每班开工前务必进行日常性能试验，压装机每月进行一次日常性能试验并打印或者填写有关日常性能校验记录。
转载机维修工操作规程模版一、操作规范1. 严格按照维修任务单的要求进行操作，不得擅自改变维修内容或顺序。
2. 确保在进行机械维修操作前，机器已断电并拔掉相关电源插头，以确保人身安全。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或长发等物品，以防止卷入机械部件并造成伤害。
4. 使用必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身的安全。
二、机械检修操作1. 清理和润滑：首先，使用合适的工具将机器的杂物清理干净，并检查是否有需要更换的零件。
然后，根据操作手册的要求，使用合适的润滑剂给机器的关键部位进行润滑。
2. 螺母和螺栓操作：在拆卸和安装螺母和螺栓时，应使用适当的工具进行操作，避免使用力过大或过小导致损坏。
拧紧时需按照固定力矩要求进行。
3. 电气元件更换：在更换电气元件时，首先断开电源，并按照操作手册的要求进行拆卸和安装。
注意正确连接电线，避免接反或接触不良。
4. 机器调试：在机器维修完成后，应按照操作手册的要求进行调试。
确保各部件正常运转，并进行必要的测试和调整。
三、故障排除操作1. 故障检测：在进行故障排除之前，必须对机器进行全面的检测，确定故障出现的具体位置和原因。
2. 故障排除：根据故障检测的结果，采取相应的措施进行修复。
注意使用正确的工具和操作方法，避免对机器产生不必要的伤害。
3. 故障测试：修复完成后，进行故障测试以确保修复的有效性。
若仍有问题存在，则继续排查并修复，直至故障解决。
四、安全注意事项1. 在进行机械维修操作前，必须充分了解机器的工作原理和操作方法，了解相关安全规定和注意事项。
2. 操作过程中，要随时关注自身的安全，注意避免损伤和意外事故的发生。
3. 在维修期间，必须保持机器和周围环境的清洁，避免杂物堆积引发其他安全问题。
4. 维修工作完成后，应将工具和杂物清理干净，并按照相关规定进行分类、妥善保管。
五、维修记录和报告1. 在机械维修过程中，应及时记录维修操作的细节、机器的问题和修复情况等相关信息。
服装厂设备安全操作规程一、平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
二、包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操纵职员不得私自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操纵。
7、操纵职员应当按期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时告诉检修职员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、套结机安全操纵规程1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚分开踏板，压脚上升，再反复一次，套结机开始起动，此时迅速分开踏板。
厂区设备检修作业安全规程1. 设备检修作业前的准备工作：- 检修前需制定详细的作业计划和方案，明确作业的内容、步骤和风险点，确保检修作业的安全可控。
- 检修前要对待检设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，并采取适当的安全措施，如锁定设备电源等。
- 检修人员要熟悉设备的工作原理、操作规程和安全操作要求，确保能够安全有效地进行检修作业。
2. 作业现场的安全管理：- 检修作业现场要设置明确的禁止入场标志，并设立专人负责现场安全管理和指导。
- 检修作业现场要保持整洁，确保通道畅通、设备无杂物堆积，防止触电、滑倒等安全事故发生。
- 检修人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人身安全。
3. 作业工具和设备的安全使用：- 检修作业必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏、锈蚀或不合格的工具进行作业。
- 作业工具要按照规定进行分类、存放，并定期进行检查和维修，确保可靠性和安全性。
- 在使用电动工具时，要确保插座接地良好，使用绝缘手套和绝缘靴等防护措施，避免触电事故发生。
4. 作业过程中的安全措施：- 检修作业必须由经过培训合格的人员进行，严禁擅自上岗或交替作业，确保作业人员的安全和作业质量。
- 在作业过程中要严格遵守设备停电、断气等操作规程，确保作业安全和设备的正常运行。
- 作业过程中要随时留意周围环境的变化，如设备异常声音、异味等，及时采取措施避免事故发生。
5. 作业后的安全控制：- 检修作业完成后要进行设备测试和验收，确保设备安全可靠地投入使用。
- 作业现场要进行清扫和整理，恢复正常的生产场地，确保环境整洁和安全。
- 对检修作业过程中发现的问题和隐患要进行记录和整改，以免给其他作业或未来的检修带来风险。
最后，为确保厂区设备检修作业的安全，还应定期开展相关的安全培训和演练，提升员工的安全意识和应急处理能力。
厂区设备检修作业安全规程（2）1.一般安全规定1.1 工作人员应具备良好的职业素养和安全意识，严格按照规程进行操作，并遵守各项安全措施。
设备双包机制度2019年7月5日机械、电器、仪表等设备，是车间生产的物质基础。
为了确保机器正常运转，达到正常生产之目的，特实行以操作工定人、定机进行维护保养；机修工定人、定机进行双重保机责任制。
在管好、用好、修好各种设备的基础上，使设备管理向高标准迈进特订立以下双包机制度。
1.1操作工包机制度1.1.1 操作工包机的范围1.1.1.1 设备部分：静止设备、转动设备的主机、辅机、基础、防护罩等。
1.1.1.2 电器部分：电动机、开关、线路、照明设备等。
1.1.1.3 仪器仪表部分：压力表、温度仪、流量器、分析仪器、仪表等一切测量仪器。
1.1.1.4 管线部分：本岗位流程范围内的全部管线、阀门、管件、支架等。
1.1.1.5 厂房用具部分：墙壁、地面、桌椅、操作台、操作用具、维修工具等。
1.1.2 操作工包机内容1.1.2.1 包管理：1.1.2.1.1 本岗位的一切设备都是公司的财产，把设备管理好是确保安全生产的基础。
不管运行的还是停用的设备都要管理。
需修的设备，修理前要负责完整的交接，并做好置换工作（在事故中损坏的部件要专门移交、零件、附件如有散失要追究责任）。
修理中要监督质量，修理后要试车验收（设备除检修时由操作工交给机修工，由机修工负责到检修好。
其余时间内，一律由操作工负责一切管理工作）。
要关心设备的技术状况：如设备出力、各部件的配合关系等，使设备达到正常运转。
1.1.2.1.2 设备发生故障，无论大小，原则上由操作人员负责，在检修后确实是因检修质量不好而引起的，由检修人员负责。
如操作工可以挽回的而没有及时挽回的事故，操作人员也要负一定的责任，如缺少事故的详细记录，责任追查不清时，一律由操作人员负责。
1.1.2.2 包使用按照操作规程正确地使用机器。
严格控制操作条件，严格防止设备超负荷运行，尽量减少波动幅度，在设备经常处于高效运转的正常情况下，切实做好原始记录（包括运行时间、故障、停修等），记录要清洁整齐。
1、目的：设备的使用与维护是设备管理的一个重要环节，惟独把设备的使用环节管好了，设备管理工作才有可靠的保证。
因为正确、合理使用设备可以大大减轻磨损、腐蚀；保持良好的工作性能和应有的技术参数；充分发挥设备的能力，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益和企业的经济效益。
设备是由作业人员使用的,是由维修人员维护保养的；采取有效的方法，把作业人员、维修人员严密地组织到设备管理工作中来，为确实贯彻“以预防为主、维护保养与计划检修并重"的原则,做到用好、管好设备，切实做好设备包机工作是做好设备管理工作的一个必需的手段,也是很有必要的手段。
通过实施设备包机制度，建立全员管理设备的工作思路，使得设备管理责任到人，提高点检的准确性及保养的可靠性,确保各设备正常良好的运行。
2 、范围:合用于四川中星电子有限责任公司飞利浦专线的所有生产设备。
3 、职责:1 、管理职责：(1)负责包机的日常检查，发现问题及时处理,重大问题及时汇报,并作好记录。
(2)负责包机点检记录、维护保养记录、故障检修记录等内容的准确完善.(3)严格执行挂牌制度及时反映设备工作状况。
(4)对设备的正常运行及性能完好负责。
(5)对操作人员规范操作的培训工作负责。
(6)对设备的定期润滑、定期维护申报及批准后的执行工作负责。
(7)对设备的巡查巡视质量负责，发现问题及时处理,无法处理的必须及时汇报. 2、维护保养职责： (1)负责包机的日常维护保养，发现的不安全隐患，包机人要在不影响生产的情况下必须及时处理，需要影响生产处理的隐患必须报请设备厂长及分厂厂长批准后,方可处理。
(2)每月负责根据设备维修情况及点检情况制定《设备备品备件清单》并提交设备厂长进行审批，由设备部对备品备件请购计划进行评估，并按评估后的清单准备备品备件。
对长期备用的备件，在使用前必须进行测试,合格后方可使用。
3、检修职责： (1)由包机人组织相关人员按照像应的检修/保养计划对设备进行定期检修、维护，包机人对设备的检修/保养质量负责。
