1.目的:
制定试模样品的一般检验准则，在规格、客户之外观规范及产品蓝图等没有明确规定时，以此作为检验之依据。
2.范围:
适用于本厂所有冲压件。
3.特殊规定:
3.1本文件若与蓝图及客户检验规范发生冲突，以蓝图和客户要求为准。
4.检验规定:
4.1毛刺的规定:
4.1.1所有冲制件的毛刺高度不得超过板厚的5%，不允许有毛刺的地方，必须有压毛边工
站，压完毛边后，不得有刮手的感觉。
4.1.2对于0.15~0.4MM
4.1.3
4.2平面度的规定:
4.2.1
4.2.2
量。
4.2.3
4.3由于冲孔引起的凸起。
在冲孔边缘会引起突起或凹陷，当超过尺寸界限时拒收。
生变形。
4.7紧固件
4.7.1紧固件须与基材紧密相连，符合安装程序及制程中尺寸。
4.7.2紧固件在安装中不能变形或挤压变形。
4.7.3基材安装中不能变形或凸出。
4.8螺柱(standoff) 、螺母(nut) 、螺钉(screw)压合的规定:
4.8.1所有的螺柱、螺母、螺钉与冲压件母面压合时，必须压牢，不得压偏，螺母(nut)压合
后不得与母面有间隙存在。螺柱(standoff) 、螺钉（screw）不允许高出母面。
4.8.2螺柱或螺母与冲压件母面的结合力必须符合客户规格或蓝图要求，并作推力、扭力、
拉力测试。
4.8.3螺母(nut) 、螺柱(standoff) 、螺钉(screw)，进料时除按规定对尺寸，外观检查外，还
应对其硬度进行测试，硬度依据蓝图或规格。
4.8.4螺柱（standoff）、螺母（nut）与冲件基体压合后，必须用牙规检验，检验数与频率依
个别SPEC之要求。
4.9
4.10字模:
4.10.1字模清晰完整，距离460mm目视可识别清楚。压印之每一个单个字体深度一致，
深度差距在0.1mm。有疑议时送检测剖开测量。
4.10.2不允许缺齿，缺角。
4.10.3版次与蓝图及ECN版次一致。
4.10.4字模在零件中的位置及方向必须与图面一致。
4.10.5字模面之背部不能有凹陷及凸出手感，弹片例外。
4.10.6字模中每一个单个字体所使用之字型格式一样。
4.10.7上盖商标的压字深度必须在0.4±0.1mm。
4.11色拉孔:
所有的色拉孔，不允许偏位，要有倒角，其深度H要在规格之内。如图所示(图6)，若有怀疑时，需用实物实配。
4.12铆接:
4.12.1不允许漏铆。
4.12.24.12.34.12.44.12.5铆接面±2°扳动后仍不松动，铆接部位无间隙存在. 。
4.13断差:连续模生产，过桥冲断时，断差不应超过0.2mm ，且通过客户TVR 及FAI 之要求则
允收。
4.22弯曲，拉深时零件表面不允许拉伤，破坏锌层。
4.23不允许有铁屑存在于冲件的任何部位。
4.24不允许漏冲孔。
