最新岗位职责品质管理部OQC

OQC_岗位说明书岗位说明书一、岗位概述OQC（Outgoing Quality Control）是指出货质量控制，是产品生产流程中的最后一道质量控制环节。

OQC岗位是质量管理部门中的重要一环，负责对产品进行全面的质量检查，确保产品符合相关的质量标准和客户的要求。

本岗位的任务是在产品出货前对产品进行检验，以确保产品质量合格，达到客户的期望。

二、岗位职责1. 根据产品的质量标准和客户的要求，制定出货前的检验计划和检验标准。

2. 检查产品的外观质量，包括产品的颜色、形状、尺寸等方面，确保产品的外观符合要求。

3. 进行产品的功能性测试，确保产品的功能正常，能够满足客户的使用需求。

4. 对产品的包装进行检查，确保产品的包装完好无损，能够保护产品在运输过程中不受损。

5. 对产品的标识、标签进行检查，确保产品的标识和标签准确无误。

6. 对产品的配件、附件进行检查，确保配件和附件的质量和数量符合要求。

7. 记录和整理检验结果，及时向相关部门和上级汇报。

8. 对不合格产品进行处理，包括报废、返修等，确保不合格产品不会流入市场。

9. 参与产品质量问题的分析和解决，提出改进意见和措施，以提高产品质量。

10. 参与相关培训和学习，不断提升自身的专业知识和技能。

三、任职要求1. 本科及以上学历，质量管理、机械制造、电子工程等相关专业。

2. 具备一定的质量管理知识和经验，熟悉质量管理体系和相关的质量标准。

3. 具备一定的产品知识，了解产品的结构和工艺流程。

4. 具备良好的观察力和细致的工作态度，能够仔细检查和分析产品的质量问题。

5. 具备较强的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门和供应商进行有效的沟通和协调。

6. 具备较强的问题解决能力和应变能力，能够快速准确地处理各种质量问题。

7. 具备较好的计划和组织能力，能够合理安排工作时间和工作任务。

8. 具备较好的数据分析能力，能够对质量数据进行统计和分析，提出改进措施。

9. 具备良好的英语读写能力，能够阅读和理解相关的质量标准和技术文件。

品管部质检员岗位职责品管部质检员岗位大体可分为：来料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、线上检验(QC)检测、试验员(QE)、成品检验(OQC)等岗位职责：1.负责对来料进行检验，保障原材料质量合格，并根据公司标准对供方提出质量要求，完成供应商评价；2.负责生产过程的品质跟踪和检查，随时巡查生产车间，监督和指导生产工人规范操作；3.负责对公司各工序生产过程进行检验，避免不合格产品进入下道工序；4.对巡检过程中发现的问题，及时反馈给部门领导，并与工段长沟通解决方案，监督生产工人严格执行；5.记录检验报告，根据检验报告，分析造成产品质量问题的原因，提出解决方案上报部门领导；6.完成半成品、外协加工品、成品等的各项实验(高低温试验、振动、跌落试验、老化、寿命试验等)____分析品质问题，及时提出品质提升建议并上报部门领导；8.负责对公司所有半成品、成品入库前的检验工作，并做好标识和记录；9.协助和参与公司品质改进方案的制定工作，并配合落实改进方案；10.完成发货前产品的检测，并配合出具检测报告或合格证等；11.配合公司或部门组织的各项培训工作，提升专业技能；12.完成领导交办的其他事项。

品管部质检员岗位职责（2）品管部质检员的岗位职责包括：1. 根据质量标准和工艺要求，制定质检方案，制定质检过程中的操作规范。

2. 负责进行产品质量检测，包括对原材料、半成品和成品进行抽样检查，进行物理、化学、机械性能等方面的测试。

3. 进行产品外观检查，确保产品符合设计要求和标准，检查产品标识和包装，确保符合法定要求。

4. 分析质检数据和产品问题，及时提出合理的改善措施和建议，参与解决产品质量问题。

5. 负责记录和维护质检数据和相关文件，建立产品质量档案，确保数据的准确性和完整性。

6. 建立和维护与供应商的良好合作关系，及时反馈供应商的产品质量问题，参与供应商的质量评估和审查。

7. 参与制定和修订公司的质量管理制度和流程，提出改进意见，确保质量管理工作的持续改进。

OQC岗位职责
1. 负责产品质量检验，根据公司质量标准和客户要求，对产品进行全面的外观和功能检验，确保产品质量符合要求。

2. 编制检验计划和文件，制定产品检验计划，并编制相应的检验文件和报告，记录检验过程和结果。

3. 进行检验工具和设备的维护，负责检验工具和设备的维护和校准工作，确保检验工具的准确性和可靠性。

4. 协助处理质量异常，发现产品质量异常时，及时通知相关部门进行处理，并参与异常品的分类和处理工作。

5. 参与质量改进活动，根据产品质量检验结果，参与质量改进活动，提出改进建议，帮助提高产品质量和生产效率。

6. 参与供应商评估，协助进行供应商的质量评估工作，对供应商提供的原材料和零部件进行质量检验和评估。

7. 配合客户验货，协助客户进行验货工作，提供必要的技术支
持和协助，确保客户对产品质量满意。

8. 遵守公司规章制度，严格遵守公司的质量管理体系和相关规章制度，确保工作的规范和有效进行。

以上就是OQC岗位的主要职责，希望能够对您有所帮助。

品质部OQC工作内容
工作内容与任务
1、按生产订单核对产品数量
2、所有产品入库和出货前检验与测试（参照品质标准书、工艺图纸、订单要求）
3、所有入库和出货前的可靠性实验
4、呆滞品检验及仓库储存状况查核
5、品质异常反馈及改善追踪、效果确认
6、报表填写及提供统计分析资料
7、定期检讨检验规范之合理性与充分性
8、维持公司正常品质系统及内部品质稽核
9、对检验合格的成品保证100%以上的合格率
10、工作任务完成及时率达99%
11、上级临时交付工作任务
二、岗位工作权限
（一）对公司所有产品入库和出货前的检验与测试
（二）对库存超期品的复检验，以及品质异常的处理，反馈与追踪
三、岗位技能要求
（一）计算机操作能力：熟练操作
（二）熟悉最终成品检验，熟悉品管七大手法（三）组织协调能力较发好。

品质部IQC、IPQC、OQC工作职责一、IQC工作职责1.1 接收检测IQC（Incoming Quality Control，来料检验）是制造流程中的第一个重要环节。

品质部IQC职责如下：1.接收新到货物的检测：对供应商交付的原材料和产品进行可接受性的检测，以确保符合公司标准并满足质量要求。

2.检查物料的外观和包装：检查货物包装和标示是否符合公司规定，确保包装完好无损，并对收货信息进行录入、处理和存档。

3.进行定期供应商评估和反馈：对供应商质量文化、实验室测试程序和人员资质进行评估，及时反馈测试结果和建议改进措施。

1.2 检测流程1.确认物料的检测计划和测试程序。

（如：采用产品样品或来自供应商的规范）2.按照流程要求进行检测，记录测试结果。

3.对不合格样品执行评估，根据需要执行再次检测，并完成整个检测过程的记录和汇总。

二、IPQC工作职责2.1 生产线管控IPQC(In-Process Quality Control, 在制品检验)发现并追踪生产流程中的问题，并保证产出品质达到规定要求。

品质部IPQC职责如下：1.监督生产线所有成品制造过程，确保所有产品生产符合工艺要求，防止产品质量问题在生产过程中影响产出品质。

2.设计并执行检验和测试方案，以确保生产符合所有相关要求，包括质量计划、规范和标准。

3.监督并协助生产过程中发现并解决质量问题。

2.2 数据分析和记录1.对生产线中所有质量问题进行上报，并记录问题的原因和解决方案。

2.收集和分析数据，制定改进计划和标准操作程序以确保生产过程中的问题得到解决。

3.建立产品质量评估标准和程序，对生产的所有产品品质进行定量评价，并记录并汇报结果。

三、OQC工作职责3.1 成品检验OQC(Outgoing Quality Control, 出货检验)是检验所生产工艺的产品究竟符合质量的标准，已经满足客户要求的过程，品质部OQC职责如下：1.检验产品是否符合相关标准、检验要求以及符合客户的质量要求。

OQC岗位职责OQC（Outgoing Quality Control）岗位是一个质量控制部门中至关重要的职位，主要负责对产品在出厂前的质量进行检查和控制。

以下是OQC岗位的职责：1. 执行质量检查，OQC负责执行产品的质量检查，包括外观、尺寸、功能等方面的检测。

通过使用各种检测设备和工具，如显微镜、卡尺、测试仪器等，确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。

2. 制定检测标准，OQC负责制定产品的检测标准和程序，确保检测过程的准确性和一致性。

根据产品特性和客户要求，制定相应的检测方案，并与相关部门进行沟通和协调，确保标准的有效实施。

3. 缺陷分析和处理，当产品出现质量问题时，OQC负责进行缺陷分析和处理。

通过对问题进行深入的调查和分析，确定问题的根本原因，并提出相应的改善措施。

同时，与生产部门和供应商进行沟通，确保问题的及时解决和纠正。

4. 数据分析和报告，OQC负责对质量检测数据进行分析和整理，生成相应的质量报告。

通过对数据的统计和分析，及时发现质量问题和趋势，并向相关部门提出改进建议。

同时，定期向管理层汇报产品的质量状况和改进措施的实施情况。

5. 培训和指导，OQC负责对质检人员进行培训和指导，确保他们具备良好的专业知识和技能。

通过定期的培训和技能提升，提高质检人员的检测能力和水平，确保产品质量的稳定性和一致性。

6. 过程改进，OQC负责参与和推动质量管理体系的建立和改进。

通过对质量管理过程的分析和评估，提出改进意见和建议，推动质量管理体系的不断完善和提升。

总之，OQC岗位的职责是确保产品在出厂前的质量符合公司的标准和客户的要求。

通过执行质量检查、制定检测标准、缺陷分析和处理、数据分析和报告、培训和指导以及过程改进等工作，保证产品质量的稳定性和一致性，提升客户满意度和公司的竞争力。

OQC_岗位说明书一、岗位概述OQC（Outgoing Quality Control）岗位是质量控制部门中的重要职位之一，主要负责对产品出货前的质量进行检查和控制，确保产品符合质量标准和客户要求。

本岗位要求员工具备严谨的工作态度、细致的观察力和较强的问题解决能力。

二、岗位职责1.执行产品出货前的质量检查，包括外观、功能、性能等方面的测试，确保产品符合质量标准和客户要求。

2.根据标准操作规程，使用各类检测设备和工具进行产品检测，如电子测试仪器、测量工具等。

3.记录和汇报产品检测结果，准确记录不合格品数量和原因，并及时向上级汇报，提出改进意见。

4.参预产品质量问题的分析和解决，与相关部门密切合作，推动问题的解决和质量的持续改进。

5.参预制定和修订相关的质量控制流程和标准操作规程，确保流程的规范性和可操作性。

6.培训新员工，传授产品检测的方法和技巧，提高团队整体的工作效率和质量水平。

三、任职要求1.具备相关的电子、机械或者质量管理等专业背景，本科及以上学历优先。

2.熟悉电子产品的结构和工作原理，熟练掌握电子测试仪器的使用方法。

3.具备较强的观察力和细致的工作态度，能够发现产品存在的质量问题。

4.具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门密切配合，共同解决质量问题。

5.具备较强的问题解决能力和分析能力，能够独立分析和解决产品质量问题。

6.具备一定的英语读写能力，能够阅读和理解相关的技术文档和标准。

四、工作环境本岗位工作环境为室内实验室或者生产线，需要长期站立或者坐姿操作。

工作中需要佩戴相关的防静电设备和个人防护用品，严格遵守相关的安全操作规程。

五、发展前景在质量控制部门中，OQC岗位是一个重要的基础岗位，对公司产品质量的控制起着关键作用。

在岗位工作中，员工可以不断积累经验和技能，提升自己的质量控制能力。

有机会晋升为质量控制主管或者质量管理岗位，负责整个质量控制部门的工作。

六、总结OQC岗位是质量控制部门中的关键职位，主要负责对产品出货前的质量进行检查和控制。

OQC岗位职责
OQC岗位职责：
一、职责范围：
1.负责公司正式批准的合同订单的出货前检查。

2.协调内部各部门，做好产品品质的记录和报告工作。

3.确定部门工作目标，编写工作规范和标准，并制定出货前检查计划。

4.组装并传达产品品质相关信息和考核结果，制定计划和目标以促进产品品质的改进。

二、合法合规：
1.遵守质量管理手册和国家有关法律法规，并严格执行公司的质量管理规定。

2.确保经营活动符合法律、法规和内外部规定要求，并做好环境保护以保证社会公众、客户的利益。

三、公正公平：
1.对产品的品质检验要公正、公平、客观，保证出具准确可靠的检测结果。

2.应用合理的测量方法和检验标准，确保产品不出现任何缺陷。

四、切实可行：
1.要在现有的管理模式下，确保产品质量的全面控制和稳定提高，保证产品连贯性和一致性。

2.实施推进方案，保证生产和检测的各个环节基本相同，并且适应企业的经济和管理要求。

五、持续改进：
1.实施持续改进的计划，使产品质量得到持续提高。

2.发现并改进存在的问题，提高生产效率、品质水平及客户满意度。

OQC_岗位说明书标题：OQC岗位说明书引言概述：OQC（Outgoing Quality Control）岗位是质量管理体系中非常重要的一环，主要负责产品出厂前的检验工作，以确保产品质量符合标准和客户要求。

本文将详细介绍OQC岗位的职责和要求，以帮助企业更好地管理和培养OQC人才。

一、OQC岗位职责1.1 进行产品外观检查OQC人员需要对产品的外观进行检查，确保产品外观符合设计要求，没有明显的缺陷或瑕疵。

1.2 进行产品功能检测OQC人员需要对产品的功能进行检测，确保产品能够正常工作，符合技术规范和性能要求。

1.3 进行包装检验OQC人员需要对产品的包装进行检验，确保包装完整无损，符合运输和储存要求。

二、OQC岗位要求2.1 具备相关质量管理知识OQC人员需要具备一定的质量管理知识，了解质量管理体系和相关标准，能够准确判断产品质量是否符合标准。

2.2 具备产品知识和技术能力OQC人员需要了解所检验产品的技术特性和性能要求，能够准确判断产品功能是否正常。

2.3 具备良好的沟通能力和团队合作精神OQC人员需要与生产部门和其他相关部门进行有效的沟通和协作，共同确保产品质量符合要求。

三、OQC岗位培训3.1 质量管理培训企业可以为OQC人员提供相关的质量管理培训，包括质量管理体系、质量标准和检验方法等方面的知识。

3.2 产品知识培训企业可以为OQC人员提供所检验产品的相关知识培训，包括产品的技术特性、性能要求和检测方法等方面的知识。

3.3 沟通和团队合作培训企业可以为OQC人员提供沟通和团队合作培训，培养其良好的沟通能力和团队合作精神，提高工作效率和质量管理水平。

四、OQC岗位发展4.1 提升为质量主管优秀的OQC人员可以通过不断学习和积累经验，提升为质量主管，负责更广泛的质量管理工作。

4.2 转岗为质量工程师OQC人员还可以通过进修学习，转岗为质量工程师，参与产品设计和质量改进工作。

4.3 担任培训师经验丰富的OQC人员还可以担任培训师，为新员工和其他部门员工提供质量管理方面的培训和指导。

品质部IQC、IPQC、OQC工作职责工作范围涉及： IQC、IPQC、OQC准则：负责来料、制程、出货品质问题的处理。

一、IQC检验进料检验，对公司所有原材料进厂检验及所有外协件进厂检验，及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。

1、对来料按作业指导书、图纸进行检验。

2、不合格的处理，检验中发现问题及时向品质主管反映。

3、跟进来料使用状况，填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。

4、负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。

5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。

6、对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或者报废。

7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效。

8、对于投诉之物料有责任调查原因。

及时发现问题,知会下工序和供应商。

9、对于生产急用物料可先上线生产，但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如发现不良及时反映。

10、IQC检验流程IQC检验合格入库合格批不合格退货供应商特采让步接收限量限纠正预防11、IQC的检验方式全检:数量少,单价高，如模块等，所有的半成品板。

抽检:数量多,或经常性之物料。

试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认12、单板测检(1)、外发加工的半成品板进行检验。

(2)、在检验过程中必须佩带静电手环。

(3)、上电检查前首先要目测。

(4)、按要求进行测试，每一步要检查到位。

(5)、测试无误的板进行老化。

(6)、老化后板入库需要用气泡袋包好。

13、特采情况：（1）项物料生产急需使用时。

（2）该项缺陷对后续加工、生产影响甚微时。

（3）出货时间紧迫。

（4）产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。

（5）特殊状况时，特采批准。

（6）客户验货之订单，应由客户核准。

二、 IPQC 检查1、 对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并作好记录，对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映。