花篮式悬挑脚手架材料要求规范
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花篮拉杆式悬挑扣件式脚手架施工工艺目录一、材料汇总和说明 (1)1、材料配备 (1)(1)搭设材料选型 (1)(2)材料规格和质量标准 (1)2、材料配备表 (4)3、机具配备表 (5)二、施工工艺 (5)1、花篮拉杆式悬挑式脚手架优点 (5)2 、工艺流程 (5)3、花篮螺栓悬挑架节点详解 (6)4、悬挑主梁安装 (10)5、钢拉杆设置 (12)一、材料汇总和说明1、材料配备(1)搭设材料选型(1)钢管采用外径φ48mm,壁厚3.0mm(按2.8mm计算)的钢管;(2)连接件采用可锻铸铁铸造扣件;(3)脚手板为减轻架体荷载,采用圆钢焊接的钢筋网片即钢笆网(规格为1000×800mm)作脚手板;(4)连墙件采用预埋短钢管,采用单扣件连接形式与大横杆或立杆连接;(5)悬挑工字钢采用16#热轧工字钢;(6)安全网采用阻燃型密目式安全网(规格为6m×1.8m)。
(7)租赁材料进场时,需厂家提供有效期内的合格材料检验报告。
(2)材料规格和质量标准(1)钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管要有产品质量合格证、质量检验报告。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈钢管上严禁打孔且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理,剪刀撑刷红白警戒色油漆。
A.0.4苏地******地块项目工程监理实施细则(花篮拉杆式悬挑脚手架)内容提要:工程概况专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字):(执业印章)日期:江苏省住房和城乡建设厅监制花篮拉杆式悬挑脚手架搭设、拆除监理实施细则1.1工程概况:(简述建筑面积、高度、层高、结构形式等)建筑规模:共6幢商业用房(设计编号:12#、13#、14#、15#、16#、17#房),2幢26层高层住宅(设计编号:1#、2#房),9幢32层高层住宅(设计编号:3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#),1个人防地下车库、1个非人防车库,总用地面积24717.28㎡,总建筑面积198811.5㎡。
具体如下表1.2 脚手架搭设、拆除概况:1.2.1拟搭设、拆除的脚手架型式:□单排钢管脚手架■开口型■双排钢管脚手架□封圈型□满堂脚手架□敞开式□满堂支撑架□遮挡式■悬挑式脚手架■封闭式■独立式脚手架(支撑架)□底部双管立杆□整体提升脚手架(可单独编制细则)1.2.2拟搭设、拆除的脚手架用途:■结构施工■围护架■装饰施工□模板施工1.2.3拟搭设、拆除脚手架分布区域:根据******有限公司编制的花篮拉杆式悬挑脚手架专项施工方案,考虑到普通钢梁式悬挑脚手架悬挑钢梁必须穿越外墙,外墙会预留很多脚手架洞,脚手架洞的修补工程量大,且修补不当很可能造成外墙面渗漏,同时钢梁搁置在室内结构楼面上,影响室内墙体砌筑、二次结构施工及楼地面及其它装饰工程的施工。
为了解决上述普通型钢悬挑脚手对工程施工质量的影响因素,本工程B标段高层住宅采用新型的“花篮拉杆式”悬挑脚手架。
3#、4#、5#楼三层以上采用花篮拉杆式悬挑脚手架,共设置五道,分别为:3~8层、9~14层、15~20层、21~26层及27层到机房层,悬挑钢梁分别设置在3层、9层、15层、21层、27层楼面标高下结构梁或剪力墙上;1#、2#九层以上采用花篮拉杆式悬挑脚手架,共设置三道,分别为:9~14层、15~20层、21层到机房层,悬挑钢梁分别设置在9层、15层、21层楼面标高下结构梁或剪力墙上外脚手架外侧满挂密目式安全网全封闭围护,操作层均满铺钢竹笆、铺设200高模板踢脚板、脚手钢管栏杆,悬挑钢梁搁置层脚手架与外围结构墙体之间操作层进行硬隔离,其余每三层设置一道挑网。
花篮式悬挑脚手架施工构造要求及措施1、立杆采用双排单立杆。
悬挑脚手架立杆纵向间距1500㎜,横向间距800㎜,内排立杆与建筑物的距离为300㎜,立杆与大横杆相交处必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。
立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点(立杆与纵向水平杆相交处)距离不大于60cm。
立杆与立杆采用对接扣件连接,接头位置距离主节点不超过1/3步距。
悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上,工字钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋,长度200mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋。
2、纵向水平杆大横杆步距1800㎜,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,相临横杆接头不能设置在同跨内,扶手杆水平设置每步架1.2m高处。
纵向水平杆置于小横杆之上,在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨,同一步纵向水平杆四周交圈。
脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置。
纵向水平杆采用对接扣件连接,接头交错布置,接头不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm。
3、小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。
小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆20cm,距结构外边缘10cm。
上、下小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
花篮螺栓悬挑架管理办法1、总则1.1为了规范花篮螺栓悬挑架的应用和管理,统一技术要求,确保建筑施工安全,特制订本办法。
1.2花篮螺栓悬挑架适用于楼层数少于20层或高度低于60m的住宅类项目,公建项目和高度高于60m的住宅项目严禁使用花篮螺悬挑架。
1.3花篮螺栓悬挑架使用前应编制专项施工方案,并组织专家对专项施工方案论证,论证通过并经公司和监理单位审批通过后方可组织实施。
1.4花篮螺栓悬挑架的设计、制作、安装、验收、使用、维护和拆除管理,除执行本管理办法外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.材料制作和使用要求2.1花篮螺栓悬挑架所使用构件的加工和制作应由具有钢构件加工资质的专业厂家进行完成,加工和制作过程应在加工厂内进行,严禁在施工现场进行加工制作。
2.2悬挑钢梁及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢和《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
2.3用于搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130 的规定;用于搭设门式钢管脚手架、碗1扣式钢管脚手架和盘扣式钢管脚手架等构配件的质量应符合相应的现行国家标准的规定。
2.4用于构件连接的螺栓应采用高强螺栓,应符合《六角头螺栓》GB/T 5782的规定,其机械性能应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》GB/T 3089的规定,且不能重复使用。
2.5制作悬挑梁、下撑构件、拉杆、花篮螺栓等构件的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。
手工焊接采用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T 5117 和《低合金钢焊条》GB/T 5118 的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合《埋孤焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293 和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470的规定。
2.6上拉杆的材质应采用HPB300 级光圆钢筋制作,其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1 部分:热轧光圆钢筋》GB1499. 1 的规定,不得采用冷加工钢筋制作。
引言概述:正文内容:1.花篮式悬挑脚手架的结构概述引入花篮式悬挑脚手架的概念和定义解释花篮式悬挑脚手架的主要组成部分,包括脚手架主体、支撑系统和安全装置分析花篮式悬挑脚手架的结构原理和构造技术,以及相关的设计规范和标准2.花篮式悬挑脚手架的重要特点详细介绍花篮式悬挑脚手架的承载能力和稳定性,包括最大承载能力、振动抗风能力等分析花篮式悬挑脚手架的拆装和移动方便性,以及对施工进度和效率的影响讨论花篮式悬挑脚手架的适用性和使用范围,包括适用的建筑类型和结构形式3.花篮式悬挑脚手架的使用注意事项强调花篮式悬挑脚手架的安全使用,包括正确的装拆和悬挂方法、工作平台的搭建和固定、安全防护设施的设置等提供花篮式悬挑脚手架使用中的常见问题和解决方案,例如悬挂点选择、现场施工管理等探讨花篮式悬挑脚手架维护和检修的要点,包括定期检查、清洁和保养等4.花篮式悬挑脚手架的优势与不足分析花篮式悬挑脚手架相较于其他类型脚手架的优势,如施工效率高、适应性强等探讨花篮式悬挑脚手架存在的不足和局限性,如高成本、复杂操作等提出改善花篮式悬挑脚手架性能的建议,如增加安全功能、降低成本等5.花篮式悬挑脚手架的未来发展趋势分析当前花篮式悬挑脚手架的市场需求和趋势,包括施工技术的发展和追求高效率的趋势等探讨花篮式悬挑脚手架技术改进和创新的方向,如自动化控制、智能化管理等展望花篮式悬挑脚手架在未来的应用前景和推广空间总结:花篮式悬挑脚手架是现代建筑施工不可或缺的重要工具。
它的独特结构和功能,使其在高层建筑施工中发挥着不可替代的作用。
在使用花篮式悬挑脚手架时,我们必须严格遵守相关的安全规范,并注意操作技巧。
未来,花篮式悬挑脚手架仍将继续发展和创新,以更好地满足建筑施工的需求,并提高施工效率和安全性。
保利2015G39地块项目脚手架专XXXX公司编制人:审核人:审批人:编制时间:20__年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、悬挑脚手架选型 (1)四、施工工艺 (2)五、花篮拉杆式悬挑脚手架构造与应用 (6)六、悬挑架制作与安装 (12)七、悬挑脚手架搭设安全技术要求 (17)八、脚手架搭设安全措施 (22)九、悬挑架设计计算 (29)十、花蓝拉杆式悬挑架平面图 (36)花篮拉杆式悬挑脚手架施工方案一、编制依据1.《建筑施工手册》(第五版) 2.《简明施工计算手册》(第三版) 3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)6.《钢结构施工验收规范》(GB50205-2001)二、工程概况三、悬挑脚手架选型1、选型: 用16#工字钢,选用花篮拉杆式悬挑脚手架。
2、脚手架概况四、施工工艺4.1双排扣件钢管外脚手架1)落地至地面脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2)落地至地库顶板上脚手架的工艺流程:定位设置通长工字钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
搭设参数表:2)地基基础本工程脚手架立杆基础为C30混凝土板,板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载(具体计算数据参阅:《落地脚手架计算书》)。
脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板(用于落地脚手架),要求为18#槽钢,严禁立杆直接落在板表面上,垫板与板表面接触密实。
花篮式悬挑脚手架施工方案1. 引言花篮式悬挑脚手架是一种常用的施工工具,广泛应用于高层建筑的施工过程中。
本文将介绍花篮式悬挑脚手架的施工方案,包括搭建、使用和拆除等环节,以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工准备在开始施工前,需要进行充分的准备工作,包括材料准备、工具准备和施工场地的检查等。
2.1 材料准备花篮式悬挑脚手架的主要材料包括钢管、连接件、扣件、脚轮等。
在施工前,需要确保所有材料的质量符合标准要求,并做好储存和保养工作。
2.2 工具准备常用的工具包括扳手、螺丝刀、钢锤等。
在施工前,需要检查这些工具的状态,确保能够正常使用。
2.3 施工场地检查施工前需要对施工场地进行检查,确保地面平整、稳固,并清理掉障碍物。
同时需要检查天气状况,避免在恶劣天气下进行施工。
3. 搭建花篮式悬挑脚手架搭建花篮式悬挑脚手架的过程包括选址、安装花篮和悬挑杆、搭设支撑结构等环节。
3.1 选址在选址过程中,需要考虑施工范围、施工高度以及周围环境。
选址时应选择平稳、坚固的地面,并确保周围无障碍物或危险因素。
3.2 安装花篮和悬挑杆首先,将花篮安装在悬挑杆上,并确保花篮能够牢固地固定在悬挑杆上。
然后,将悬挑杆依次连接起来,形成整个悬挑脚手架的结构。
3.3 搭设支撑结构在花篮式悬挑脚手架的搭建过程中,需要搭设支撑结构,以确保整个脚手架具有足够的稳定性和承载力。
支撑结构包括主杆、副杆、水平杆等。
4. 使用花篮式悬挑脚手架在花篮式悬挑脚手架已经搭建完成后,可以开始使用。
使用过程中需要注意安全事项,确保工人能够在安全和稳定的环境下进行施工。
4.1 安全防护在使用花篮式悬挑脚手架时,必须按照规定佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保工人的人身安全。
同时,还应设置警戒标志,警示周围人员注意施工区域。
4.2 负荷限制花篮式悬挑脚手架的负荷限制是指该脚手架能够承受的最大负荷。
在使用脚手架时,必须严格控制负荷,避免超过负荷限制,以防止发生意外。
花篮式悬挑脚手架安全技术措施1、材质及其使用的安全技术措施(1)、扣件的紧固程度40~50Nm,不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(3)、禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)、外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。
(5)、严禁使用非48mm外径的钢管。
(6)、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施(1)、搭设过程中,划出工作标志区,禁止行人进入改区域,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业。
当解开与他人有关的结扣时,必须告知对方,并得到对方允许,防止坠落伤人。
(2)、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(3)、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,确保搭设过程安全,未完成脚手架在每天收工前进行检查,确保架子稳定。
(4)、脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(5)、脚手架搭设过程中,应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。
(6)、悬挑脚手架悬挑工字钢与楼面锚固必须固定牢固,悬挑梁钢拉杆通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接,严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施(1)、结构外脚手架每搭设完毕一层,由项目部安全员自检合格后,报监理单位验收,验收合格后方可使用。
任何个人、班组长,未经同意,不得任意拆除脚手架部件。
(2)、严格控制施工荷载,钢网片脚手板上不得集中堆放材料等,施工荷载不得大于3kN/m2,确保安全储备。
(3)、结构施工时不允许多层同时作业,悬挑架同时作业层数不超过一层。
(4)、当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
梁侧全预埋新型悬挑脚手架专项施工方案编制人:审核人:审批人:目录第一部分:梁侧全预埋新型悬挑施工与验收1、工程概况2、材料计划3、施工工艺技术参数5、施工方法6、检查验收7、施工安全保证措施第二部分:梁侧全预埋新型悬挑承力架设计计算1、梁侧全预埋新型悬挑承力架设计计算依据2、梁侧全预埋新型悬挑承力架与传统悬挑承力架的比较与分析3、梁侧全预埋新型悬挑承力架的组成4、梁侧全预埋新型悬挑承力架及上部双排钢管脚手架的布置方案5、梁侧全预埋新型悬挑承力架及上部双排钢管脚手架的布置图6、梁侧全预埋新型悬挑承力架与双排钢管脚手架材料选用7、计算参数的选取8、梁侧全预埋新型悬挑承力架施工安装注意事项9、上部双排钢管脚手架设计计算9.1纵向大横杆的计算9.1.1均布荷载值计算9.1.2大横杆最大弯矩设计值计算9.1.3大横杆抗弯强度计算9.1.4大横杆挠度计算9.2小横杆的计算9.2.1荷载值计算9.2.2小横杆最大弯矩设计值计算9.2.3小横杆抗弯强度计算9.2.4小横杆挠度计算9.3扣件抗滑力的计算9.4计算立杆底层段的轴向力设计值9.4.1计算外立杆底层段的荷载标准值9.4.2计算外立杆底层段的轴向力设计值N外杆9.4.3计算内立杆底层段的荷载标准值9.4.4计算外立杆底层段的轴向力设计值N内杆9.5外立杆的稳定性计算9.5.1计算风荷载产生的外立杆底层段弯矩设计值M W9.5.2不组合风荷载时外立杆的稳定性计算9.5.3组合风荷载时外立杆的稳定性计算9.6新型连墙件的计算9.6.1连墙钢管的承载力计算9.6.2 M14双头螺纹的预埋普通螺栓杆承载力验算10、梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的承载力和挠度计算10.1确定梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的计算简图10.2计算梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的支座反力和内力10.3确定上拉式标准悬挑承力架传给主体结构外围梁的荷载设计值10.4上拉式标准悬挑承力架的钢筋斜拉杆受拉强度计算10.5上拉式标准悬挑承力架的工字钢承载力和挠度计算10.5.1工字钢抗弯强度计算10.5.2工字钢抗剪强度计算10.5.3工字钢整体稳定性验算10.5.4工字钢外端E点的挠度计算11、无拉杆时工字钢悬挑梁承力架的承载力和挠度计算11.1确定无拉杆时工字钢悬挑梁的计算简图11.2计算无拉杆时工字钢悬挑梁的支座反力和内力11.3确定无拉杆时工字钢悬挑梁传给主体结构外围梁的荷载设计值11.4无拉杆时工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算11.4.1无拉杆时工字钢悬挑梁抗弯强度计算11.4.2无拉杆时工字钢悬挑梁抗剪强度计算11.4.3无拉杆时工字钢悬挑梁整体稳定性验算11.4.4无拉杆时工字钢悬挑梁外端E点的挠度计算12、超长工字钢上拉式悬挑承力架的承载力和挠度计算12.1确定超长工字钢上拉式悬挑承力架计算简图12.2计算超长工字钢上部钢管脚手架传来的荷载12.2.1计算外立杆底层段的轴向力设计值12.2.2计算内立杆底层段的轴向力设计值12.3计算超长工字钢上拉式悬挑承力架的支座反力和内力12.4确定超长工字钢悬挑承力架传给主体结构外围梁的荷载设计值12.5超长工字钢悬挑承力架的钢筋斜拉杆强度计算12.6超长工字钢截面承载力和挠度计算12.6.1超长工字钢抗弯强度计算12.6.2超长工字钢抗剪强度计算12.6.3超长工字钢整体稳定性验算12.6.4超长工字钢外端E点的挠度计算13、无拉杆时超长工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算13.1确定无拉杆时超长工字钢悬挑梁的计算简图13.2计算无拉杆时超长工字钢悬挑梁的支座反力和内力13.3确定无拉杆时超长工字钢传给主体结构外围梁的荷载设计值13.4无拉杆时超长工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算13.4.1无拉杆时超长工字钢抗弯强度计算13.4.2无拉杆时超长工字钢抗剪强度计算13.4.3无拉杆时超长工字钢整体稳定性计算13.4.2无拉杆时超长工字钢外端E点的挠度计算14、悬挑承力架连接节点的设计计算14.1各工况下支座反力和杆件内力汇总14.2悬挑承力架工字钢内端节点设计计算14.2.1工字钢内端与底座板焊缝连接计算14.2.2工字钢内端与外围梁预埋螺栓连接计算14.3斜拉杆连接节点计算14.3.1斜拉杆上端与建筑主体结构预埋螺栓连接计算14.3.2钢筋斜拉杆下端与工字钢销栓连接计算15、梁侧全预埋新型悬挑承力架设计安装施工图附图梁侧全预埋悬挑承力架平面布置图专利证书、材料检测报告第一部分:梁侧全预埋新型悬挑施工与验收一、工程概况:1、工程名称:2、工程地点:3、建设单位:4、设计单位:5、监理单位:6、勘察单位:7、施工单位:本工程为一类住宅建筑,框剪结构,整体地下室,1#、3#均为三十层,2#为十六层,4#楼三十一层,层高见下图。
花篮式悬挑脚手架材料要求规范
1、钢管
(1)、新钢管的检查应符合下列规定:
钢管应有产品质量合格证;
1)、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;
2)、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3)、钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:
①钢管必须涂防锈漆;
②立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
表4.1 钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
(2)、旧钢管的检查应符合下列要求
1)、表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2)、钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定;
3)、钢管采用外径48mm,壁厚2.75mm的高频焊接钢管。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;
4)、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
2、扣件
(1)、扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;(2)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)抽样检测;(3)、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(4)、新旧扣件均应进行防锈处理。
3、脚手板
钢笆片脚手板采用1.5m×0.75 m规格,钢笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2~3圈,凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。
4、安全网
安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(蓝色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学
物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
5、悬挑钢梁制作与安装
5.1加工制作材料要求
加工悬挑架的主要材料、零部件,成品件,标准件等产品均进行验收。
5.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
5.1.2钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求,检查数差,每一品种规格的钢板抽查5处。
5.1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。
检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。
检查方法:钢尺和游标卡尺量测。
5.1.4钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合以下要求:
○1当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2
○2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准(涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)GB8923规定的C级及C级
以上。
○3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量:全数检查
检查方法:观察检查。
5.2焊接材料要求
5.2.1 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查
检查方法:检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。
5.2.2拉杆、连接钢板。
焊接材料应进行抽样复验。
复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查
检查方法:检查复验报告
5.2.3焊条外观:不应有药皮脱落。
焊芯生锈等缺陷:焊剂不应受潮结块。
检查数量:按量抽查1%,且不应小于10包。
检查方法:观察检查。
5.3连接用紧固标准件
5.3.1主要材料
高强度大六角头螺栓连接,副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓,其品种、规格、性能等应符合现行国家产。