下载文档原格式
化工企业如何防雷击防控措施雷击是全球第三大自然灾害，我国大部分地区处于雷雨多发区，由雷击所造成的化工装置停产、损坏和人身伤亡的事故不断发生，频发的雷击事件给企业造成了巨大损失。
我国每年因雷击造成的人员伤亡约有上千人，因雷击造成的各类事故，财产损失约50～100亿人民币。
一、雷电的起因和危害雷电实质上是带电云层巨大的静电放电现象。
雷电的产生，主要是带电云层形成所致，而形成带电云层的原因有多种，最主要的一个原因，是因云滴上升到空中遇冷冻结起电，此时空中云层底部带负电，顶部带正电。
当带有正负不同电荷的雷云不断积聚后相遇，或带有大量电荷的雷云接近大地时，产生云与云之间或云与大地之间的放电。
随着瞬间空中能量的转换，并迸发出强烈的光和声，这就是人们常见的闪电。
巨大雷电能迅速将附近的空气加热到20000℃以上，空气受热急剧膨胀，产生爆炸冲击波，在空气中传播，使雷击范围内生产装置、建筑物等产生强烈的机械振动和热效应，以致被彻底击毁。
防雷装置在受雷击时，雷电流通常会产生很高电位，如防雷装置与建筑物内外的设备之间绝缘距离不够时，会产生“反击”现象。
当雷电流经地面雷击点或接地体流入周围土壤时，在它周围形成电压降落。
当雷电流经引下线到接地装置时，由于引下线本身和接地装置都有阻抗，因而会产生较高的电压降落，可达几万伏甚至几十万伏，这时人接触，身体就会受到严重损害。
所有这些现象一般均可致人伤残，严重的可立即致人死亡。
二、雷电的种类根据雷电的不同形状，大致可分为片状雷、线状雷和球状雷三种。
从危害的角度上可分为直击雷、感应雷（包括静电感应和电磁感应）、球形雷。
从发生的机理上可分为热雷、界雷和低气压性雷。
片状雷是在云间发生的，对人类影响不大；线状雷是比较常见的闪电落雷现象；球状雷电是一种特殊雷电现象，简称“球雷”，是一种紫色或红色的发光球体，直径从几毫米到几十米，存在时间一般3～5秒钟。
球雷通常是沿着地面滚动或在空气中飘行，并还会通过缝隙进入室内，并发生爆炸。
化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。
因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。
一、静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。
当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。
其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。
据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω•m时，能产品危险的静电，而在1013Ω•m时产生的静电最大，高于1015Ω•m或者低于1010Ω•m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。
特别是电阻率在106Ω•m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。
二、静电的危害静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。
静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。
静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。
在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。
此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。
三、静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。
接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。
化工企业防雷防静电安全知识内容Lightning and static electricity are two common threats to the safety of chemical plants. Lightning can cause fires and explosions, while static electricity can ignite flammable gases and vapors. Therefore, it is essential for chemical companies to have proper lightning protection and static electricity control measures in place. These measures can help prevent accidents and protect the lives of workers.雷电和静电是化工厂安全面临的两个常见威胁。
雷电可能引发火灾和爆炸，而静电则可能导致易燃气体和蒸汽燃烧。
因此，化工企业有必要采取适当的防雷和防静电控制措施。
这些措施可以帮助预防事故并保护员工的生命安全。
One common method of lightning protection is the installation of lightning rods on the top of buildings. These rods are connected to the ground to safely dissipate the electrical charge from lightning strikes. Additionally, surge protectors can be used to safeguard electrical equipment from power surges caused by lightning. These measures help minimize the risk of damage to equipment and reduce the likelihood of fires.一种常见的防雷措施是在建筑物的顶部安装避雷针。
化工厂防雷、防静电管理制度
1、范围：
凡易燃、易爆介质的输送管道，生产设备或装置，贮槽（罐）都务必按标准要求按装静电连接线和设备（装置）、贮槽（罐）接地线，并确保可靠、有效。
2、管理要求：2.1严格按规定流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气（更不准用氧气）调和、搅拌。
2.2易燃易爆介质的包装装车和卸料要进行有效的导线接地。
2.3易燃易爆物料的包装、装车，不得从上部流入，应用导管从底部液下流入。
严禁在装置或罐区灌装易燃、易爆物料。
2.4易燃易爆流体在输送中止后，须按规定静止一定时间，方可进行检斤、测温、采样等作业。
2.5对易燃易爆流体，贮罐进行测温、采样，不准使用两种或两种以上材质的器具。
2.6严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区，特别不得在该区穿、脱衣服或用化纤物擦试设备。
2.7防静电接地不得与防雷接地极并用，两种接地线地下距离不应小于3米。
2.8防静电措施和设备，要有专人定期进行检查并记录。
2.9新产品、设备、工艺和原料的投用，务必对静电状况做出评价，并采取相应的消除静电措施。
2.10如遇雷雨天气不能在高空及装置中工作，防止雷击事故发生。
2.11每年对防雷、防静电设施进行一次专业检测，由气象部门出具检测报告，保证
防雷、防静电设施的良好状态。
3、本制度由安全管理部门负责解释。
化工企业防雷电的安全知识
化工企业防雷电的安全知识包括以下几点：
1. 雷电防护系统：化工企业应建立合适的雷电防护系统，以确保建筑物和设备的安全。
雷电防护系统应包括避雷针、接地系统和避雷装置等。
2. 合理的设备布置：设备应合理布置，避免在高地势或单独突出的位置设置，以减少雷击的可能性。
3. 良好的接地系统：接地系统是防止雷击损害的重要手段，化工企业应建立和维护良好的接地系统。
接地线应足够粗，并与地下接地体连接良好。
4. 电子设备保护：化工生产设备中的电子设备对雷击非常敏感。
为了保护电子设备免受雷击损坏，可以使用避雷器、避雷针等设备进行保护。
5. 安全地点避雷：当雷电活动增加时，工作人员应及时避到安全的地方，如屋内或避雷棚内，尽量避免在室外露天工作。
6. 定期检查和维护：化工企业应定期对雷电防护系统进行检查和维护，确保其正常运行。
检查时应注意接地线的连接是否良好，避雷器的工作状态等。
7. 培训和教育：化工企业应加强雷电防护的培训和教育，提高员工的安全意识和应对雷电风险的能力。
员工应了解如何正确
避雷和使用防雷设备。
综上所述，化工企业在防雷电方面应建立合理的防护系统、合理布置设备、建立良好的接地系统、保护电子设备、注意安全地点避雷、定期检查和维护，并加强员工的培训和教育。
化工企业夏季雷电风险及防范措施一、生产运行风险雷击可造成机电、动力、仪表、通讯、计量等设备及控制系统的损坏引发晃电、停电、设备故障、电气跳闸、控制系统失效等影响安全生产的不利因素。
防范措施1.按规定要求安装避雷装置，定期聘请专业人员开展防雷检测。
雷雨季节来临前，对建构筑物、生产装置、电气设备控制仪表等部位防雷接地情况进行全面细致的摸底核查。
2.根据气象台发布的暴雨雷电预警，结合实际生产情况合理安排室外登高巡检、操作等生产活动，雷雨环境下应暂停吊装、高处、塔釜内部受限空间等危险作业。
3.加强建构筑物及设备设施接地线、跨接线等防雷设施的巡检排查与维护保养，确保接线材质达标，不断路、不松脱、不错接、不严重锈蚀。
4.雷击可能造成生产装置晃电或停电，应建立健全异常工况处置方案及应急预案，预先开展有针对性的应急演练，确保发生晃电及停电等突发状况时，能够安全平稳处置。
5.严控可燃物料的排放、泄放及转运等操作，不宜开展储罐切水、拱顶罐进出料等作业，防止雷击火花引起燃烧爆炸等次生事故。
6.合理选用电磁屏蔽、等电位接地、加装电涌保护器等措施保护安装在现场的流量计、压力变送器、液位计、PLC控制器以及室内的二次仪表:同时雷雨天气应严格管控输配电线路、室外高压变电设备的切换和维护工作，避免非必要的倒闸、更换保险等作业。
二、物料储运风险据统计，平均一次直击雷释放出的能量为数万千瓦，如此快速的高能量释放，在雷击发生时极易导致可燃物料着火爆炸，特别是罐区、装卸站台、仓库等重点要害部位。
防范措施1.对于储存可燃物料的地上金属储罐，应设置环型防雷接地，且接地点不少于2处;并重点关注浮顶罐、气柜的密封检查，避免泄漏出的可燃气体因雷击着火爆炸。
2.遭遇雷雨天气时，避免开展可燃物料的装卸;对于厂内可燃液体罐车停放场地宜设置临时防雷接地装置。
3.对于管架上敷设输送可燃性介质的金属管道，应保证在始端、末端、分支处，设置防雷电感应的接地装置，确保其工频接地电阻不大于30Ω。
雷电对化工企业的危害及主要防范措施化工企业的装置大多存在着易燃易爆的特点，且规模大，露天存放，自动化的化工设备还安装有大量的计算机电子仪器，很容易成为雷击的对象。
尤其是在大型的石化企业中，科学、合理地防范雷电灾害变得更为重要。
雷击对化工企业危害，主要表现在以下几个方面：一、雷击会导致化工生产设备周围的空气产生极高热现象，导致电力导线融化或者断开，引起短路等电力故障，造成火灾或者爆炸；二、化工企业是金属设备较多，受到雷击时会产生大量的与雷电性质相反的电荷，电荷产生的静电感应电压会导致电火花，击穿空气间隙引起火灾或者爆炸；三、雷电流会在雷击点周围产生一个很强的交变动磁场，使化工设备导线中产生感应电流，引起导线过热融化或者产生放电；四、雷电形成的磁场或者雷电流会干扰化工企业控制室控制系统的电子元件或者线路，出现控制系统失控或者错误的现象。
在实际的工作中，出现过很多化工企业遭受雷击从而导致设备损坏、油库燃烧、爆炸等后果严重的雷击现象，化工企业积极进行防雷检测具有重要的意义。
化工企业防雷的主要措施一、接闪分流接闪分流是指利用接闪杆、接闪带等外部装置进行防雷，直接将可能对化工建筑造成危害的雷击截获并导入地下，从而保护建筑物和其他化工设备的安全。
用高架接地金属导体，如避雷针、避雷带（网）、建筑物金属桅杆、金属塔架等，安装于建筑物顶面及旁边，使被保护建构筑物免受直接雷击的破坏。
用对雷电自身有防护能力的罐、塔去拦截雷闪。
在石化户外塔、罐和氢气压缩机厂房等建筑物，无论上面是否装有接闪器，都要考虑其分流问题。
在可能的情况下，多布置一些引下线或接地点。
大型设备接地点不应少于2 处，小型设备必须接地。
二、等电位连接产生雷电的根本原因是不同物体间电位差的存在。
要避免雷电发生，最根本的办法就是消除电位差。
实际工作中，对电源线、金属管道和信号线等容易遭受雷击的设备予以等电位连接处理。
将保护范围内的界面按照顺序局部与电位连接，最后再与等电位连接母排相连接。
化工企业防雷防静电安全知识下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!化工企业在生产过程中需要高度重视防雷防静电安全知识，以确保生产过程的安全稳定。
化工企业防雷防静电安全知识随着化工企业的发展壮大，其中的防雷防静电安全问题也越来越受到重视。
雷电和静电是化工企业中最常见的安全隐患，如果不加以有效的防范措施，就有可能引发火灾、爆炸等严重后果。
因此，化工企业必须深入了解防雷防静电安全知识，制定相应的防护措施，确保生产和员工的安全。
一、雷电的危害和防范措施1. 雷电的危害雷电是自然界中一种非常危险的天气现象，轻则会引起设备的损坏、生产的中断，重则可能导致火灾、爆炸等严重后果。
在化工企业中，雷电的危害更为明显，因为化工企业往往拥有大量的导电设备和易燃易爆的化学品，一旦雷电击中，后果不堪设想。
2. 雷电的防范措施为了有效防范雷电对化工企业的危害，必须采取以下相应措施：（1）建造避雷设施：化工企业应该在厂房和设备周围建造专门的避雷设施，如避雷针、避雷线等，以尽可能将雷电引向地下。
（2）安装避雷接地装置：在化工企业的设备和管道上安装避雷接地装置，能有效将雷电释放到地面。
（3）定期检查维护：对避雷设施和接地装置进行定期检查维护，确保其正常运作。
（4）制定应急预案：在雷电天气来临时，化工企业应及时制定应急预案，安排好人员疏散和设备保护等工作，以减少损失。
二、静电的危害和防范措施1. 静电的危害静电是一种常见的电磁现象，但在化工企业中却可能导致火灾、爆炸等严重后果。
静电主要是由于化工企业中的流体流动、接触运动等导致的摩擦产生，如果不及时释放静电，就会在一定条件下引发危险。
2. 静电的防范措施为了有效防范静电对化工企业的危害，必须采取以下相应措施：（1）地面接地防护：在化工企业的设备和管道上进行地面接地处理，能有效地将静电释放到地面。
（2）静电消除器的使用：在化工企业中安装静电消除器，对产生的静电进行消除，减少危险。
（3）防静电外衣的穿着：对从事易产生静电的操作的员工，必须穿戴符合防静电要求的外衣，减少静电的产生。
（4）化学品的防护：对易燃易爆的化学品进行防护处理，避免因静电引发火灾、爆炸等事故。
浅析静电对化工厂的危害与防护在化工生产过程中，静电是一种常见的危险因素，它可能会对工厂的生产造成严重的危害。
对静电的危害和防护措施必须引起化工企业的高度重视。
本文将从静电对化工厂的危害、产生静电的原因以及静电防护措施等方面进行分析和探讨。
一、静电对化工厂的危害1. 火灾和爆炸：静电在化工厂中容易积聚并放电，当静电放电的能量超过了周围气体或粉尘的点火能力时，就会引发火灾或爆炸事故。
特别是在易燃易爆的气体或液体环境中，一旦静电引发了火灾或爆炸，将会带来巨大的人员伤亡和财产损失。
2. 电击伤害：在化工生产过程中，工作人员可能会接触到积聚了大量静电的设备或容器，一旦发生静电放电，就会对工作人员造成电击伤害，严重时甚至会危及生命。
3. 对设备和产品的影响：静电对设备和产品也会造成一定程度的影响，例如静电会使得设备表面积聚尘埃、污垢，影响设备的正常运行；在生产过程中，由于静电的存在，会对液体、粉末等产品造成漂移、堵塞等问题，降低生产效率。
二、产生静电的原因1. 摩擦效应：当两种不同材质的物体相互摩擦或分离时，由于电子的转移，就会导致物体表面产生正负电荷的分离，从而形成静电。
2. 流体剪切效应：在流体流动的过程中，流体的剪切运动也会导致静电的产生。
例如在管道内流体的流动、搅拌桶内液体的搅拌过程中，都会产生静电。
3. 接地不良：设备或设施没有做好接地处理，导致静电无法及时释放。
三、静电防护措施1. 采用导电材料：化工厂在生产设备、容器、管道等方面尽量采用导电材料，减少静电的积聚和放电。
2. 接地处理：对容器、设备、管道等物体进行良好的接地处理，保证静电能够及时释放，避免静电积聚过多。
3. 阻止摩擦：在设备和管道的设计上，尽量采取减少物体摩擦的措施，减少静电的产生。
4. 防静电涂料：对于一些容易积聚静电的物体，可以采用防静电涂料进行处理，改善物体的静电性能。
5. 静电消除器：对于一些静电积聚严重的地方，可以采用静电消除器进行定期清除静电，防止静电积聚过多。
危险化工厂的雷电与静电防护摘要：本文结合相关雷电、静电理论及最新相关规范，以及在本地生态化工园进行防雷检测、整改设计施工实际工作中的一些经验与体会，阐述了危险化工厂在存储和运输方面存在很大的雷击感应或静电感应安全隐患，对危险化工厂的雷电与静电防护措施进行了具体说明：①根据“爆炸危险场所划分图”分别设置防直击雷，防雷电感应和防雷电波侵入措施；②采取接地、等电位连接两项措施以防雷电感应；③化工厂生产装置要严格接地；④静电接地系统静电接地电阻值不应大于160Ω。
专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，其对地电阻值也不应大于1000Ω。
关键词：爆炸危险场所；雷电；静电；等电位连接引言阜宁位于江淮平原中部，东经119·27〞至119·28〞，北纬33·26〞至33·59〞，我县属北亚热带向暖温带过渡气候，年平均气温14.73℃，年雷暴日数32天，年平均降水量994.1mm，地下水深1.6m。
阜宁生态化工园位于阜宁西郊，2003年下半年阜宁生态化工园基本建成后，国内外知名化工企业纷纷落户生态化工园，随着化工行业不断发展，中小型化工厂日益增多，化工厂潜在的雷击、静电感应危险性在增加，2005年秋季该化工园就发生了一起静电感应引发爆炸的安全事件，化工园的安全工作越来越得到相关部门的重视。
近两年来，我们加强了园区的防雷安全检测工作，发现存在不少安全隐患。
在实际工作中，我们针对危险化工厂区的建筑物、设备存在的隐患，参照相关技术规范采取了有效的防护措施，以达到防雷、消除静电的目的。
引申到常见危险化工厂的雷电与静电防护措施，供借鉴参考。
1 加强危险化工厂雷电与静电防护的必要性目前，生产化工产品的原料有天那水（品种繁多）、白电油、硝化棉、甲醇、铝粉、乙酸异丁酯、硫磺、丙酮、各种生胶、再生胶、油脂有机药品等，且多为多为甲、乙类液体或固体，属于《常用危险化学品的分类及标志》（ GB13690-92）前五类的物品，均属可燃、助燃或易爆物质，这些物质在生产与经营过程中，当建（构）筑物遭受雷击后，会引发大功率雷电放电，形成电火花引起燃烧或爆炸，造成巨大的破坏和人身伤亡。
同样化工产品及橡胶制品中的涂胶作业、成型作业及运输途中，都会产生大量的静电荷，其电压可达几万伏，一旦放电，可引燃有机粉尘和化学易燃品，造成火灾和爆炸事故。
在电气工程技术中，对化工厂采取必要的防雷、防静电措施不容忽视。
2 危险化工厂区的防雷设施布置化工企业基本特点化工原材料大多易燃易爆，火灾、爆炸危险性极大。
根据我国的《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000版）、IEC79－10标准、《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92和《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000等相关规定，中小型化工厂应属于第二类防雷建筑物。
我们可按厂区环境特点绘出“爆炸危险场所划分图”，再按划分图分别设置防直击雷，防雷电感应和防雷电波侵入措施，具体有如下布置。
防直击雷措施⑴为了保护化工厂内建筑物、设备避免雷击放电形成电火花引起爆炸，需设置接闪器，接闪器由多种设施组合而成，包括独立避雷针与安装在建筑物上的避雷带。
避雷针、避雷带保护范围采用“滚球”计算法，其具体计算过程参见《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000版）附录四。
要确保建筑物、设备处于接闪器的保护范围内。
⑵化工厂排放爆炸危险气体、蒸气或粉尘的放散管、安全阀、呼吸阀、排风管等的管口外的以下空间应处于接闪器的保护范围内，当有管帽时应按表2.1.1确定;当无管帽时，应为管口上方半径5m的半球体。
接闪器与雷闪的接触点应设在上述空间之外。
表2.1.1:有管帽的管口外处于接闪器保护范围内的空间隔⑶化工厂可燃气体（蒸汽）的放空管、溶剂罐呼吸阀出口处应设置阻火器。
⑷化工车间、仓库建筑物天面上各种金属设备、构架均应就近与防雷接地装置作可靠等电位连接。
⑸化工溶剂罐（油罐）需装设防直击雷设备①贮存易燃、可燃物品的油罐，其金属壁厚度小于4mm时，应设防直击雷设施（如安装避雷针）；②装有阻火器的甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐，其顶板厚度大于、等于4mm时，按《石油库设计规范》GB 50074—2002第14.2.3条规定，可不装设防直击雷设备。
但在多雷区(注)，当油罐顶板厚度大于、等于4mm时，仍可装设防直击雷设备。
注：多雷区通常指年雷暴日大于40天的地区。
③固定顶金属容器附件(如呼吸阀、安全阀)必须装设阻火器；④所有金属油罐必须作环型防雷接地，接地点不小于两处，其间弧形距离不大于30米；⑤罐体装有避雷针或罐体作接闪器时，接地冲击电阻不大于10欧；⑥浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备，但必须用两根截面不小于25mm2的软铜绞线将浮船与罐体作电气连接。
其连接点不应小于两处，连接点沿油罐周长的间距不应大于30m；⑦贮存易燃、可燃油品的非金属油罐应设置防直击雷设施；⑧丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；⑨非金属油罐必须装设阻火器和呼吸阀。
油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔、法兰等金属附件必须严密并作接地。
它们必须在防直击雷装置的保护范围内。
防雷电感应措施雷电感应的危险在于它可能出现感应出相当高的电压，由此发生火花放电引发爆炸事故。
防雷电感应措施是化工厂防雷一个重要环节，主要是采取接地、等电位连接两项措施：⑴在实际操作中，化工生产车间、存放易燃易爆危险品仓库内利用建筑物柱主筋（需经测试，并接地良好的）设置环形接地汇集排（兼作静电接地干线），为改进电磁、静电环境，所有与建筑物组合在一起的大尺寸金属构件、设备货架、防静电接地和金属门窗框架均应就近与接地汇集排作可靠等电位连接，但第一类防雷建筑物的独立避雷针及其接地装置除外。
见图2.1.2。
此环形接地汇集排能起到两种作用：一是当直击雷在避雷针（线）、带接闪后，雷电流漏放入地时，闭合环形接地体的均衡作用，使闭合圈内不受雷电流影响而出现电位梯度现象；二是在此环境的设备在雷电活动过程中所感应到的高电压，其在雷击过后也要对地放电，闭合环形接地体能使其界内电位保持平衡。
从而使车间、仓库内设备、金属构架和部件在雷击放电或感应的高电压时，在放电过程中不至于发生击穿而出现电火花现象，从而确保车间、仓库安全。
图2.1.2：一钢筋混凝土建筑物内等电位连接的例子1──电力设备；2──钢支柱；3──立面的金属盖板；4──等电位连接点；5──用电设备；6──等电位连接带；7──混凝土内的钢筋；8──基础接地体；9──各种管线的共用入口。
⑵为防止电磁感应产生火花，平行敷设的长金属物如管道、构架和电缆外皮等，其相互间净距小于100mm时应每隔20～30m用金属线跨接。
净距小于100mm的交叉处及管道连接处（如弯头、阀门、法兰盘等），应用金属线跨接，但长金属物连接处可不跨接。
防雷电波侵入的措施随着雷电产生的雷击电磁脉冲，以静电感应和电磁感应的方式，通过信号电缆、电源电缆、通信电缆等途径将雷电波引入，会对化工厂内的电子、信息、控制设备（PLC系统、DCS系统等）正常运行造成严重破坏和危害，甚至引起火灾和爆炸。
当低压线路全长采用埋地电缆或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时，在入户端应将电缆金属外皮、金属线槽接地；低压架空线应改换一段埋地金属铠装电缆或护套电缆穿钢管直接埋地引人，其埋地长度应符合L≥2 （式中 L —金属错装电缆或护套电缆穿钢管埋于地中的长度(m); 埋电缆处的土壤电阻率(Ω.m)）表达式的要求，但电缆埋地长度不应小于15m。
入户端电缆的金属外皮、钢管应与防雷的接地装置相连。
在电缆与架空线连接处尚应装设电涌保护器（SPD）。
电涌保护器（SPD）、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地，其冲击接地电阻不应大于10Ω。
可燃液体储罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管至少双端与罐体或防雷电感应接地装置作电气连接。
化工厂内电子信息系统、弱电控制设备应按照GB50057-94(2000年版)中第六章要求在作好直接、间接损失评估和建设、维护投资预测后，认真分析综合考虑，做到安全、适用、经济，合理设置防雷击电磁脉冲措施，具体可采用屏蔽、接地、等电位连接、合理布线、加装电涌保护器（SPD）等方法。
这些措施应联合使用，互相配合，各行其责、缺一不可。
国家石油和化学工业局于2000年发布的《仪表系统接地设计规定》（HG/T 20513－2000）对屏蔽电缆的接地，规定一端接地，另一端悬空。
但单端接地只能防静电感应，不能防雷击电磁脉冲所感应出的高电压，所以从防雷的角度上讲，在此情况下，应采用绝缘隔开的双层屏蔽，内层屏蔽仍一端接地，外层屏蔽至少在两端作接地处理。
3 危险化工厂防静电设施布置化工厂生产装置的接地化工厂生产装置在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐等都应设置静电接地措施，具有火灾爆炸危险的场所，在生产过程中静电对产品质量有影响的情况下，以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计防静电接地。
具体的接地措施⑴化工厂可燃气体、液化烃、可燃液体的管道在下列部位，应设静电接地设施：进出装置或设施处；爆炸危险场所的边界；管道泵及其过滤器、缓冲器等。
⑵化工厂可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外)，均应作电气连接并接地。
⑶汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。
⑷在爆炸危险区范围内的转动设备若必须使用皮带传动，应采用防静电皮带。
⑸静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑，统一布置。
可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用，否则应专门设置静电接地干线和接地体。
接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料，当选用镀锌钢材时，钢材规格可按表3.6.1选用。
表3.6.1:静电接地支线、连接线的最小规格注：括号内数字为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
⑹静电接地支线和连接线，应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体，规格按表3.7.1选用。
表3.7.1 :静电接地支线、连接线的最小规格⑺在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。
⑻接地端子与接地支线连接，应采用下列方式：固定设备宜用螺栓连接；有振动、位移的物体，应采用挠性线连接；移动式设备及工具，应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或磁力连接器等器具连接，不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。
静电接地的连接应符合下列要求：⑴ 当采用搭接焊连接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍；⑵ 当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防松垫片。
