外协管理控制流程图

入库单（含模具信息）
通知委外商生产（材料领
采购部线上审核
1.流程涉及部门及职责
1)生产部：人、机、料不能满足生产需求，提出外协加工申请,申请单上包含模具信息
2)采购部：外协厂商资料收集，评估及外协签订，异常处理
3)质量部：外协加工样品签订，过程督促成品验收
4)工程部：图纸、技术要求、工艺等，模具移模及验收
5)仓库：外协加工原材料发放回收及成品数量清点出入库
2.流程相关的单据文件
文件：《采购及供应商管理控制程序》《供应商来料检验流程》《质量保证协议》《模具保管协议》《外协加工申请单》《发货单》《入库单》《退货单》《供应商扣款通知单》《模具验收单》
3.流程详细说明
1).外协加工申请单需生产部长、工程部长、品质、总经理批准后转交采购
2).采购员接到申请单后，在系统中完成相应物料的采购定价及维护流程，由
合格供应商名录中选择供应商。

3).采购根据提供的图纸，技术要求等对供应商进行资料审核，经总经理批准
后与外协厂商签订委外订单
4).外协加工联系送样，走领料/补料流程，经质量部确认合格后跟踪进度确保
如期交货。

5).采购员通知供应商下达采购订单。

6).仓库入库，入库单含模具信息。

1.0目的
对外购外协零配件、自制件按规定的要求进行检验，以验证产品要求得到满足。

2.0范围
适用于外购外协零配件和自制件的检验和生产过程试验。

3.0定义
3.1外购件：通过向供应商采购入库的物料的总称。

3.2外协件：本公司不能加工而在外部加工完成的零件或部件。

3.3 自制件：我公司自行制造的零件和在制的车辆产品。

3.4 在制品：除成品外，公司在流水线上制作的所有产品。

4.0职责
4.1 技术中心――负责制定外购外协件检验标准和自制件检验标准、负责制定生产一致性控制计划、负责提供外协外购件和自制件的技术图纸和技术条件。

4.2 品管部——负责进行外购外协件的入库检验和自制件生产过程的检验和试验。

4.3 生产部――负责生产过程中的自制件的自检、互检工作。

4.4 采购部――负责提供外购外协件到货通知及不合格品处置工作。

5.0程序
附录1：
附录2：。

外协业务管理办法_15316外协业务管理办法第一章总则第一条为规范本单位对外协业务的管理，提高对外协业务的管理水平，有效控制外协业务风险，保障外协业务的安全、合规、有效，制定本办法。

第二条本办法合用于本单位对外承接的各类业务，并合用于外部企事业单位对本单位所提供的委托业务。

第三条对外协业务应当遵循合法、公正、诚信、公开的原则，本单位将建立健全的风险管理体系，严格控制交易对手风险、市场风险、信用风险、流动性风险和法律政策风险。

第四条本单位对外协业务应当遵守国家法律法规以及行业规范和自律规定，同时也应当遵守自身情况，选择相应的业务合作机构、客户、产品和业务模式，确保业务合规、风险可控。

第二章外协业务的分级管理第五条外协业务分三级管理，分别为A级、B级和C级，具体分级原则由本单位自行制定。

第六条A级业务是指风险极低的业务，具有安全、简单、流程化的特点，可以由本单位的相关部门直接处理。

第七条B级业务是指业务量大、复杂度较高的业务，要处理相关文件、补充资料等，需由专业的对外协部门或者从事该项业务的核心人员处理。

第八条C级业务是指合作或者交易量较大、涉及单独协调协议和技术风险等较高的业务，需要在总行审批后方可执行。

第九条本单位应当建立完善的外协业务分级管理制度，并在实施过程中不断完善，加强管理。

第三章外协业务的流程管理第十条本单位应当建立外协业务管理流程，并配以相应的模板、文件和工具，完善和规范外协业务处理流程，确保业务的合规、安全和有效。

第十一条外协业务的处理流程应当包括业务的筛选、交易的设计、交易的执行、交易的监督和跟踪、业务的结算等环节。

同时，为保障外协业务的安全和有效，还应当建立相应的制度和流程，包括交易合同审批制度、业务准入和退出制度、业务监测和控制制度、风险控制和管理制度等。

第十二条外协业务流程管理的具体内容将根据业务的种类、风险的大小等因素进行考虑，各自制定相应的流程和环节。

第十三条本单位对外协业务涉及到的所有文件、资料和信息都应当归档保存，以便于查询和监督。

附件： 外协流程图
1、如遇本流程未涵盖事宜，由外协人填写内部行文单上报总经理处
2、订单前道是经营部外协的，开发印单时只开具需加工工序即可
3、如外协产品以成品回厂时由品控部填写《外协验收单》后办理入库手续
4、《外协验收单》每月月底交至财务部
各相关人员开具外协单
总经理审批
质量数字由业务员负责
外协单交至业务员
财务编号签字确认
品控全检出厂
外协加工
品控全检验收
移交至生产部，生产部接收人在《外协验收单》上签字确认
交财务核账
填写《外协验收单》 注明扣款事宜
不合格时汇同生产、业务员评审判定
业务员填写
《外协验收单》 注明具体事项（含扣款）
加工
需回厂
合格
不合格
直接出货
①生产因产能饱和、设备、人员异动等
②经营部因无设备或设备不匹配，某些工序需外协的
③经营部所有工序全部需外协的 ④行政部办公表格外协
行政外协
行政部验收并填写《外协验收单》
所有工序外协的 ③④
行政部外协的需要总经办在样品上签字确认后才可进行下一步审批工作。

外包过程控制程序1.目的为规范外包过程的质量控制，特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司现有的产品外包过程。

包括试验外包、测量设备的校准和产品加工外包（以下简称产品外协）和其它服务性外包活动。

其它服务性外包包括委外运输、某些人员培训、技术服务（分析、计算、论证、咨询）、某些设备的维护和工艺装备的委外设计、生产等。

3.术语外包：组织在产品实现过程中、某些过程无法靠自身能力实现或实现成本很高的情况时，委托其他机构实施的过程。

4.职责4.1 副总经理负责外包项目的批准。

4.2 采购部负责本程序的归口管理及合同的监察。

4.3 采购部长的职责4.3.1负责产品外协过程的实施，包括外协计划的编制与审核；4.3.2负责产品外协供应商的选择、资质评价、风险分析、实地考察组织和策划、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。

4.4质量部的职责4.4.1负责检测外包、试验外包供应商的选择、资质评价、风险分析、业绩评价的具体实施和外包任务的管控。

4.4.2负责产品外协的质量检查和控制。

4.5 技术部的职责4.5.1负责技术服务供应商的选择、资质评价、风险分析、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。

4.5.2负责产品外协中产品重要度分类、验证要求及外包产品的技术标准（接收标准）。

4.6其它方面的外包，按照“职能相近”的原则，由公司内部与外包内容相近的业务负责。

5 工作流程及内容5.1公司的外包过程分类产品外包的所有过程：技术开发外包，生产外包、检测外包和其它服务类外包。

技术开发类外包：包括分析、计算、论证等。

生产外包：即产品或零（组）件的生产外包，工艺装备的委外设计、生产可参照执行。

检测外包：检测工序外包、试验外包、和测量设备的校准和周期检定外包。

其它服务类外包：委外运输、某些人员的培训、设备维护外包。

5.2典型外包流程详见附件1：外包过程流程图5.3 产品外协过程5.3.1 产品外协分类产品外协按其对产品后续加工质量及最终产品质量的影响分为三类：a) Ⅰ类产品外协：定制成件、关重件、特殊工艺件、组件；b) Ⅱ类产品外协：除上述Ⅰ类产品定义以外的外协件。

委外加工管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对外协加工的产品进行控制，以指导外协采购实施部门的工作。

2.0适用范围适用于外协加工单位，外协加工采购订单的审批。

3.0定义：外协物料：指我司有偿或无偿提供给外协公司并要求外协公司加工的物品。

4.0职责4.1开发部：负责外协加工的技术资料的提供。

4.2品管部：负责外协加工物料和产品质量的监控。

4.3生管部：负责外协加工计划、生产、物料的供应。

4.4采购部：负责外加工厂的评估、选择与签定外加协议。

4.5外协加工厂：负责产品的加工。

5.0程序5.1流程：外协加工流程图相关责任部门 相关记录/表单生管部 生产部生管部公司领导 采购部 开发部 品管部生管部/采购部生管部/采购部外加工厂外加工厂生管部品管部/外加工厂生管部财务部[委外加工申请单][供应商初选及合格供应商年审检查表][出货单] [物料清单][送货单][出厂检验报告][进料检验报告][收料单]5.2外协生产的时机：5.2.1生管部评估我司目前生产能力饱和；5.2.2经相关部门评估目前我司某工序无法满足客户的要求； 5.2.3某批订单生产交期急；5.2.4其他经公司领导同意外发的订单。

5.3申请外协生产：当出现以上情况的时候，由生管部提出委外加工申请，并填写[委外加工申请单]。

申请外协生产生产能力评估 退我司报废入库 外协送货 仓库送检外协生产 外协厂认证排单 仓库发料结算5.4批准：生管部将申请单交销售副总或总经理批准后，将[委外加工申请单]分发采购部、品管部和开发部。

5.5外协厂商的认证：5.5.1品管部：A.负责外协厂商的认证工作，并根据情况确定我司是否需要到外协厂商进行现场品质监督,填写[供应商初选及合格供应商年审检查表]。

B.外协产品检验。

C.提出外加工厂商的品质异常，及跟踪验证改善情况。

5.5.2采购部：A．负责与外协厂商的加工费确认及加工协议的制定，总经理对加工费及协议进行批准。

外部提供产品、过程及服务控制程序1目的为保证本公司产品质量相关的采购的产品（原材料、外协件、外购件）、外包过程及服务符合规定的质量/环境、职业健康安全要求，使采购活动在受控状态下有序地进行，确保选定的供方具有满足公司要求的能力。

2适用范围适用于本公司内一切对质量/环境、职业健康安全有影响的采购产品、过程及服务的控制及供方选定、评价。

3职责3.1采购部负责组织供方选择、评审，对供方提供产品的价格、环保、安全负责。

3.2生产部对所采购的物资提出技术、环保、安全要求，编制《采购产品分类明细表》并提供技术文件，同时参与对供方选择的评价。

3.3采购部负责编制原辅料采购比例，并在合格供方处实施采购。

3.4车间原辅料仓库对检验合格的原辅料进行管理。

3.5质检部负责对采购的产品按要求进行验证，参与对供方选择的评价。

3.6质检部负责在供方考察时对供方体系建立进行评价。

3.7相关部门涉及与产品质量相关的服务也需要执行本程序。

3.7总经理负责审批“合格供方名单”。

4工作程序4.1供方的调查、评价和控制。

4.1.1供方的调查、评价a.采购部编制《供方的选择、评价和重新评价准则》规定供方的质量环保安全等要求，同时组织生产部、质检部、生产部对供方进行评价，并将评价结果填写在“供方调查、评审表”后上报总经理审批。

批准后采购部建立“合格供方名单”档案。

b.总经理根据采购部提交的评审结果批准合格供方。

c.若采购的物资属特殊范畴的，供方的产品应通过特殊评审后方可推荐为合格供方。

d.采购部负责建立“合格供方名单”，同一种采购产品可以有二个经批准的合格供方。

并将“合格供方名单”分发给生产部、质检部、财务部等。

4.2供方控制a.质检部对供方提供的产品质量、环保、安全状况填写《供方质量状况月统计表》，经部门经理审核后作为评价供方依据并装入供方档案。

b.当供方连续三批产品出现不合格或出现严重质量、环保、安全问题时，质检部将信息反馈采购部，采购部以信息反馈单的形式将信息反馈给供方，要求供方改进，并要求供方提供改进方案到质检部进行跟踪检查，如改进无效时经批准取消其合格供方资格，采购部组织生产部、质检部、重新评审后报总经理。

外协加工件质量控制随着全球化和分工协作的深入发展，外协加工件在制造业中的地位越来越重要。

然而，随之而来的质量问题也日益凸显。

因此，对外协加工件进行严格的质量控制，成为企业生产管理中的一项重要任务。

一、外协加工件质量控制的意义1、提高产品品质：外协加工件是产品的重要组成部分，其质量直接影响到产品的整体质量。

通过对外协加工件进行严格的质量控制，可以降低产品故障率，提高产品品质。

2、增强企业竞争力：高质量的外协加工件是企业赢得市场份额的重要因素之一。

通过对供应商进行全面的评估和筛选，选择优质的供应商，并对加工件进行严格的质量控制，可以提高企业的竞争力。

3、降低生产成本：外协加工件的质量问题可能导致生产成本的增加。

通过对外协加工件进行严格的质量控制，可以减少废品率、降低生产成本，提高企业的经济效益。

二、外协加工件质量控制的策略1、选择优质的供应商：选择优质的供应商是外协加工件质量控制的关键。

企业应该对供应商进行全面的评估和筛选，包括供应商的资质、信誉、技术水平、生产能力等方面，以确保供应商能够提供高质量的加工件。

2、制定严格的质量标准：制定严格的质量标准是外协加工件质量控制的基础。

企业应该根据产品要求和行业标准，制定科学、合理的质量标准，并对供应商进行明确的要求和指导。

3、加强过程控制：加强过程控制是外协加工件质量控制的重点。

企业应该对加工件的原材料、生产过程、成品检验等环节进行全面的监控和管理，确保加工件的质量符合要求。

4、建立完善的质量反馈机制：建立完善的质量反馈机制是外协加工件质量控制的重要保障。

企业应该与供应商建立有效的沟通渠道，及时反馈质量问题，指导供应商进行改进和提高。

三、外协加工件质量控制的实践1、建立完善的外协加工件质量控制流程：企业应该建立完善的外协加工件质量控制流程，明确质量控制的标准、方法和程序，确保质量控制工作的有序进行。

2、加强原材料的质量控制：原材料的质量直接影响到外协加工件的质量。