公差与配合 互换性01
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公差与配合一、互换性:在一批规格相同的零件中,任取一个不经挑选和修配,就能够顺利地装配并满足使用要求,零件的这种性质为互换性。
在生产中,机床的精度、刀具的磨损、测量的误差等多方面原因不可能将一批零件的尺寸加工的绝对相同,但是我们可以将同一批零件的尺寸加工的充分接近,如果在满足使用要求的前提下,将零件的尺寸允许一个变动的范围,那么生产出来的产品的尺寸都是合格的,也就是具有互换性的,那么这个尺寸允许变动的范围,我们就叫“公差”。
二、公差的基本概念(1)基本尺寸根据零件强度、结构和工艺性要求,设计确定的尺寸。
(2)实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
(3)极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。
它以基本尺寸为基数来确定。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
(4)尺寸偏差(简称偏差)某一尺寸减其相应的基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有:上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称极限偏差。
上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定:孔的上偏差代号为ES,孔的下偏差代号为EI;轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei。
(5)尺寸公差(简称公差)允许实际尺寸的变动量尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以尺寸公差一定为正值。
(6)公差带和零线由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域称为公差带。
为了便于分析,一般将尺寸公差与基本尺寸的关系,按放大比例画成简图,称为公差带图。
在公差带图中,确定偏差的一条基准直线,称为零偏差线,简称零线,通常零线表示基本尺寸。
(7)标准公差用以确定公差带大小的任一公差。
国家标准将公差等级分为20级:IT01、IT0、IT1~IT18。
“IT”表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示。
IT01~IT18,精度等级依次降低。
标准公差等级数值可查有关技术标准。
(8)基本偏差用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
公差与配合习题及参考答案第一章绪论1-1.什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。
(至少三个)。
答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。
(3)列举应用实例如下:a、自行车的螺钉掉了,买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。
b、手机的显示屏坏了,买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。
c、缝纫机的传动带失效了,买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。
d、灯泡坏了,买一个相同的灯泡换上即可。
1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合?答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。
(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。
而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。
(3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;反之,采用不完全互换。
1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?答:(1)公差是零件几何参数误差的允许范围。
(2)检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
(3)标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
(4)公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。
1-4.按标准颁布的级别来分,我国的标准有哪几种?答:按标准颁布的级别来分,我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1-5.什么叫优先数系和优先数?答:(1)优先数系是一种无量纲的分级数值,它是十进制等比数列,适用于各种量值的分级。
《公差配合与测量技术》习题答案第1章1-1所谓互换性,是指在同一规格的若干个零件或部件中任取一件,不需作任何挑选、修配或调整,就能装配到机器或仪器上,并能满足机器或仪器的使用性能的特性。
在机械制造中,按互换性原则组织生产的优越性是:在加工时,同一机器上的零件,可以分散到不同的专业生产单位同时进行制造,有利于采用先进高效的专业设备,以至采用计算机辅助制造,从而提高劳动生产率,保证产品质量,降低生产成本。
在装配时,不需挑选和辅助加工,既能大幅度提高装配效率,又容易实现装配过程的机械化和自动化,降低劳动强度。
1-2若零件在装配或更换时,不需经过挑选、辅助加工或修配,其互换性称为完全互换性。
若零件在装配或更换时,需要经过适当的选择、调整或辅助加工(修配),才能具有相互替换的性能,则其互换性称为不完全互换性。
当零件的装配精度要求较高时,可根据精度要求、结构特点、生产批量等具体条件,采用各种不同形式的不完全互换法进行加工。
当使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时,可采用完全互换,另外,不完全互换通常用于部件或者机构的制造厂内部的装配,而厂外协作往往要求完全互换。
1-3允许零件几何参数的变动量就是公差。
在加工过程中,由于各种因素的影响,零件的实际几何参数与理想几何参数之间存在着差异,称为几何量误差,包括尺寸误差、几何形状误差、相互位置误差。
由加工产生的误差,称为加工误差。
生产中规定公差是因为在加工过程中,即使同一规格的零件,其几何参数也不可能完全一致。
事实上只要使同一规格零件的几何参数,在能满足使用性要求的一定范围内变动,保证零件几何参数彼此充分近似,就能达到互换性的目的。
这个允许的零件几何参数的变动量就是公差。
所以,零件按规定的公差来加工。
1-4标淮的定义是:为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或结果规定的共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。
标准化的主要体现形式是标准,标准是广泛实现互换性的前提和基基础。